ГОСТ керамического кирпича состав одинарного лицевого и пустотелого кирпича

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные (далее — изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих компонентов с применением пигментов, легких заполнителей и без них и последующим твердением в условиях гидротермальной обработки в автоклаве.

Виды кирпича

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условияГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условияГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические.

Общие технические условияГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условияГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условияГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условияГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкостиГОСТ 8273-75 Бумага оберточная.

Технические условияГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибеГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условияГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условияГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условияГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранениеГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроляГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требованияГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные.

Ультразвуковой метод определения прочности при сжатииГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условияГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условияГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона.

Технические условияГОСТ 27296-2012 Здания и сооружения. Методы измерения звукоизоляции ограждающих конструкцийГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытийГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидовГОСТ 30244-94 Материалы строительные.

Методы испытаний на горючестьГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условияПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Достоинства и недостатки

3 Термины и определения

3.1 силикатный одинарный кирпич: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250x120x65 мм.

3.2 силикатный утолщенный (полуторный) кирпич: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250x120x88 мм.

3.3 силикатный камень: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250x120x138 мм.

3.4 силикатный блок: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с шириной тычка более 130 мм.

3.5 перегородочная силикатная плита: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с шириной тычка не более 130 мм и высотой более 138 мм.

3.6 полнотелое изделие: Изделие, в котором отсутствуют пустоты.

3.7 пустотелое изделие: Изделие, имеющее сквозные и несквозные пустоты различной формы и размеров.

3.8 лицевые кирпич и камень: Кирпич и камень, обеспечивающие эксплуатационные характеристики кладки и выполняющие декоративные функции.

3.9 рядовые кирпич и камень: Кирпич и камень, обеспечивающие эксплуатационные характеристики кладки.

3.10 декоративный кирпич: Кирпич с нанесенным на лицевую поверхность декоративным покрытием (краски, глазури, полимерного материала и др.).

3.11 колотый кирпич: Кирпич с рельефной поверхностью грани, получаемой путем раскалывания полнотелого кирпича.Примечание — Лицевая поверхность колотого кирпича может быть гидрофобизирована составами, уменьшающими его водопоглощение.

3.12 рустированный кирпич: Кирпич с поверхностью граней под природный камень, полученной в процессе механической обработки.Примечание — Лицевая поверхность рустированного кирпича может быть гидрофобизирована составами, уменьшающими его водопоглощение.

3.13 объемно окрашенный кирпич: Кирпич, в котором красящий пигмент распределен по всему объему.

3.14 фактурный кирпич: Кирпич с лицевой поверхностью, получаемой путем механической обработки (колотый и рустированный кирпич).

3.15 пазогребневое соединение: Соединение, при котором гребень (вертикальный выступ) на тычке одного блока или перегородочной плиты, входит в вертикальный паз (вертикальную выемку) на тычке другого блока или другой перегородочной плиты.

3.16 половняк/бой: Части изделия, образовавшиеся при его раскалывании.Примечание — Изделие, имеющее трещину, проходящую через всю высоту изделия и протяженностью свыше половины ширины изделия, относят к половняку.

3.17 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.18 трещина: Разрыв изделия без нарушения его целостности.

3.19 проколы постели пустотелых изделий: Дефекты пустотелых изделий по несквозным пустотам, приводящие к разрушению постели изделий и образованию сквозных отверстий.

3.20 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.

3.21 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунки 1-3).

3.22 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунки 1-3).

3.23 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунки 1-3).

Рисунок 2 — Кладка из блоков

Рисунок 3 — Кладка из укрупненных блоков

Маркировка, транспортировка и приемка изделий

Стандартом качества предъявляется к изделиям определенный набор требований, который мы сейчас и рассмотрим.

Начнем с условного обозначения кирпичей. Оно должно содержать литеру, которая указывает на вид кирпича, также прописывается размер, прочность, плотность, морозостойкость. Необходимым является также указание стандарта качества и пустотности изделия (полнотелый или пустотелый).

