Цементное молочко что это такое – что это такое, как приготовить молоко, расход смеси на 1 м3 керамзита, пропорции для раствора, технология проливки строительного материала

Заливка керамзитного пола

Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.

Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.

К числу достоинств также относятся:

• оперативность проведения монтажных работ;
• длительный эксплуатационный период;
• устойчивость к изнашиванию;
• высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
• богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.

Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.

Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.

Положительными качествами такого пола являются:

• высокая степень шумоизоляции;
• естественное утепление;
• уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
• устойчивость к температурным перепадам.

Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:

• продолжительность монтажных работ;
• высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
• велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.

Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.

Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:

• керамзита, песка, цементного материала;
• лопаты совковой;
• бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
• правила;
• строительного уровня;
• профиля металлического;
• трамбовщика либо катка.

Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски.

Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться.

Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.

Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.

Но если все сделано при устройстве черновой стяжки правильно, то пол получается достаточно ровным, чтобы на его поверхности укладывать кафельную плитку, паркет либо ламинатную доску.

Керамзит – долговечный и простой материал, выполняющий сразу две полезных функции: выравнивает и утепляет поверхность.

При этом стоимость этого традиционного, проверенного временем утеплителя, отлично справляющегося со своими функциями, значительно ниже систем «теплый пол».

Еще один существенный плюс керамзита – простота стяжки, которая не требует особых инструментов и навыков. А легкость материала гарантирует, что нагрузка на плиты перекрытий будет минимальной.

Чтобы заливка полов с керамзитом прошла удачно, нужно правильно приготовить цементное молочко. Оно выполняет следующие функции:

• скрепляет материал;
• обеспечивает возможность безопасного передвижения по полу;
• защищает гранулы от влаги, покрывая их пленкой.

Итак, как залить пол с керамзитом? Для начала необходимо изготовить цементное молочко:

• в пропорции 1:3 смешиваются цемент и строительный песок;
• в смесь добавляют воду из расчета 6 литров на 10 кг сухого вещества.

Прежде чем залить полученной смесью все пространство, необходимо опробовать ее на небольшом участке, так как указанные пропорции добавления воды условны. Если раствор останется поверх керамзита, то жидкости было добавлено мало, а если он пройдет насквозь и не задержится – много.

После проливки необходимо остановить работу и дать смеси просохнуть в течение суток.

Цементное молочко: что это, где используется, как приготовить, расход

Цементированное молоко

В строительной отрасли существуют две концепции цементного молока. При формовании железобетонного продукта с последующим вибрацией выделяется небольшое количество жидкого слоя бетонной смеси, которое представляет собой цементное молоко. Как только жидкая фаза выйдет на поверхность, вибрация бетона должна быть остановлена, в противном случае произойдет сильное расслоение смеси.

https://www.youtube.com/watch?v=SMS_wa3q0q8

Дополнительное выделение молока рекомендуется удалять с поверхности только что выложенного продукта, иначе тонкая пленка образуется, когда она затвердеет, что впоследствии отслаивается и исчезает вместе с рисунком. Слишком много экскреции цементного молока на поверхности незагрязненной бетонной смеси указывает на то, что во время процесса замешивания было нарушено соотношение вода-цемент или расход материала.

Разработчики используют цементное молоко как отдельный подвид решения, в котором нет агрегата. В составе этой смеси есть только портландцемент и вода. Чаще всего делается пропорция, в которой три или четыре части воды добавляются к одной части связующего. Все зависит от цели молока. Например, подготовленная композиция цемента и воды используется для уплотнения трещин на бетонной поверхности.

Цементное молочко, что это? Разъяснение, что такое цементное молочко, как и зачем делается. Как приготовить.

Приготовление керамзитобетона в домашних условиях. Состав керамзитобетона. Заполнения швеллеров керамзит.

Очень часто цементное молоко используется в качестве укрепления камня или оштукатуренной поверхности, когда требуется зафиксировать материал от воздействия атмосферных осадков. Этот метод является одним из способов глазурования бетона, придающего силу отделочному покрытию.

Некоторые садоводы-любители покрывают металлические бочки изнутри жидким раствором цемента и воды, тем самым предотвращая образование коррозии.

Иногда раствор цементной композиции используется при расположении легкого основания с использованием глинистого или гранулированного шлака. В этом случае цементное молоко производится из расчета одной части цемента и двух частей воды. Большой заполнитель заполняется в подготовленную опалубку, которая затем заполняется раствором. С этой конструкцией нетрудно работать и не требует больших материальных затрат.

Перед первым запуском бетонной насосной или строительной линии насоса также используется цементное молоко, что уменьшает возможность засорения шланга на начальной стадии прокачки бетонной смеси или раствора.

Как и любая смесь с вяжущим, цементное молоко имеет ряд преимуществ, но это прочность, водостойкость, звукоизоляция, теплоизоляция, быстрое упрочнение.

Раствор, основанный на одном цементе и воде, не регулируется ГОСТом или другими строительными нормами. Поэтому при выборе состава и согласованности следует руководствоваться предпочтениями и типом использования.

Цементное молочко – это специфическая пленка, которая появляется на поверхности залитого бетонного раствора после завершения всех этапов работ: укладка смеси, разравнивание, трамбовка. В редких случаях молоко готовят специально для выполнения тех или иных задач, для чего смешивают портландцемент и воду в определенных пропорциях.

Независимо от марки и технических характеристик, любой цементно-песчаный раствор замешивается для бетонной стяжки из стандартных компонентов – цемент, песок, вода (и могут быть добавлены специальные присадки для усиления тех или иных свойств). Если соотношение материалов подобрано правильно, ингредиенты соответствуют стандартам качества и все тщательно замешано, состав получается однородным.

Но после виброуплотнения на поверхностном слое стяжки образуется пленка, напоминающая воду серого цвета. Именно это и есть цементное молоко. Данная жидкость часто является причиной понижения прочности верхнего слоя монолита, ухудшения сцепляемости с материалами для последующей отделки (окрашивать, например, молочко нельзя, так как уже через год краска отслоится), поэтому после появления с поверхности стяжки пленку сразу удаляют.

Удаление цементного молочка может осуществляться механическим и химическим методами после высыхания основания, либо с использованием затирки в момент, когда цемент еще на схватился полностью. Для затирки используют специальные машины или инструменты, соответствующие растворы. Механический и химический способы удаления молочка осуществляются по технологии.

В специфических случаях цементное молочко актуально для выполнения ремонтных работ – в таком случае его готовят специально. Применение цементного молочка актуально при заливке керамзита, упрочнении оштукатуренных поверхностей, железнении, ремонте старого бетона, заделке выбоин, щелей, дефектов, создания гидроизоляции в емкостях из металла.

В соответствии со сферой применения и поставленной задачей цементное молочко пропорции компонентов предполагает разные, но всегда готовится из стандартных составляющих. ГОСТов для данного типа смеси не существует, в связи с чем до начала работ нужно тщательно изучить, что такое цементное молочко, где применяется, как готовится и т.д.

ГОСТов и нормативов, определяющих правила, пропорции и расход цементного молока, не существует. Поэтому все просчитывается опытным путем. Расход молочка на м2 может быть разным, все зависит от соотношения и качества, характеристик используемых составляющих. То же самое касается и цены.

Примерная стоимость цементного молока:

• Состав 1:3 (цемент и вода) – около 2800-2900 рублей за 1 м3.
• Состав 1:2 (цемент и вода) – около 3000 рублей за 1м3.
• Пропорция 1:1.5 – 3500 рублей.
• Равное соотношение – от 4500 рублей за кубический метр.
• Состав 2:1 – от 5500 рублей.

Составы этого типа не контролируются строительными нормами, так как все зависит от конкретной ситуации. Поэтому существует сразу несколько рецептов приготовления подобной смеси:

• Для заделки трещин раствор воды и цемента готовится в соотношении 2:1.
• При укреплении стяжки доля цемента должна составлять до 30% от общей массы.
• При закладке подстилающего слоя под фундамент компоненты смешиваются в равных долях.
• Для пропитки керамзита цементным раствором рекомендуется готовить более жидкий раствор – на 1 долю ПЦ добавить 2-3 части воды.
• При внутренней или наружной отделке стен необходимо смешать 3 части цемента и 1 долю воды.

Таким образом, ЦМ может быть в виде взвеси, жидкого теста или суспензии. Исходя из этого, состав втирается в бетон в процессе его застывания или наливается на заполнитель (например, керамзитовый слой). Если укладка будет выполняться вручную, то удобнее готовить более густую массу из ПЦ и воды (3:1).

