Резиновая киянка — как выбрать инструмент? — Справочник

Вспомогательный инструмент для проведения сварочных работ — для чего он нужен

С молотком каждый из нас знакомился в детском возрасте, когда добирался до отцовского арсенала инструментов в гараже или кладовке. Именно поэтому ответить на вопрос — из чего состоит молоток, не составит большого труда. Основными конструктивными элементами ручного молотка являются следующие детали:

  • Головка — ударная часть, которая изготавливается из металла. Состоит из бойка, клина и носка
  • Рукоятка — она изготавливается из дерева, фибергласса и металла. На рукоятке наносится маркировка инструмента, а также фирма изготовитель

Боек обычного столярного молотка условно делится на две части — плоская ударная и клиновидная. Ударная часть инструмента используется чаще всего, поэтому главное ее условие — выдерживать большие и многократные нагрузки. Клиновидная часть служит для того, чтобы расколоть что-либо, или когда осуществляются чеканочные работы.

В центральной части бойка находится отверстие овальной формы. Оно предназначено для соединения с рукояткой. Это отверстие называется всадным. Деревянная рукоятка растачивается до размера отверстия, после чего устанавливается в него. Чтобы при работе молотком головка инструмента не отсоединилась от рукоятки, тыльная часть подвергается расклиниванию. Расклинивание — это способ надежной фиксации головки или бойка молотка от самопроизвольного спадания с рукоятки.

В силу того, что боек подвергается высоким ударным нагрузкам, для его изготовления применяются высокопрочные виды металлов. Металл подвергается ковке, литью и фрезерованию, после чего он дополнительно проходит стадию термической обработки. Процесс термической обработки позволяет получить в итоге высокопрочное изделие, являющееся основной частью инструмента.

Прочность поверхностного слоя находится на уровне 3-5 мм, за счет которого боек обретает высокую твердость. Чтобы исключить развитие коррозионных процессов, металлическая часть инструмента покрывается специальным составом — гальваническим. Более дешевые модели ручных молотков окрашиваются красками.

Рукоятка на классическом ручном молотке представлена из деревянного материала. Сегодня такие рукоятки продолжают пользоваться популярностью, а для их защиты от воздействия влаги, они покрываются лакокрасочными материалами. Деревянная рукоять молотка покрывается лаком с целью защиты инструмента от рассыхания.

  1. Волокна рукоятки должны иметь перпендикулярное направление относительно головки. Такое расположение волокон обеспечивает высокую прочность рукоятки, и в случае ее повреждения, исключается вероятность получения травмы
  2. Рукоятка должна изготавливаться из определенных видов деревьев — бук, ясень, граб, клен, береза. Эти виды деревьев отличаются особой прочностью. Ручки из этих деревьев ломаются крайне редко. Отдельно надо отметить, что для молотка или топора не стоит выбирать рукоятки из таких видов деревьев, как сосна, осина, ольха и ель
  3. Размер — длина рукоятки должна соответствовать массе головки. Слишком короткая ручка на тяжелом бойке долго не прослужит

Дерево — это далеко не единственный материал, из которого изготавливают рукоятки молотков. Для таких целей также используются металлические и пластиковые материалы. Особой популярностью пользуются инструменты с фиберглассовыми рукоятками. Фибергласс представляет собой металл, который покрыт резиновым составом.

  • Высокая прочность
  • Не подверженность рассыханию и набуханию от воздействия влаги
  • Не скользят в руке

При этом металлические рукоятки добавляют вес молотку, что негативно влияет на эксплуатацию инструмента. Если металлическая рукоятка повреждается, то это приводит к необходимости покупки нового молотка. Сваривание рукоятки молотка противопоказано, так как место сварного шва будет самым слабым местом.

В арсенале у сварщика присутствует не только сварочный аппарат, но еще и прочие инструменты. Одним из таковых является молоток. Причем это довольно-таки не обычный по форме молоток, а со специальной конструкцией. Предназначен такой молоток для того, чтобы удалять шлак, который формируется на поверхности сварочного шва.

Головка инструмента имеет специальную конструкцию. Одна часть имеет заостренный пикообразный вид, а вторая представлена в форме клина. Такая конструкция позволяет сварщику эффективно удалять окалину и прочие виды отложений с поверхности сварочного шва. Пика позволяет с максимальной точностью сварщику попасть по месту образования окалины.

