Деревянная киянка особенности круглого молотка из дерева Для чего нужны прямоугольные столярные киянки Размеры моделей

Сферы применения

С молотком каждый из нас знакомился в детском возрасте, когда добирался до отцовского арсенала инструментов в гараже или кладовке. Именно поэтому ответить на вопрос — из чего состоит молоток, не составит большого труда. Основными конструктивными элементами ручного молотка являются следующие детали:

• Головка — ударная часть, которая изготавливается из металла. Состоит из бойка, клина и носка
• Рукоятка — она изготавливается из дерева, фибергласса и металла. На рукоятке наносится маркировка инструмента, а также фирма изготовитель

Боек обычного столярного молотка условно делится на две части — плоская ударная и клиновидная. Ударная часть инструмента используется чаще всего, поэтому главное ее условие — выдерживать большие и многократные нагрузки. Клиновидная часть служит для того, чтобы расколоть что-либо, или когда осуществляются чеканочные работы.

В центральной части бойка находится отверстие овальной формы. Оно предназначено для соединения с рукояткой. Это отверстие называется всадным. Деревянная рукоятка растачивается до размера отверстия, после чего устанавливается в него. Чтобы при работе молотком головка инструмента не отсоединилась от рукоятки, тыльная часть подвергается расклиниванию. Расклинивание — это способ надежной фиксации головки или бойка молотка от самопроизвольного спадания с рукоятки.

В силу того, что боек подвергается высоким ударным нагрузкам, для его изготовления применяются высокопрочные виды металлов. Металл подвергается ковке, литью и фрезерованию, после чего он дополнительно проходит стадию термической обработки. Процесс термической обработки позволяет получить в итоге высокопрочное изделие, являющееся основной частью инструмента.

Прочность поверхностного слоя находится на уровне 3-5 мм, за счет которого боек обретает высокую твердость. Чтобы исключить развитие коррозионных процессов, металлическая часть инструмента покрывается специальным составом — гальваническим. Более дешевые модели ручных молотков окрашиваются красками.

Рукоятка на классическом ручном молотке представлена из деревянного материала. Сегодня такие рукоятки продолжают пользоваться популярностью, а для их защиты от воздействия влаги, они покрываются лакокрасочными материалами. Деревянная рукоять молотка покрывается лаком с целью защиты инструмента от рассыхания.

1. Волокна рукоятки должны иметь перпендикулярное направление относительно головки. Такое расположение волокон обеспечивает высокую прочность рукоятки, и в случае ее повреждения, исключается вероятность получения травмы
2. Рукоятка должна изготавливаться из определенных видов деревьев — бук, ясень, граб, клен, береза. Эти виды деревьев отличаются особой прочностью. Ручки из этих деревьев ломаются крайне редко. Отдельно надо отметить, что для молотка или топора не стоит выбирать рукоятки из таких видов деревьев, как сосна, осина, ольха и ель
3. Размер — длина рукоятки должна соответствовать массе головки. Слишком короткая ручка на тяжелом бойке долго не прослужит

Дерево — это далеко не единственный материал, из которого изготавливают рукоятки молотков. Для таких целей также используются металлические и пластиковые материалы. Особой популярностью пользуются инструменты с фиберглассовыми рукоятками. Фибергласс представляет собой металл, который покрыт резиновым составом.

• Высокая прочность
• Не подверженность рассыханию и набуханию от воздействия влаги
• Не скользят в руке

При этом металлические рукоятки добавляют вес молотку, что негативно влияет на эксплуатацию инструмента. Если металлическая рукоятка повреждается, то это приводит к необходимости покупки нового молотка. Сваривание рукоятки молотка противопоказано, так как место сварного шва будет самым слабым местом.

Наверняка каждому ни раз приходилось сталкиваться с молотками, которые имеют разные виды и конструкцию. Это говорит о том, что для выполнения соответствующих работ требуется применение соответствующего инструмента. Для примера возьмем тротуарную плитку, при укладке которой применяется специальный молоток, имеющий обрезиненное покрытие бойка. Если воспользоваться обычным молотком при укладке тротуарной плитки, то материал повредится.

