Топор виды изделий описание лучших моделей советы по выбору колуна изготовление своими руками

Дровокол на винтовой передаче

Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза.

Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин

Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.

Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

Топор виды изделий описание лучших моделей советы по выбору колуна изготовление своими руками

Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно

Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента

  • Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
  • Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
  • Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное.

При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала.

Сильно упростить конструкцию колуна поможет подходящий двигатель с числом оборотов 500 об/мин мощностью 1.5—2 кВт. Такой электромотор стыкуется с конусом напрямую, ставить ременную передачу не придется. Если агрегат с данными характеристиками найти не удалось, готовьте следующий комплект материалов:

  • 2 одноручьевых шкива расчетного диаметра, уменьшающие частоту вращения вала до 500 об/мин;
  • ремень клиновидный;
  • подшипниковые блоки и ведомый вал;
  • винтовой раскалывающий конус, сделанный согласно чертежу;
  • профильные трубы или другой прокат для изготовления стола;
  • плита крепления электромотора из листа толщиной 8—10 мм;
  • металл 2—3 мм на столешницу;
  • крепежные болты с гайками.

Рекомендация. Не заказывайте токарю винтовую «морковку», пока не узнаете диаметр ведомого вала либо основного вала двигателя. Резьба рабочего конуса выполняется с двумя заходами, марка стали – Ст35…Ст45 (высокоуглеродистая).

Из металлических профилей надобно сварить стол, сверху закрепить лист металла. Мотор крепится на плите под столешницей, вторичный вал с конусом – наверху. Шкивы ставятся на шпонки либо фиксируются стопорными винтами. При подключении кабеля электропитания побеспокойтесь о заземлении агрегата.

Важный момент. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать чурбак к инструменту – строго в вертикальном положении. Если уложить колодку набок, одно полено застрянет между конусом и столешницей.

На стационарной версии масляная станция располагается отдельно

Сборка гидравлического колуна отличается монтажом оборудования – вместо электродвигателя и «морковки» нужно установить лезвие, пластину – толкатель и рабочий цилиндр. Заметьте, остальные комплектующие можно разместить отдельно, подведя к цилиндру рукава высокого давления от насоса гидростанции.

Исходя из этой схемы, на будущий винтовой колун с электроприводом понадобятся следующие детали и материалы:

  • электродвигатель мощностью не менее 2 кВт;
  • вал с подшипниками;
  • шкивы и ремень привода;
  • рабочий конус с резьбой;
  • листовой металл толщиной 3 мм;
  • металлические уголки или профильные трубы;
  • плита для крепления двигателя.

Примечание. Можно сильно упростить изготовление колуна, если найти мощный низкооборотный электродвигатель на 500 об/мин. Тогда ременная передача не потребуется, конус можно насадить прямо на его вал.

Материал конуса для колуна – углеродистая сталь, лучше всего Ст45. Резьба – с двумя заходами и шагом 7 мм, высота витков – 2 мм. Шкивы можно выточить из обычной Ст3, размеры канавок – в зависимости от подобранного ремня. Некоторые мастера вместо ременной передачи используют цепную, что надежнее, но сложнее в изготовлении. Надо подбирать звездочки по размеру, это не очень удобно.

Чтобы собрать винтовой колун, надо сварить станину, установить под столешницей плиту для крепления двигателя, а на ней – вал с подшипниками. На нем закрепить конус и шкив, надеть и натянуть ремень. Произвести подключение двигателя к электросети и можно приступать к испытаниям.

Данный агрегат отличается от предыдущего конструкцией привода и рабочей частью, раскалывающей древесину. Станина имеет другую форму, хотя сваривается из тех же материалов – уголков, листового металла и труб. Прессовый электрический колун работает за счет гидравлического цилиндра, давление в котором обеспечивает масляный насос. Он устанавливается на одном валу с электродвигателем, причем этот узел может располагаться отдельно от станины и соединяться с цилиндром шлангами.

Найдя либо купив все необходимые детали, надо озаботиться изготовлением формы колуна. Проще всего сварить ее из металла, приняв за основу крестообразную форму. Размеры ее выбираются индивидуально, здесь четких рамок нет. Главное, чтобы мощности цилиндра хватало на колку колод, когда размеры формы слишком большие.

Выбор топора

Форма крепится на станине таким образом, чтобы ее поперечная ось совпадала с валом гидравлического цилиндра. Последний устанавливается вдоль рамы и соединяется патрубками с насосом. При желании механический колун для дров можно сделать передвижным, приладив к раме колеса.

Последний вид механического колуна для дров, на который хотелось бы обратить ваше внимание, использует знакомую многим винтовую передачу, или передачу винт-гайка. Принцип ее основан на преобразовании вращательного движения детали с наружной резьбой (винта) в поступательное движение детали с внутренней резьбой того же диаметра (гайки)

Преимуществом данного вида движения является его плавность и возможность перемещения гайки в обоих направлениях при реверсировании вращения.

Небольшие дровоколы с электрическим двигателем позволяют получать достаточное усилие для раскалывания чурбаков на части. Для удобства работы приспособление может быть установлено на небольшой постамент.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Правило 1: внимательно осмотреть рабочую часть

  • Перед покупкой ручного колуна для дров рекомендуем ознакомиться со способами изготовления лезвия для колуна:
    Наиболее часто встречающийся вариант, производимый и отечественными, и зарубежными компаниями, – литые режущие части для колунов. Их длина колеблется в пределах 150-200 мм, ширина –70-95 мм, толщина обуха – до 60 мм, масса – до 2,4 кг. Получаемые отливки колуна очищают, термообрабатывают и затачивают с фасками 5-10 мм. Литые колуны применяют для работы с массивными поленьями. Топорище для них изготавливают длинное, предоставляющее возможность  для захвата обеими руками.
  • Колуны штампованные изготавливают из среднеуглеродистых сталей. Длина – 150-160 мм, ширина – 80 мм, масса – 2,5 кг. Лезвие имеет прямоугольную форму, оснащено рёбрами на боковой поверхности. Согласно нормативным требованиям, поверхность штампованного колуна должна быть чистой, гладкой, ровной, без дефектов. Выпускают колуны ковано-штампованные и кованные.
  • К специальным колунам относятся изделия с раздвижными боковыми элементами, предназначенными для разрыва чурки на две части. Масса таких колунов достигает 3,5 кг.

При покупке колуна необходимо учитывать свойства древесины, объёмы планируемых заготовок и наличие опыта самого работника.

Так как основным предназначением топора является рубка, то в первую очередь при покупке нужно обратить внимание на его рабочую часть. Она изготовляется из стали: инструментальной, углеродистой или легированной. Последние считаются наиболее прочными. Состоит рабочая часть из обуха, который крепится к рукоятке, и полотна с лезвием на конце.

От формы полотна зависит то, для каких работ предназначен топор. Например, расширенная рабочая часть подойдет для рубки деревьев или больших бревен. Усилие человека при ударе равномерно распределяется по всей ширине клинка, что позволяет сразу захватывать большую площадь материала. Такая форма лезвий обычно у так называемых валочных топоров или строительных.

Туристические, садовые и плотницкие топоры имеют лезвия средней ширины. Это позволяет аккуратно обрубать ветки, обтесывать бревна, вырубать пазы и т.д. Есть также инструменты с узкой рабочей частью, которая удобна для колки дров, заточки клиньев, заготовки щепы, поэтому еще их называют топоры-колуны.

Кромка лезвия топора может быть прямая или закругленная. Последняя будет очень удобна, если нужно не только колоть, но и резать, что будет нелишним при выполнении плотницких работ. Также важно учесть и заточку топора. Очень острое лезвие лучше входит в материал, но оно более хрупкое. Поэтому для рубки больших бревен предназначены топоры с лезвием, заточенным под углом 30-40 градусов. Наиболее оптимальной считается заточка так называемых финских лезвий, кромка которых снизу заточена под острым углом, а сверху – под более тупым.

Совет мастера: если Вы купили топор и решили убедиться еще раз в его качестве, постучите по лезвию. Если раздается звонкий звук, то материал прочный, и инструмент будет отлично справляться даже с твердыми породами древесины и прослужит долго.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Изначально следует помнить об осторожности, техника колки колуном не терпит легкомысленного отношения и спешки. Новичкам надо работать спокойно и размеренно, чтобы набить руку

Для начала на подставку устанавливается колода малого или среднего размера, не стоит начинать с больших

При установке обратите внимание на срез бревна: если на нем присутствуют мелкие трещины, то удар надо нанести по оси самой большой из них. Поверните колоду так, чтобы верно прицелиться

Не так уж трудно колоть дрова колуном, когда они без сучков. К сожалению, такое бывает редко, сучки разных размеров есть почти на всех чурбаках. Тут есть своя хитрость: колоду надо установить так, чтобы воображаемая линия раскола не проходила через сук, иначе он не даст вам разрубить чурбак. Если работу выполнять правильно, то в конце сучок останется на одном из поленьев.