Весят такие инструменты не более 400 грамм, так как при удалении сварочной окалины требуется больше не уровень физической силы, а точность попадания по месту. Рукоятки изготавливаются из древесины или металла, а ударная часть представляет собой прочную инструментальную сталь, которая подвергается термической обработке.

При появлении такого строительного материала, как гипсокартон, начали выпускаться специальные инструменты для его обработки. Одним из таковых инструментов является молоток для гипсокартона. Внешне он имеет вид обычного молотка, где головка имеет следующие виды исполнения:

  • Одна часть имеет квадратную или круглую форму
  • Вторая часть имеет вид топорика для вырезания различных фигурных отверстий

Молоток по гипсокартону позволяет не просто вырезать различные фигуры и узоры на поверхности материала, но еще и удалять лишние части без необходимости демонтажа материала. Если нужно забить в гипсокартон крепежный элемент, то специальная конструкция ударной части исключает формирование вмятин на мягкой поверхности.

Главная особенность ударного инструмента, боек которого изготовлен из меди, заключается в том, что при обработке материалов не создаются искры. Это очень важно, когда проводятся работы во взрывоопасных помещениях. Такие инструменты пользуются популярностью среди спасателей.

Преимущество меди в том, что этот материал обладает повышенной устойчивостью к возникновению коррозионных процессов. Весят медные молотки не более 2 кг, но даже при такой массе стоимость инструмента будет достаточно высокая. Кроме высокой стоимости, недостаток медного молотка заключается в том, что при сильных ударах о металлические прочные материалы, на поверхности образуются сколы и вмятины.

Какое предназначение имеет столярный молоток

Клиновидная часть головки инструмента имеет разделительную прорезь, посредством которой удобно извлекать гвозди из заколоченной в ней поверхности. Эта часть молотка называется гвоздодером. Столярные приборы отличаются по углу разведения пазов. Если паз имеет большой угол разводки — то, это говорит о принадлежности инструмента к калифорнийским приборам, а если маленький — то, к европейским.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Амбушюры для наушников-вкладышей характеристики пенных затычек резиновых накладок поролоновых сменных силиконовых и других видов насадок как подобрать

Вес головки столярных молотков находится в диапазоне от 100 до 800 грамм, а рукоятки изготавливаются из дерева, металла и пластика. Наиболее популярными вариантами столярных приборов являются устройства с фиберглассовой рукояткой. Ударная часть инструмента зачастую изготавливается из титана или других разновидностей высокопрочных сталей. Металлическая часть подвергается дополнительной защите, представленной в виде нанесения антикоррозионных составов.

Что можно делать киянкой

Киянка — разновидность молотков для проведения рихтовочных работ. Если необходимо выровнять металлическую деталь, которая была деформирована, то для этих целей обычный металлический молоток не подойдет. Удары, наносимые металлической частью по выравниваемой поверхности, способствуют тому, что возникают сколы. Эти сколы повлекут за собой формирование очагов коррозии.

Боек инструмента снаружи имеет резиновое покрытие. Внутренняя часть заполнена песком или мелкой дробью, что необходимо специально для того, чтобы гасить инерцию во время нанесения ударов. При совершении ударов молоток не отскакивает от поверхности, а прилипает к ней, повышая эффективность выполняемых действий.

Отсутствие инерции повлекло за собой появление дополнительного названия инструмента — безинерционный молоток. В качестве наружного покрытия может использоваться не только резина, но и полиуретан. Инструмент категорически противопоказано использовать для нанесения ударов по острым предметам, например, для забивания гвоздей.

Киянки могут иметь светлое покрытие головки или темное. При покупке инструмента очень важно обратить на это внимание. Если киянкой обрабатываются светлые поверхности материалов, то применять следует аналогичного окраса инструменты, чтобы исключить возникновение темных полос. Рукоятка киянки может быть изготовлена из дерева, пластика и металла.

Виды ручных молотков

Для проведения сборочных и монтажных работ применяется молоток жестянщика. Этот инструмент внешне очень схож с киянкой, но отличия все же имеются. Ударная часть инструмента имеет бочкообразную форму, и покрыта она специальным резиновым слоем. Этот слой предназначен для выполнения следующих задач:

  1. Воздействие на обрабатываемые материалы без нарушения их целостности
  2. Смягчение ударов при обработке поверхностей
  3. Не оставляет следов при проведении обработки

Такой инструмент пользуется популярностью в мастерских, где занимаются рихтовочными и кузовными работами. Весит молоток жестянщика не более 1 кг, что говорит о его предназначении — выполнение высокоточных работ.

