Вес цемента в 1 м3: удельный и объемный вес раствора

Технические характеристики цемента М500

Этот материал является тонкомолотым минеральным порошком, имеющим серо-зеленый цвет. В его состав входит большой процент силикатов кальция. Бетоны и растворы, в состав которых входит этот компонент, способны придать строительным конструкциям особенную прочность.

Цемент класса 42,5 – порошок тонкого помола, серого цвета, состоящий из смеси клинкера и гипса, поставляется в упаковке или навалом, используется в качестве вяжущего вещества при составлении смесей для бетонов и строительных растворов.

Основные характеристики:

1. Высокая прочность на сжатие.
2. Вид клинкера – портландцементный (ПЦ). Глиноземистые цементы и смеси ПЦ с сульфоалюминатным сопоставить по прочности с портландцементом класса 42,5 нельзя, так как этот параметр у них определяют через 3 суток.
3. Скорость твердения (прочность на сжатие через 2 суток) – 10 МПа у нормальнотвердеющих (маркировка Н) и 20 МПа у быстротвердеющих (Б).
4. Удельный вес цемента М500 – от 900 до 1700 Н/1 м3.
5. Состав. Вяжущее вещество класса 42,5 может помимо портландцементного клинкера содержать шлаки. От их наличия и количества зависят тип ПЦ и его свойства.
6. Начало схватывания – 60 минут.
7. Прочность на изгиб через 28 суток – 5,9 МПа (60 кгс/м²).
8. Вид минеральной добавки. Портландцементный клинкер может быть дополнен не только шлаками, но и золой уноса (в маркировке обозначают буквой З), известняком (И), другими минеральными компонентами. Зола замедляет скорость схватывания, но повышает прочность готовой конструкции. Наличие известняка продлевает срок службы изделий.

Даже при соблюдении условий хранения срок годности цемента М500 в мешках (в ненарушенной упаковке) всего 6 месяцев. Уже через 3 месяца теряется 20% прочности, а спустя полгода – до 50%. Возможно затвердевание, появление комков и цементного камня. В открытом виде цемент класса 42,5 хранят не более 45 дней.

Виды упаковки:

1. Для приготовления ремонтных растворов можно купить цемент класса 42,5 в пакете весом от 2 до 25 кг.
2. Для частного строительства удобный вариант – цемент в мешках (М500) бумажных, полипропиленовых. Их укладывают на поддоны (по 30 шт.) и накрывают пленкой.
3. При больших объемах работ лучше выбрать расфасовку в бигбэги по 1 или 1,5 т.

Самый популярный вариант – мешок цемента М500 по 40 кг или 50 кг.

Стандартный образец для испытания предела прочности и определения марки цемента представляет собой кубик со стороной 10 см с возрастом выдержки 28 суток. Значение показателя является округленным в меньшую сторону фактическим значением выдерживаемой нагрузки, то есть величина предела прочности для М500 лежит в диапазоне от 500 до 549 кг/см².

Технологические свойства М500 определяются еще несколькими показателями:

1. Средняя тонкость помола – 92%.
2. Время схватывания от начала до конца – от 45 минут до 10 часов.
3. Насыпная плотность сухого цемента – 1100-1600 кг/м³. Точный показатель зависит от минералогического состава и степени уплотнения, от наличия дополнительных компонентов. Для расчетов при отсутствии точных данных можно принимать значение 1300 кг/м³.
4. Плотность цементного раствора -3000-3200 кг/м³.

Параметр	Единицы измерения	Значение
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток	МПа (кгс/см2)	49,0 (500)
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток	МПа (кгс/см2)	5,9 (60)
Морозостойкость, не менее	Циклов	F70
Время схватывания, начало-конец	Минуты — часы	45 мин – 10 часов
Насыпная плотность сухого цемента	кг/м3	1100…1600*
Плотность раствора цемента м500	кг/м3	3000…3200

*в зависимости от степени уплотнения смеси и минералогического состава сырья. Если точный показатель неизвестен, при расчетах принимают удельный вес сухого вяжущего 1300 кг/м3 (средний).