Различают следующие разновидности молотков:

1. Слесарный — это классический вариант инструмента, боек которого состоит из плоской и клиновидной формы
2. Столярный — имеет незначительное отличие от слесарного инструмента. Клиновидная сторона имеет разделительную прорезь с загнутыми краями
3. Кувалда — отдельный вид молотков, который отличается большими размерами и весом
4. Киянка — инструмент имеет защитное резиновое покрытие головки, что позволяет применять прибор для проведения рихтовочных работ
5. Кирка и кайло — это профессиональный инструмент археологов. Такие молотки предназначены для работы с прочными каменистыми материалами, грунтом и т.п.
6. Молоток каменщика — имеет некую схожесть с классическим молотком. Предназначен для работы с прочными материалами, как плитка, камень и т.п.
7. Кровельный — по названию видно, что этот инструмент предназначен непосредственно для проведения кровельных работ
8. Сварочный — это узкоспециализированный вид ударного инструмента, который применяется исключительно среди сварщиков
9. Молоток жестянщика — применяется не только для проведения кровельных работ, но и с целью рихтовки толстостенных металлических поверхностей
10. Породный — применяется для демонтажа строительных сооружений
11. Плиточный молоток — узкоспециализированный инструмент, которым пользуются мастера при укладке кафеля и керамической плитки
12. Молоток по гипсокартону — позволяет вырезать различные дизайнерские элементы на гипсокартонных основаниях
13. Медный — главная отличительная особенность в том, что при ударах не возникает искр. Это означает, что таким молотком можно работать во взрывоопасных помещениях
14. Молоток стекольщика — специальный инструмент, посредством которого осуществляется забивание штапиков при установке стекол в оконные рамы

Наверняка многие из нас слышали и видели не более 3-5 видов молотков. Теперь, когда известно, какие виды молотков бывают, следует более подробно изучить их конструкцию и предназначение.

Среди всех видов молотков — этот вид отличить можно достаточно просто. Вес кувалды составляет от 4 кг и может достигать 16 кг. Главное назначение кувалды в том, чтобы проводить разрушительные манипуляции — демонтаж перегородок, долбежка бетона и камня, забивание столбов в грунт и т.п.

Для изготовления головки также используется высокопрочная сталь, которая подвергается термической обработке в виде закалки до определенной твердости. После прохождения закалки, глубина упрочненного слоя достигает 30 мм. Длина ручки является прямо пропорциональной весу головки. Чем больше вес головки, тем длиннее рукоятка, длина которой может достигать 120 см. Дешевые модели кувалд имеют деревянную рукоятку, а более дорогие модели оснащаются цельнометаллическими ручками.

Коническая форма отверстия исключает необходимость выполнения процедуры расклинивания (для надежной фиксации рукоятки). При работе кувалдой необходимо быть особенно внимательным и осторожным. Малейшее неверное движение повлечет за собой нанесение удара по конечностям и другим частям тела. Перед тем, как работать этим прибором, необходимо предварительно произвести его детальный осмотр на отсутствие дефектов и прочих повреждений.

В арсенале у сварщика присутствует не только сварочный аппарат, но еще и прочие инструменты. Одним из таковых является молоток. Причем это довольно-таки не обычный по форме молоток, а со специальной конструкцией. Предназначен такой молоток для того, чтобы удалять шлак, который формируется на поверхности сварочного шва.

Головка инструмента имеет специальную конструкцию. Одна часть имеет заостренный пикообразный вид, а вторая представлена в форме клина. Такая конструкция позволяет сварщику эффективно удалять окалину и прочие виды отложений с поверхности сварочного шва. Пика позволяет с максимальной точностью сварщику попасть по месту образования окалины.

Весят такие инструменты не более 400 грамм, так как при удалении сварочной окалины требуется больше не уровень физической силы, а точность попадания по месту. Рукоятки изготавливаются из древесины или металла, а ударная часть представляет собой прочную инструментальную сталь, которая подвергается термической обработке.

Как и кувалда, породный молоток имеет большие размеры. Однако спутать эти инструменты практически невозможно, так как они имеют значительные конструктивные отличия. Проявляются эти отличия по следующим признакам, которые свойственны для породного молотка:

• Один конец бойка имеет квадратную форму, а второй представлен в виде заостренной части
• Боек изготавливается из цельнокованной стали

Присутствующая острая часть большого молотка является главной отличительной особенностью между породным инструментом и кувалдой. Предназначен породный молоток для раскалывания твердых пород, для чего и предназначено острие на конце ударной части. Кроме высокопрочных материалов, которые используются для изготовления породного молотка, прибор также оснащается рукояткой.

При появлении такого строительного материала, как гипсокартон, начали выпускаться специальные инструменты для его обработки. Одним из таковых инструментов является молоток для гипсокартона. Внешне он имеет вид обычного молотка, где головка имеет следующие виды исполнения:

• Одна часть имеет квадратную или круглую форму
• Вторая часть имеет вид топорика для вырезания различных фигурных отверстий

Молоток по гипсокартону позволяет не просто вырезать различные фигуры и узоры на поверхности материала, но еще и удалять лишние части без необходимости демонтажа материала. Если нужно забить в гипсокартон крепежный элемент, то специальная конструкция ударной части исключает формирование вмятин на мягкой поверхности.

Устройство и характеристики

Инструмент состоит из 2 главных частей – головки и рукоятки.

Элементы максимально прочно соединены.