Нельзя ставить колоду кое-как и бить куда попало. Вы потратите массу энергии, быстро устанете, а результата не добьетесь. Легче использовать какое-нибудь устройство для колки дров, но об этом будет сказано ниже.

Если никаких трещин на торце нет, то возьмите колун и нанесите сильный удар прямо по центру. Когда эффекта нет и лезвие колуна отскакивает, вам попалась твердая или слишком сухая древесина. Значит, колоть дрова без топора не удастся, бывает и такое. Берем тяжелый топор и пробуем проделать то же самое.

А если топор застрял? Не стоит заниматься фокусами с перекидыванием его через себя вместе с колодой, чтобы ударить о подставку обухом. Это удел умельцев, да и не каждое бревно удастся поднять таким способом. Просто возьмите клин для колки дров и ударами загоните его рядом в трещину, что образовалась от топора, так вы сможете его освободить.

Рассмотрим габаритные модели иностранного производства, качество которых находится на нормальном уровне:

  • Ручной колун-кувалда шведского производства «Wetterlings» весом 2,5 кг без ручки и на килограмм больше с ручкой, длина которой равна 81 см. Рукоять выполнена из древесины американского ореха – гикори. Топорище пропитано воском и маслом льна. Колун снабжён кожаным чехлом. Лезвие длинное и узкое. Работа с таким инструментом отличается от заготовки дров колуном советского образца. Изделие удобно в использовании, надёжно и долговечно.
  • Страной-производителем моделей Firskas X17 и X27 считается Финляндия, но предприятия этой компании расположены так же в Венгрии, Китае, Италии. Без ручки X27 весит 1,8 кг, а с ручкой – 2,6 кг. Такого веса недостаточно для работы с крупными поленьями. Длина топорища составляет 91,5 см. Топорище изготавливается из стеклопластика и замене не подлежит. Чехол для этого инструмента изготовлен из полимерных материалов. По качественным характеристикам колуны Firskas часто недалеки от китайских изделий.
  • «Husquarna» Sledge Axe – шведский колун-кувалда, очень схожий по виду и качеству с выше описанными изделиями «Wetterlings». Его вес без рукояти составляет 2,6 кг, а с топорищем – 3,2 кг. Длина рукояти – 82 см, материал – пропитанный льняным маслом и воском гикори. Изделие продаётся в кожаном чехле. «Husquarna» может стоить несколько дешевле «Wetterlings».

Топор виды изделий описание лучших моделей советы по выбору колуна изготовление своими руками

Совет! Топорища колунов этой модели рекомендуется дополнительно пропитать пчелиным воском и маслом льна. Для защиты рукояти от повреждений на верх топорища наматывают и закрепляют ленту из сыромятной кожи, которую можно приобрести на предприятии по ремонту швейных машинок.

  • Ещё одна модель шведского производства – «Gransfors Bruks». Её вес такой же, как и у «Husquarna» Sledge Axe. Отличие колуна «Gransfors Bruks» от предыдущего изделия – наличие защиты верха топорища, выполненной из коррозионностойкой стали. Цена этой модели высока, но и качество вполне соответствует цене.

Еще один вариант механического приспособления для раскалывания деревянных чурбаков на части использует для своей работы электродвигатель. Основное движение, которое применяется в работе – вращение рабочего органа. Именно его устройство и является главным секретом работоспособности таких колунов.

Рабочий орган представляет собой конус с необходимым углом, оснащенный винтовой нарезкой достаточной глубины. При вращении такого винта он достаточно легко внедряется в древесину и приводит к разрыву волокон за счет раздвигающего действия геометрического тела.

Кроме электродвигателя в состав электроколуна входят рабочий вал, имеющий на концах шпоночные пазы для установки шкива ременной передачи и рубящего наконечника.

Вал крепится к станине посредством двух креплений, оснащенных подшипниками. Возможна и прямая установка рабочего конуса на вал электродвигателя.

При отсутствии электроэнергии можно оснастить механический колун не электрическим источником вращения, двигателем внутреннего сгорания, приспособив любую передачу, например, цепную.

В том случае, если у читателей возникнет желание самостоятельно изготовить конический наконечник на механический колун, предлагаем вашему вниманию готовый чертеж рабочего органа, по которому любой токарь сможет его выточить.

ea91fbfe85a2b1dda18231f212a0c6af.jpg

vidy-kolunov-dlya-drov-23

vidy-kolunov-dlya-drov-22

vidy-kolunov-dlya-drov-25

vidy-kolunov-dlya-drov-26

Обращаем ваше внимание на одну немаловажную особенность в работе подобных приспособлений. Категорически не рекомендуется подавать чурбаки на электроколун, укладывая их на боковую поверхность

Это может привести к поломке приспособления.

4924853282448fa83ed5ce5f7cbe08e6.jpg

На вращающийся резьбовой конус обрабатываемые обрезки бревен подаются только вертикально!!!

Многие видели в кино или в деревнях, как человек колет дрова. Однако если задать вопрос кому-то, кто никогда сам не брал топор в руки, как это делается, он вряд ли сможет ответить верно.

А между тем, в этом нет ничего сложного:

  • Помните, что во время колки дров могут лететь довольно крупные и острые щепки. Поэтому постарайтесь выбрать на участке такое место, где они не будут никому мешать или угрожать чьей-либо безопасности.
  • Установите на выбранном месте самый широкий и твёрдый пень, какой только сможете отыскать.

    Схема колки дров

    Знайте, что он обязательно должен превышать по ширине всё, что вы собираетесь порубить на мелкие дрова. Он должен быть высотой чуть ниже Вашего колена, чтобы удар по бревну был достаточно сильным.

  • Наденьте перчатки и защитные очки. Кто-то предпочитает обходиться без этого, но разве Вы хотите, чтобы топорище во время замаха внезапно выскользнуло из рук и полетело в спину соседа? Или Вы мечтаете, чтобы какая-нибудь особенно резвая щепа отлетела прямо Вам в глаз и навсегда приобщила к пиратскому сообществу? Нет? В таком случае не стоит пренебрегать мерами безопасности.
  • Поставьте колоду, которую предполагается разрубить, и установите её на той стороне пня, которая находится дальше от также. Это делается из соображений безопасности: в случае промаха топор познакомится не Вашим Вы коленом, а с пнём-плахой.
  • Возьмите колун в обе руки, крепко сожмите его и замахнитесь, запрокинув его над голову. Затем резко опустите колун остриём на сруб колоды.

Готово! Теперь смело можете хвастаться, что умеете колоть дрова.

Выбирая инструмент для колки дров, нужно учесть определенные моменты, чтобы ваше приобретение было удачным и прослужило не один десяток лет. Рассмотрим важные моменты в устройстве колуна. Вы должны учесть такие факторы, как:

  • масса инструмента;
  • длина рукоятки;
  • материал рукоятки;
  • требования к металлической части колуна.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Установка раковины монтаж конструкции в ванной комнате на какой высоте установить умывальник установка сантехники своими руками

Вы должны осознавать, что вам придется махать изделием, причем делать это с усилием. В среднем таких движений вам придется сделать порядка сотни и выше. Это говорит о том, что колун должен быть приемлемой массы. Имеются колуны от 2 до 5 кг. Возьмите их в руки и оцените соответствие вашим физическим возможностям, ведь у вас же нет желания после колки дров лечить растяжение или еще хуже, уронить изделие, к при

меру, на ногу.

Кроме ваших силовых данных, имеет значение вид дерева, который вы будете рубить, его диаметр. Ведь тонкие легкие чурбачки хрупкого дерева – абрикос легко расколоть двухкилограммовым топором, а вот массивные толстые стволы будут топорику просто не под силу. Можно даже не экспериментировать и не тратить деньги попусту.

К топорищу предъявляется несколько требований. Дерево, из которого его делают, должно быть достаточно упругим, можно сказать насыщенным влагой. Подойдут такие породы дерева клен, вяз, береза. Есть колуны с металлической рукояткой или из пластика. Последний материал может не выдержать механического напряжения и бывают случаи, что он раскалывается.