Обозначение выглядит следующим образом. Предположим, что нам нужно промаркировать изделие пустотелое, рядовое, размером 250*120*65(1НФ), с маркой прочности 175, классом плотности 1,7 и маркой по морозостойкости, равной 100 циклам. КР-р-пу 250*120*65/1НФ/200/1,7/100/ГОСТ 530-2012

Маркировка керамического кирпича должна содержать следующие данные в обязательном порядке:

1. Наименование предприятия-производителя;
2. Дату изготовления партии и ее номер;
3. Количество единиц в упаковке и их размер;
4. Условное обозначение изделий;
5. Массу;
6. Группу по теплоэффективности.

Изделия должны упаковываться в специализированную пленку или иной материал, способный обеспечить сохранность кирпича и его защиту от атмосферного воздействия.

• Уложен материал должен быть на поддоны установленного образца. На одном поддоне необходимо размещать изделия с одинаковыми обозначениями.
• Допускается хранение как на открытом воздухе, так и на закрытой площадке. При хранении должна учитываться сезонность.
• Транспортировка может быть произведена любым транспортом. При этом должны соблюдаться все нормативные требования. Поддоны с изделиями должны быть закреплены соответствующим образом с целью предотвращения их падения и порчи.
• Не допускаются загрузка и разгрузка путем набрасывания.

Условия приемки

Краткая инструкция приемки кирпича выглядит так:

• Изделия должны соответствовать всем требованиям ГОСТ, и проверены в обязательном порядке представителями технического контроля на предприятии-изготовителе.
• Проверка производится партиями. За партию считаю определенное количество изделий, произведенное в одну смену, на одном оборудовании и из одинакового сырья. Проще говоря, изделия должны иметь одинаковое условное обозначение.
• Контроль качества характеризуется приемкой сырья и последующей проверкой готовых изделий. Последняя включает в себя периодические и приемо-сдаточные испытания.
• Изделия отбираются случайным образом. Различные показатели тестируются с разным промежутком. Например, внешний вид, геометрические отклонения и средняя плотность контролируются каждую партию.
• Раз в квартал проверяют морозостойкость. Раз в неделю контролируется предел прочности на сжатие и изгиб.
• Некоторые показатели могут подвергаться повторной проверке в случае, если были изменены технология, например, или состав сырья.
• Партия принимается, когда количество бракованных изделий (изделий, не прошедших проверку) не превышает допустимое количество.
• В случае, если после первой проверки партия не принимается, проводят повторный контроль, после которого, в случае отказа, изделия испытываются поштучно.

Партия изделий при поставке должна в обязательном порядке сопровождаться документом о качестве, в котором содержится следующая информация:

1. Наименование изготовителя, его адрес;
2. Номер партии и количество изделий, их вес;
3. Дата выдачи документа о качестве;
4. Марку прочности, средняя плотность, уровень водопоглощения;
5. Марку морозостойкости и уровень теплоэффективности;
6. Пустотность изделий;
7. Условное обозначение;
8. Эффективность радионуклидов.

6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более суточной выработки производства.Партия должна состоять из изделий одного условного обозначения.

6.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.Приемо-сдаточные испытания проводят по следующим показателям:- внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);- наличие дефектов от непогасившейся силикатной массы и проколов постели;

6.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза:- в месяц — для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича, предела прочности кирпича при изгибе;- в квартал — для определения морозостойкости, водопоглощения, средней плотности изделий;- в год — для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.

6.5 Для проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний методом случайного отбора из разных мест партии отбирают образцы изделий в соответствии с таблицей 2.Отобранные образцы изделий проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, размерам и правильности формы, а затем испытывают.Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний.

6.6 Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий не соответствует требованиям стандарта одно изделие, партию принимают, если два — партия приемке не подлежит.

6.7 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного числа образцов, отобранных от этой партии.Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям настоящего стандарта, если не удовлетворяют, партия приемке не подлежит.

6.8 Каждую партию поставляемых изделий сопровождают документом о качестве, в котором указывают:- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;- наименование изделия и его условное обозначение;- номер и дату выдачи документа;- номер партии и число изделий в партии в штуках;- марку по прочности и морозостойкости;

4 Классификация, размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1 Кирпич и камни подразделяют на рядовые и лицевые.