При ударе на головку передается все усилие, и, если она соскальзывает с ручки, то отлетает на пару десятков метров.

Поэтому использовать инструмент с шатающейся головкой или с трещинами на рукоятке запрещается.

• носок – тыльная сторона почти всех молотков клиновидная.

При этом сила удара передается на маленькую площадь.

Удары клином используют для раскалывания твердых материалов, при чеканке.

В отдельных случаях носок имеет нетрадиционную, округлую форму или выполнен в виде «ласточкиного хвоста»;

• боек – ударная часть.

Имеет плоскую форму, сравнительно большую площадь, высокую прочность и переносит большое количество ударов.

В поперечном сечении боек выполняется квадратным, прямоугольным или круглым;

• всад – отверстие для рукоятки, круглой или овальной формы.

Всад увеличивается от центра кверху – это предупреждает соскальзывание.

На некоторых инструментах вокруг всада есть оковка наподобие металлического воротника;

• щека – плоская, нерабочая часть молотка.

Материал

Головку производят из твердых сортов стали литьевым способом, ковкой, фрезерованием.

От коррозии изделие из черной стали защищают слоем цинка или полимерной краской.

Модели из титана или меди в защите не нуждаются, так же как и молотки из дерева.

Стальную головку закаливают электроиндукционным методом, и упрочняют.

Величина упрочнения разная.

Так, носок упрочняют до 36–42 единиц по шкале Роквелла, всад – лишь до 24–30, максимальную твердость придают бойку – до 52 единиц.

Рукоятку чаще всего изготавливают из твердых пород – дуба, бука, граба.

Однако предлагаются и модели с пластиковыми рукоятками, обрезиненными или даже стальными – сварочный молоток.

Размеры и вес

Эти параметры определяются видом выполняемой работы.

• длину ручки – определяется весом инструмента.

Средняя длина составляет 250–325 мм.

Длина рукоятки тяжелых молотков – 380–450 мм, малых – 200–260 мм;

• длину бойка – в легких молотках достигает 85–90 мм, в средних – 115 мм, в тяжелых – до 135 мм;

• сечение бойка – также определяется массой.

В легких молотках составляет 15*15 мм, в средних – 25*25 мм, в больших – 33 *33 мм.

Вес инструмента варьируется в большом диапазоне: изделия для инструментальных работ весят от 200 до 300 г, для слесарных – 400–500 г.

При ремонте нужны тяжелые модели – 600–800 г.

Изделия весом от 1 до 16 кг называются кувалдами, и используются для разбивания стен.

Характеристики касаются формы, веса инструмента, его индивидуальных качеств. Например, киянка может быть изготовлена с деревянной и стальной ручкой. Первый вариант легче, второй прочнее. Что касается материала изготовления самого бойка, то он может быть сделан из дерева, фторопласта и твердой резины.

Когда для производства выбирается дерево, то обязательно берут в расчет твердые породы, такие как береза, дуб и другие. Твердая резина обладает свойствами упругости, чего лишено дерево. При ударе она немного деформируется, распределяя лишнюю энергию и защищая материал от разрушения.

Фторопласт обладает теми же свойствами упругости, но меньше подвержен воздействию агрессивных сред.  Это позволяет применять инструмент для работы, где угодно. В том числе, такая киянка резиновая будет храниться в гараже или условиях сырости без разрушения долгие годы.

С материалом бойка разобрались. Теперь давайте поговорим о его форме. Часто встречается инструмент с круглым бойком, с помощью которого удобно выполнять рихтовочную работу, а также класть брусчатку и плитку. Изделие с прямоугольной формой, напротив, предназначено для грубой работы.

Например, ее задействуют кровельщики в работе, загибая изделия из металла. Квадратную и прямоугольную форму часто применяют там, где нужно долбление, в совокупности с долотом. Усилие получается таким же, как и у кувалды или молотка, но руки о мягкий боек не отобьешь.

Форма бойка бывает цельной, так и имеет конусовидную форму. Это нисколько не влияет на работоспособность, лишь делает процесс удобнее, например, при работе в труднодоступном месте. Другая характеристика – это вес. Вес предполагает силу удара, с которой будет передаваться усилие при работе.

Можно разделить киянки на легкие, средние и тяжелые, где вес первых входит в промежуток от 400 до 550 гр., у средних от 600 до 900, а все что больше относят к тяжелым разновидностям. Визуально сложно понять, с каким инструментом по градации веса мы имеем дело.

Это связано с тем, что вес определяется плотностью применяемой резины, породой дерева, вариантом ручки. Есть в продаже киянки с полым бойком, поэтому внешне они кажутся большими, при этом весят совсем немного. Так же и ручка, деревянная весит меньше, стальная больше.