Куб цемента м500 весит в среднем 3 тонны. Он зависит от насыпной плотности вяжущего, тонкости помола, которая в среднем составляет 92%, а также от наличия дополнительных компонентов. Например, гипс облегчает объем, а шлак наоборот увеличивает.

Главные свойства цемента

• Период застывания. Его определяют с помощью укладки цемента средней густоты на гладкую поверхность. При высыхании он будет равномерно изменять свой объем.
• Плотность. Использование воды чтобы сделать цементную смесь. После затвердения цемента вода нужна для его высыхания и также дальнейшей хорошей укладки.
• Сцепка с арматурным каркасом. После приготовления раствора он быстро сцепляется с арматурным материалом.
• Теплоотдача. Во время застывания возникает выделение из него тепла. Когда этот процесс происходит медленно, покрытие застывает очень равномерно. Также в цементе не наблюдается образование трещинок. Время и объем выделяемого тепла можно регулировать, используя минералогические элементы. Они всецело предназначены для добавления в раствор.
• Зернистость помола. Данное свойство влияет на сроки высыхания и прочность цемента. Чем меньше будет помол, тем лучше будет прочность цемента.
• Устойчивость к морозам. При необходимости можно определить насколько приготовленный цемент может выдержать замораживание воды на некоторое время. Впоследствии этого объем воды способен увеличиваться на 8-9%.

Плотность цемента М500

Как правило, в тематической стройлитературе указываются точные пропорциональные данные всех растворов, изготовленные на основании нужного состава. Вес будет зависеть от факторов:

• каким образом делался этап просушки.
• меры измельчения клинкера.

Свежемолотый тип цемента всегда будет отличаться меньшей плотностью. Это объясняется законами электростатистики. Когда происходит помолка, каждая частица цемента намагничивается и отдаляется от других в процессе сильного трения.

Противоположенный процесс выходит в случае транспортировки или при долговременном хранении. После этого увеличивается его уровень плотности аж до 1550 кг м 2. К другим показателям плотности, с помощью которых можно разузнать сколько же истино весит цемент, относятся:

• истинная плотность, что имеет стройматериал.
• усредненная насыпная плотность.

Если истинное значение сохраняется для порошка определенной марочной принадлежности, то насыпное варьируется в пределах от 1100 до 1600 кг на м3. Фактически влияет на это число каждый из нижеперечисленных факторов:

• марка цемента — чем выше, тем плотнее порошок;
• химическая структура — например, плотность цемента 500-го различается с гидрофобными или пластифицированными аналогами;
• производственная технология — увеличение или уменьшение фракции сопровождается большими или меньшими пустотами между частиц порошка, что, как следствие, выражается в определенном содержании воздуха;
• фактические условия хранения (только в силосе порошок сохраняет свойства);
• «свежесть» порошка — у свежего только что произведенного стройматериала имеется статический заряд, увеличивающий завоздушенные промежутки между элементами. Затем порошок слеживается и, как следствие, плотность цемента (кг на м³) уменьшается.

Пропорциональное соотношение компонентов, входящих в структуру цементного порошка, и, как следствие, штукатурного или кладочного раствора при определенной марочной принадлежности, формирует для состава плотностное число, отличающееся от усредненного.

Важно! Дополнительно определяем расход жидкости, ориентируясь на осадку конуса.

При замешивании каждого из стройматериалов засыпается порошок с предполагаемой насыпной плотностью в 1300 кг/м3. В строительном процессе зачастую неточности цифр, которые отличают любое среднее значение, попросту недопустимы, а потому работники руководствуются истинной плотностью. Однако цемент 500-й и 400-й марочной принадлежности — это порошки, различающиеся по указанному параметру. Аналогичные отличия могут иметь порошки М400 и М500, различные по компонентному составу.

Если на стройплощадке вам срочно понадобится плотность цемента 500-го, можно решить проблему использованием прибора Ле-Шателье (совмещаются воронка и сосуд типа мерного цилиндра), либо кустарными способами с применением подручных приспособлений. Фактически заменить специальную технологию можно задействованием литровой емкости и весов.