4.1.2 Силикатные изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Пустоты могут быть сквозными и несквозными.Число, размеры и форму пустот устанавливает изготовитель.

4.1.3 Пустоты необходимо располагать перпендикулярно к постели и распределять их равномерно по сечению. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм.

4.1.4 По прочности изделия подразделяют на марки M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300.

4.1.5 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.

4.1.6 В зависимости от средней плотности изделия в сухом состоянии подразделяют на классы, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 — Классы средней плотности изделий

Класс средней плотности	Средняя плотность, кг/м
1,0	900-1000
1,2	1001-1200
1,4	1201-1400
1,6	1401-1600
1,8	1601-1800
2,0	1801-2000
2,2	2001-2200

4.1.7 Отклонение отдельных значений средней плотности изделий в сухом состоянии в выборке (см. таблицу 2) для каждого диапазона декларируемых значений, приведенного в таблице 1, не должно превышать 50 кг/м.

Таблица 2 — Число отбираемых образцов для проведения испытаний

Наименование показателя	Число образцов
Размеры и параллельность опорных граней:
— кирпича	20
— камней, блоков, перегородочных плит	10
Наличие посторонних включений в изломе и на поверхности	3
Цвет (оттенок цвета)	5
Масса, средняя плотность, водопоглощение	3
Предел прочности при сжатии:
— кирпича	10
— камней, блоков, перегородочных плит	5
Предел прочности при изгибе кирпича	5
Морозостойкость:
— кирпича, камней	5
— блоков	2
Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича	3

4.2 Основные размеры

4.2.1 Изделия изготовляют с номинальными размерами, приведенными в приложении А. Допускается по согласованию с потребителем изготовление изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.2.2.

	1) по длине, ширине и высоте	±2 мм,
	2) по параллельности опорных граней	±2 мм;

	1) по длине и ширине	±2 мм,
	2) по высоте	±1 мм,
	3) по параллельности опорных граней	±1 мм.

Для блоков и перегородочных плит предельные отклонения средних значений длины от номинальной допускаются ±3 мм.

4.2.3 Для колотого и рустированного кирпича неровности фактурной поверхности допускаются ±20 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление колотого и рустированного кирпича с другими размерами неровностей фактурной поверхности.

4.3 Условные обозначения

4.3.1 Условное обозначение силикатных изделий должно включать в себя наименование и обозначение вида изделия: О — одинарный кирпич, У — утолщенный кирпич (укрупненный блок, укрупненная плита), Р — рядовой кирпич и камень, Л — лицевой кирпич и камень, По — полнотелое изделие, Пу — пустотелое изделие, Ру — рустированный кирпич, РуГ — гидрофобизированный рустированный кирпич, К — колотый кирпич, КГ — гидрофобизированный колотый кирпич, Д — декоративный кирпич, Об — объемно окрашенный кирпич; марки по прочности и морозостойкости; класс средней плотности и обозначение настоящего стандарта.

Кирпич СОРПо-M150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015

Кирпич СОЛПу-M125/F25/1,4 ГОСТ 379-2015

Кирпич СУРПо-M200/F100/1,6 ГОСТ 379-2015

Кирпич СУЛПу-М175/F75/1,4 ГОСТ 379-2015

Кирпич ЕВРО СЛПоК-M175/F50/1,8 ГОСТ 379-2015

Кирпич СОЛПоРу-M150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015

Кирпич СУЛПуРуГ-M150/F50/1,6 ГОСТ 379-2015

Камень СКРПу-M175/F35/1,6 ГОСТ 379-2015

Блок СБПу-M200/F50/1,4 ГОСТ 379-2015

Блок СБУПо-M250/F100/2,0 ГОСТ 379-2015

Блок с керамзитом СБПо-M150/F35/1,6 ГОСТ 379-2015

Плита перегородочная СППо-M150/1,8 ГОСТ 379-2015

Плита перегородочная СПУПу-M175/1,6 ГОСТ 379-2015

4.3.3 Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

Сфера применения

В некоторых случаях по ГОСТу допускается отклонение геометрических параметров, но они не должны превышать норму, которая составляет 1-2 мм.