Имеет значение и геометрические параметры ручки. Она должна быть достаточно прочной и средней длины. Недостаточно длинная не даст возможности делать колуном сильные удары, короткая – будет требовать большего усилия, как любой механизм, работающий по принципу рычага. В этом случае ориентируйтесь на внутренние ощущения удобства.

Более качественно колет дрова инструмент, изготовленный путем ковки. Есть литые изделия, они также применимы в хозяйстве. Сталь, из которой сделан колун, должна быть качественно закалена, быть устойчива к сильным нагрузкам, получаемым при ударах. Оценить эту характеристику довольно просто, никаких лабораторных анализов делать не придется. Слегка постучите по лезвию пальцами, получившийся звук должен быть очень тонким, высокой частоты. Это и есть показатель хорошего качества стали

Соответственно, звук низкой частоты свидетельствует о неважном материале. Такой топор лучше не покупать

При колке дров необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, независимо от того, как будет выполняться работа: при помощи ручного колуна или используя для этих целей электрический дровокол. . Всегда следует помнить, что в процессе колки в разные стороны по непредсказуемой траектории могут разлетаться острые и крупные щепки

Как правильно выбрать инструмент

Процесс работы с ручным колуном условно делится на четыре операции. После взмаха лезвие инструмента погружается в нужном направлении в древесину, вследствие чего образуется трещина. Далее действие продолжается с помощью боковых поверхностей полотна. Сила, действующая в этот момент на колоду, помогает разделить половины дерева вокруг лезвия за счет растягивающих в разные стороны усилий. Древесина какое-то время оказывается под давлением этого воздействия, после чего раскалывается на две части окончательно.

Для колки дров из различных пород деревьев угол заострения лезвия используется тоже разный. Например, для очень сухой или промерзшей древесины большой угол заострения не будет эффективным, так как колун не сможет войти в нее при ударе и будет отскакивать от поверхности. Аналогично и в случае со слишком мягким и мокрым деревом – при недостаточном заострении лезвие топора с каждым нажатием будет вязнуть в чурке, и расколоть ее никак не получится.

Для избегания этих ситуаций путем опытных исследований была определена оптимальная заточка лезвия, составляющая 40-60 градусов, которую используют в изготовлении большинства современных моделей колунов. Теперь результат работы с таким топором зависит от силы прилагаемых усилий.

04ace3027a777007effef5e9b39c60a0.jpg

При покупке дровокола для работы ориентируйтесь на следующие важные моменты:

  1. Подбирайте ручной инструмент исходя из своей физической формы. Масса дровокола должна соответствовать весу человека, который будет им работать, так как во время колки древесины выполняется не 20 махов, а все 100 и даже больше. Обычно приспособление для раскалывания дров продается массой 2-5 кг.
  2. Соотношение размеров инструмента и поленьев. Легким прибором получится расколоть только маленькие чурочки, большую же колоду разрубить им не удастся. Отсюда вывод: выбор дровокола зависит и от параметров поленьев, которые следует расколоть. Большой тяжелый инструмент подходит для массивной колоды, легкий – для маленьких чурок.
  3. Материал для ручки дровокола. Лучшим вариантом для инструмента станет вязкая древесина, например, клен или вяз. За неимением этих видов подойдет и береза. От породы древесины зависят срок эксплуатации ручки колуна, а также ее устойчивость к нагрузкам. Сильные, частые, неточные удары быстро приводят в негодность топорище из мягкого материала.
  4. Правильно подобранная длина инструмента способствует лучшей работе. Слишком длинная или короткая ручка неудобна для раскалывания дров.
  5. Желательно иметь несколько инструментов для колки. При этом один из них должен быть классическим клиновидным устройством, второй же – мощным топором на длинной рукоятке. Первый прибор удобен для работы со свежесрубленной или сырой древесиной. Сухие же чурбаки легко разбиваются на части вторым мощным инструментом. Нередко во время рубки породы древесины ведут себя по-разному. У рачительного хозяина, имеющего в хозяйстве два подобных приспособления, всегда есть шанс расколоть любую чурку.

В настоящее время рынок инструментов наводнили приборы для раскалывания дров, изготовленные зарубежными компаниями. Они чем-то напоминают обыкновенный топор, но при этом обладают длинной пластмассовой или стальной рукояткой. Стоят эти псевдоколуны недешево, но вот польза от них сомнительная. Многие, кто приобрел такой импортный инструмент для рубки дров, разочаровались в нем: при раскалывании сырой чурки диаметром больше 20 см он просто вязнет внутри дерева.

Даже с наилучшим колуном при отсутствии опыта невозможно наладить эффективную работу, рационально организовать процесс колки дров. Если вы никогда не кололи дрова самостоятельно, то несколько советов, безусловно, помогут вам в этом нелегком труде.

Работу следует выполнять на самой широкой из имеющихся колод, установленной на ровном месте. На эту колоду, как на плаху, будут устанавливаться бревна

Кроме обустройства места для работы, следует обратить внимание также и на сами чурки — бревна свежеспиленные из-за их естественной влажности колоться будут намного тяжелее, чем сухие.

Заготавливаемые дрова выбирают по размерам топки печи или камина. Длина их не должна превышать трех четвертей от длины рабочего пространства печи, а диаметр составлять 6-10 см. Такие параметры обеспечивают продолжительное горение в топочной каждой дровяной закладки и позволяют расходовать топливо рационально и экономно.

Колка дров колуном

Число отдельных частей, которые получаются раскалыванием чурки, зависит от ее размера. Из небольших чурбанов обычно получается от 2 до 4 поленьев, из крупных — более 8.

Работая с крупными чурками не следует стремиться расколоть их сразу пополам. Намного удобнее обтесать их сначала по краям, а остаток потом разрубить по центру.

Как и любое другое дело, кажущееся сначала простым, процесс колки дров можно усовершенствовать, чтобы выполнить работу быстрее и затратить при этом меньше сил.

Непосредственно перед заготовкой дрова рекомендуется подсушить. В зимнее время сырым поленьям следует дать подмерзнуть, чтобы структура древесины не была слишком рыхлой и мягкой.

Если на чурбаке имеется трещина, следует постараться попасть именно в нее. Если внутрь трещины попасть не удалось, необходимо взять кувалду и ударить по обуху колуна. При отсутствии кувалды следует взять колоду с застрявшим в ней колуном, замахнуться, перевернуть в воздухе и изо всех сил ударить по плахе. После таких радикальных действий чурбак должен расколоться обязательно.

Если в полене присутствуют сучки, следует бить прямо между ними или вдоль одного из них. При возникновении такой же проблемы, как с трещиной, алгоритм действий — тот же.

Самому колоть дрова не так уж и сложно. Главное — не торопиться и не опускать рук при первых неудачах.

459f7831657191681bf9e1bc7f43f287.jpg

Даже самый лучший колун для колки дров окажется малоэффективным при отсутствии навыков у работника и неправильной организации процесса.

Для работы колуном из имеющихся колод выбирают самую широкую и устанавливают её на ровном месте. Эта колода (плаха) и будет служить основой для установки брёвен

Кроме места колки, обратите внимание на состояние самих чурок. Свежеспиленные брёвна раскалываются тяжело, самые удобные в работе – мёрзлые или сухие чурбаны

Размеры заготавливаемых поленьев зависят от размеров топки. Их длина не должна превышать 75% от длины топочного пространства, диаметр равен 6-10 см. Это оптимальные размерные параметры, обеспечивающие длительное горение одной закладки дров.

Количество частей, на которое раскалывают чурбак, зависит от его размера. Из маленьких заготовок получают 2-4 полена, из крупногабаритных чурбанов – 8 и более.

Совет!При работе с крупногабаритными чурбаками не стоит раскалывать их по центру. Рекомендуется обтёсывать его по кругу. Остаток раскалывают пополам.

Выбор колуна определяется характеристиками обрабатываемой древесины, объёмом производимых работ и материальными возможностями заготовителя.

Колка дров колуном

Перед приобретением топора колуна важно не ошибиться с выбором. Далее рассмотрим несколько важных факторов, которые помогут определиться с наиболее подходящими лично для вас параметрами:.

Не переоцените свои физические возможности, правильный колун не должен быть слишком тяжелым, так как потребуется выполнить множество махов во время работы. Но и слишком миниатюрный инструмент не даст нужного эффекта, такие модели способны раскалывать только мелкие чурки. Продумайте, какие поленья собираетесь им рубить и подбирайте габариты и вес топора на основе этого.