Перед тем, как приготовить раствор необходимо просеять портландцемент, чтобы в нем не осталось комков или мусора. Чтобы в готовом молочке не было сгустков, для смешивания компонентов рекомендуется использовать дрель с насадкой-миксером. Чтобы повысить пластичность раствора ЦМ и добиться более светлого оттенка раствора в него рекомендуется добавить гашеную известь.

Если при укладке и заполнения слоя керамзита цементно-песчаным раствором не выполнить проливку ЦМ, то самые маленькие гранулы материала начнут подниматься наверх, а более тяжелые опустятся вниз. Это в значительной степени скажется на прочности и плотности всего сооружения. Чтобы не допустить такого расслоения, керамзит обязательно нужно смочить в молочке таким образом, чтобы каждая гранула покрылась жидким раствором. Это приведет к склеиванию материала, который будет представлять собой однородную прочную массу.

Расход ЦМ в этом случае будет зависеть от толщины слоя.

Из чего изготавливается цементное молочко?

Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное молочко с поверхности не, наоборот, приходится его приготавливать если вы поставили цель создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

Характеристики не свойства

Бетонная смесь по другому раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель не воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь на протяжении укладки не виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой не консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка как еще его называют молочко.

Цементное молочко уже давно активно используется в сфере строительства. Если для того чтобы приготовить раствор для стяжки требуется цемент, песок и вода, то для создания цементного молочка песок не задействуют. Следует также отметить, что пропорции не регламентируются какими-либо нормативными актами и документами.

Особенности

Наверняка вы замечали, что после использования цементного раствора, на поверхности бетона образуется пленка, которая визуально похожа на воду серого цвета. Именно она и является цементным молочком. Данная жидкость негативно сказывается на прочности готового покрытия, поэтому её необходимо сразу удалить. После высыхания на бетоне появится корка, которая отрицательно скажется на адгезии бетонного основания с иными покрытиями.

Если вы не удалите цементное молочко, а сразу приступите к окрашиванию, то будьте уверены, что ваша работа прослужит не более года. В ближайшее время краска начнет крошиться и отслаиваться. Это связано с тем, что цементное молочко препятствует проникновению краски вглубь бетона, из-за чего, независимо от того, какое финишное покрытие вы выберете, прослужит оно сравнительно недолго.

Однако цементное молочко обладает и существенными положительными характеристиками.

Часто рассматриваемый раствор используется для создания полов, чердачных перекрытий и кровель, которые утепляются с задействованием керамзита. Данный материал состоит из множества гранул, которые отличаются размером и весом. Исходя из этого, некоторые гранулы, которые оказываются в жидкой среде, пытаются подняться на поверхность, а прочность засыпки снижается.

Подготовительные работы

Технология заливки пола керамзитом проста, и справиться с ней может даже непрофессионал. Для начала необходимо провести подготовительные работы, которые включают:

1. Для выравнивания пола с помощью любого материала сначала необходимо выставит уровень, который станет границей нового основания. Для этого можно воспользоваться лазерным уровнем или гидроуровнем, с помощью которых нужно на стенах провести разметочные линии. Процедуру необходимо выполнить точно, так как от этого будет зависеть конечный результат работы.

Минимальный размер слоя заливки стяжки из керамзита составляет 3 мм.

1. Теперь нужно выправить серьезные дефекты покрытия. Существует мнение, что стяжка зальет все трещины, поэтому их не надо заранее убирать. Но когда используется выравнивание пола керамзитом велика вероятность того, что многие изъяны сохранятся. Поэтому, чтобы избежать снижения прочности и времени эксплуатации будущего покрытия, все серьезные недостатки нужно ликвидировать. Делается это с помощью того же раствора, что используется для стяжки.

Приготовление цементного молочка

Технологический процесс приготовления цементного раствора, предназначенного для проливки основания из керамзита, выглядит достаточно просто. С учетом заданных рабочих объемов отмеряется расчетное количество цементного материала. Чтобы приготовить нужное количество цементного молочка на1 м3, потребуется от 260 до 300 кг цемента М300.

• цементный материал затворяют в небольшом количестве воды, размешивают, чтобы получить однородную массу, по своей консистенции напоминающую сметану;
• постоянно размешивая раствор, постепенно подливают воду, чтобы придать смеси текучесть;
• часть цемента разрешается заменять гашеной известью, чтобы улучшить пластичность состава и его устойчивость к воздействию влаги.

Дополнительно в цементное молочко рекомендуется добавлять грунтовку. Для улучшения качества раствора цемент перед заливкой водой следует просеять, чтобы предотвратить образование комочков.

Цементное молочко больше всего напоминает серую воду. Это жидкость, которая выделяется из цемента после завершения работ по заливке и негативно влияет на технические характеристики и дальнейшую обработку бетона. Молочко нужно удалять обязательно, до начала отделочных работ, так как в противном случае финишный слой прослужит максимум год-два.

В других же ситуациях цементное молочко приносит пользу. Так, при выполнении кровель/чердачных перекрытий, создании полов с использованием керамзита раствор используется с целью придания материалу нужных характеристик.

Керамзит состоит из массы гранул разного веса и величины. Некоторые гранулы, попадая в жидкую среду, могут подняться на поверхность, понизив таким образом прочность засыпки.

Для исключения этих рисков уложенный и выровненный слой керамзита заливают слоем цементного молочка толщиной покрытия в несколько сантиметров. Этот слой защищает керамзит, становится прочным основанием для дальнейшей заливки. Особенность цементного молочка заключается в том, что оно способно проникать вовнутрь структуры слоя засыпки, обволакивая даже самые легкие и мелкие гранулы.

Проливка керамзита цементным молочком требует приготовления такого раствора: часть цемента и две части воды смешивают, потом заливают. Вяжущее покрывает материал пленкой и после высыхания слой утеплителя становится связанным, после чего на него можно укладывать стяжку.

Перед тем, как сделать цементное молоко, нужно определить объемы работ и выполнить расчеты, отмерить объем компонентов. Обычно соотношение такое: часть цемента и 2-3 части воды.

Приготовление раствора:

• Отмер нужного объема цемента.
• Добавление в порошок небольшого объема воды, тщательное перемешивание смеси до однородности.
• Постепенное подливание воды без прекращения перемешивания раствора до достижения нужного уровня текучести.

Если цемента мало, небольшую часть его в пропорции допускается заменить гашеной известью (но немного, так как это скажется на качестве смеси). Иногда для замеса раствора выбирают грунтовку в качестве дополняющего состав компонента. Нужно помнить: чтобы цементное молочко было однородным, цемент предварительно желательно просеивать сквозь мелкое сито.

Точная пропорция компонентов для приготовления цементного молока не указана в нормативах и ГОСТах. Поэтому каждый мастер готовит смесь, исходя из собственной интуиции и советов профессионалов.

Несколько оптимальных рецептов замеса раствора:

• Для заделки трещин и деформаций – смешать часть цемента и две части воды.
• Для укрепления стяжки – объем цемента равен трети общего объема смеси (желательно, чтобы вес был небольшим).
• Закладка под фундаментное основание подстилающего слоя – вода и цемент смешиваются в равных частях.
• Для проливки керамзита важно приготовить жидкое цементное молочко – воды желательно брать минимум в 3 раза больше по объему, чем цемента.
• Для отделки стен – часть воды и три части цемента (независимо от того, осуществляются ли внутренние/внешние отделочные работы).

В зависимости от состава, молоко может иметь разную консистенцию и вид – от жидкого раствора серого цвета до состояния взвеси или теста. Перемешивать раствор лучше всего с использованием специальной насадки для электрической дрели либо перфоратора (это поможет избежать риска появления комков). Для увеличения пластичности смеси добавляют гашеную известь. Если молочко замешивается для проливки, оно по консистенции должно напоминать жидкое стекло.

Многие мастера следуют еще такому правилу: чтобы получить оптимальную смесь цементного молока, воды добавляют в 3 раза больше, чем указано в рецепте раствора для стяжки. Но тут могут быть нюансы, поэтому консистенцию нужно проверять.

Как узнать оптимальность консистенции для проливки керамзита:

• Проливка маленькой зоны засыпки материалом.
• Выжидание 15-20 минут и наблюдение за слоем: если раствор просочился полностью вниз, исчезнув без следа с поверхности, он излишне жидкий. Когда же весь раствор (хотя бы большая часть) есть на поверхности, лучше добавить воды.
• Наиболее оптимальный вариант – когда 75% молочка просочилось через керамзит, но сверху есть немного.

Однако цементное молочко обладает и существенными положительными характеристиками. Часто рассматриваемый раствор используется для создания полов, чердачных перекрытий и кровель, которые утепляются с задействованием керамзита. Данный материал состоит из множества гранул, которые отличаются размером и весом. Исходя из этого, некоторые гранулы, которые оказываются в жидкой среде, пытаются подняться на поверхность, а прочность засыпки снижается.