Такие показатели сравниваются с весом кирпича в сухом виде и заносятся в документы.

О том, как выбрать керамический кирпич, смотрите в следующем видео.

5 Технические требования

Изделия следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Характеристики

5.1.1 Внешний вид

5.1.1.1 Лицевой кирпич изготовляют:- с гладкой и рельефной (фактурной) лицевой поверхностью (рустированной и колотой);- с лицевой поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием или иным способом;- с гидрофобизированной лицевой поверхностью.Лицевой кирпич может быть естественного цвета, объемно окрашенным или с декоративным покрытием, нанесенным на поверхность изделия.

5.1.1.2 Лицевые кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую. По согласованию с потребителем допускается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

5.1.1.3 Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом закругления не более 5 мм, а также фигурные.

5.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевого кирпича должен соответствовать образцу-эталону. На лицевых поверхностях не допускаются включения глины и органики. Допускаются точечные включения непрокрашенной силикатной массы и иные включения размером не более 5 мм. Цвет фактурных поверхностей должен соответствовать образцу-эталону.

5.1.1.5 На лицевых кирпиче и камне не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых на одном изделии превышают указанные в таблице 3.

Таблица 3 — Дефекты внешнего вида лицевых кирпича и камней

Вид дефекта	Число дефектов
1 Отбитости и притупленности углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.	1
2 Отбитости и притупленности углов глубиной более 15 мм, шт.	Не допускаются
3 Отбитости и притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.	1
4 Отбитости и притупленности ребер глубиной более 10 мм, шт.	Не допускаются
5 Шероховатости или срыв грани глубиной не более, мм	3
6 Трещины протяженностью до 40 мм, шт. (см. рисунок 4)	Не допускаются
Примечание — Дефекты 1-5 не применяют к лицевой фактурной поверхности рустированного и колотого кирпича.

5.1.1.6 На рядовых кирпиче и камне, а также блоке и перегородочной плите не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых на одном изделии превышают указанные в таблице 4.

Таблица 4 — Дефекты внешнего вида рядовых кирпича и камней, блоков и плит

Вид дефекта	Число дефектов
1 Отбитости и притупленности углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.	3
2 Отбитости и притупленности углов глубиной более 15 мм, шт.	Не допускаются
3 Отбитости и притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.	3
4 Отбитости и притупленности ребер глубиной более 10 мм, шт.	Не допускаются
5 Шероховатости или срыв грани глубиной не более, мм	5
6 Трещины протяженностью до 40 мм, шт. (см. рисунок 4)	1

а) Трещина по высоте ложковой грани на ширину до 40 мм не допускается	б) Трещина по всей ширине постели на высоту до 40 мм допускается

Рисунок 4 — Характерные трещины на изделиях

5.1.1.7 В рядовых кирпиче и камне, а также блоке и перегородочной плите не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером более 5 мм в количестве более трех.На поверхности лицевых кирпича и камня наличие указанных включений не допускается, в изломе допускается не более трех.

5.1.1.8 Дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной массы, проколы постели пустотелых изделий) не допускаются.

5.1.2 Количество половняка в партии не должно быть более 5% для рядовых кирпича и камней, а также блоков и перегородочных плит, 2% — для лицевых кирпича и камней.

5.1.3 Физико-механические показатели

5.1.3.1 Марку камня, блоков и перегородочных плит устанавливают по пределу прочности при сжатии, марку кирпича — по пределам прочности при сжатии и изгибе, указанным в таблице 5.