1. Узнайте вес сосуда величиной в 1 л (M1; V).
2. Заполните выбранную тару сыпучим веществом (без трамбовки и встряхивания).
3. Взвесьте сосуд, который заполняет сухая компонентная масса (M2).
4. Рассчитайте плотность 500-го цемента (удельная) по формуле: (M2-M1)/V.

Работник, который имеет точный результат, также может вычислить показатель удельного веса, а затем осуществить определение нужного количества порошка, чтобы при проведении спецработ было возможно изготовление бетона, имеющего ту или иную прочность.

Плотностью цемента называется отношение массы материала к объему. Она бывает истинной и насыпной. По техническим данным, плотность является частным измерением массы зерен данного вещества к его объему (поры и воздушные пустоты не учитываются).

Цемент М500 технические характеристики плотности имеет следующие: в зависимости от того, какую площадь занимает поверхность, она составляет примерно 3000/3200 кг/м3.

Насыпная плотность материала в рыхлом состоянии — 1100/1200 кг/м3.

В уплотненном составляет 1500/1600 кгм3.

На крупных объектах, при расчетах, плотность цемента М500, в основном, берется усредненная — 1300 кг/м3.

После длительного или сильного механического воздействия – тряски при перевозке и погрузке, силы тяжести при хранении – сыпучий материал уплотняется или становится рыхлым. Значит, масса 1 м3 может быть разной. Для расчетов используют прежде всего удельный вес. Численно с этой величиной совпадает плотность – отношение массы вещества к его объему (кг/м³).

У цемента марки м500 различают плотность:

• насыпную (объемный вес) – отношение массы к объему в неутрамбованном, рыхлом состоянии, эту величину используют при расчетах;
• истинную – отношение массы к объему в уплотненном состоянии (без воздуха);
• среднюю – отношение массы к объему в естественном состоянии.

Насыпная плотность цемента М500 – 1300 кг/м³, истинная – 3100 кг/м³, среднюю при необходимости определяют экспериментальным путем. Производители и продавцы часто путают эти параметры с удельным весом, но это допустимо в случаях, когда не нужна точность.

Процесс приготовления нужного раствора

Удельный вес цемента в зависимости от марки и видов

Название/ марка цемента / смеси	Удельный вес (кг/м3)
М 100	900
М 150	900
М 200	900
М 300	1100
М 400	1100
М 500	1100
Песчано-цементная смесь	1700
Цементно-перлитовый раствор	1000 – 1400
Цементно-шлаковый раствор	1000 – 1400

Цемент, в процессе транспортировки, имеет свойство обогащаться воздухом. В таком случае, сразу после разгрузки, объёмный вес цемента составит 1200 кг/м³. Со временем, материал начнет утрамбовываться, и его плотность придет в норму – порядка 1600 – 1500 кг/м³. Бывают ситуации, когда цемент заполняется влагой, и становится слишком плотным, достигая предельных показателей – 3100 кг/м³. Основной фактор, влияющий на изменчивость плотности – это размер цементной крошки.

     При контрольной закупке материалов, очень важно обращать внимание на этот показатель. Хотя, к сожалению, проверить плотность вещества, не легко. Но существует средний показатель, которого должны придерживаться поставщики – 1300 кг/м³. 

     Во время замешивания раствора, существует возможность его уплотнить. Для этого нужно заполнить емкость крупным песком (средством для уплотнения), следом всыпать средний, а в конце более мелкий. 

Группа компаний «АльфаЦем» — авторитетный поставщик лучших стройматериалов от ведущих заводов России и зарубежья. У нас можно осуществить закупку разных объемов вяжущих порошков, меряя их как упаковками по 25, 40, 50 килограммов, так и объемными категориями. Клиентам остаётся лишь выбрать конкретный вид стройматериала, а затем указать желаемое число кубов.

Оставьте заявку или позвоните нам для обсуждения деталей заказ. Компетентные менеджеры сделают всё, что необходимо для оперативного получения вами максимально подходящего стройматериала.