Отличается длина ручки. Чем больше рукоять, тем с большей силой можно выполнять работу. Т.е принцип работы с киянкой, такой же как с молотком или кувалдой. Универсальных инструментов нет, есть лишь те, которые чаще покупаются и подходят для большинства видов работы. Это киянка пластиковая с весом 450 грамм и длиной ручки около 300 мм.

Слесарный молоток — внешний вид и предназначение

Это самый простой инструмент, который еще называется универсальным. С его помощью осуществляется забивание гвоздей, раскалывание прочных материалов, выпрямление различных деталей. Клиновидная часть позволяет забивать гвозди в труднодоступных местах, где доступ плоской частью бойка ограничен.

Ударная часть инструмента может иметь не только плоскую форму, но еще и круглую. Отличие в том, что площадь соприкосновения с шляпкой гвоздя больше у бойков с плоской формой, чем у круглых. Изготавливается инструмент из хромванадиевой стали, отличительной особенностью которой является высокая прочность. По весу бойков слесарные молотки выпускаются от 200 до 800 грамм.

Клиновидная часть головки инструмента имеет разделительную прорезь, посредством которой удобно извлекать гвозди из заколоченной в ней поверхности. Эта часть молотка называется гвоздодером. Столярные приборы отличаются по углу разведения пазов. Если паз имеет большой угол разводки — то, это говорит о принадлежности инструмента к калифорнийским приборам, а если маленький — то, к европейским.

Вес головки столярных молотков находится в диапазоне от 100 до 800 грамм, а рукоятки изготавливаются из дерева, металла и пластика. Наиболее популярными вариантами столярных приборов являются устройства с фиберглассовой рукояткой. Ударная часть инструмента зачастую изготавливается из титана или других разновидностей высокопрочных сталей. Металлическая часть подвергается дополнительной защите, представленной в виде нанесения антикоррозионных составов.

Строительный молоток может быть как универсальным, так и иметь «квалификацию».

По назначению инструмента выделяют следующие его виды.

Боек плоский или слегка закругленный, тыльная сторона головки клиновидная.

Рукоятка деревянная, иногда обрезинивается.

Классифицируют изделия по весу: для бытового применения подходят модели весом в 330–500 г, профессиональные тяжелые весят до 2 кг.

Столярный

Этот вид отличается меньшим сечением бойка при сравнимой массе головки – от 100 до 800 г.

Боек только плоский, тыльная сторона – клиновидная или выполнена в виде гвоздодера.

Молоток используют для работ, где нужна не столько сила удара, сколько высокая точность.

Плотницкий

Тыльная часть головки у такой модели всегда изготовлена в виде «ласточкиного хвоста» – гвоздодера.

Боек плоский или рифленый, вес головки варьируется от 300 до 800 г.

Гвоздодер выполняют с разным углом наклона – от 0 до 120 градусов.

Плотницкие молотки применяют при сборке и демонтаже деревянных конструкций.

У некоторых моделей боек намагничен и удерживает гвоздь в нужном положении.

Молоток каменщика

Здесь ударная часть плоская с очень небольшим сечением, тыльная выполнена в виде заостренной или плоской кирки.

Кирка применяется для скалывания и разбивания камня и кирпича.

Головка закаляется индукционным методом, и по твердости не уступает кузнечному молоту, поскольку для подгонки камня или керамогранита необходима очень высокая прочность.

Рукоятку размечают в виде линейки: это облегчает работу каменщика.

Молоток плиточника – весит всего 75 г, так как для работы с таким хрупким материалом нужна не сила, а точность.

Боек, соответственно, имеет малое сечение, а клин выполнен в виде узкой кирки.

Киянка

Этот вид молотка изготавливается из дерева, полимеров, литой резины.

Ее используют для выравнивания и придания формы изделиям из жести и листового металла.

Ударная часть плоская, прямоугольная, у столярной киянки головка цилиндрическая или бочкообразная.

У слесарного варианта тыльная часть клиновидная.

Для подгонки плитки или выравнивания автомобильного крыла на боек надевают пластиковые или резиновые накладки.

Кувалда

Это самый тяжелый молоток, весом до 16 кг.

Используется для разбивания стен, вбивания труб в землю, демонтажа конструкций и других силовых работ.

Головка стандартной формы, при этом конический всад не позволяет ей соскальзывать.

В отличие от профессиональных самодельные молотки разнообразием форм не отличаются.

Однако это не самый главный недостаток: прочности и твердости ударной части инструмент достигает за счет закалки и упрочнения, а такая процедура в домашних условиях невыполнима.

Как правильно выбрать?

Если собираетесь выбрать молоток для выполнения соответствующих работ, то для начала нужно узнать, какие этих инструментов бывают. Казалось бы, что может быть сложного в том, чтобы выбрать понравившийся молоток, и купить его. Однако в любом деле имеются свои нюансы, о которых узнаем далее.