Таблица 5 — Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

Марка изделия	Предел прочности МПа (кгс/см), не менее
	при сжатии		при изгибе
	средний для пяти образцов камня, блоков, плит и для десяти образцов кирпича	наименьший из значений	одинарного и утолщенного полнотелого кирпича		одинарного и утолщенного пустотелого кирпича
			средний для пяти образцов кирпича	наименьший из значений	средний для пяти образцов кирпича	наименьший из значений
M300	30,0 (300)	24,0 (240)	4,0 (40)	2,7 (27)	2,4 (24)	1,8 (18)
M250	25,0 (250)	20,0 (200)	3,5 (35)	2,3 (23)	2,0 (20)	1,6 (16)
M200	20,0 (200)	16,0 (160)	3,2 (32)	2,1 (21)	1,8 (18)	1,3 (13)
M175	17,5 (175)	14,0 (140)	3,0 (30)	2,0 (20)	1,6 (16)	1,2 (12)
M150	15,0 (150)	12,0 (120)	2,7 (27)	1,8 (18)	1,5 (15)	1,1 (11)
M125	12,5 (125)	10,0 (100)	2,4 (24)	1,6 (16)	1,2 (12)	0,9 (9)
M100	10,0 (100)	8,0 (80)	2,0 (20)	1,3 (13)	1,0 (10)	0,7 (7)

Марка по прочности лицевых кирпича и камней должна быть не ниже М125.

5.1.3.2 За марку изделий по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, после которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), снижение прочности при сжатии не превышает 20%, потеря массы — 10%.Марку по морозостойкости перегородочных плит не устанавливают.

5.1.3.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см).

5.1.3.4 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%.

5.1.3.5 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

5.1.3.6 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию по определению коэффициента теплопроводности кладки в соответствии с 7.13.

5.1.3.7 Силикатные блоки и перегородочные плиты, применяемые в качестве межкомнатных и межквартирных перегородок, должны подвергаться испытанию с целью определения индекса изоляции воздушного шума.

5.1.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

5.2 Требования к сырью и материалам

5.2.1 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий с техническими характеристиками, установленными настоящим стандартом.

5.2.2 Перечень применяемых материалов приведен в приложении Б.

5.3 Маркировка

5.3.1 Каждая упаковочная единица изделий (пакет, штабель) должна быть промаркирована. Маркировка может быть нанесена на упаковку или этикетку, прикрепляемую к упаковке способом, обеспечивающим ее сохранность при транспортировании.Маркировка должна содержать:- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

5.3.2 Каждое грузовое место (транспортный пакет) должно иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

5.4 Упаковка

5.4.1 Изделия должны быть уложены на поддон способом, обеспечивающим сохранность упаковочной единицы при хранении и транспортировании.

Контроль и качество: методы испытаний

7.1 Размеры изделий, параллельность опорных граней, толщину наружных стенок пустотелых изделий, длину трещин, глубину шероховатостей и срыва, глубину отбитостей и притупленностей углов и ребер измеряют с помощью линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ 166, штангенглубиномера по ГОСТ 162, угольника по ГОСТ 3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.

7.2 Длину и ширину изделия измеряют в трех местах — по ребрам и середине постели, высоту — посередине тычка и ложка. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение измеренных величин.

7.3 Для определения параллельности опорных граней измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и высоте и вычисляют разность между наибольшим и наименьшим значениями результатов измерений.

7.4 Глубину отбитостей и притупленностей углов и ребер измеряют по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником, до поврежденной поверхности.

7.5 Шероховатости и срывы граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.

7.6 Число включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

7.7 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.

7.8 Цвет (оттенок) объемно окрашенного и декоративного кирпича проверяют сравнением образцов кирпича с двумя образцами-эталонами, один из которых окрашен в допустимо бледный, другой — в допустимо насыщенный тон данного цвета. Кирпич, окрашенный слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежит. Сравнение с образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаз контролера.

7.9 Пределы прочности при сжатии камней, блоков и перегородочных плит и при сжатии и изгибе кирпича определяют по ГОСТ 8462.

7.9.1 Допускается определять предел прочности при сжатии изделий ультразвуковым методом в соответствии с ГОСТ 24332.Для каждого вида изделия строят свою градуировочную зависимость на основании результатов испытания ультразвуковым методом и испытания механическим (разрушающим) методом.Для установления градуировочной зависимости отбирают не менее пяти изделий одного вида.

Проводят измерения времени распространения ультразвука в изделиях.Прочность испытуемого изделия находят по градуировочной зависимости по средним значениям времени распространения ультразвука, определенным для данного изделия, и типу градуировочной зависимости.По полученным индивидуальным значениям прочности изделий, отобранных от данной партии, находят их среднеарифметическое и минимальное значения прочности.