Исполнение ручки дровокола. Наиболее подходящий материал – это древесина вяза или же клена. Если таковых нет, подойдет березовая ручка. Сорт дерева влияет на сроки эксплуатации колуна, износостойкость.

Сейчас на рынке присутствуют колуны с металлической или пластиковой рукоятью, прибывшие из-за границы. Однако практика показала, что они гораздо меньше подходят для наших условий и просто вязнут в крупных поленьях. Также важна длина ручки, т.к. излишне короткая или неоправданно длинная будет просто неудобна.

Если приходится систематически заниматься дровами, лучше иметь несколько топоров для разных размеров поленьев. Более крупный и поменьше.

Теперь рассмотрим разновидности дровоколов по технике действия.

Разновидности топоров

Рабочая часть ручного колуна представляет собой металлический клин массой порядка 4-6 кг. Кромку не обязательно слишком остро затачивать — режущая часть предназначена для внедрения между волокнами, а дальнейшее продвижение происходит не за счет остроты грани, а массы развиваемого усилия.

Важное отличие колуна состоит в ручке. Если для плотницкого топора важна точность работы — а потому топорище имеет небольшую длину — то ручной дровокол своими руками должен развивать при ударе максимальную силу, для чего требуется удлиненная прочная ручка

При изготовлении такого топорища предпочтение отдается вязким разновидностям древесины (например, клен, вяз). При невозможности их применения можно взять березу.

Ручной колун

225d7a54c06d73d44d83d777b541a9f2.jpg

В хозяйстве с достаточно большой потребностью в дровах, как правило, имеется как минимум 2 колуна: клиновидный топор с укороченной ручкой и мощный колун с длинным топорищем. Первый вариант используется при колке свежесрубленного дерева и сырой древесины. Более мощный дровокол пригодится при работе с сухим материалом и раскалывании больших деревянных колод.

Зачастую дровокол путают с плотницким топором, не находя разницы между ними. На самом деле, работа колуном по своим характеристикам во многом отличается от принципа действия рубящего орудия:

  1. Плотницкий топор используется для обработки заготовок из древесины в черновом варианте для получения общей формы изделия. Колун считается инструментом дровосека и в сфере деревообработки применяется исключительно для того, чтобы разделять короткие обрезки бревна, получая продольные части для дальнейшей переработки. Примером может послужить приготовление баклуш – обрубков древесины, из которых создаются деревянные ложки.
  2. Длина ручки топора должна быть небольшой. Это обусловлено тем, что таким инструментом выполняют ювелирную работу. При нанесении удара колуном нужно прикладывать значительную физическую силу так, чтобы он получился максимальным. Особенно это касается рубки древесины твердых пород, поленьев с большим диаметром. Для таких целей топорище инструмента удлиняют.
  3. Основное различие между колуном для дров и рубящим орудием – угол схождения рабочих граней. Самодельный ручной дровокол изготавливается более тупым, что позволяет инструменту разрывать полено, а не вонзаться в него. У колуна для дров угол заточки превосходит соответствующую величину топора. Эту разницу определяют основные рабочие моменты инструментов. Так, рубящим орудием древесина тешется подобно рубанку, при этом с детали постепенно снимаются слои в виде тонких стружек. Заточка топора должна быть выполнена таким образом, чтобы мастер мог тщательно подготовить изделие.

Работа дровокола основывается на раздвигании древесных волокон, разрушении связей между ними, поэтому он обладает большим углом схождения граней.

Бывают и такие умельцы, которые пытаются рубить дрова топором. У них это получается, но только при работе с небольшими поленьями. Толстые и массивные колоды не удастся расколоть топором: его лезвие просто увязнет в дереве. Для его высвобождения потребуется приложение значительных усилий.

Если у вас нет возможности самостоятельно изготовить механизированный дровокол, придется рубить дровишки традиционным способом

Здесь важно подобрать удобный инструмент, который максимально облегчит работу.

Как выбираются топоры для колки дров:

  1. В магазинах продаются изделия с разной длиной рукояти и весом лезвия (2—5 кг). Приобретайте инструмент, подходящий вашей физической форме, ведь махать топором нужно часто и долго. Не стоит сразу брать самые тяжелые экземпляры.
  2. Деревянное топорище качественных изделий выстругивается из вяза, клена или березы. Указанные породы не крошатся в щепы и не раскалываются от ударов.
  3. Не покупайте топор со слишком короткой рукояткой, уменьшающей силу нанесения ударов. Чересчур длинное топорище легко обрезается под нужный размер.
  4. Проследите, чтобы «голова» плотно сидела на рукояти.

Если позволяет бюджет, стоит обратить внимание на более практичные импортные колуны с прочной пластмассовой рукояткой и различными профилями лезвия, сделанного из качественной стали. Популярные варианты – прямые топоры бренда Fiskars и колуны со смещенным центром тяжести от производителя Vipukirves

И всё же многие задаются вопросом: каким образом выбрать колун? Как быть уверенным в своём выборе и в будущем не пожалеть? В этом помощниками вам будут следующие нюансы. Поглядите на режущую часть – лучшими являются кованые, литые, а сталь — хорошо термически обработанная.

Хотите определить металл на качество? Щелкните по нему пальцем. Звук после щелчка обязан стать звонким, если же он глухой – твёрдо идите дальше. Если вы начинающий, берите колун с деревянной рукоятью, а коль вы уже опытны – взгляните на образец с фиберглассовым топорищем. Он прочнее и долговечнее.

Длина и форма ручки — на ваше усмотрение, опирайтесь на ощущения, когда держите топор в руках, размахиваетесь, ведь размахиваться Вам придётся не один раз. И ещё стоит учесть, что предпочтение лучше отдавать финским, российским, немецким и шведским компаниям по изготовлению колунов.

Будьте осторожны, не попадитесь на подделку. Если колка дров на высоком уровне, то покупайте сильные устройства лучших компаний, а в домашних целях подойдут и простые колуны, сделанные самими.

Сначала нужно решить, какой материал будет предпочтительнее. Традиционно топорище инструмента делалось издревесины, и сегодня именно этот материал является наиболее популярным. Чаще всего используется береза, дуб, ясень и другие плотные породы, из которых получается упругая рукоять, способная погасить удар.

При выборе топора с деревянным топорищем нужно обратить внимание на направление расположения волокон – они должны идти вдоль. В массиве не должно быть дефектов, например, следов от сучков или трещин. Это является гарантией того, что рукоять выдержит сильные удары и не треснет. Единственным недостатком таких топоров является то, что рукоятка со временем может потемнеть от сырости или рассохнуться. Поэтому, если Вы выбираете топор для работы в таких условиях, лучше отдать предпочтение модели с рукояткой, обработанной краской или лаком.

Также на рынке ручного инструмента представлены топоры из металла. Как правило, топорище с лезвием имеют цельнометаллическую конструкцию, поэтому эти изделия очень надежны. Для удобного хвата рукоятка дополнена обрезиненной накладкой, которая не дает руке соскользнуть во время работы. Но такие инструменты чуть тяжелее тех, у которых рукоять деревянная.

С недавнего времени в ассортименте многих европейских производителей появились топоры с рукоятью из фибергласса (или, как его еще называют, стеклопластика). Этот материал получают на основе полиэфирных смол, в затвердевшем виде он обладает прочностью металла, не подвержен гниению и коррозии, не деформируется от механического воздействия и воздействия агрессивных сред.

7c7e2a1998663d6953a3974a1bdb0d7e.jpg

Что касается практической пользы, то использование фибергласса для изготовления ударного инструмента заметно повышает эксплуатационные качества изделий. При сильном ударе такое топорище не только выдержит большую механическую нагрузку, но и снизит воздействие вибрации на руки пользователя. Чтобы рука не скользила, на рукоятке может быть сплошная резиновая накладка или несколько рифленых резиновых вставок.

При выборе топора обратите внимание еще и на длину рукоятки. У туристических топориков она короткая – около 20 см, что облегчает вес и делает инструмент компактным. Он не займет много места в рюкзаке, а также его можно подвесить на пояс. У приспособлений для рубки деревьев или колки дров длина топорища составляет от 35 до 50 см. Это обеспечивает хороший замах и позволяет наносить удар с большой силой.

Совет мастера: оптимальной длиной топорища является такая, которая в 6-7 раз превышает ширину обуха. Такое соотношение гарантирует удобство замаха, а также то, что конструкция инструмента выдержит сильные удары.     