Общая тенденция: чем выше марка вяжущего, тем более прочный бетон получится при его использовании. Портландцемент М500 подходит для затворения бетонного раствора М100…М450. Причем, чем ниже марка рабочего раствора, тем меньший расход вяжущего происходит. Если посчитать, таким способом можно сэкономить деньги! Достаточно знать правильные пропорции приготовления материала.

Чтобы при соблюдении пропорций получить раствор и в дальнейшем конструкцию с ожидаемыми характеристиками, необходимо принимать во внимание срок годности вяжущего. В полиэтиленовых непроницаемых мешках он может храниться 12 месяцев, в многослойных бумажных – 6 месяцев.

Примечательно, что каждый 3 месяца происходит ослабление сухого вяжущего на 1 позицию, то есть М500 через 2 месяца после выпуска превращается в М400. Понятно, что указанные в таблице пропорции для такого компонента уже неактуальные. По этой причине необходимо выбирать цемент непосредственно от производителя или прямого поставщика.

Удельный вес цемента представляет собой отношение массы данного материала к тому объему, который он занимает. Альтернативным названием данного показателя является удельная (то есть истинная) плотность вещества.

Также на этот показатель влияют и некоторые другие факторы. Среди них специалисты-материаловеды и строители выделяют:

• дату производства цемента;
• способ изготовления материала;
• условия хранения;
• компонентный состав.

Считается, что чем больше марка цемента, тем более высокие у него будут показатели удельного веса и плотности соответственно. Из-за этого такого материала идет меньшее количество объема при приготовление строительных растворов.

Сразу же после изготовления цемента между его частичками существует определенная статическая энергия. Она не позволяет им сильно соприкасаться друг с другом, из-за чего занимаемый материалом объем увеличивается. Это в свою очередь влияет на удельный вес, немного уменьшая его.

От способа приготовления цемента зависит и величина его компонентов. Чем она больше, тем больше воздушного пустот остается в материале между его фракциями. Это способствует уменьшению показателей удельного веса.

Именно поэтому производитель рекомендует хранить цемент только в сухих и проветриваемых помещениях без доступа к воде.

На удельный вес цементного раствора значительного могут повлиять компоненты материала. Производители часто добавляют различные примеси в вяжущее вещество, которые способны, как увеличивать, так и уменьшать удельный вес будущих смесей.

При выборе цемента в первую очередь следует обращать внимания на его марку. Именно ориентируясь на эту характеристику материала, можно выбрать действительно подходящее вяжущее вещество для определенных строительных целей.

Чтобы рассчитать, какое количество данных материалов нужно взять для приготовления строительного раствора, следует знать их удельный вес. Приблизительные его данные следующие:

• удельный вес цемента М400 составляет в уплотненном виде 1400-1600 килограмм на кубический метр;

• удельный вес цемента М500 в уплотненном состояние находится в пределах 1500-1700 килограмм на кубический метр.

Стоит отметить, что чаще всего удельным весом при производстве расчетов для рассыпчатых веществ не оперируют, так как применяют понятие насыпной плотности. Связанно это с тем, что первый показатель напрямую зависит от степени утрамбованности материала.

Именно поэтому удельный вес цемента М400 в мешках при сильном сжатии может достигать и 3100 килограмм на кубический метр, что является максимальным показателем для вяжущих веществ.

У разных компаний удельный вес цемента ПЦ 400 и цемента ПЦ 500 может быть даже одинаковым. Связанно это с различным компонентным составов этих – наличием определенных добавок, пластификаторов, примесей и т.д.

Используется один из имеющихся подвидов растворов – это штукатурного и кладочного типа, что имеют между собой некоторые различия. В субстанцию не должны включаться примеси инородного характера, такие как корни, камни, трава или глина.

Дабы увеличить прочность раствора нужно в него добавить соответствующие пластификаторы.