Марку прочности изделий в партии назначают в соответствии с таблицей 4.Оценку пригодности и проверку градуировочных зависимостей проводят не менее одного раза в год. В случае отсутствия в лаборатории предприятия-изготовителя оборудования, позволяющего определять прочность на сжатие разрушающим методом, следует проводить данные испытания для установления или проверки градуировочных зависимостей аккредитованной лабораторией с указанной периодичностью.

7.9.2 Для блоков высотой не менее 188 мм допускается определять предел прочности при сжатии методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690. Контроль прочности данным неразрушающим методом проводят в соответствии с обязательным использованием предварительно установленных градуировочных зависимостей.

7.10 Морозостойкость, водопоглощение и среднюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.

7.10.1 Морозостойкость кирпича, камней и блоков определяют методом объемного замораживания. Оценку степени повреждений всех образцов проводят через каждые пять циклов замораживания и оттаивания. Оценку морозостойкости проводят по степени повреждений, потере прочности или потере массы.Число образцов для испытания по определению морозостойкости приведено в таблице 2.

7.10.2 Водопоглощение определяют при насыщении образцов водой температурой (20±5)°C при атмосферном давлении.

7.10.3 Результат определения средней плотности изделий округляют до 10 кг/м.

1000 — эпоксидная смола,

10 — полиэтиленполиамин,

250 — портландцемент.- перед испытанием по периметру пластины проводят надрез покрытия. Испытание проводят не ранее чем через 2 сут после выдержки образцов при комнатной температуре.Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича определяют как среднеарифметическое значение результатов трех испытаний.

7.12 Коэффициент теплопроводности кладки определяют по ГОСТ 530.

7.13 Индекс изоляции воздушного шума определяют по ГОСТ 27296.

7.14 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

Для того, чтобы организация смогла получить сертификат соответствия на кирпич керамический, необходимо пройти ряд контрольных испытаний в лаборатории. Рассмотрим основные методы испытаний керамического кирпича при помощи таблицы.

Геометрические отклонения	Проверяются путем измерений с использованием линейки и иных подходящий для этого инструментов. Отклонения не должны превышать норму, установленную ГОСТ. Измеряют длину, ширину, высоту изделий, а также размер пустот. Все результаты заносят в протокол испытаний керамического кирпича.
Скорость абсорбции воды	Образец измеряют и взвешивают. После погружают в воду на некоторое время. Следующим шагом является удаление излишков и жидкости после извлечения изделия и его взвешивание.
Контроль отсутствия высолов	Отобранное изделие раскалывают на две половины, одна из которых будет подвергаться испытанию, а вторая – нет. Один из образцов помещают в сосуд с водой и оставляют примерно на 7 дней. После извлекают, сушат в сушильном шкафу и сравнивают со вторым образцом.
Прочность на сжатие	Испытывается путем помещения образца под пресс. При этом на него оказывается воздействие. Нагрузка – поступательная, вплоть до разрушения. Максимальный показатель прибора – есть максимально возможная нагрузка.
Морозостойкость	Контролируется путем помещения изделия-образца в специальную камеру: сначала замораживания, а потом – оттаивания. После проведения определенного числа подобных действий, изделия проверяют. Точнее, проверяют показатели средней плотности и изменение массы.
Теплопроводность	Проверке подвергается обратная величина – сопротивление теплоотдаче. Метод заключается в измерении показателей способности к сохранению тепла на фрагменте кладки в лабораторных условиях.
Средняя плотность	Может контролироваться при помощи оказания нагрузки либо с использованием специального прибора, не оказывающего разрушительного воздействия. В последнем случае возможны некоторые погрешности.

При успешном прохождении всех испытаний, производителю выдается сертификат на кирпич керамический, который подтверждает полное соответствие материала всем установленным требованиям. Видео в этой статье: «Кирпич керамический: состав, свойства и методы контроля» предоставит дополнительно полезную информацию для застройщиков.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Силикатные изделия хранят технологическими штабелями на пропарочных вагонетках или поддонах на ровных, очищенных от мусора площадках с твердым покрытием, раздельно по видам и маркам, лицевые изделия, кроме того, раздельно по цвету и фактуре лицевой поверхности.