Чтобы засыпанный слой приобрел структурную форму, потребуется смешать одну долю цемента и 2 части воды. Сделать подобный раствор можно самостоятельно. Данная смесь отлично проникает через засыпку, обрабатывая все гранулы керамзита и обволакивая их пленкой вяжущего вещества. После того как цементное молочко хорошо высохнет, керамзитный слой приобретет дополнительную связность. Подобная засыпка теперь пригодна для выполнения стяжки.

Процесс приготовления рассматриваемого молочка достаточно прост. Базируясь на предполагаемом объеме работ, нужно рассчитать и отмерить требуемое количество цемента. Помните, что количество воды должно быть в 2-3 раза больше, нежели цементного порошка. Затем необходимо выполнить следующие действия:

• Добавляем в цемент немного воды, тщательно помешивая массу и доводя её до однородного состояния.
• Не забывая помешивать, необходимо постепенно добавлять воду, чтобы сделать раствор более текучим.
• Если по каким-либо обстоятельствам у вас отсутствует требуемое количество цемента, то спасти ситуацию способна гашеная известь. Ею можно заменить небольшую часть цементного порошка.

В некоторых случаях для создания молочка используется грунтовка, которая выступает в качестве дополнительного компонента. Чтобы в процессе приготовления не появились комочки, стоит пропустить цемент через мелкое сито. Таким образом, в порошке не останется комков либо мусора.

Как отмечалось ранее, состав цементного молочка не контролируется нормативными документами, поэтому всё зависит от конкретной ситуации.

Можно выделить несколько распространенных рецептов приготовления рассматриваемой смеси.

• Если вам необходимо заделать трещины с помощью раствора, тогда цемент и воду необходимо смешивать в пропорции 1: 2.
• Чтобы укрепить стяжку, количество цемента должно быть не более 1/3 от общего количества смеси. Вес одного литра не должен быть слишком большим.
• Равные пропорции требуются для того, чтобы осуществить закладку простилающего слоя под фундамент.
• Для заливки керамзита смесь должна иметь более жидкий вид. Следовательно, воды нужно в 3 раза больше количества цемента.
• Если осуществляется отделка стен, то смешиваем воду и цемент в пропорции 1: 3, причем не имеет значения, будет отделка проводиться внутри либо снаружи помещения.

Исходя из возможных вариантов смешивания, цементное молочко может быть представлено в различных вариациях по консистенции. Оно может иметь вид суспензии либо выглядеть как жидкое тесто. Также можно встретить смесь в виде взвеси.

Для получения цементного молочка оптимальной консистенции важно использовать в три раза больше воды, нежели для приготовления смеси для стяжки. Чтобы добиться желаемого эффекта от использования раствора, необходимо достичь оптимальной густоты.

Чтобы проверить данный параметр рассматриваемого материала, выполняем следующие действия.

• Осуществляем проливку небольшой части пространства, засыпанного керамзитом.
• Ждем 20 минут.
• Наблюдаем за результатами проверки.
• Если раствор полностью проник вниз, и на поверхности нет никаких следов, то молочко получилось чрезмерно жидким..

Технология приготовления раствора для проливки керамзитового основания крайне проста. Исходя из заданного объема работ, необходимо отмерить расчетное количество цемента. Чтобы сделать раствор в расчете на 1 м 3 , расход вяжущего М 300 составит 260-300 кг. Учтите, что воды понадобится в два-три раза больше, чем цемента. Далее:

• цемент затворяем небольшим количеством воды и размешиваем до получения однородной сметанообразной массы;
• при постоянном помешивании постепенно доливаем воду, делая раствор текучим;
• некоторое количество цемента можно заменить гашеной известью, что заметно улучшит пластичность влагостойкость состава.

В качестве дополнительного компонента в цементное молочко добавляется грунтовка. Цемент перед началом использования рекомендуется пропустить через мелкое сито во избежание образования комочков.

Каждый начинающий строитель сталкивается с таким понятием, как цементное молочко (ЦМ). Звучит это название довольно безобидно, но многие специалисты настоятельно рекомендуют удалять образовавшуюся на бетонной поверхности массу. С другой стороны существует куча рекомендаций, согласно которым ЦМ позволяет улучшить характеристики не только бетона, но и щебня, а также керамзита. Разберемся во всех тонкостях использования этой жидкости.

Установка маяков

Заливка пола по маякам значительно облегчает весь процесс стяжки. Маяки – металлические рейки, которые укладываются поперек и вдоль помещения, деля его на сектора, в которые засыпается керамзит.

Главным в установке маяков является их выравнивание, его можно произвести двумя способами:

1. Первый заключается в подкладывании деревянных плашек разной толщины.
2. Второй способ намного проще:

• нужно развести гипс водой;
• образовавшуюся массу выкладываются вдоль линии укладки маяков горками;
• затем с помощью уровня рейки выравниваются по горизонтали;
• под низкие области подкладывается дополнительный раствор.

Преимущества

Следует отметить, что цементное белое молоко характеризуется недостатками только в том случае, если оно было образовано естественным путем на бетонном основании. Если смесь приготавливается для каких-либо видов работ, то она отличается достаточно большим списком достоинств.

Плюсами цементного молочка являются:

• надежность;
• теплоизоляция;
• звукоизоляция;
• гидроизоляция;
• высокая скорость затвердевания;
• быстрая и легкая укладка.

Пытаясь разобраться, для чего нужно замешивать цементное молочко, что это такое и как готовить, нужно тщательно изучить плюсы и минусы состава, его особенности. Так, при появлении состава естественным путем на залитой цементной стяжке пленку обязательно удаляют, а вот при использовании его для определенных целей состав демонстрирует ряд положительных свойств.

Основные достоинства цементного молочка:

• Хорошие характеристики звуко/теплоизоляции
• Повышение прочности и надежности материалов, заливка которых осуществляется
• Защита от воды
• Хорошие показатели скорости затвердевания
• Легкая и быстрая укладка
• Простое приготовление

Смесь помогает избежать деформации верхних слоев бетона и железобетона, защищает и улучшает характеристики. Из недостатков стоит упомянуть лишь то, что образование цементного молочка естественным путем всегда ведет к негативным последствиям и его нужно однозначно удалять.

А вот когда готовится смесь для заливки определенных конструкций и поверхностей, то готового универсального рецепта нет. Мастер сам выбирает оптимальный состав в соответствии с поставленной задачей.

Цементное Молочко Расход На 1 М3 Керамзита

Немаловажной часть ответа на вопрос «как сделать полы с керамзитом?» является рассмотрение этапа засыпки материала. Это один из самых простых моментов технологии.

Для того чтобы улучшить утрамбовку избежать пустот в утепляющем слое, лучше использовать керамзит различных фракций.

Единственное, что нужно учитывать при засыпании керамзита – высота его слоя. Необходимо оставить место для стяжки: расстояние от засыпанного материала до вершины маяков должно быть 1,5 – 2 см после засыпания керамзит нужно хорошо выровнять.

Под насыпной утеплитель следует качественно подготовить основание, устроить гидро- и пароизоляцию, используя специальные пленочные материалы. Рубероид применять не рекомендуется, потому что он плохо пропускает пар, в керамзитовой подсыпке появляется влага, ускоряющая процесс износа материала и уменьшающая его теплоизоляционные возможности.

По изоляционному слою устраивается каркасное основание из бруса 50 на 50 или 50 на 100 мм. Балки прокладываются с шагом в один метр, чтобы получались ровные квадраты.

В подготовленные короба насыпается керамзит, по известной технологии проливается цементным молочком. От верхнего края засыпки до поверхности бруса должно остаться около одного сантиметра свободного места. Сюда укладывается сеточка для армирования или арматурные прутья. После подготовки армирующего каркаса заливается стяжка.

Чтобы керамзит от механических воздействий не разрушался, кроме проливки его цементным молочком можно пересыпать утеплитель песком. На теплопроводность это влияния не окажет, а процент трения камней друг о друга существенно снизит.

Керамзит считается экологически чистым материалом, легок и практичен, обладает достаточным уровнем прочности, защищает от посторонних шумов и помогает сохранять тепло. Стяжка с керамзитом противостоит перепадам температурного режима, может применяться в помещениях любого предназначения.

Особенности

Сделать подобный раствор можно самостоятельно. Данная смесь отлично проникает через засыпку, обрабатывая все гранулы керамзита и обволакивая их пленкой вяжущего вещества. После того как цементное молочко хорошо высохнет, керамзитный слой приобретет дополнительную связность. Подобная засыпка теперь пригодна для выполнения стяжки.