Чтобы выбрать подходящий молоток для проведения соответствующих работ, понадобится учесть ряд следующих факторов:

1. Назначение — возьмите листочек и запишите, что планируется делать молотком. Если только забивать гвозди, то подойдет классический вариант, а вот для работы с плиточкой, металлом и прочими материалами, следует рассматривать специализированные виды. В арсенале у хорошего мастера должно присутствовать не менее 10 разновидностей молотков, которые кроме назначения, делятся на виды по весу ударной части
2. Безопасность — при выборе инструмента надо внимательно осмотреть его на предмет качества изготовления. Если прибор собирался в полевых условиях, то это обязательно будет видно. Кроме того, на качественных изделиях присутствуют наименования производителей
3. Материал, из которого изготовлена рукоятка — это может быть дерево и фибергласс. Деревянные модели молотков более популярны за счет их низкой стоимости, но фиберглассовые приборы служат в 10 раз больше
4. Материал, из которого изготовлена головка инструмента. Головка молотка является главной частью, от качества которой зависит выполнение соответствующих манипуляций. Наличие вмятин на поверхности ударной части молотка является недопустимым, и если это так, значит молоток не соответствует стандарту производства
5. Наличие вспомогательных элементов — это могут быть отверстия на рукоятке, которые позволяют подвесить инструмент во время хранения. К дополнительным элементам также относятся такие устройства, как гвоздодер и т.п.
6. Вес и размеры — здесь все зависит от того, какие работы планируется выполнять. Если забивается гвоздь 100 мм, то и молоток следует использовать с соответствующим по весу бойком. Процесс заколачивания такого гвоздя маленьким молотком затянется на долгое время

Стоимость молотков зависит от разных факторов, и часто в этом деле не последнюю роль играет бренд. Чтобы не пришлось переплачивать за инструмент, рекомендуется обратить внимание на широкий выбор товаров в интернет магазине «Цилиндр». Покупателю необходимо определиться с соответствующим вариантом, после чего сделать заказ.

В завершении стоит отметить, если отнестись халатно к принятию решения о выборе инструмента, то работа молотком превратится в настоящие мучения. Чтобы этого не было, обязательно отнеситесь к покупке ручного молотка, взвесив все его особенности и технические параметры.

На основании изложенного давайте выделим основные факторы, влияющие на правильность выбора:

• Вес изделия. Слишком тяжелая ручка и боек предполагает массивные удары по материалу. Это может потребоваться при укладке плитки, но для тонкой рихтовочной работы не подойдет. Поэтому обращайте внимание на вес при покупке. Напротив, для точной работы покупайте изделия легче, до 400 грамм.
• Стоимость. Не нужно покупать самые дорогие изделия в надежде на то, что они лучше. Важно понимать, что иногда цены завышены на товар, много привязано к брендам, а по факту мы покупаем изделие самой низкой ценовой категории.

При выборе смотрите на целостность изделий. При изготовлении ручки из любого материала, она должна быть целой, без трещин и повреждений. Боек должен сидеть плотно, не иметь трещин на корпусе, должен быть идеально отшлифованным.

Чтобы выбрать модель, соответствующую потребностям, оценивают следующие факторы.

Назначение – вид ударной части определяет работа, для которой она предназначена.

Соответственно, если инструмент требуется для скалывания каменной штукатурки, то приобретается молоток каменщика.

Если демонтируют и собирают деревянные конструкции, то выбирают модель с гвоздодером.

Материал рукоятки – вернее, его качество.

Деревянная ручка гладкая, без трещин и сучков.

Пластиковая или из стекловолокна также покупаются только без трещин.

Резиновое покрытие на качественной ручке равномерное.

Цельнометаллическая рукоятка допускается, если на ней есть соответствующие утолщения или покрытия.

В противном случае молоток выскальзывает, и заметно вибрирует.

Место крепления – головка должна сидеть на рукоятке без малейшего люфта, максимально плотно и ни в коем случае не смещаться.

Прочность крепления рекомендуют проверить при покупке.

Вес – молоток для бытовых нужд весит 350–450 г.

Для ремонта стен и перекрытий приобретают изделие весом в 600–800 г.

Что такое молоток стекольщика и как им пользоваться

Обычно при работе со стеклом, когда осуществляется его установка в оконные рамы, применяются маленькие молоточки. Однако часто попытка забить штапик приводит к тому, что на стекле появляется трещина. Малейшее неверное движение прибором приводит к тому, что стекло трескается, и его нужно менять.

Чтобы сделать работу по установке стекол максимально эффективной, были разработаны специальные молотки стекольщика. Их достоинство в том, что они не только скользят по поверхности стекла с минимальным сопротивлением, но еще и позволяют выровнять расположение забиваемого гвоздя. Весят инструменты не больше 125 грамм, а его малые габариты упрощает эксплуатацию, тем самым повышая точность проведения работ.