Раствор нужно замешивать в большой объемной емкости. Изначально туда берут и наливают воду, потом известь, а затем тщательно размешивают с целью получения особого известкового молочка. Потом добавляют определенное количество песка. Приготовить раствор можно также используя сухой и вяжущий материал.

Его сухие компоненты нужно перемешать и постепенно в него вливать воду.

Дабы готовить раствор, надо помнить про соотношение вяжущего наполнителя и пропорций песка. Растворы которые применимы для штукатурки. Песок, который главным образом должен отличаться мелкозернистостью и чистотой должен включать число других примесей не превышающее 5%.

Из того песка, в который на производстве берут и добавляют глину при незначительном расходе, выходит раствор пластичной структуры. С ним более удобно проводить строительство, но после того как он высыхает он покрывается трещинами.

Для характерных показателей долговечности и сохранности штукатурки в исходном ее состоянии главную роль будет играть именно зернистость. Чрезмерно мелкий песок нуждается в большем подключении к нему вяжущего материала.

Со временем раствор будет ”жирным” и это приводит к появлению трещин. Они увеличивают водонепроницаемость внешнего слоя штукатурки. Для того чтобы произвести работы внутренних работ по штукатурке дома применяют известковую субстанцию из специальной извести (воздушной).

Наиболее популярное соотношение такой смеси один к трем. Данный тип раствора без особых проблем схватывается.

Зерна его должны быть не более 1.2 мм. Помните что на метр песка пригодится от 120 до 200 кг материала. Особенно актуально когда речь о помещении с большой влагой внутри. Количество цемента в цементно-известковом растворе зависит от предназначения раствора.

Как правило, его используют для внешней штукатурки. Еще его можно применять и для внутренней штукатурки, к примеру, на лестничных клетках. Для отделки стен и потолков лестничных клеток берется 60 кг цемента на 140 кг извести.

Чтобы сделать оштукатуривание лестничных маршей понадобиться 100 кг цемента на 140 кг извести.

От выбранной марки субстанции всецело зависит, прежде всего, качество работ. Когда происходит замешивание нужного раствора, надо обращать внимание на то, чтобы были правильно соблюдены все пропорции. Марка же цемента определяется за счет уровня добавленного в нее песка.

Считается, раствор определенной марки обязан совпадать с номиналом на строительных материалов.

При этом стоит быть очень внимательным.

Применение

Области применения марки цемента М500 (ГОСТ 23464-79):

1. Основное назначение – для приготовления бетонов классов прочности В30 и В35 или В22,5, В25, В27,5 (при повышенной отпускной прочности).
2. Допускается использование в производстве бетонов классов В15, В25, В27,5, В40.

Области применения цементов из различных видов клинкера ( ГОСТ 23464-79):

1. Портландцемент (в том числе с добавками до 20%) – для всех видов бетонных и железобетонных конструкций без особых требований.
2. Шлакопортландцемент – для бетонных и железобетонных изделий сборных, подвергающихся пропариванию; монолитных, использующихся в условиях постоянного воздействия воды. Шлакопортландцемент непригоден для конструкций, подвергающихся попеременному увлажнению и высушиванию, а также для приготовления морозостойких бетонов.
3. Пуццолановый цемент – для подземных и подводных конструкций, находящихся под воздействием мягких пресных вод, при повышенном риске сульфатной коррозии. Допускается его применение для возведения надземных конструкций, эксплуатируемых в условиях высокой влажности. Эта разновидность непригодна в тех же случаях, что и шлаковые, а также при бетонировании зимой или в жаркую сухую погоду.

Быстротвердеющий цемент класса 42,5 применяют для приготовления бетона, предназначенного для монтажа конструкций монолитных и сборных (с повышенной отпускной прочностью). Допускается его использование в производстве смесей для сборных ЖБИ и бетонных конструкций. Из него нельзя делать строительные растворы.

При выборе технологии строительства необходимо учитывать, что производство цемента и смесей на его основе наносит вред экологии. Их использование лучше сводить к минимуму во всех случаях, когда это возможно, заменять на природные материалы или геополимерный бетон.