Мастера по укладке керамической плитки и кафеля пользуются очень маленькими молоточками, которые так и называются — молоток плиточника. Его малый размер и вес говорит о его предназначении к выполнению высокоточных работ. С его помощью можно легко отколоть кусочек плитки, нанести разметку или даже проделать необходимое отверстие.

Весят такие инструменты до 80 грамм, а ударная часть состоит из двух оснований — квадратная форма и заостренный конус. Рукоятка на таких устройствах изготавливается не только из фибергласса, но и древесины, что напрямую отражается на стоимости устройств.

Когда применяется кирка или кайло

При проведении раскопок или демонтажных работ используется такой вид инструмента, как кирка или кайло. Состоит инструмент, как и обычный молоток, из рукоятки и ударной части. Причем боек бывает двух типов — двусторонним или односторонним. Если это двусторонний тип кирки, то с двух сторон будут располагаться симметричные длинные шипы.

Для изготовления кирки применяются высокопрочные виды инструментальной стали. На конце рукоятки присутствует утолщение, посредством которого исключается отпадание ударной части. Рукоятка может изготавливаться из древесины или фибергласса. По весу молотки для работы с твердыми материалами бывают — легкие (500-600 грамм) и тяжелые (2,5-3 кг). Вес инструмента напрямую зависит от длины шипов кирки. Шипы бывают по длине от 20 до 30 см и от 50 до 70 см.

Материал

Существуют две основные разновидности киянок: деревянные и комбинированные.

Деревянные киянки

Деревянные киянки делают из плотных пород древесины: комлевой берёзы, бука, вяза, дуба или граба. Они вытачиваются из цельного бруска на токарном станке (токарная киянка) или имеют классическую молотковую конструкцию с отдельным бойком, насаженным на ручку. Чтобы предотвратить раскол токарных киянок, их рабочую часть, как правило, покрывают резиной или пластиком.

Преимуществом деревянного молотка является точность удара, однако он производит больше шума, чем резиновые и пластиковые. Его основное назначение – сильные удары по материалу средней твердости без повреждения его поверхности. Деревянная киянка подходит для формовки металла, а также для работы со стамесками (стучать киянкой можно только по инструменту с нераскалываемой рукояткой). Не рекомендуется использовать с хрупкими материалами, поскольку деревянный боёк может легко их расколоть.

Резиновая киянка - как выбрать инструмент? - Справочник

В комбинированных киянках ручка и ударная часть сделаны из разного материала. Например, ручка может быть деревянной или стальной, а боёк пластиковым, резиновым, металлическим или даже из сыромятной кожи.

Применяется при работе с хрупкими материалами, например, керамической или тротуарной плиткой, а также при сборке мебели, укладке ламината, рихтовке автомобильной поверхности и других работах. Резиновые бойки иногда утяжеляют с помощью свинца. Чёрный резиновый боёк может оставлять следы от ударов на светлых поверхностях, белый – нет.

Производятся из ударопрочной пластмассы, стойкой к образованию трещин. Их часто используют кровельщики и жестянщики при работе с тонколистовым металлом. Киянки из пластика обычно весят больше деревянных и не издают шума.

Встречаются реже. Их делают из мягкого металла – меди, алюминия или свинца – и применяют для монтажа конструкций из такого же металла, когда надо передать большую энергию при ударе и не повредить поверхность детали.

Встречаются также киянки со сменными головками и безынерционные киянки – пустотелые молотки с наполнением из металлической дроби или песка или инструмент с резиновым и пластиковым бойком, который гасит вибрацию.

Для чего предназначен молоток каменщика

При выполнении строительных, ремонтных, монтажных и демонтажных работах этот вид ударного инструмента является незаменимым помощником. С его помощью осуществляется удаление излишков камня, штукатурки, а также раскалывания кирпичей и т.п. Ударная часть состоит из двух поверхностей, отличающихся друг от друга. С одной стороны присутствует квадратный боек, а с противоположной располагается носик с заостренным основанием.