8.2 Изделия транспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями документации по погрузке и креплению грузов, утвержденными в установленном порядке.

8.3 Транспортирование изделий осуществляют пакетами. Установку технологических штабелей на средства пакетирования проводят механизированным способом. По согласованию с потребителем допускается транспортировать кирпич технологическими штабелями.

8.4 Масса одного пакета не должна превышать номинальную грузоподъемность поддона.

8.5 Погрузка кирпича навалом в автотранспорт допускается только по согласованию с потребителем. Погрузка других видов изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

8.6 Транспортирование изделий автомобильным транспортом осуществляют на поддонах по схеме укладки и видам упаковки, установленными нормативным документом предприятия-изготовителя, в том числе пакетами с использованием в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных или стационарных) по ГОСТ 23421.

При использовании скрепляющих устройств скрепление пакетов проводят в кузове автомобильного транспорта.Транспортирование лицевого кирпича с декоративным покрытием осуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонах. При укладке на поддоны между лицевыми поверхностями прокладывают картон или бумагу по ГОСТ 8273.

При погрузке пакеты с изделиями должны быть упакованы термоусадочной или растягивающейся пленкой и стянуты металлической по ГОСТ 3560 или пластиковой лентой.Транспортирование изделий железнодорожным и водным транспортом осуществляют с использованием в качестве средств пакетирования поддонов со стяжками в соответствии с требованиями действующей нормативной или технической документации.

8.7 Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности осуществляют по ГОСТ 15846.

Приложение А (рекомендуемое). Номинальные размеры силикатных изделий

Давайте для начала кратко рассмотрим, что такое керамический кирпич, каковы особенности его состава и основных свойств.

Состав кирпича керамического характеризуется содержанием в нем глины в преобладающем количестве. Это — основной компонент. При добавлении жидкости – воды, глина приобретает пластичность, а твердеет до каменного состояния в процессе обжига.

Рассмотрим подробнее особенности состава:

• Глину нельзя назвать редким материалом, добыча ее не составляет труда. Однако, во многом, свойства будущих изделий зависят от ее глубины залегания и местонахождения источника. То же самое можно сказать и про экологичность готовых кирпичей, она также зависит от вышеуказанных факторов.
• Основу глины составляют 4 основных минерала: иллит, кварц, каолинит и монтмориллонит. В зависимости от химического состава глины, она может быть легкоплавкой, тугоплавкой, что определяет в дальнейшем свойства готовых изделий. Как следствие, применяются данные виды глины для производства разных видов изделий.

• Например, для выпуска обычного керамического кирпича используют легкоплавкую глину, а для изготовления клинкерных изделий — исключительно тугоплавкую.
• Химический состав керамического кирпича определяется составом сырья. Это касается не только глины, но и содержания специализированных добавок.

• ГОСТ на керамический кирпич регулирует использование таких компонентов. Они имеют различное предназначение и способны изменять значения свойств изделий. Добавки могут быть выгорающими, отощающими и специальными.
• Первые способствуют снижению плотности и повышению пористости. Второй вид облегчает процесс формования массы и уменьшают усадку. Последние – регулируют температуру обжига, окрашивают кирпичи и так далее.

А теперь воспользуемся таблицей, и разберемся в основных характеристиках изделий в соответствии с ГОСТ 530 2012 Керамический кирпич и камни.