Кроме прочности и надежности, топорище должно еще быть удобным. Это зависит от его формы. У большинства инструментов рукоятка имеет изгиб, чтобы руке был обеспечен надежный хват. Обратите внимание на то, чтобы рукоять была не слишком изогнута, иначе это место будет наиболее уязвимым при ударе, и топорище может треснуть.

Конец рукояти обычно чуть расширен, чтобы инструмент не выпал из руки при случайном соскальзывании. Дополнительную гарантию того, что топор не выпадет, обеспечит наличие в рукоятке отверстия для продевания шнурка. Зафиксировав запястье в петле, Вы будете более уверены в том, что во время работы риск получения травм минимален.

Надеемся, что эти несложные правила помогут Вам выбрать топор, с которым легко работать, который удобно переносить и просто хранить. Правильно подобранный инструмент станет незаменимым помощником на даче, в мастерской, в деревне или в походе. А купить его Вы можете в нашем интернет-магазине. В каталоге Вы найдете более 100 моделей топоров, а чтобы облегчить себе выбор, воспользуйтесь электронной формой подбора или позвоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Какой телевизор лучше купить для дома по мнению специалистов в 2020 году

Выясните, для чего вы планируете использовать топор, ведь каждый его вид выполняет конкретные задачи.

Конструкция топора и колуна не представляет никакой сложности. Они состоят из рукоятки или топорища, и «головы».

Топорище изготавливается из мягких и гибких сортов древесины: ясеня, березы, вяза или клена. Реже рукоятки изготавливаются из дуба, которые неопытные дровосеки считают лучшими по причине большей твердости древесины. Однако такая характеристика рукоятки из дуба скорее минус, чем плюс — топорище быстро выходит из строя из-за отсутствия гашения вибрации от удара.

Колун внешне больше напоминает кувалду, у которой заточена одна сторона, называющаяся лезвием. Противоположную, тупую сторону, называют обухом. Масса головы составляет 3-5 кг, лезвие его обычно заостряется под углом 40-50°. Благодаря такому углу заточки и происходит раскалывание полена на подходящие для топки части.

Топоры разделяются на множество видов:

  • универсальные плотницкие;
  • для лесорубов;
  • кузнечные;
  • столярные;
  • пожарные;
  • мясницкие.

https://www.youtube.com/watch?v=4bGRRidIrzs

Так же и колуны имеют между собой некоторые различия. Их разделяют на два основных вида:

  • тяжелый, имеющий внешнее сходство с кувалдой;
  • такой же тяжелый, но заостренный колун.

Как правильно работать колуном

Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика

Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении.

Компоновка станка для раскалывания поленьев

c4014380f91625c5d3b6d47c1a64b90d.jpg

Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.

Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

Чертёж вала конусного дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 – 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину.

Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей.

Таблица для расчёта размеров конуса

Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять:

  • высота — до 80 см;
  • ширина — до 60 см (с откидным столиком 100 см);
  • длина — до 85 см.

Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. д.

Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае.

В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. д. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов.

Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи

При работе с колуном следует соблюдать несложные правила:

  • Во время колки дров необходимо ставить ноги как можно шире, чтобы в случае промаха не поранить себя.
  • Для обеспечения прочного контакта лезвия и топорища перед работой рекомендуется опустить рукоять в воду.
  • При колке не следует держать пни рукой, а зафиксировать их на ровной поверхности. Для работы рекомендуется использовать плаху или колоду – пень большого диаметра. Колоду устанавливают на ровное, твёрдое, неупругое основание, которое не должно амортизировать при ударе.
  • Желательно ударять колуном по уже имеющимся трещинам в бревне, если же их нет – вдоль сучков или между ними.
  • При колке толстых чурбаков рекомендуется направлять лезвие не в середину плахи, а ближе к её краю. При опускании колуна на чурку не требуется прилагать слишком большое усилие, поскольку достаточно тяжести самого инструмента.
  • При промахах по чурке колун ударяет по чурбану рукоятью, что приводит к её быстрому износу в месте крепления. Для защиты инструмента от поломки рекомендовано прибить на этом участке кусок стали или обмотать его несколькими витками алюминиевой проволоки.

Совет! Для наиболее эффективной организации заготовки дров в значительных объёмах необходимы три инструмента. Первый – это колун. Второй – топор средних размеров, применяемый для измельчения полученных поленьев. Третий – остро наточенный топор небольшого размера. С его помощью можно получить мелкую щепу, используемую при растопке печи или камина.

Преимущества и недостатки использования дровокола

Наверняка не все чётко понимают нужен ли им этот агрегат, ведь большинство людей колют дрова вручную. Давайте ознакомимся с главными плюсами и минусами использования этого устройства и попытаемся понять целесообразна ли его покупка (сооружение).

К достоинствам относится:

  1. Минимальное участие человека. Всё, что от вас требуется – следить, чтобы все процессы протекали правильно и заниматься подачей дров. Всё остальное дровокол сделает за вас.
  2. Скорость и эффективность. Естественно, электрическое устройство, оснащенное двигателем, работает намного быстрее и, в отличие от человека, не требует отдыха и перерывов. Благодаря возможности беспрерывной работы, вы получите нужное количество дров за небольшой промежуток времени.
  3. Удобство. Использование дровокола сохранит не только время, но и здоровье, так как в процессе работы вам не придётся даже наклоняться. Этот факт непременно порадует людей, страдающих от болей в спине.
  4. Эксплуатация в любое время. Аппарат всегда должен быть в исправном состоянии, чтобы вы без проблем могли нарубить необходимое количество дров.
  5. Простота использования. Как ни странно, но справиться с устройством сможет даже хрупкая женщина. При работе не требуется использование грубой силы, поэтому проблем с эксплуатацией дровокола не возникнет.

Небольшой электрический дровокол поможет гораздо быстрее справиться с рубкой дров

Существуют мобильные дровоколы, это обычно прицепы на колесеах, с помощью которых можно нарубить дров в любом месте

Конечно, нельзя забыть и о недостатках, которые тоже имеют место быть. К ним относят:

  1. Конструкция дровокола довольно сложная, особенно если говорить о гидравлических моделях, поэтому уход за ними должен быть тщательным и своевременным. Если какая-то деталь выйдет из строя, могут возникнуть сложности в процессе её замены.
  2. Дровоколы имеют относительно высокую стоимость. Но если вы решите соорудить устройство своими руками, то сможете значительно сэкономить.

Отметим! Использовать такой аппарат в целях заготовки дров для небольшого камина – нецелесообразно, так как расходы на покупку, электроэнергию и эксплуатацию не окупят себя.

Другое дело, если в вашем распоряжении есть целое хозяйство. В этом случае дровокол станет для вас верным помощником и сэкономит большое количество времени и сил. Те, кто занимается промышленной заготовкой дров, также не смогут обойтись без этого устройства.

Для очень маленького объема работ экономнее будет использовать обычный топор-колун

Важные советы

Ноги при колке держите широко. Во-первых, это обеспечит вам устойчивое положение. Во-вторых, если промажете, колун не заедет вам по коленке.

Ставьте чурку ближе к дальнему краю колоды, в случае не точного удара «голова» упрётся в неё и не причинит вам травм.

Если есть риск того, что лезвие может слететь, например, колун с деревянной рукоятью старый, то подержите его перед колкой в воде.

Не колите дрова на земле, она пружинит и гасит силу удара. Правильнее будет использовать твёрдую поверхность, например, дерево или бетон.

Нередко, а у новичков часто, верхняя часть топорища бьёт по краю полена.Если нет соответствующей защиты,после серии таких ударов колун очень быстро ломается. В качественных, дорогих моделях, защита сделана из листового металла. В принципе защиту можно сделать и самостоятельно, например, из сыромятной кожи.

Важно не только уметь выбрать колун для дров, но и знать, как правильно действовать в некоторых критических ситуациях. .  

Вытащить застрявший в чурбаке колун можно по крайней мере пятью способами:

  1. Если чурка большая, а вы не отличаетесь богатырской силой, то бейте по обуху кувалдой.
  2. Если вы сильный человек, чурка весит немного, переверните колун с ней, и ударьте по колоде.
  3. Третий способ я скорее привожу для ознакомления, использовать его не рекомендую. Хотя возможно у вас будет другое мнение. Банально постарайтесь расшатать заклинивший колун. Учтите, вместе с ним может расшататься и сама рукоятка, клей или сварка. Рано или поздно от такого расшатывания лопнет проушина. Если «голова» застряла капитально, этот метод не поможет.
  4. Если сил маловато и бить кувалдой по обуху не хочется, то отколите от чурбака другим колуном всё, что возможно, потом действуйте по первому методу.
  5. Самый надёжный, на мой взгляд, способ освободить заклинившее лезвие — это пара стальных клиньев и кувалда.