Резиновая киянка - как выбрать инструмент? - Справочник

Головка изготавливается из инструментальной стали, что исключает возникновение деформации и разрушений инструмента при воздействии значительных нагрузок. Для изготовления рукоятки используется древесина, но более дорогие варианты представлены с металлическими или фиберглассовыми ручками. Хотя инструмент не контактирует с металлическими поверхностями, для изготовления головки используются высокопрочные материалы, которые также подвергаются термической обработке с последующей защитой от коррозии.

Специальный вид инструмента, который разрабатывался с целью облегчения проведения работ по перекрытию крыш. Внешне инструмент имеет значительное сходство со столярным прибором, но отличительная особенность присутствует. Одна часть бойка имеет плоскую форму для забивания крепежных элементов, а вторая имеет вид заостренного когтя.

Для изготовления кровельного молотка, используется высокопрочная хромванадиевая сталь, которая обусловлена высокопрочными показателями устойчивости к деформациям. Для защиты металла от коррозии, на поверхность наносится специальный гальванический слой или лак. Ручка изготавливается из древесины или фибергласса, а по весу инструменты не превышают 900 грамм.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Диэлектрические латексные перчатки классификация резиновых диэлектрических перчаток Как выбрать и использовать

Размер и конструкция

Вес киянок варьируется от 200 грамм до килограмма. Надо учитывать, что чем тяжелее инструмент, тем сильнее будет его удар и тем большую силу надо прикладывать во время работы. Поэтому вес молотка лучше подбирать в зависимости от физических способностей.

Размер бойка тоже имеет значение. Крупные выбирают для грубых работ, небольшие – для более деликатных.

Большой разбег в длине рукоятки позволяет выбрать удобный вариант. У инструмента с длинной ручкой удар будет сильнее, чем с короткой. Стоит обратить внимание и на материал рукоятки. Для удобства работы многие производители делают противоскользящее амортизирующее покрытие. Также продаются киянки с ручками из фибергласса – прочного стекловолокна, которое со временем не теряет формы и не рассыхается под воздействием органических растворителей.

Выбирайте удобный и качественный инструмент, и тогда работа будет в удовольствие!

Молоток считается одним из самых популярных и распространенных инструментов в истории. Его неоспоримая эффективность в ударном труде, сделала его незаменимым помощником практически во всех сферах строительства и ремесла. Со временем, данный инструмент получил множество аналогов, наиболее подходящих для определенных типов работ. Один из таких аналогов – киянку, мы изучим в данной статье.

Самостоятельное изготовление

  • Киянка деревянная (используется при сборке, демонтаже, формовке различных материалов и конструкций)
  • Киянка резиновая с деревянной или металлической ручкой (используется для работы с материалами, чувствительными к давлению)
  • Молоток безынерционный (применяется для сборки мебели)
  • Столя́рная кия́нка — киянка, применяющаяся при долбёжных работах, выполняемых долотом и стамеской, а также для выбивания резцов при настройке строгальных инструментов.

Широкие бока бойка киянки делаются плоскими и параллельными друг другу, один из узких долевых бойков прямой, противоположный ему несколько закруглен плавной дугой, а торцовые бока опилены по отношению к оси ручки не параллельно ей, а под углом 6-7°.

  • Слеса́рная кия́нка (или жестяницкая) применяется для правки листового металла, а также для фальцовки разных изделий из листового металла. Она отличается от киянки столярной более простой формой как бойка, так и ручки: боёк делается прямоугольной формы, а ручка — круглая, слегка суженная с одной стороны. В узкой части делается пропил, в который вставляется клинышек.
  • Тока́рная кия́нка применяется для той же цели, как и киянка слесарная (жестяницкая), но отличается от неё по способу изготовления: как боёк, так и ручка у первой вытачиваются на токарном станке.

Материал для киянки: граб, вяз, комлевая берёза и другие вязкие и тяжеловесные породы древесины. Для бойка — комлевая часть берёзы, с освоением полимерных материалов стал использоваться фторопласт; для ручки — обычная берёзовая древесина или древесина других плотных пород. Отделка: покрытие олифой.

Ручка вставляется не снизу, а сверху бойка [ прояснить ] , со стороны закругленной грани, в сквозное отверстие, имеющее небольшую конусность. При этом условии боёк не может сорваться с ручки при работе, а наоборот, чем больше на конец ручки надвигается боёк, тем ручка сидит в нём прочнее.