Область применения

Рассматриваемый раствор можно применять для:

• устранения небольших трещин и сколов в основании;
• осуществления проливки слоя керамзита, что позволяет придать покрытию теплоизолирующие свойства;
• чтобы усилить подстилающие слои при создании фундамента;
• заделывания различных повреждений, которые образованы в старом бетоне;
• осуществления обработки ёмкостей из металла, поскольку молочко увеличивает антикоррозионные свойства;
• чтобы выровнять поверхность.

Помимо этого, цементное молочко может быть использовано в иных ситуациях:

• используется для закрепления подсыпок под покрытие из брусьев;
• позволяет снизить пористость различных поверхностей;
• может использоваться в качестве технологической жидкости при использовании бетононасосов и т. д.

Области применения

Цементное молоко используется при укреплении каменных, оштукатуренных поверхностей. Оно обеспечивает отличную защищенность от атмосферных факторов. Техника использования данного цементного раствора является одним из методов железнения бетона, что позволяет придать ему исключительную прочность.

Застройщики используют смесь как подвид раствора с отсутствующим заполнителем. Часто используется пропорция с содержанием части вяжущего и трех-четырех частей воды. Все определяется назначением материала. Подготовленный состав на основе воды и цемента используется при заделывании трещин на бетонной поверхности. С целью улучшения фактуры добавляется гашеная известь. Данная добавка придает раствору осветленный оттенок.

Цементное молоко используется при обустройстве легких фундаментов с применением гранулированного шлака, либо керамзита. В данном случае раствор делают в пропорции: две части воды и одна часть цемента. Крупный заполнитель засыпается в подготовленную опалубку. Затем заполнитель заливается раствором. Подобная конструкция считается несложной в работе, не требует больших материальных трат.

Область применения цементного молочка зависит от его консистенции. Например, для удаления сколов на бетонной поверхности подходит раствор густой консистенции. Для разравнивания оснований лучше использовать жидкую смесь цемента с водой. Качественный материал отличается хорошими эксплуатационными свойствами, обширной сферой применения. Он позволяет улучшить прочность различных бетонных конструкций.

Данная смесь обладает следующими достоинствами:

• водостойкость;
• прочность;
• высокая скорость твердения.

Раствор также используется перед запуском бетононасосной линии. Он позволяет уменьшить вероятность забивки шлангов при начале перекачивания строительного раствора.

Данные растворы на основе цемента с добавлением воды не регламентируются строительными нормами. При выборе консистенции и состава строители руководствуются собственным опытом, предпочтениями.

В зависимости от того, какой используется состав, цементное молоко применяют для выполнения следующих задач:

• Герметизации микроскопических трещин на поверхности бетонного массива. Для предотвращения образования трещин готовится молочко, концентрация воды в котором двукратно превышает долю цемента. Смесь готовится путем тщательного перемешивания цемента с водой с использованием дрели с насадкой. Поверхность бетонного массива укрепляют, проливая ее молочком.
  

  Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции

• Укрепления стяжек пола, для проливки которых используется молочко более жидкой консистенции. Доля цемента составляет до 30%. Обеспечение целостности стяжки осуществляется после затвердевания основы, ее грунтования, одновременно с заливкой. Высокая проницаемость молочка насыщает стяжку, обеспечивая равномерное приобретение ею эксплуатационной прочности.
• Создания легких фундаментных основ на базе щебня, гранулированного шлака, керамзита. Компоненты для проливки керамзита берутся в равных соотношениях. Фундамент после заполнения керамзитом тщательно проливается, что позволяет обеспечить устойчивость к проседанию, повысить прочность основы при незначительных затратах.
• Отделки наружных и внутренних стен здания при выполнении штукатурных мероприятий. Цементно-водный состав повышает прочностные характеристики обрабатываемой поверхности, предотвращает ее разрушение. Ручной метод затирки поверхности предусматривает использование раствора, в котором доля портландцемента трехкратно превышает концентрацию воды.

Иногда на стройке, после заливки бетона, можно видеть на его поверхности белесоватую пленку. Это бетонное молочко. С одной стороны, оно отделяется, как побочный продукт раствора, и тогда от него нужно избавляться. С другой стороны, смесь обладает весьма полезными свойствами и ее специально готовят для определенных целей. Стандартных требований к раствору не предъявляют, поэтому рецепт приготовления — это творчество опытного мастера.

Как правило, для замешивания состава используют недорогой портландцемент и воду. Пропорции определяются в зависимости от вида применения. Простота приготовления позволяет сделать его самостоятельно. В масштабах крупного строительства при возведении железобетонных конструкций методом вибрирования также выделяется водно-цементная смесь.

Это сигнал к прекращению вибрации, иначе раствор может расслоиться. Являясь отходом производства, цементное молочко представляет собой водонерастворимый налет соли карбоната кальция. Образуется он за счет химической реакции гидроксида кальция, что выделяется на поверхность камня, с углекислым газом воздуха.

Цементное молочко

Цементное молочко представляет собой раствор, в котором смешаны цемент и вода. При этом раствор разведен до жидкого состояния. В него не добавляется песок и остальные заполнители. Не существует никаких строгих пропорций при изготовлении такого молочка. Подбор компонентов осуществляется индивидуальным образом.

Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное молочко с поверхности и, наоборот, приходится его приготавливать для того, чтобы создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

Оглавление:

1. Особенности молочка
2. Как приготовить цементный раствор?
3. Применение керамзита

Характеристики и свойства

Бетонная смесь или раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель и воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь в процессе укладки и виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой и консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка или молочко.

Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом.

Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:

• устройства теплоизолирующего слоя из керамзита;
• усиления песчаных и гравийных подстилающих слоёв;
• цементировании или железнении бетонных плоскостей;
• ремонте по старому бетону, подготовке поверхности к укладке новых слоёв, заделке трещин и сколов.

Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата.

Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции 3 части портландцемента к 1 части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.

Приготовление молочка

Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.

Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.

Стабилизация керамзитового утеплителя

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки.

Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на 1 м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания.

• Герметизации микроскопических трещин на поверхности бетонного массива. Для предотвращения образования трещин готовится молочко, концентрация воды в котором двукратно превышает долю цемента. Смесь готовится путем тщательного перемешивания цемента с водой с использованием дрели с насадкой. Поверхность бетонного массива укрепляют, проливая ее молочком.

  Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции

• Укрепления стяжек пола, для проливки которых используется молочко более жидкой консистенции. Доля цемента составляет до 30%. Обеспечение целостности стяжки осуществляется после затвердевания основы, ее грунтования, одновременно с заливкой. Высокая проницаемость молочка насыщает стяжку, обеспечивая равномерное приобретение ею эксплуатационной прочности.
• Создания легких фундаментных основ на базе щебня, гранулированного шлака, керамзита. Компоненты для проливки керамзита берутся в равных соотношениях. Фундамент после заполнения керамзитом тщательно проливается, что позволяет обеспечить устойчивость к проседанию, повысить прочность основы при незначительных затратах.
• Отделки наружных и внутренних стен здания при выполнении штукатурных мероприятий. Цементно-водный состав повышает прочностные характеристики обрабатываемой поверхности, предотвращает ее разрушение. Ручной метод затирки поверхности предусматривает использование раствора, в котором доля портландцемента трехкратно превышает концентрацию воды.

• заделки мелких трещин в основании;
• проливки керамзита при обустройстве теплоизолирующего слоя стяжки;
• железнения оснований;
• усиления подстилающих слоев (песчаного и цементного) при обустройстве фундаментальных оснований;
• ремонта старого бетона (заделка трещин и сколов);
• обработки металлических емкостей (благодаря ЦМ повышается защита от коррозии);
• выравнивания поверхностей.

Цементное Молочко Расход На 1 М3 Керамзита

Цементное молочко

Существует два понятия цементного молочка:

1. Цементное молочко – это водно-цементная смесь, которая разведена до жидкого состояния, при этом без использования песка или заполнителя. Не существует точных пропорций для приготовления таких цементных смесей, они подбираются в каждой конкретной ситуации.
2. При сооружении железобетонной конструкции путем вибрирования выделяется немного жидкости, это и есть цементное молочко. После его выделения необходимо прекратить вибрирование, чтоб раствор не расслоился.

Основой образования молочка может быть водный раствор гидроксида кальция, который после укладки покрытия выходит на поверхность и в реакции с углекислым газом преобразуется в водонерастворимую пленку карбоната кальция.

Также оно может образовываться от солей щелочных металлов, что находятся в бетоне; зольных отходов электростанций или других добавляемых в бетон примесей. При создании водно-цементного раствора щелочь взаимодействует с другими веществами в смеси и при выходе на воздух (под влиянием СО2) карбонизируются. Еще одной причиной образования пленки может быть неправильное использование воды затворения в растворе.