Широкую область применения всем маркам М500 обеспечивают его высокие характеристики прочности.

Материал с чистым цементным клинкером используется в капитальном строительстве для изготовления ответственных конструкций высокой прочности и монолитных конструкций, заливки фундаментов.

Различные модификации М500 в зависимости от характеристики добавок классифицируются как быстротвердеющие, сульфатостойкие, водонепроницаемые, тампонажные и находят свое применение в дорожном, гидротехническом, шахтном, мелиоративном, аграрном и других видах строительства.

На основе этого материала изготавливаются высококачественные строительные смеси, такие как тяжелый бетон, кладочный и штукатурный раствор. Отличительной чертой готовых конструкций является прочность, стабильность, долговечность. Цемент широко используется на наиболее ответственных строительных участках:

• Для заливки фундамента для многоэтажных и производственных зданий.
• Для строительства общественных и производственных строений и помещений, которые испытывают повышенную нагрузку (например, торговых центров, вокзалов, крупных складов или портовых доков).
• Для проведения аварийного ремонта и восстановления железобетонных и бетонных конструкций. Характеристики материала позволяют выполнить работы в самый короткий период времени и с надлежащим качеством.
• Для возведения гидротехнических сооружений, таких как плотины, мосты, дамбы, шлюзы.
• Используют при строительстве скоростных автомагистралей и дорог и т. д.

Сейчас цемент М500, цена которого зависит от объема (оптом или в розницу) и начинается от 200 с лишним рублей за мешок (50 кг), все чаще стал использоваться для изготовления еврозаборов, тротуарной плитки, газосиликатных блоков.

Цемент марки М500 применяется в промышленном и гражданском строительстве в разном качестве:

• Основополагающий компонент бетонных смесей для устройства несущих конструкций в разных условиях;
• Высокая скорость схватывания позволяет использовать вяжущее для приготовления ремонтных смесей;
• Составы свыше Д0 применяются в качестве кладочных и отделочных растворов.

Нормы расхода

Перед тем как разводить цемент М500 самостоятельно, нужно определить требуемый класс прочности бетона. От него зависит соотношение компонентов смеси.

Проектный класс бетона по прочности на сжатие	Расход цемента, кг/м³
В15	192
В22,5	302
В25	329
В30	374
В35	442
В40	506

Класс бетона	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень, кг
В 15	1	3,5	5,6
В 22,5	1	2,4	4,3
В 30	1	1,6	3,2

Класс бетона	Цемент, л	Песок, л	Щебень, л
В 15	10	32	49
В 22,5	10	22	37
В 30	10	14	28

Расходовать цемент нужно весь сразу, затем постепенно добавлять заполнитель и воду.

Разновидности

Цемент – вяжущее вещество, что способно затвердевать в воде, а также находясь на воздухе. Основным его компонентом является клинкер. Цемент делают измельчением клинкера с гипса и плюс добавлением минеральных добавок.

В клинкер могут входить: известняк, нефелиновый шлам, мергел. После добавления 20% миндобавок от всей массы приготовленной жидкости меняются характерыне тенденции исходного материала. Ежели объем добавок больше чем 20%, то образуется пуццолановый цемент.

К видам цемента относятся:

• мергелистый;
• известковый;
• глинистый цемент в дополнении с добавками боксита и шлака. Он отличается от всех других своей водонепроницаемостью;
• сульфатостойкий, что очень медленно затвердевает и имеет повышенную морозостойкость;

• тампонажный. Он предназначен для бетонирования нефтескважин;
• напрягающий быстро высыхает;
• гидравлический;

Примеры расчета

Вяжущее вещество для бетона можно отмерить ведром объемом 10 л. Зная массу метра кубического, сколько весит 1 ведро, вычисляют по формуле: 1300 кг х 0,01 (объем в м³) = 13 кг. Затем берут пропорции из таблицы 2 и умножают на 13. Для приготовления смеси марки В30 на 10 л цемента понадобится 31,2 кг песка и 62,4 кг щебня.