Самый популярный вид работ – забивание гвоздей или дюбелей в твердую поверхность.

Выполняется она просто.

1. Гвоздь размещают перпендикулярно поверхности или под углом, если это требуется.

2. Молоток прекрасно передает усилие, поэтому для забивания гвоздя не нужно сильно размахиваться.

Первый удар лучше сделать пробным, только слегка заглубив крепеж.

3. Прикладывать усилие нужно, если поверхность твердая.

Замах выполняют короткий и точный.

4. При необходимости выполняют несколько ударов, прежде чем гвоздь займет нужное положение.

Основные правила

Несмотря на очевидную простоту процесса, соблюдают некоторые правила, чтобы забивание гвоздей не обернулась травмой.

Перед использованием стоит проверить инструмент: прочность соединения головки с рукояткой, отсутствие трещин.

Держать следует за основание рукоятки, а не за середину.

При этом замах можно делать короче, а усилие передавать большее.

Гвоздь заколачивают центром бойка, а не краем.

В противном случае головка легко соскользнет со шляпки крепежа.

Усилие прилагают не ладонью и кистью, а всей рукой – от плеча через локоть.

Иначе рука быстро устанет, и работу придется прервать.

Работать нужно только на твердой поверхности.

Мягкие – ковролин, ковер, поглощают часть энергии, и усилие пропадает даром.

Рекомендуется защитить глаза и уши, так как при вбивании гвоздей и при скалывании материала, осколки разлетаются во все стороны, что чревато травмами глаз.

Если гвоздь очень мал – обойный, например, и удержать его пальцами сложно, ним протыкают кусок картона и удерживают не гвоздь, а картон.

Так проще избежать травмы.

При работе с листами металла или жести подкладывают под него толстый слой фанеры или дерева.

Он частично гасит удары, и предупреждает смещение материала.

Как сделать молоток своими руками

Выбор изделий в магазинах огромен.

Однако не всякий мастер готов расстаться со старым испытанным молотком, если у последнего рассохлась или повреждена рукоятка.

Исправить эту ситуацию просто.

Изготавливают рукоятку из твердых пород – граба, дуба, березы.

Нельзя использовать легко колющееся дерево, наподобие сосны или ели, так как такая ручка быстро придет в негодность.

1. На доске размечают размеры изделия – овальное сечение, длина в 250–350 мм, и вытачивают на станке.

Один конец рукоятки несколько тоньше второго.

Изделие тщательно ошкуривают.

2. Можно выстругать рукоятку из березовой ветки нужной толщины.

Ее просушивают в тенистом, проветриваемом месте, иначе рукоятка со временем усыхает, и головка с нее соскальзывает.

3. Нельзя просушивать изделие на батареях или калорифере, так как дерево при этом трескается.

4. Тонкий конец ручки вставляют в отверстие на головке с достаточным усилием – с натягом.

Если ручка великовата, ее обрабатывают рашпилем, и вновь ошкуривают.

5. Удерживая ручку вертикально, несколько раз сильно ударяют о твердую стену.

Головка при этом глубже насаживается, после чего ее фиксируют клином, который для надежности можно проклеить.

Критерии выбора резиновой киянки

Киянка — разновидность молотков для проведения рихтовочных работ. Если необходимо выровнять металлическую деталь, которая была деформирована, то для этих целей обычный металлический молоток не подойдет. Удары, наносимые металлической частью по выравниваемой поверхности, способствуют тому, что возникают сколы. Эти сколы повлекут за собой формирование очагов коррозии.

Боек инструмента снаружи имеет резиновое покрытие. Внутренняя часть заполнена песком или мелкой дробью, что необходимо специально для того, чтобы гасить инерцию во время нанесения ударов. При совершении ударов молоток не отскакивает от поверхности, а прилипает к ней, повышая эффективность выполняемых действий.

Отсутствие инерции повлекло за собой появление дополнительного названия инструмента — безинерционный молоток. В качестве наружного покрытия может использоваться не только резина, но и полиуретан. Инструмент категорически противопоказано использовать для нанесения ударов по острым предметам, например, для забивания гвоздей.

Киянки могут иметь светлое покрытие головки или темное. При покупке инструмента очень важно обратить на это внимание. Если киянкой обрабатываются светлые поверхности материалов, то применять следует аналогичного окраса инструменты, чтобы исключить возникновение темных полос. Рукоятка киянки может быть изготовлена из дерева, пластика и металла.

Для проведения сборочных и монтажных работ применяется молоток жестянщика. Этот инструмент внешне очень схож с киянкой, но отличия все же имеются. Ударная часть инструмента имеет бочкообразную форму, и покрыта она специальным резиновым слоем. Этот слой предназначен для выполнения следующих задач:

1. Воздействие на обрабатываемые материалы без нарушения их целостности
2. Смягчение ударов при обработке поверхностей
3. Не оставляет следов при проведении обработки

Такой инструмент пользуется популярностью в мастерских, где занимаются рихтовочными и кузовными работами. Весит молоток жестянщика не более 1 кг, что говорит о его предназначении — выполнение высокоточных работ.