Пленка мешает адгезии бетонной основы и материалов для отделочных работ. Молочко необходимо убирать, иначе оно само будет отслаиваться, и отпадать вместе с краской. Вместо монолита получается три слоя материала, что уменьшает ожидаемую прочность в два раза. Каждый слой принимает нагрузку отдельно, а не как единое целое.

Если жидкости выделяется слишком много, это означает, что был нарушен водно-цементный баланс или количество составляющих.

Пришло лето, а это значит, что пришло время для ремонтов домов и дач. Особенно много проблем вы можете найти на даче. Одной из проблем может быть ржавление. Ржавчина – это злейший враг железа. Особенно если металлу постоянно приходится контактировать с водой.

СодержаниеСвернуть

Спасти это «обречённое» железо можно при помощи цемента с добавлением молочка. Так каковы же пропорции цемента с молоком от ржавчины?

На пол-литра молока вам следует размешать 2–3 чайные ложки цемента, после чего с помощью кисточки нанесите этот раствор на металл. Высыхать этот раствор будет примерно пять дней.

Иногда нет времени на ожидание застывания цемента. Для более быстрого застывания в цементный раствор можно добавлять гипс. А пропорции цемента и гипса должны быть примерно такими: гипс должен составлять не более 3,5 процента от массы цемента. В противном случае ваш раствор быстро высохнет, и также быстро будет разрушаться.

У самых неопытных может возникнуть вопрос: в каких пропорциях размешивать цемент с остальными компонентами раствора?

А людей, подходящих к стройке с эстетической точки зрения может больше интересовать белый цемент. Так каковы же пропорции белого цемента в растворе? Пропорции его такие же, как и у обычного (серого) цемента. Но он имеет ряд других требований к эксплуатации. А именно:

1. Инструменты, которые соприкасаются с цементом, должны быть идеально чистыми.
2. Примеси, которые, возможно, вы используете, должны быть также белыми. Не допускается использование глины и ила.
3. Если вы применяете этот цемент в ЖБИ, то арматура должна быть защищена от коррозийных процессов.
4. Используйте только чистую воду.

Иногда в цемент добавляют древесные опилки. Это увеличивает теплоизоляционные свойства материала. Так каковы же его пропорции? А пропорции для цемента с опилками могут различаться.

Существует два основных типа – лёгкий и тяжёлый. В лёгком используется цемента и опилок в пропорции один к одному, и две единицы объёма воды. А в тяжёлом берут цемента одну часть, песка две части и опилок шесть частей.

СодержаниеСвернуть

Спасти это «обречённое» железо можно при помощи цемента с добавлением молочка. Так каковы же пропорции цемента с молоком от ржавчины?

Раствор для стяжки

Как сделать стяжку пола с керамзитом? Для этого можно воспользоваться магазинной смесью или сделать ее самостоятельно. Чтобы изготовить состав необходимо:

• необходимо смешать цемент и строительный песок в соотношении 3:1;

Марка цемента должна быть не ниже М 400!

• смешать состав с водой из расчета 2 литра жидкости на 10 кг сухого вещества;

Нельзя добавлять песочно-цементную смесь в воду! Нужно воду добавлять в смесь.

• затем в течение 5 минут размешивать смесь миксером;
• теперь раствор должен постоять еще 5 минут, а затем его необходимо перемешивать еще 2 минуты.

Теперь смесь готова к заливке:

• сначала рекомендуется постелить для армирования сетку Рабица поверх обработанного цементным молочком керамзита;
• затем готовый раствор для стяжки выливается на пол начиная с дальнего угла, двигаясь к выходу;
• выровнять поверхность можно с помощью правила, его укладывают на маяки и растягивают массу по всему участку.

Когда работа закончена, раствору нужно дать высохнуть минимум сутки. Затем в течение недели стяжку надо ежедневно увлажнять. Только после этого можно начинать отделочные работы.

Область применения

Цементное молочко представляет собой цементную корку на поверхности бетонной или цементно-песчаной стяжки. При дальнейшей обработки поверхности пола бесшовными полимерными материалами (краски, лаки, полимерные пропитки, жидкие гидроизоляции) верхние 2-4 мм. стяжки необходимо удалить. С нового бетона (стяжки) удаляется цементное молочко, со старого — карбонизированный верхний слой.

1. Состав цемента. В составе цемента, в большем или меньшей степени, присутствуют щелочи. При смешивании цемента с водой образовывается водный раствор гидроксида кальция Ca(OH)₂, который выходя на поверхность вступает в реакцию с воздухом, а именно с углекислым газом CO₂. Как результат, поверх стяжки плохо растворимый слой карбоната кальция CaCO₃ (известняк).
2. Неправильное водоцементное отношение. Есть пословица: «Кашу маслом не испортишь», но не в случае приготовления бетонной или цементно-песчаной стяжки. Часто бывает строители в раствор, который был приготовлен с соблюдением всех пропорций умышленно, дополнительно добавляют воду. С целью сделать его более пластичным, тем самым упростить себе работу (растягивать жидкую смесь проще и быстрее). Такая смесь при перемешивании является однородной, но при её укладывании, вибрации, уплотнении происходит расслаивание, так как более тяжёлые компоненты смеси (щебень, песок) оседают, а более лёгкие (вода с вяжущим) вытесняются наверх. Как итог, на поверхности стяжки грязно-белая суспензия – корка цементного молочка.

Следует отметить, что даже при правильном водоцементном соотношении цементное молочко присутствует, вопрос только в каком количестве. Но более важной проблемой избыточной воды в смеси является понижение марки раствора от проектной. Больше воды – ниже марка, соответственно ниже твердость, прочность и долговечность стяжки. Поэтому, водоцементное отношение должно быть всегда точным.

• Для надёжной адгезии контактного финишного покрытия (лак, краска, жидкая гидроизоляция) с «телом» стяжки. При нанесении различных полимерных покрытий на стяжку с не удалённым старым слоем получается трёхслойная конструкция: «тело» стяжки – корка из цементного молочка или карбонизированного слоя (толщиной около 2-4 мм) – финишное покрытие.  Как результат, полимерное покрытие прилипает не к крепкой стяжке, а к хрупкой корке цементного молочка или старому слабому слою.
• Для лучшей прочности стяжки (конструкции в целом). Поверхностная цементная корка находясь между «телом» бетона и финишным покрытием является самым слабым (не прочным) слоем. При эксплуатации конструкции, во всех слоях создаются внутренние напряжения, которые могут привести к разрушению слабого слоя. Поэтому, верхний слабый слой стяжки должен быть удален.

Отслоение -1	Отслоение -2

1. Большие или точечные отслоения (бухтения) полимерного покрытия со слабым верхним слоем. Природа этого явления такова: наносимый полимерный материал (краска, лак, жидкая гидроизоляция) пребывает в жидком состоянии, в процессе полимеризации (высыхания) с покрытия улетучивается растворитель и, материал незначительно уменьшается в объёме, тем самым создавая на поверхности линейные напряжения. Если к этому ещё добавить возможные напряжения от механических нагрузок, то слабое основание «подрывает» — сила адгезии цементного молочка к телу стяжки оказывается ниже созданных внутренних напряжений слоя цементной корки. Как результат, происходит отслаивание финишного покрытия со слоем цементного молочка от «тела» стяжки.
2. На поверхности полимерного покрытия может образоваться сетка трещин («паутинка»). Цементное молочко не имея в своём составе наполнителя (песок, щебень) является хрупким. При воздействии механических нагрузок и температурного перепада слабый хрупкий слой растрескивается. В свою очередь, если финишное покрытие не в состоянии «погасить» возникшие напряжения вследствие растрескивания подложки, то оно трещит тоже.

В работе мозаично шлифовальная машина	В работе ручная шлифовальная машина

• Механический способ:
  а) Шлифовка поверхности. Самый распространённый способ удаления цементного молочка и старого верхнего слоя бетона (2-4 мм). Для больших и средних площадей используют мозаично шлифовальные машины. На средних и малых участках можно обойтись ручными шлифовальными машинами.
  в) Пескоструйная и дробеструйная обработка. Эффективный способ снятия цементного молочка, но в силу дорогого и громоздкого оборудования использование данного метода обработки не всегда целесообразно.
• Химический способ. Обработка поверхности выполняется 5-10% растворами соляной, уксусной кислоты или другими уже готовыми хим. спец. средствами. Химический раствор должен прореагировать с цементным молочком, после чего выполняется промывка поверхности обильной струей воды. Но при таком виде обработки следует использовать проверенные хим. средства в определенном количестве и концентрации, так как есть риск не только снять цементное молочко, но и нанести вред «телу» бетона.