Дровокол своими руками

Изготовление самодельного винтового колуна сводится к решению главной задачи: поиска конусной оснастки.

Процесс создания довольно популярных резьбовых конусов типов «морковка» и «шуруп» осуществляется небольшими фирмами и индивидуальными предпринимателями. Минимальная стоимость таких деталей диаметром 5,5 см и длиной 22 см составляет 1,5 тыс. руб. В максимальную сумму 6 тыс. руб. обойдется готовый комплект, состоящий из следующих элементов:

  • вал диаметром 3 см и длиной 35 см;
  • шкив ременной передачи;
  • опора вращения – 2 шт.;
  • конус типа «шуруп» с указанными ранее размерами.

Чтобы облегчить работу, внимательно изучите чертеж винтового дровокола. Эта схема будет служить вектором в создании агрегата.

Если домашний умелец располагает токарным станком, он может самостоятельно изготовить конус, а потом выполнить на нем левую упорную резьбу.

Для тех же мастеров, которые не владеют подобным агрегатом, существует возможность изготовления и вытачивания конуса с применением углошлифовальной машины – болгарки. К тому же такой способ подготовки нужной детали не требует соблюдения точных размеров. Главное – суметь надеть на шкив двигателя болгарку так, чтобы при ее свободном вращении происходило равномерное снятие металла.

Фиксация болтом или штифтом резьбового конуса способствует простому снятию детали с вала. Это позволяет при заклинивании оснастки в тугом полене легко вывинчивать ее с помощью газового ключа. Перед тем как зафиксировать винтовой конус дровокола намертво на валу, следует подумать о том, что при его заклинивании в чурбаке нужно будет снимать приводную цепь, ведь не всегда можно проворачивать вал в обратную сторону.

Распорку, сооруженную из труб и двух гаек, нужно поместить между валом и двигателем. С ее помощью будет натягиваться цепь. Подшипники сооружаются из карданных опор от автомобиля «Жигули». Вместо электрического двигателя можно взять бензиновый агрегат мощностью более 6 лошадиных сил, который устанавливается на мотоблоки. Конусные электрические колуны обычно оснащаются электромоторами, мощность которых составляет от 2 кВт, а частота вращения – от 250 об/мин.

При изготовлении самодельного винтового дровокола необходимо уделить внимание следующим важным моментам:

  1.  Подобный электрический станок имеет оптимальную производительность, которая зависит от скорости вращения конуса, количество оборотов которого должно достигать как минимум 250 об/мин.
  2. Прямое соединение конусной насадки с двигателем может представлять опасность по причине большого количества оборотов.
  3. Следует предусмотреть сооружение защитного кожуха для ременной или цепной передачи.
  4. Качественное соединение электропроводки в самодельном агрегате должен выполнять опытный специалист.
  5. Чертеж винтового колуна является хорошим помощником при изготовлении прибора: перерисуйте или распечатайте его на листок, и работа пойдет бодрее.

Как самостоятельно сделать конусный дровокол

Так как данный способ является наиболее простым и не требующим больших затрат, рассмотрим именно его.

В первую очередь необходимо приобрести следующие вещи:

  • конус с крупной резьбой;
  • редуктор;
  • двигатель электрический;
  • станину;
  • подшипники.

Станину можно и сделать самостоятельно при помощи листа железа не тоньше двух миллиметров. Идеальным вариантом ножек является профиль из стали. Учтите, что заднюю часть следует оснастить местом для редуктора.

Двигатель лучше приобретать в профессиональных магазинах. Мощность его зависит от ваших нужд, но не должна быть ниже, чем полтора киловатта.

0439aab1a7dcf55d469492827e9b9cb5.jpg

Что касается самого конуса: его можно сделать на заказ у специалистов, а можно и приобрести в готовом виде. Учтите, что, заказывая конус, вы должны будете сообщить также хотя бы приблизительные размеры остальных частей.

Конусный колун для дров своими руками (видео которого представлено ниже) можно собрать по чертежам, в большом количестве представленных в интернете. Если же вы все-таки не уверены, что данная затея обернется успехом, то лучше попросить специалиста помочь вам в изготовлении инструмента.

Чертеж колуна для дров  можно подобрать, исходя из собственных пожеланий и нужд.

Таким образом, учитывая все вышесказанное, вы сможете легко сориентироваться, что вам нужно больше: сделать колун самостоятельно или купить готовый вариант.

Присоединяйтесь к обсуждению! Нам было бы интересно узнать вашу точку зрения, оставьте свое мнение

Какие бывают дровоколы изучаем особенности

Конусный дровокол (винтовой колун) работает по простому принципу: вращаясь, конус входит в древесину наподобие шурупа и раскалывает ее на части

При работе с этим устройством необходимо соблюдать элементарную технику безопасности и проявлять особое внимание.

Итак, самым простым вариантом дровокола является конструкция, состоящая из верхнего конуса и нижнего домкрата, а также уложенной набок П-образной рамы.

Установленный чурбан зажимается между конусной оснасткой и штоком домкрата. В результате конус, поступательно набирающий скорость, выполняет разделение древесины на части.

В случае изготовления более сложного варианта, который отличается высокой производительностью, нужно устанавливать двигатель, работающий от бензина или электричества. На его вал насаживается конусная оснастка, которая при медленном вращении (80-100 об/мин) ввинчивается в древесину и раскалывает ее.

С применением подобной схемы рубки дров обеспечивается безопасность человека, обслуживающего устройство. Главным недостатком этого оборудования считается невозможность раскола чурбаков из пород древесины, отличающихся переплетением волокон. Для рубки дуба и березы используют гидравлический дровокол, характеризующийся существенно большим усилием толкателя (3-7 тонн).

Приобрести винтовой колун можно в различных интернет-магазинах. Будьте готовы выложить от 15 до 35 тыс. рублей, поскольку цена электроколуна варьируется именно в таких пределах. Для домашних умельцев мы предлагаем подробную инструкцию по самостоятельной сборке этого оборудования.

В основу дровоколов любого типа: механических, электрических, бензиновых — заложен один и тот же принцип. Все они состоят из колуна, с острым лезвием, заточенным примерно под 30˚, и механизма, приводящего его в движение. Причем, способы создания этой силы могут быть разные: электропривод, поршневая тяга, а может быть и физическое усилие, созданное человеком. Кстати, механические колуны с ручной тягой тоже существуют.

94cfc21f42b09ef78f050c9f3123b4cb.jpg

Вот один из них –настенный колун Stikkan, приспособление не дешёвое, но весьма эффективное. Стоимость такого элемента декора около 14 000 рублей. Удивлены?

Такой колун относится к простейшим из устройств, предназначенных для механической колки дров. Рассмотрим все вариации приборов более подробно.

К сведению! Вес «головы» традиционного ручного колуна обычно начинается с трёх кг.

Чаще всего в домашних мастерских пользуются двумя видами механических дровоколов: пружинным и редукторным. Рассмотрим конструкции основных их них, чтобы решить какое приспособление будет проще сделать в домашних условиях.

Совет! Для некоторых видов работ можно обойтись обычной дробилкой для древесины. Дробилки обычно состоят из защитного кожуха, разграничительной планки, сита, корпуса, снабжены чаще всего электроприводом.

Итак, рассмотрим виды механических дровоколов:

  • Пружинный. Принцип работы построен на обратной энергии сжатой пружины. Обычно присутствует педаль или рычаг. Работа с таким механизмом требует физических усилий человека.

Пружинный дровокол может быть разных размеров, однако, во всех случаях необходимо физическое участие человека

Вариант колуна на фото состоит из металлической рамы. Конструкция обязательна должна быть снабжена подпорками. Стрела выполняет роль рычага, система закреплена на шарнире. Она, как видно на фото, опирается на пружину, которая зажата между двумя чашками. С другой стороны рычага размещается колун и рукоятка.

Такая конструкция имеет ряд преимуществ:

  • не требует подключения к электричеству;
  • простота конструкции;
  • доступные материалы;
  • позволяет рубить поленья разных габаритов.

Среди минусов – обязательный контроль за состоянием крепежа колуна, точный расчёт длины рычажного механизма. В противном случае, можно получить травму.

Наиболее безопасная и дешёвая вариация механического колуна представляет собой специальную насадку на чурбак. А уже сверху на него «накалывается» полено

Вернемся к обсуждению типов механических дровоколов. Итак, остался второй тип.