Для того чтобы облегчить самую трудную техническую операцию при изготовлении киянки — долбление отверстия для ручки, — следует вначале просверлить сквозное отверстие сверлом 25 мм, затем расширить отверстие стамеской.

В случае острой необходимости в инструменте и невозможности его приобретения, профессиональные строители рекомендуют изготовить приспособление самостоятельно. Процесс создания киянки состоит из следующих этапов:

  • изготовление рукоятки;
  • выбор материала для байка;
  • сбор и фиксация деталей.

Вырезанную рукоятку надо обязательно обработать на шлифовальном станке, который поможет сделать поверхность гладкой и ровной. Выемка посередине ручки упростит процесс выполнения работы и повысит эргономичность.

Для сборки колотушки надо нанизывать кружки на рукоятку и склеивать их специальным клеем между собой. Собранную конструкцию надо обязательно зафиксировать тисками и дать высохнуть клею. Для предотвращения соскальзывания самодельной байки надо зафиксировать ее обычной шайбой. Основными достоинствами конструкции, сделанной своими руками, является бесшумность, простота эксплуатации, практичность, универсальность и низкая цена.

Для изготовления полностью деревянного инструмента надо выточить необходимые по размеру детали и соединить их между собой. Данная процедура не вызовет затруднений даже у начинающих мастеров и потребует небольшого количества времени. Выполнение ремонтных и строительных работ требует от мастеров не только наличия профессионального опыта и знаний, но и специального оборудования и инструментов, которые значительно упростят и ускорят процесс, а также дадут возможность выполнить работы высокого качества.

Одним из незаменимых слесарных и столярных инструментов является киянка. Простое и примитивное оборудование не утратило своей актуальности уже многие десятки лет и продолжает применяться для выполнения отделочных и монтажных работ. Для приобретения качественного и надежного инструмента надо обязательно обратиться в специализированные магазины, которые реализуют товары известных производителей.

О том, как смастерить киянку своими руками, смотрите в следующем видео.

Как выбрать молоток или что важно для этого знать

Если собираетесь выбрать молоток для выполнения соответствующих работ, то для начала нужно узнать, какие этих инструментов бывают. Казалось бы, что может быть сложного в том, чтобы выбрать понравившийся молоток, и купить его. Однако в любом деле имеются свои нюансы, о которых узнаем далее.

Чтобы выбрать подходящий молоток для проведения соответствующих работ, понадобится учесть ряд следующих факторов:

  1. Назначение — возьмите листочек и запишите, что планируется делать молотком. Если только забивать гвозди, то подойдет классический вариант, а вот для работы с плиточкой, металлом и прочими материалами, следует рассматривать специализированные виды. В арсенале у хорошего мастера должно присутствовать не менее 10 разновидностей молотков, которые кроме назначения, делятся на виды по весу ударной части
  2. Безопасность — при выборе инструмента надо внимательно осмотреть его на предмет качества изготовления. Если прибор собирался в полевых условиях, то это обязательно будет видно. Кроме того, на качественных изделиях присутствуют наименования производителей
  3. Материал, из которого изготовлена рукоятка — это может быть дерево и фибергласс. Деревянные модели молотков более популярны за счет их низкой стоимости, но фиберглассовые приборы служат в 10 раз больше
  4. Материал, из которого изготовлена головка инструмента. Головка молотка является главной частью, от качества которой зависит выполнение соответствующих манипуляций. Наличие вмятин на поверхности ударной части молотка является недопустимым, и если это так, значит молоток не соответствует стандарту производства
  5. Наличие вспомогательных элементов — это могут быть отверстия на рукоятке, которые позволяют подвесить инструмент во время хранения. К дополнительным элементам также относятся такие устройства, как гвоздодер и т.п.
  6. Вес и размеры — здесь все зависит от того, какие работы планируется выполнять. Если забивается гвоздь 100 мм, то и молоток следует использовать с соответствующим по весу бойком. Процесс заколачивания такого гвоздя маленьким молотком затянется на долгое время
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные

Стоимость молотков зависит от разных факторов, и часто в этом деле не последнюю роль играет бренд. Чтобы не пришлось переплачивать за инструмент, рекомендуется обратить внимание на широкий выбор товаров в интернет магазине «Цилиндр». Покупателю необходимо определиться с соответствующим вариантом, после чего сделать заказ.