	Техническая документация на кирпич керамический: ГОСТ 530 2012 устанавливает марки по прочности от М 100 до М300 для обычных керамических изделий и до М1000 – для клинкерных.
	В отношении способности к сохранению температуры кирпич не является лидером. Это обусловлено повышенными показателями прочности и плотности изделий. Минимальный порог составляет около 0,4 Вт*мС, максимальный может достигать и 1,4, и выше (для клинкерного кирпича).
	Морозостойкость изделий – заметное их преимущество. Количество циклов может достигать 300. Минимальное значение не должно быть менее 25. Обратите внимание! Марка морозостойкости стоит в прямой зависимости от других показателей, таких как прочность и плотность изделий. Чем они выше, тем, в соответствии с ГОСТ, должна быть и выше марка морозостойкости.
	Изделия подвержены усадке, которая во многом зависит от иных характеристик изделий. Она может составлять от 2-х до 10-ти %.
	Данный показатель опять же зависит от разновидности керамического кирпича. Например, клинкерные изделия характеризуются пониженным значением водопоглощения, которое составляет не более 3-5-ти %. Обычный кирпич способен впитывать и 10, и 12% влаги.
	Кирпич подразделяют на классы по средней плотности, которые определяют уровень эффективности теплосохранения. Изделия могут характеризоваться повышенной, высокой эффективностью, а также быть условно-, малоэффективными и эффективными.
	Звукоизоляционные характеристики и способность к паропроницанию у кирпича достаточно конкурентные.

Как уже говорилось выше, изделия бывают разных видов. Они отличаются между собой структурой, внешним видом, назначением и некоторыми другими показателями. Поговорим об этом более подробно.

Для наглядности применим таблицу.

Приложение А(рекомендуемое)

Таблица А.1

Вид изделия	Условное обозначение	Номинальные размеры, мм
		Длина	Ширина		Высота
Силикатный кирпич
	Силикатный одинарный кирпич
	Рядовой, СОР	250		120		65
	Лицевой, СОЛ
	Силикатный утолщенный кирпич
	Рядовой, СУР	250		120		88
	Лицевой, СУЛ
	Силикатный кирпич «Евро»
	ЕВРО, СЛ	250		85		65
				60
Силикатные камни
	Рядовой, СКР	250		120		138
	Лицевой, СКЛ
Силикатные блоки
	СБ	248		175		248
		123
		248		180		248
		123
		300		240		188
		250		250		188
		248				248
		123				248
		248		300		248
		123
		250		380		188
		248				248
		123				248
Силикатные укрупненные блоки
	СБУ	998		175		498
		873
		748
		623
		498
		373
		248
		998		250
		873
		748
		623
		498
		373
		248
		998		300
		873
		748
		623
		498
		373
		248
		998		380
		873
		748
		623
		498
		373
		248
Силикатные перегородочные плиты
	СП	248	65				248
		248					240
		998	70				248
		498
		495
		500
		248
		998	80				248
		500					248
		498					248
		495					248
		300					198
		248					248
		998	85				248
		500
		498
		495
		248
		998	88				248
		500					248
		498					248
		495					248
		248					248
		248					240
Силикатные перегородочные укрупненные плиты
	СПУ	998	115				248
		500					248
		498					248
		495					248
		248					248
		498	120				248
		248					240
		998	130				248
		500					248
		498					248
		495					248
		300					198
		248					248
Примечание — Для блоков и перегородочных плит с пазогребневым соединением в данной таблице указана системная длина изделий (см. рисунок А.1).

Рисунок А.1 — Размеры изделий с пазогребневым соединением

Приложение Б(рекомендуемое)

Таблица Б.1

Наименование материала	Нормативный документ
Песок для производства силикатных изделий	По действующим нормативным документам
Песок для строительных работ	ГОСТ 8736
Шлаковый песок	ГОСТ 3344
	ГОСТ 26644
Искусственные пористые гравий, щебень и песок	ГОСТ 32496
Строительная известь	ГОСТ 9179
Известесодержащие вяжущие	По действующим нормативным документам
Белитовый (нефелиновый) шлам	То же
Золы-уноса тепловых электростанций	ГОСТ 25818
Мелкозернистая золошлаковая смесь	ГОСТ 25592
Щелочестойкие пигменты	По действующим нормативным документам
Сухая поливинилбутирольная краска П-ВЛ, П-ВЛ-212, редоксайд, фталоциониновый зеленый, паропроницаемые эмали, кремний-органические эмали КО-174 разных цветов, органосиликатные композиции и др.	То же

УДК 691.316:006.354	МКС 91.100.15	Ж11
Ключевые слова: силикатные кирпич, камни, блоки, перегородочные плиты; кладка; облицовка; несущие, самонесущие и ненесущие стены; жилые, общественные и производственные здания и сооружения

Электронный текст документа подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2015