Мастера по укладке керамической плитки и кафеля пользуются очень маленькими молоточками, которые так и называются — молоток плиточника. Его малый размер и вес говорит о его предназначении к выполнению высокоточных работ. С его помощью можно легко отколоть кусочек плитки, нанести разметку или даже проделать необходимое отверстие.

Весят такие инструменты до 80 грамм, а ударная часть состоит из двух оснований — квадратная форма и заостренный конус. Рукоятка на таких устройствах изготавливается не только из фибергласса, но и древесины, что напрямую отражается на стоимости устройств.

Ещё одна особенность изготовления молотка – это обязательная установка ручки в самом центре бойка в отверстие конусовидной формы. Данное условие гарантирует, что боек не сорвётся при работе.

Резиновая киянка зачастую используется в ремонтных работах, при укладке ламината, паркетной доски или керамической плитки, при работе с камнем, кровельными материалами, при установке оконных штапиков и даже при рихтовке автомобильных поверхностей. Выходит, что киянка необходима везде, где нужен более  аккуратный подход к строительным материалам.

Так, к примеру, резиновая киянка для укладки плитки обладает амортизирующими свойствами и имеет выпуклую форму бойка, благодаря чему не повреждается поверхность плитки. При работе с плиткой киянка используется в качестве осадки укладываемого материала в раствор.

При выполнении столярных работ резиновая киянка может применяться и с другими строительными инструментами. Например, резиновый боек позволяет сохранять целостность вспомогательного оборудования: долота или стамески.

В зависимости от своего назначения различают несколько типов подобного инструмента:

• слесарная киянка – по своему внешнему виду такая киянка отличается от других подвидов своей прямоугольной формой и круглой ручкой. Слесарные киянки необходимы для правки листовых металлов, а также фальцевания различных металлических изделий;
• столярная киянка – применяется при долбежных типах работ. Чаще всего столярной киянкой работают в сочетании со стамеской или резцами. Это позволяет выполнять достаточно большой объем работы. Широкие части бойка делаются плоскими и размещаются параллельно друг другу. Торцевые бока отпиливаются под небольшим углом (6-7 градусов) по отношению к оси ручки;
• токарная киянка – в своём применении ничем не отличается от предыдущих типов киянок. Токарная киянка вытачивается на специализированных токарных станках.

Каждая резиновая киянка может отличаться от другого молотка не только фирмой изготовителем, но рядом других технических параметров:

• вес – чем большим будет вес инструмента, тем мощнее будет удар, наносимый молотком. Однако следует учесть, что достаточно тяжёлая резиновая киянка потребует наличия большей физической ударной силы. Это может приводить к быстрой утомляемости работника. К более лёгким киянкам относят молотки весом от 225 до 450г, к тяжёлым – от 900 до 1100г. При этом маленькая киянка не обязательно будет лёгкой. В некоторых случаях её дополнительно утяжеляют, вливая в центр бойка свинец;
• длина – в зависимости от типа проводимых работ киянки могут иметь разбег в длине рукоятки. Как правило, считается, что, чем больше длина рукоятки, тем более сильным будет удар. Здесь каждый специалист должен индивидуально подбирать длину киянки, с которой ему будет комфортно работать;
• рукоятка – некоторые производители выполняют ручку из специального материала – фибергласса. Она считается более прочной, со временем не теряет формы и не рассыхается под воздействием различных органических растворителей;
• размер бойка – небольшие головки применяют при более деликатных работах, крупные – при грубых работах;
• материал – преимуществом будет, если рукоятка и боёк изготавливаются из различных пород дерева. В таком случае отдача на руки от удара станет более мягкой.

Наиболее современные модели резиновой киянки от немецких производителей можно приобрести в строительных магазинах по цене от 350 до 650 рублей. Экономичные варианты обойдутся от 100 до 250 рублей.

При желании каждый может сделать киянку самостоятельно. Для этого необходимо будет:

• подготовить рукоятку – заготовку ручки можно обточить на токарном станке, это придаст сечению круглой формы и сделает использование киянки более комфортным. Посередине ручки делается выступ для последующего размещения на нём головки;
• подготовить материал для головки – для этого заранее подготавливается резина (может использоваться кожа). Из материала вырезаются круги диаметром будущего бойка. Кружков в зависимости от толщины кожи или резины может понадобиться от 50 и более. В полученных кружках вырезаются отверстия для последующего нанизывания на ручку киянки. Каждый круг склеивается клеем ПВА и плотно прижимаются друг к другу. После нанизывания и склеивания всех кругов следует зажать полученный боек в тисках до момента полного высыхания клея;
• закрепить головку – чтобы в будущем боек не слетал при работе, на рукоятке поверх всего прикрепляется специальная металлическая либо деревянная шайба. Подбирать ее необходимо по размеру рукоятки, чтобы она впоследствии не растрескалась.