  • Редукторный. В данном случае колун приводится в движение шестерней и зубчатым колесом. Иногда такой тип дровоколов называют реечным, так как в составе его механизма длинная рейка, снабженная зубчатой или червячной передачей.

К сведению! Дровокол может быть с двумя разными типами лезвий: плоское. Оно рубит полено на 2 части и крестообразное. В этом случае полено раскладывается на 4 части.

Механические инструменты для колки дров отличаются своей компактностью. Обычно домашние мастера отдают предпочтение приспособлениям с ножным приводом. Они более безопасные.

Электродровоколы – более усовершенствованные агрегаты. Могут быть как вертикальными, так и горизонтальными. Чаще всего работают с конусной насадкой, которая просто всверливается в полено. Такие агрегаты имеет смысл использовать при больших объемах заготовок древесины.

Обратите внимание, для самостоятельной сборки необходимо найти нужной мощности мотор и правильно подключить электропривод

Самыми безопасными считаются вертикальные дровоколы. Однако, несмотря на всё удобство, есть один нюанс, станки работают от напряжения в 320 Вольт. Кроме того, любой агрегат требует определенного навыка работы. Важно обеспечить свободный ход всех механизмов, проводить регулярное техобслуживание, чтобы предотвратить заклинивание и порчу прибора.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Самшит — узнайте уход за кустарником также пошаговая инструкция описания видов и посадка в открытом грунте! (фото и видео)

Ещё более профессиональными устройствами считаются станки, работающие на бензине. Такое оборудование стоит на лесозаготовительных предприятиях. От оператора требуется лишь контролировать ход выполнения работы. Такие устройства не пригодны для установки в домашних мастерских. Они достаточно габаритные и шумные.

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Изображение Этапы работ
1232e817a2234a6e4d03398cc6e05edc.jpg Выбор чертежа.
8619aecdb02ebdd49a8ea724572d2cf5.jpg Подготовка необходимых материалов.
77d1918cf211cce0d6edbdfa90c89b8d.jpg Сборка станины. Важным элементом является несущая рама, ее выполняют из швеллера, двутавра или профильной трубы.
6a1648edb96c62c54a409795f67cc53f.jpg Монтаж конструктивных деталей. Выполняется установка толкательного механизма. Можно установить дополнительные детали: тепловое реле, защитную муфту.
6d3580a2628690920c37d1dd067a6971.jpg Колун следует выбирать четырехрезцовый.

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

1073f1015d89f1a4253ac7c2b09f0311.jpg

Устройство гидравлической модели

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Принципиальная схема гидравлического агрегата

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Основные узлы агрегата

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно  купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Так работает самодельный агрегат

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

  • насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
  • если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
  • ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
  • минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.

Самодельная винтовая модель

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна.

Устройство простой самодельной установки

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Двигатель от стиральной машины отлично подходит для сооружения дровокола

В нормальном состоянии толщина лезвия этого инструмента должна быть не менее 3-5 мм. Вокруг вопроса заточки колуна давно ходит много споров. Одни утверждают, что это нужно делать, другие – что колун должен оставаться тупым. Специалисты считают лучшим топором для колки дров инструмент с плавающей остротой заточки.

Определение! При плавающей остроте заточки в центре лезвие затачивают под более острым, а его верхний и нижний края – под более тупым углом.

Для различных пород дерева рекомендуют различные углы заострения. При работе с сырой и мягкой древесиной малый угол заточки приводит к тому, что колун увязает в чурке, так и не расколов её. Для колки сухой или промёрзшей древесины нельзя применять инструмент с большим углом заточки. Колун будет отскакивать от поверхности чурки.

Подготовительный этап

По сути, работы по заготовке древесного топлива состоят из двух этапов:

  • подготовка: сюда входит распиловка веток и бревен на чурбаки требуемой длины и рубка мелочи;
  • собственно колка дров ручным или механизированным способом.

Распиловка производится с таким расчетом, чтобы поленья, получившиеся в результате раскалывания чурбаков, могли поместиться в топливник печи или котла. Но не стоит их точно подгонять под размер топки, длина полена должна быть на 20—25% меньше. Кстати, если придется рубить дрова из сухого дуба или других твердых пород, то просто так расколоть длинную колоду вам не удастся. Все равно придете к тому, что пилить бревна лучше на короткие чурбаки.

Совет. Людям, постоянно занимающимся подготовкой твердого топлива собственноручно, стоит приобрести электрическую цепную пилу. Она ощутимо дешевле бензиновой, а пользы принесет немало.

Перед колкой надо подготовить инструмент и рабочее место. Для производства работ лучше всего иметь под рукой комплект инструментов:

  • классический мощный колун;
  • тяжелый топор с широким лезвием и длинной рукояткой;
  • обычный топор для колки дров;
  • стальной клин.

Примечание. Предпочтительнее, когда ручка колуна и прочих инструментов изготовлена из древесины вязких пород, например, клена или березы.

На ровной площадке, что будет служить рабочим местом, в качестве подставки устанавливается самая большая и ровная колодка. По сторонам от нее в радиусе 3 м не должно быть ничего хрупкого или бьющегося. Это касается и людей, чтобы не попасть под удар летящего полена. Для неопытных рубщиков расстояние следует увеличить до 5 м.

Инструкции по изготовлению

Для начала надо выбрать подходящую конструкцию механического приспособления. Проясним, какие бывают самодельные колуны для дров:

  • винтовые (конусные);
  • гидравлические.

Гидравлические колуны обладают более высокой производительностью, чем винтовой дровокол, но и в изготовлении они сложнее. Принцип действия такой же, как у гидравлического пресса: деревянные чурбаки продавливаются с торца через специальную форму, раскалывающую их сразу на поленья необходимых размеров. Исполнительный механизм станка – гидравлический привод, действующий от электрического или бензинового двигателя.

Использовать для заготовки дров на зиму конусные колуны, конечно, удобнее, чем махать топором. Они просты в изготовлении, сейчас можно даже найти в продаже готовые комплекты для сборки таких приспособлений. Но во время работы нужно каждую колоду поднять, установить на столешницу и насадить на винт несколько раз, чтобы получить чурки требуемого размера. Когда объем заготавливаемого топлива велик, придется здорово попотеть.

Иное дело — гидравлический колун, в нем от одного нажатия делится на поленья сразу вся колода, а то и несколько. Физическая сила затрачивается лишь на то, чтобы уложить древесину на станину, а потом собрать готовые дрова. Правда, изготовление станка займет больше времени и обойдется дороже.

Помните, что с помощью легкого инструмента вы сможете работать с небольшими чурбаками, расколоть им большую колоду будет затруднительно. Значит, надо выбрать колун, соответствующий не только вашей физической силе, но и дровам, которые вам предстоит нарубить.

И когда Вы всё-таки решитесь, возникнет новый вопрос: как сделать ручной колун? Изготовить его не особо сложно. Ручку делайте согнутой, сечение – яйцевидным. Заготовку дерева для рукояти стоит начинать с осени, чтобы за зиму она подсохла и не потрескалась.

А пока она будет сохнуть, самое время создать шаблон из картона. Начертите большую форму рукояти и затем перенесите на заготовку – так топорище будет более точным. Кусок древесины обтёсывайте параллельно волоконцам, а место, вставляющееся в проушник, должно быть шире середины. Обведите чертёж, оставляя пропуски.

Вставьте высшую часть в проушник, уберите ненужные детали. До вырезки рукояти сделайте продольные надрезы, не доходящие за 5 мм до ручки. Переходы, углы сделайте с помощью обтачивания рашпилем. Готовую заготовку доведите до гладкого состояния.

Теперь Вам нужна расщепляющая часть для топора. Сделать её нереально, так что при покупке смотрите: маркировку ГОСТ, конусовидную дыру под топорище и идеальное лезвие без изъянов. И можно приступить к сборке. Надрежьте высшую часть топорища продольно и поперёк.

Затем вам понадобятся пять вырезанных кусочков из дерева. Обмотайте верх рукояти марлей, смоченную смолой, чтобы она легче вошла в дыру лезвия и с помощью молотка вбейте её. Нарезанные пять кусочков забейте в вырезы, сделанные наверху. Когда изделие немного подсохнет, вырежьте мешающиеся детали и уберите марлю.

И последний штрих – правильно заточенное лезвие. После всех трудов у Вас должен получиться аккуратный топорик, готовый к работе. На фото самодельный колун будет выглядеть совсем как купленный.