В завершении стоит отметить, если отнестись халатно к принятию решения о выборе инструмента, то работа молотком превратится в настоящие мучения. Чтобы этого не было, обязательно отнеситесь к покупке ручного молотка, взвесив все его особенности и технические параметры.

Описание

Киянка является ударным инструментом, который изготавливается из прочной древесины с высоким уровнем плотности. История создания киянки уходит корнями в давние времена, когда славяне использовали большой деревянный инструмент для законопачивания жилых и хозяйственных построек, а также лодок перед спуском на воду. Современное название прибора произошло от славянского слова кий. Профессиональные мастера используют данное изделие при работе с хрупким материалом, целостность которого может нарушиться от сильных ударов обычного молотка. Киянка состоит из следующих частей:

Для изготовления рукоятки производители используют плотные породы древесины, а также пластик, металл и фиберглас. Для предотвращения скольжения инструмента во время работы некоторые модели имеют резиновые накладки. Главной особенностью конструкции инструмента является монтаж рукоятки с лицевой стороны бойка в месте сквозного отверстия. Конусовидная форма рукоятки в месте фиксации не дает возможности головке в процессе работы оторваться.

Для производства ударной части используют плотную, вязкую и твердую древесину, жесткую резину и полимеры, которые имеют высокую химическую плотность. Большим спросом пользуется полиуретановая головка, которая имеет улучшенные свойства и параметры. Для увеличения эксплуатационного периода деревянных деталей производители покрывают их специальными защитными средствами, а также олифой.

Киянка используется для выполнения следующих видов работ:

  • правка металлических листов;
  • рихтовка поверхности автомобиля;
  • монтаж кровельных материалов;
  • фальцевание металлических краев;
  • сборка мебели;
  • укладка плитки и брусчатки;
  • резьба по дереву;
  • укладка напольного покрытия из ламината.

Данный инструмент используется вместе с долотом и стамеской. В связи с широкой областью применения, киянка имеет несколько форм головки байка:

  • круглая;
  • прямоугольная;
  • квадратная;
  • клиновидная.

Максимальная масса одного инструмента может достигать 1 кг, а размер изделия не зависит от его веса. От длины рукоятки зависит сила удара, а также назначение и модели инструмента.

Правила выбора и эксплуатации

На выбор необходимого инструмента оказывает влияние не только вид планируемых работ, но и свойства рабочей поверхности и параметры желаемого результата. Наибольшей популярностью пользуется деревянный инструмент, который обладает следующими характеристиками:

  • разная древесина в рукоятке и бойке;
  • отсутствие механических повреждений и заусенец на деревянной поверхности;
  • наличие защитного покрытия из олифы.

При выборе резинового инструмента надо опираться на следующие характеристики:

  • масса;
  • размер ручки;
  • материал изготовления;
  • диаметр бойка.

Инструмент, который имеет большой вес и длинную рукоять способен совершить удар большей силы, что требует от мастера больших физических усилий и способствует появлению утомляемости. Опытные мастера рекомендуют обратить внимание на современные модели инструментов, которые изготовлены из фибергласа. Данный материал не только высокопрочный и не подвержен влиянию растворителей, но и имеет длительный период эксплуатации с сохранением первоначальной формы и свойств. Для тонких и деликатных видов работ надо останавливать выбор на киянках с небольшой головкой, которая имеет небольшую силу и площадь удара.

Для выполнения работ на светлых поверхностях мастера советуют приобретать киянки с белыми резиновыми байками. Черная резиновая рабочая поверхность оставляет трудно выводимые полосы, которые могут испортить вид конструкции. Принцип и технология использования киянки является аналогичной как при работе с простым молотком, но перед нанесением первого удара надо обязательно знать свойства материала и его прочность. Первое соприкосновение инструмента с рабочей поверхностью должно имеет низкую амплитуду, которая впоследствии может быть увеличена.

Работка с кафельной плиткой предусматривает использование легких ударов резиновым инструментом по выступающим участка. Особое внимание надо уделять работе в углах изделия, где могут появиться трещины и сколы. Приобретать товар специалисты рекомендуют только в специализированных магазинах, которые имеют сертификаты качества и все разрешающие документы. Качественный товар должен соответствовать установленному ГОСТу 19645.

Оцените статью
Экодача
Adblock
detector