За неимением возможности применения способов описанных выше, цементное молочко или карбонизированный слой можно удалить с помощью металлических щёток и мётел с проволочной щетиной.

Процесс удаления

Проливка керамзита цементным молочком призвана выполнить следующие задачи:

• увеличивает структурную непроницаемость насыпного пласта, укрепляя его;
• позволяет получить надежное заполнение свободных пазух между отдельными гранулами керамзита;
• пролитый цементным молочком керамзит приобретает дополнительную прочность и плотность.

После застывания цемента керамзитовый пласт становится более устойчивым, по нему допустимо передвижение работников и легких механизмов без разрушения целостности верхнего слоя. Можно проще и увереннее выполнять работы по устройству стяжки, не опасаясь «всплывания» гранул утеплителя.

Приготавливать цементное молочко следует такими порциями, чтобы они расходовались без остатка, так как после длительного хранения состава цемент может осаживаться. При повторном перемешивании будет сложно добиться однородной консистенции.

Проливать керамзит необходимо постепенно, дожидаясь полной пропитки всей массы утеплителя. К последующим работам приступайте после полного высыхания цементного молочка, примерно через 24 часа. При работе с керамзитом следует принять во внимание, что этим материалом практически невозможно создать уклон из-за его сыпучести.

Цементное молочко используется не только для пропитки керамзита, но также при железнении бетонных поверхностей, для затирки трещин, с целью укрепления подсыпки под брусчатку, в качестве технологического материала в процессе эксплуатации бетононасоса и в других случаях.

Методов удаления цементного молочка существует два. Каждый из них отличается своими преимуществами и недостатками, которые нужно изучить до того, как приступать к выполнению задачи.

Способы удаления цементного молока:

• Механический метод – с применением дробильной либо пескоструйной машины. Техника сложна, финансово затратна. Но удаляет пленку даже в самых недоступных местах. Чистку можно выполнить и специальными металлическими щетками, но делать это придется вручную долго и муторно.
• Химический метод – с применением специальных кислотных растворов. Они быстро удаляют пленку, но плохо влияют на характеристики самого бетона. Способ используют тогда, когда механическое удаление не дало нужного эффекта. Для нейтрализации химического состава подходит концентрированная щелочь, после чего поверхность хорошо моют.

Необходимость залить керамзит цементным молоком обусловлена свойствами материала и необходимостью устранить некоторые негативные факторы.

Что дает проливка цементным молоком керамзита:

• Улучшение структурной непроницаемости слоя, его упрочнение
• Гарантия надежного заполнения свободных пространств между гранулами
• Повышение уровня плотности и прочности керамзита после высыхания молочка

После того, как была выполнена проливка керамзита цементным молочком, слой становится более устойчивым, его целостность не разрушается при передвижении людей или легких инструментов, механизмов. Можно быстрее и эффективнее выполнять работы по заливке стяжки, без риска всплывания гранул.

Молочко готовят частями, чтобы использовать без остатка. Проливают слой керамзита постепенно, по мере полной пропитки массы раствором. Через сутки можно приступать к дальнейшим работам.

Если планируется на поверхности создавать уклон, то керамзит не подойдет: тут понадобится применять смесь песка, гравия из керамзита, цемента, воды и разного типа добавок.

Цементное молочко – вещество, которое может выступать одновременно в качестве как разрушающего стяжку раствора, так и укрепляющего слой теплоизоляции из керамзита, устраняющего деформации и трещины. В зависимости от того, для чего и где используется молочко, его готовят по разным рецептам (либо быстро удаляют с поверхности цементной стяжки).

Если цементное молочко появляется естественным путем, то его необходимо убрать с поверхности. Чтобы снять нежелательную пленку, можно воспользоваться одним из представленных ниже способов:

• Механический способ. Здесь предусматривается использование пескоструйных либо дробильных машин. Данная техника удаления достаточно затратна и сложна в исполнении. Тем не менее использование специального оборудования позволит удалить цементное молочко даже с труднодоступных мест. Механическую чистку можно осуществить посредством использования обычных металлических щеток, однако в данной ситуации потребуется много времени, так как придется вручную обработать каждый участок.

• Химическая чистка, которая предусматривает использование специальных растворов, содержащих кислоту. С их помощью можно в максимально короткие сроки удалить нежелательную пленку. Однако негативной стороной данного метода является то, что средство одновременно с удалением налета отрицательно сказывается на самом бетоне. Прибегать к этому способу нужно только в том случае, когда механическая чистка оказалась неэффективной.

Нейтрализовать химический состав, используемый для снятия цементного молочка, можно с помощью концентрированной щелочи. После проведения данных процедур, поверхность обязательно нужно хорошо промыть.

Что такое цементное молочко, смотрите в видео ниже.

Помогает ли цементное молочко от коррозии на поверхности?

Когда цементное молочко появляется на только что залитой и утрамбованной бетонной стяжке, его нужно удалять. Ведь в таком случае молочко – это результат расслаивания смеси песка, портландцемента и воды: тяжелые компоненты выталкивают цемент и воду на залитой поверхности, и они создают серую суспензию в виде пленки.

Появляется цементное молочко и при прохождении разных химических реакций в бетонном монолите под воздействием щелочных металлов. Образование пленки может быть спровоцировано введением в состав для заливки золы, других добавок.

Появившаяся пленка всегда нежелательна, так как приводит к понижению прочности бетона, образованию глянцевой фактуры (не подходящей для качественной последующей отделки), понижению адгезии с другими материалами (они не могут проникнуть сквозь слой застывшего цементного молока). Ввиду появления всех этих негативных факторов молоко удаляют до момента схватывания цемента.

Удаляем цементное молочко при ведении бетонных и штукатурных работ.

Пленка удаляется при помощи химического или механического воздействия. Химический способ заключается в применении кислотных растворов, которые разрушают не только пленку, но и негативно воздействуют на сам бетон.

Механические методы удаления молочка – это его «соскребание» песко- или дробеструйными машинами, минусом использования этого способа является то, что использование необходимой техники – дорогой, трудозатратный процесс, в то же время плохо действующий в труднодоступных местах.

Самым простым способом удаления пленки, хоть и не самым эффективным, является использование водной или водно-воздушной струи. Такой метод нельзя использовать при образовании водонерастворимой пленки, так как вместо ее удаления на поверхности образуется адгезивная масляная пленка. Механическая сухая чистка также проводится вручную, с использованием металлических щеток и метел.

Снятия молочка с использованием соляной или уксусной кислоты — допустимый, но необоснованный метод. Для защиты от негативного влияния на цемент холодной соляной кислоты, ее нейтрализуют при помощи концентрированной щелочи, которую наносят на бетонное покрытие, после чего поверхность промывают водой.

Цементным молочком пользуются как:

• закрепителем поверхности, когда необходимо защитить каменную поверхность от воздействий внешней среды, это метод железнения бетона;
• защитой от коррозии внутренней части металлических емкостей;
• составляющую цементную часть легкого фундамента из гранулированного шлака или керамзита (1 часть цемента 2 части воды);
• первый этап при пользовании бетононасосами.

Цементное молоко – продукт, который выделяется из водно-цементной смеси после его укладки. Оно образовывает на поверхности покрытия пленку, которая препятствует монолитному соединению основы и декоративного покрытия, отчего прочность конструкции уменьшается.

Для удаления цементного молочка используют химические и механические методы, каждый из которых имеет плюсы и минусы использования.

Цемент – это уникальный строительный материал, не имеющий аналогов. Одним из «продуктов» на основе цемента является так называемое цементное молочко, которое может быть вредным отходом при производстве строительных работы, так и специально готовящемся растворе для осуществления тех или иных строительных и отделочных работ.

СодержаниеСвернуть

• Для чего применяют цементное молочко?
• Молоко с цементом – «вредные» факторы

Как уже было сказано, данный материал может быть как «полезным» и «вредным», поэтому в целях полного раскрытия рассмотрим оба понятия. «Цементное молочко» – «полезное» применение в ремонтной и строительной практике:

• В качестве защиты различных бетонных конструкций, в первую очередь бетонных площадок (отмостки, въезды, заливка столбов, бетонированные дворы и пр.) и дорожек эксплуатируемые на открытом воздухе. Так называемое «железнение» бетона;
• В качестве защиты внутренних поверхностей стальных емкостей от атмосферной коррозии;
• В качестве первоначального этапа заливки при использовании бетононасосов;
• В качестве обязательного компонента при приготовлении цементной части бетона для заливки легких фундаментов на основе граншлака и керамзита. Примерные пропорции «цементного молочка» – 1 часть портландцемента М400-М500 на 2 части воды;

При этом стоит заметить, что, так как пропорции «цементного молочка» не регламентированы никакими нормативными документами, этот вопрос решается в каждом конкретном случае, «на глазок», основываясь на опыте конкретного мастера-строителя.