Третий вариант (расчет по весу): вес мешка цемента (например, 50 кг) умножаем на значения из табл. 2.

     При работе со строительными смесями, неправильные подсчеты потребности в материалах, могут сказаться на производительности и качестве результата. Удельный вес цемента, как и любого другого насыпного строительного материала, определяется как: M/V, где М — масса и V — объем.

     Полученное соотношение массы и объёма, измеряется в — кг/м³. Наглядный пример расчетов УВ известных марок в таблице выше.

     Как видно из таблицы, удельный вес цемента м 500, м 400 и м 300, равняется или превышает показатель в 1100кг/м³. На производстве, существует система управления объёмной массой вещества. Она помогает установить, желаемую величину, используя при этом различные виды добавок (барий).

Приготовление бетонного раствора

Чтобы этого не произошло нужно его сделать заблаговременно. Также его можно поместить в помещение с теплым температурным режимом. Вода должна быть теплой либо горячей. С ней раствор не будет промерзать.

Помимо того, моющее средство намного лучше растворяется именно при теплой температуре. В зимнее время года нужно также учитывать то, что нужно добавлять антикоррозийные средства.

Удельный вес цемента является неким показателем его плотности и зависит марки цемента. Он определяется за используемыми ингредиентами раствора и цели их применения.

Добавки

При выполнении строительных работ применяют 2 вида цемента М500:

• Без минеральных добавок. Чистый продукт маркируют Д0 (что означает нулевой процент).
• С содержанием минеральных добавок. Цемент с разными присадками обозначен индексами Д5 — Д20. Буква «Д» означает добавки, цифры свидетельствуют о процентном содержании добавок.

Упомянутый ранее ГОСТ определяет технические характеристики по прочности одинаковыми для цемента пц 500 всех типов. На этом схожесть чистого и композитного вяжущего заканчиваются.

Параметр сравнения	М500 Д0	М500 Д20
Состав	Нор­ми­ро­ван­ный, на 100% из клинкера.	Клинкер и гипс, шлак и присадки в разных количествах.
Цена в сравнении	Высокая из-за существенной стоимости чистого клинкера.	Пониженная благодаря более дешевым компонентам.
Качество службы	Ха­рак­те­рис­ти­ки д0 более высокие: долговечность, во­до­не­про­ни­ца­е­мость, мо­ро­зо­стой­кость.	Показатели по тем же критериям более низкие.

Добавки в виде различных минеральных примесей снижают стоимость материала, одновременно повышая некоторые свойства раствора. Они делают массу более пластичной или водостойкой, в зависимости от поставленной задачи.

Какой тип вяжущего выбрать? Нельзя сказать, что цемент м500 без добавок однозначно лучше или хуже – для каждого случая выбирают наиболее подходящий материал по свойствам и цене.

ГОСТ 10178-85 регламентирует возможность наличия в цементном клинкере различного количества и состава добавок, что указывается в маркировке товара. Цемент с индексом Д5 указывает на максимальное содержание добавок до 5% общего веса, индекс Д20 допускает до 20% добавок в составе.

В качестве добавок используется шлак металлургического производства или активные минеральные добавки – трепел, диатомит, боксит, специальные виды глины.

Содержание в минералах оксидов кремния, алюминия и железа и их соотношение в составе клинкера характеризуется такими показателями, как силикатный и глиноземный модули.

Их величина определяет такие свойства портландцемента, как скорость схватывания и набор прочности, стойкость в пресных и минерализованных водах, тепловыделение при твердении.

Например, цемент с высоким силикатным модулем медленно схватывается и твердеет, но со временем его прочность возрастает и достигает паспортной. Цемент с высоким глиноземным модулем схватывается и твердеет быстрее, но менее устойчив к действию минерализованных вод.

Стоимость цемента с добавками несколько ниже, чем чистого цементного клинкера, что порой является главным аргументом при покупке, особенно в частном строительстве. Многие из индивидуальных застройщиков, считая достаточным наличие в продаже «пятисотого» цемента, не знакомы с условными обозначениями маркировки или просто не обращают на нее внимания.