Самодельный дровокол что и как делать

  • привод (бензиновый либо электрический двигатель);
  • шкив ременной передачи на его выходном валу;
  • ответный шкив большего диаметра на вторичном валу, вращающемся в подшипниках;
  • зубчатая шестерня на втором конце вторичного вала;
  • подпружиненная снизу зубчатая рейка с толкателем;
  • рама с боковыми желобами для размещения колоды, которую необходимо расколоть;
  • рабочий нож на ее свободном конце;
  • рукоятка управления.

Конструкция реечного дровокола

После запуска двигателя вращение передается клиновым ремнем на шестерню. После установки полена на желоб оператор нажимает рукоятку, приводя в зацепление зубья шестерни, рейки, придавая последней поступательное движение. Толкатель упирается в колоду, подает ее с усилием на режущие кромки ножа.

Реечный дровокол своими руками на видео обладает запасом мощности, чтобы справляться с березовыми, дубовыми поленьями, имеющими сучки, перекрученные волокна. Настройки при сборке бензинового колуна заключаются в регулировке хода рейки. Безопасность оператора обеспечивается плавным наращиванием мощности усилия, ременной передачей вращения. При значительном усилии ремень начнет пробуксовывать, предохраняя двигатель от поломки.

  • рейка обходится в 5 000 рублей
  • шестерня (ст.35, 0,35 м, 10 зубьев) стоит 1 800 рублей
  • опорные подшипники в корпусах добавляют еще 300 рублей

Реечный дровокол можно сделать своими руками

Кроме этого понадобится материал для толкателя, рамы, оснастка для колки поленьев. В отсутствие рейки промышленного производства умельцы часто приваривают выпрямленные венцы на заготовку из металла необходимой формы. Для возвращения элемента в исходное положение после окончания на рейке резьбы обычно используются пружины. Варианты верхнего прижимного узла, с помощью которого зубья приводятся в зацепление, подбираются индивидуально.

  • различные металлические обрезки;
  • болгарка;
  • сварочный инвертор;
  • умение варить;
  • умение составлять и просчитывать схемы;
  • творческая смекалка.

Полезный совет! Схему каждого дровокола необходимо разрабатывать индивидуально, под имеющиеся детали.

Сварочный инвертор

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4.

Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1. Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера, можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора.

Примерная схема реечного дровокола

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя.

Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора.

На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Рейка для дровокола

ec99b1c5e09f26848affc402baa14c6b.jpg

Самодельная установка

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции для которого вы найдете ниже, потребуются:

  • электрический или бензиновый мотор мощностью свыше 2 кВт;
  • масляный насос;
  • масляный бак;
  • гидравлические шланги высокого давления;
  • управляющий блок;
  • гидроцилиндр;
  • двутавровая или п-образная металлическая балка;
  • металлический уголок с размером полки 30–40 мм;
  • листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Примерная схема гидравлического дровокола

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Монтаж гидроцилиндра

ef6500d34bef2e235b0de8c978a53613.jpg

Вид собранного устройства

Полезный совет! Изменение длины до ножа позволит раскалывать длинные бревна, но затруднит, а то и сделает невозможным (из-за огромных нагрузок) раскалывание толстых бревен. Поэтому выбирайте, что вам важней.

Нож сложной формы

Для фиксации ножа в различных положениях сделайте следующее:

  • насверлите отверстий диаметром 12 мм с шагом 5 см по нижней стороне станины;
  • просверлите 2 таки же отверстия с тем же шагом в корпусе ножа;
  • сверху вставьте 2 болта диаметром 10 мм в корпус ножа и приварите их;
  • отрегулировав длину рабочего пространства, зафиксируйте ножи металлическими шайбами и гайками.

Так вы сможете подгонять дровокол под различную длину поленьев. Пригласите хорошего гидравлика, чтобы он соединил в одну цепь масляный насос, масляный бак, управлящий блок и гидроцилиндр.

Как изготовить дровокол на пружине

Кромка лезвия топора

Выше мы уже писали, что конструкция рамы выбирается произвольно, главное – устойчивость. Но перед тем как сделать рычаг, нужно рассчитать основные размеры по схеме распределения усилий. Задача – добиться идеального баланса между длиной стрелы, массой груза на конце и расстоянием от шарнира до пружины. Механика данной системы описывается уравнением:

  • М – масса противовеса на конце балки, кг;
  • F – сила упругости пружины;
  • l – расстояние от шарнира до пружины, м;
  • L – общая длина рычага, м.

Если пренебречь расчетом, то возможны 2 сценария: придется прилагать большое усилие на раскачку стрелы или колун станет бить очень слабо. Физический смысл: чем дальше пружина отстоит от шарнира и чем выше ее жесткость, тем длиннее потребуется рычаг и масса груза.

Расчетная схема длины рычага и веса груза на конце

Пример определения основных размеров балки. Берем пружину от автомобиля «Жигули», сжимающуюся при усилии около 200 кг (вес машины – 0.8 тонны), и отодвигаем ее от стойки на 30 см. Остальные показатели вычисляем методом подбора – длину стрелы принимаем 2 м, тогда вес груза равен 30 кг, включая массу колуна и рычага. Проверяем: 30 / 200 = 0.3 / 2 = 0.15.

Для сборки рычажного дровокола используйте простые материалы:

  • пружина от легкового автомобиля – малолитражки (ВАЗ, «Таврия» и подобные);
  • готовое лезвие от ручного колуна либо заготовка из низкоуглеродистой стали толщиной 20 мм;
  • труба по диаметру пружины – на изготовление чашек;
  • различный металлопрокат для рамы – уголки, трубы круглые и профильные с толщиной стенки 3 мм.

Топор с деревянной ручкой

Совет. В качестве шарнира необязательно применять вал на подшипниках, это излишество. Механизм достаточно грубый, поэтому сгодится простая шарнирная пара вал – втулка, как сделано на фото. Похожие детали ставятся на гаражные ворота в качестве навесов.

Процесс сборки довольно прост и не требует подробного описания. Ориентируясь по чертежу, сварите устойчивую раму, изготовьте чашки и установите пружину с рычагом. В конце приделайте к балке груз и раскалывающее лезвие.

Правило 3: учесть вес инструмента

От того, сколько весит топор, будет зависеть не только удобство его использования и переноски. Несомненно, легким топориком проще замахиваться, да и руки будут меньше уставать во время продолжительных работ. Но не факт, что с помощью такого инструмента можно справиться с большим бревном. Вес топора в первую очередь влияет на силу его воздействия на материал, то есть, чем он тяжелее, тем сильнее удар.

К примеру, нужно разрубить толстое полено. Топориком весом 0,5 кг, конечно, замахиваться легче, но придется сделать множество ударов, прежде чем полено расколется. Взяв более тяжелый инструмент, весом более 1 кг, можно всего за пару ударов справиться с этой задачей. Легкие же модели больше подходят для плотницких работ, обрубания веток, выделки пазов, а также их берут в походы, чтобы рубить дрова  для разведения костра.

Правило 4: уточнить про наличие дополнительных аксессуаров

При выборе топора, обратите внимание, чтобы на лезвии была резиновая или пластмассовая защитная накладка. Она не только закрывает острую кромку, делая инструмент безопасным при переноске и хранении, но и не дает лезвию затупиться или заржаветь. Также многие производители в комплект к топору прилагают чехол, чаще всего брезентовый.

Правило 5: не забыть про фирму-изготовителя

Возможно, кто-то подумает, что покупка фирменного ручного инструмента – лишняя трата денег. Но «безымянные» топоры, которые можно найти на рынке или в хозяйственном магазине по очень не высокой цене, не отличаются надежностью. Почти у каждого второго такого инструмента со временем расшатывается часть, где топорище соединено с обухом.

Если же говорить о фирменных, то такие инструменты более надежны и долговечны. Производители заботятся о качестве стали, совершенствуют технологию ковки, а также разрабатывают новые способы крепления рабочей части к рукоятке. Например, топоры BAHCO имеют специальный клин, который обеспечивает дополнительную фиксацию в месте соединения бойка и топорища.

Финские топоры Fiskars проходят двойную закалку лезвий и нанесение антифрикционного покрытия, что обеспечивает повышенную прочность и износостойкость. Кроме того, покупая фирменный топор, Вы получаете гарантию на его использование. У разных производителей ее срок составляет 1-2 года, а у некоторых он достигает 3 лет.

Оцените статью
Экодача
Adblock
detector