«Вредное» цементное молоко выделяется из бетона или цементного раствора сразу после заливки конструкции. В этом случае оно образует на поверхности бетона пленку, которая создает препятствие монолитному соединению основы с декоративными покрытиями. А также приводит к расслаиванию поверхностного слоя бетона.

Если же основой «молочка» является водный раствор гидроксида кальция, на поверхности основы образуется водорастворимая пленка карбоната кальция, которая отслаивается, что приводит к постепенному разрушению бетона.

Кроме того «цементное молочко» может образовываться как производный компонент солей щелочных металлов, присасывающих в составе бетона или цементного раствора. В этом случае также происходит воздушная карбонизация поверхностного слоя со всеми вытекающими «неприятностями» для прочности и долговечности. В общем случае ожидаемая прочность поверхностного слоя бетона уменьшается минимум в 2 раза!

Поэтому в указанных случаях «цементное молочко» необходимо убрать следующими способами:

• Химический способ удаления пленки «цементного молочка». Суть метода заключается в использовании раствора кислоты, который разрушает пленку. В то же время химический способ негативно воздействуют на «нормальный» бетон;
• Механический способ. Заключается в принудительном удалении пленки молочка специальным оборудованием: пескоструйной или дробеструйной машиной. Это достаточно трудоемкий и дорогостоящий метод, которым невозможно удалить пленку молочка в труднодоступных зонах;
• Метод водно-воздушной или водной струи под давлением. Является одним из самых простым и самым дешевым методом. Метод невозможно применять при образовании на поверхности основы водонерастворимой пленки, так как вместо ее удаления на поверхности основы появляется адгезивная масляная пленка;
• Ручное удаление с помощью универсального инструмента: металлической щетки или металлической насадки на электрическую дрель, перфоратор или угловую шлифмашинку (болгарку).

Снятие пленки цементного молочка с помощью растворов соляной или уксусной кислоты – допустимый, но технически опасный метод. В этом случае имеется необходимость защиты основы от вредного воздействия соляной кислоты с помощью раствора концентрированной щелочи.

Раствор наносят на бетонную основу, после чего ее тщательно промывают проточной водой. Этот процесс уменьшает эрозию покрытия и требует строго соблюдения Правил Техники Безопасности и применения индивидуальных средств защиты работников.

27.08.2012

В первую очередь необходимо понять, что же такое цементное молочко.

Для заливки бетона готовится раствор из портландцемента, песка и воды. Если все компоненты подобраны в правильной пропорции и были смешаны до получения однородной массы, то состав считается оптимальным. Однако довольно часто смеси готовятся слишком сухими, из-за чего в процессе укладки и виброуплотнения бетонная масса начинает расслаиваться.

Полезно! Иногда ЦМ образуется в результате химических реакций, происходящих в бетонной массе (под влиянием щелочных металлов). Кроме этого, в бетон часто добавляют зольные и прочие отходы, которые также приводят к образованию молочной пленки.

Чаще всего появление ЦМ является нежелательным эффектом, так как такая пленка отличается очень низкими прочностными характеристиками и глянцевой фактурой. Из-за этого снижается адгезия верхнего слоя бетонной поверхности. Если покрасить такую стяжку, то уже через несколько лет отделочный слой начнет отваливаться. Это происходит, так как ЦМ не дает краске проникнуть в песчано-цементную массу.

Именно поэтому в процессе бетонирования важно удалять цементное молочко, еще до того как стяжка полностью схватилась.

Для этого можно воспользоваться одним из методов снятия нежелательной пленки:

• Механическим. В этом случае пленка, образовавшаяся на поверхности, снимается при помощи дробе- или пескоструйных машин. Такая технология считается дорогостоящей и очень трудоемкой. Кроме этого с помощью машин сложно удалять молочко из труднодоступных мест. Удобнее и дешевле всего в этом случае использовать водо-воздушное оборудование. Также, механическую чистку можно выполнить с помощью обычных металлических щеток, но это займет много времени.
• Химическим. В этом случае для удаления ЦМ применяются специальные кислотные растворы на основе соляной или уксусной кислоты, которые позволяют в кратчайшие сроки избавиться от нежелательного налета. Однако, стоит учитывать, что такие составы не только растворяют пленку, но и негативно сказываются на самом бетоне. Такой способ используется крайне редко.

Полезно! При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи. После нанесения раствора поверхность тщательно промывается.

Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ.

При изготовлении бетонных изделий на их поверхности часто появляется слой жидкости, состоящей из цемента и воды. Это цементное молоко, которое при высыхании образует корку, мешающую обрабатывать поверхность полимерными материалами в виде лаков, красок и пропиток. Причина появления корки — наличие в цементе щелочи, которая образует с водой гидроксид кальция.

Расход и стоимость цементного молочка

В свою очередь, стоимость раствора также напрямую зависит от соотношения компонентов в ЦМ:

• Если в составе содержится 1 доля цемента и 3 доли воды, то он обойдется порядка 2 800 рублей за 1 м 3 .
• При соотношении цемента и воды 1:2 придется заплатить уже около 3 000 рублей.
• Если на 1 долю ПЦ ушло 1,5 частей воды, то такой раствор обойдется порядка 3 500 рублей.
• При равном соотношении компонентов придется заплатить уже 4 500 рублей за куб молочка.
• Если объем цемента в 2 раза превышает содержание воды, то цена смеси возрастает до 5 500 рублей.

Разумеется, намного выгоднее сделать раствор самостоятельно.

Расчет стоимости за кубометр раствора выглядит так:

• цемент — вода в соотношении 1 : 3 — 2800-3000 руб.;
• при соотношении цемента и воды 1 : 2 — 3000-3500 руб.;
• стоимость суспензии 1 : 1 — 4500 руб.;
• соотношение цемента и воды 2 : 1 — более 5000 руб.

Готовить молочко не всегда нужно кубометрами, его делают в количествах, необходимых для выполнения задуманных работ. Состав сохнет быстро и большое его количество — впустую затраченные деньги. Через несколько часов он высохнет или цемент осядет на дно емкости.

После этого невозможно придать раствору однородное состояние. Для керамзитного слоя заливка требуется в больших количествах, чем при замазывании трещин. Расход цементного молочка на проливку м³ фундамента должен быть достаточным для промокания материала, но не для затопления сооружения.

При заливке полов часто используется специальная терка или рейка. В этом случае цемента нужно брать вдвое меньше, его расход на 1 м сокращается, а смесь теряет свой вес. Воды требуется в 2-3 раза больше цемента. После проливки керамзита таким раствором пласт становится прочным, по нему можно ходить.

Для отделки стен изнутри и снаружи здания используется раствор в соотношении 1:3. Им тщательно обрабатывается каждый м² площади, делая поверхность более устойчивой к атмосферным осадкам. При приготовлении цементного молочка и при работе с ним необходимо пользоваться респиратором и защитными очками. Раствор следует смывать при попадании его на кожу.

Область применения

Состав

Рецептура не регламентирована. Концентрация компонентов определяется индивидуальным образом, согласно особенностям производства, области применения. Вязкость цементно-водного раствора соответствует кефирообразной консистенции, изменяется пропорционально концентрации ингредиентов (цемента, воды):

• При равных соотношениях компонентов вязкость соответствует суспензии.
• При двукратном превышении концентрации воды, масса представляет собой смесь частиц цемента.
• Увеличение в 1,5-2 раза доли цемента приводит к увеличению вязкости, соответствующей жидкому тесту.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире? Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 782 ( 7.55 % ) Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4715 ( 45.55 % ) Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4411 ( 42.61 % ) Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 444 ( 4.29 % ) Назад

В качестве основы выступают разные жидкости. Молочко используют для:

• заделки мелких трещин;
• ремонта старого бетона;
• защиты от коррозии металлических ёмкостей;
• выравнивания поверхностей;
• железнения;
• проливки керамзита;
• усиления цементного или песчаного подстилающих слоёв.

Если молочко является выделившимся бетонным раствором, то изначально для заливки основания была приготовлена смесь из портландцемента, песка и воды. Когда она получается сухой, бетон во время укладки и виброуплотнения расслаивается. В результате более тяжёлые компоненты вытесняют воду, и образуется молочко.

В состав ЦПС также могут входить самые обычные вода и цемент. Молочко тогда для разных случаев будет различаться лишь пропорциями ингредиентов.