Для дополнительного крепления выступающие края головки можно перехватить бечёвкой или вбить маленькие гвозди в торец.

Такую киянку можно вполне использовать в работе. Она будет практичной и бесшумной, а головка не расколется при сильном ударе.

Рейтинг молотков

Оценка инструмента включает несколько параметров: долговечность, надежность соединения головки и ручки, величина отдачи, удобство хвата.

Но, так как назначение у молотков разное, оценивать их приходится с учетом категории.

Лучшим плотницким вариантом считают модель Matrix 10340 весом в 600 г.

Головка кованая, прочно крепится.

Рукоятка фиберглассовая, обрезиненная.

Инструмент удобен, не выскальзывает из рук, хорошо передает усилие.

Topex 02A305 считается самой популярной столярной киянкой.

Вес изделия 450 г, рукоятка стальная, с резиновым покрытием.

Ударная часть выполнена из резины.

Среди молотков каменщика потребители выделяют Зубр Мастер 2015-05_z01.

Вес изделия 500 г, головка изготовлена из стали 55 марки, рукоятка – из ясеня.

Головка закаленная, отличается высокой ударной прочностью.

Stanley FatMax AVX AntiVibe Rip Claw 1-51-212 – плотницкий молоток-гвоздодер.

Головка и рукоятка – единая кованая конструкция, идеально сбалансированная и удобная.

В бойке установлен магнит, так что забивать крепеж можно одной рукой.

Изделие очень долговечное, но дорогое.

Молоток – востребованный инструмент в быту или на стройке.

Различают десятки видов ударного орудия, так что мастер может выбрать модель, и для плотницких работ, и для столярных, и для отделочных.

Когда применяется кирка или кайло

При проведении раскопок или демонтажных работ используется такой вид инструмента, как кирка или кайло. Состоит инструмент, как и обычный молоток, из рукоятки и ударной части. Причем боек бывает двух типов — двусторонним или односторонним. Если это двусторонний тип кирки, то с двух сторон будут располагаться симметричные длинные шипы.

Для изготовления кирки применяются высокопрочные виды инструментальной стали. На конце рукоятки присутствует утолщение, посредством которого исключается отпадание ударной части. Рукоятка может изготавливаться из древесины или фибергласса. По весу молотки для работы с твердыми материалами бывают — легкие (500-600 грамм) и тяжелые (2,5-3 кг). Вес инструмента напрямую зависит от длины шипов кирки. Шипы бывают по длине от 20 до 30 см и от 50 до 70 см.

Вспомогательный инструмент для проведения сварочных работ — для чего он нужен

При выполнении строительных, ремонтных, монтажных и демонтажных работах этот вид ударного инструмента является незаменимым помощником. С его помощью осуществляется удаление излишков камня, штукатурки, а также раскалывания кирпичей и т.п. Ударная часть состоит из двух поверхностей, отличающихся друг от друга. С одной стороны присутствует квадратный боек, а с противоположной располагается носик с заостренным основанием.

Головка изготавливается из инструментальной стали, что исключает возникновение деформации и разрушений инструмента при воздействии значительных нагрузок. Для изготовления рукоятки используется древесина, но более дорогие варианты представлены с металлическими или фиберглассовыми ручками. Хотя инструмент не контактирует с металлическими поверхностями, для изготовления головки используются высокопрочные материалы, которые также подвергаются термической обработке с последующей защитой от коррозии.

Специальный вид инструмента, который разрабатывался с целью облегчения проведения работ по перекрытию крыш. Внешне инструмент имеет значительное сходство со столярным прибором, но отличительная особенность присутствует. Одна часть бойка имеет плоскую форму для забивания крепежных элементов, а вторая имеет вид заостренного когтя.

Для изготовления кровельного молотка, используется высокопрочная хромванадиевая сталь, которая обусловлена высокопрочными показателями устойчивости к деформациям. Для защиты металла от коррозии, на поверхность наносится специальный гальванический слой или лак. Ручка изготавливается из древесины или фибергласса, а по весу инструменты не превышают 900 грамм.

Преимущество меди в том, что этот материал обладает повышенной устойчивостью к возникновению коррозионных процессов. Весят медные молотки не более 2 кг, но даже при такой массе стоимость инструмента будет достаточно высокая. Кроме высокой стоимости, недостаток медного молотка заключается в том, что при сильных ударах о металлические прочные материалы, на поверхности образуются сколы и вмятины.