Расход и стоимость цементной смеси

Из-за разных составов и целей использования расход молочка на 1 м2 будет отличаться в каждом отельном случае. Можно лишь отметить, что, например, для обработки керамзита потребуется гораздо меньше сухих материалов, чем для отделки стен. Параметр необходимо определять для каждой ситуации отдельно.

В зависимости от консистенции разница будет и в цене. Для расчёта денежных средств удобно рассмотреть примерную стоимость компонентов на 1 м3. При соотношении воды и цемента как 1: 3 придётся потратить около 2800 рублей. При одинаковых долях этих веществ стоимость возрастает до 4500 руб. Бетонирование может обойтись в 6000.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Чтобы заделать неровности и мелкие трещины, следует изготовить молочко из 1 части ПЦ, 3 частей мелкого строительного песка и 0,5 части воды. Все сухие компоненты смешиваются, после чего разводятся водой и перемешиваются. Для укладки плитки применяется тот же состав, но уже в других пропорциях. Здесь, чтобы приготовить молочко, надо смешать портландцемент, песок и воду в соотношении 1:2,4:0,4

Этой смесью также заделывают швы. В данном случае используется белый или цветной цемент (1 доля) с просеянным песком (1 доля) и водой, залитой в необходимом для нужной плотности количестве. Раствор должен получиться пластичным, как мягкий пластилин.

Молочко из ЦПС широко применяются при строительстве зданий для корректного возведения полов: выравнивания нижележащих элементов конструкции, придачи верного уклона покрытия и защиты гидроизоляции. Эти слои должны быть толщиной не менее 20 мм на плитах перекрытия и не менее 40 мм по тепло- и звукоизоляционному слою.

Керамзит часто используется как утеплитель, и укрепляют его при помощи молочка из цемента. Он состоит из гранул разных размеров, и часть из них из-за этого может всплывать. Потому очень важно равномерное распределение между частицами. В состав будет входить ПЦ и вода в соотношении 1:2 (или 3, в зависимости от расхода и необходимой консистенции).

Раствор надо приготовить достаточно жидким, тогда он полностью покроет и крепко склеит гранулы между собой. Важно, чтобы пропорция была корректно соблюдена и не позволила жидкости затопить рассыпчатый материал. После засыхания и схватывания он получается хорошо связанным и обеспечивает меньшую теплопроводность покрытия.

Для защиты конструкций от атмосферных осадков выполняются работы по железнению. Одним из способов как раз является покрытие бетонной поверхности цементным раствором. И для этого необходимо воспользоваться равными частями ПЦ и песка с добавлением известкового теста (в соотношении 1:10 к песку/цементу).

Удаление молочка

Могут возникнуть случаи, когда использованный цементный состав придётся удалить, например, при неверном расчёте расхода компонентов. Сделать это можно двумя способами:

• Механический. Обычно применяют дробе- и пескоструйные машины, но это трудоёмкий и достаточно дорогой процесс. Легче и дешевле все сделать при помощи водо-воздушного оборудования, или же с помощью обычных металлических щёток.
• Химический. Очень быстро избавляются от плёнки растворы на основе соляной или уксусной кислоты. Но процедура плохо влияет на состояние бетона, потому не рекомендована к употреблению, если есть другие варианты.

Цементная пленка или молочко образуется на поверхности бетонного раствора после заливки и вибротрамбовки или приготавливается самостоятельно. Для этого смешивается портландцемент и вода в необходимых пропорциях. Соотношение компонентов зависит от цели использования. Сделать состав можно своими руками в домашних условиях.

Что такое, область применения и как приготовить

Цементно-песчаный раствор для заливки бетонной стяжки изготавливается из цемента, песка и воды. При правильном соотношении и перемешивании состав будет однородным. После заливки, например, стяжки для пола, и виброуплотнения на поверхности появляется пленка. Выглядит она как вода серого цвета. Это и есть цементное молоко.

Из-за этой жидкости снижается прочность верхней части бетонной плоскости. Поэтому, как только молочко выделилось, его нужно удалять. После высыхания на бетонном основании появляется глянцевый блеск. Из-за этой корки снижается степень адгезии с финишными покрытиями. Если, например, сделать окрашивание такого бетона, то уже через год или раньше, в зависимости от условий эксплуатации, верхняя корка толщиной около 2 мм начнет отслаиваться. Из-за молочка краска не может проникнуть глубже в бетон, поэтому любое финишное покрытие будет отваливаться.

Чтобы избежать таких проблем, после заливки необходимо сделать затирку поверхности, пока раствор не схватился. Если же бетонное основание высохло, то корку удаляют механическим или химическим способом. В первом случае применяется полутерок или затирочная машина, если обрабатываемая площадь имеет большие размеры.

Но иногда эта жидкость необходима для ремонта. Цементное молоко используется в следующих случаях:

1. заливка керамзита;
2. железнение;
3. придание прочности оштукатуренным поверхностям;
4. ремонт старых бетонных оснований;
5. заделка щелей и выбоин.

Также он выбирается для гидроизоляционного слоя в металлических емкостях. Это позволяет защитить их от коррозии из-за воды.

Для каждой сферы применения необходимо самому приготовить состав с разным соотношением компонентов. При этом не существует точных пропорций расхода портландцемента для его изготовления. Он не контролируется по ГОСТ и строительным нормам. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирает строитель по своему опыту и в зависимости от области использования.

Состав можно приготовить трех видов и в следующих соотношениях:

• взвесь – 1:2;
• жидкое тесто – 1,5:1;
• суспензия – 1:1.

Для затирки вручную обычно делают молочко густым – 3 части портландцемента и 1 часть воды. Если используется рейка или терка при заливке, то пропорция цемента уменьшается в 2 раза – 1,5:1. Молочко для проливки керамзита лучше приготовить жидким – 1 часть портландцемента и 2-3 части воды.

Положительные качества молока из цемента:

• водостойкость;
• хорошая теплоизоляция;
• высокая скорость затвердевания.

Перед тем как приготовить состав, рекомендуется просеять цемент, чтобы удалить комочки или мусор. После перемешивания он должен получиться однородным. Для этой цели лучше всего использовать дрель с насадкой-миксером или строительный миксер. Если в молочке будут сгустки, то при железнении не получится равномерного прочного слоя.

Проливка керамзита

Керамзит часто используется в качестве теплоизоляции полов, крыш и перекрытий. Представляет собой гранулы с пористой структурой. Он позволяет не только утеплить пол, но и сократить расход цементно-песчаного раствора. Для этого керамзит насыпают слоем необходимой толщины. Но после заполнения цементно-песчаной смесью более мелкие гранулы могут начать подниматься вверх, а тяжелые, наоборот, оседать. Из-за этого снижается плотность и прочность всей конструкции.

Чтобы этого не происходило, керамзит сначала необходимо залить цементным молочком. Его расход будет зависеть от толщины утеплителя. Заливают таким образом, чтобы все гранулы склеились между собой. В итоге керамзит покрывается пленкой. Состав разводят в пропорции 1 часть портландцемента и 2 части воды.

Молочко из цемента снижает теплопотери бетонной стяжки и уменьшает расход цементно-песчаного раствора при ее заполнении. Также молоко может применяться для укрепления подсыпок при укладке брусчатки или при первом запуске бетононасосов. Это позволяет избежать поломки оборудования перед прокачкой густого бетона.

Цементное молочко

Как получают смесь?

Область применения

Цементное молочко хотя и имеет примитивный состав, но применяется застройщиками, как специальный подвид раствора, без заполнителя. Смесь получают следующим образом:

• путем специального разведения портландцемента водой без применения наполнителей и песчаной массы. Пропорции компонентов подбираются с учетом конкретных задач, не регламентированы строительными нормами;
• в процессе формования железобетонных конструкций, их вибрационного уплотнения. При изготовлении железобетонной продукции на поверхности изделий собирается небольшой объем жидкой бетонной фракции, называемой молочком. Появление жидкой фазы свидетельствует о необходимости прекращения вибрационного уплотнения бетонного массива. Жидкую фракцию убирают с бетонной поверхности изделий, используют для выполнения различных операций.

Основные задачи проливки керамзита

https://www.youtube.com/watch?v=Vn_6FL3ZJlw

Проливка керамзита цементным молочком помогает в решении следующих задач:

• укрепляется насыпной слой, увеличивая его структурную непроницаемость;
• создает возможность для получения надежного заполнения свободных пространств между отдельными керамзитовыми гранулами;
• материал, пролитый цементным молочком, получает дополнительный уровень прочности и плотности.

Как только цемент застынет, пласт керамзита получает устойчивость, по нему могут ходить рабочие, перемещая легкие механизмы и не разрушая целостность слоя. Появляется возможность легко и уверенно заливать стяжку, не опасаясь того, что отдельные гранулы «всплывут».