ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1.1. К работе со слесарно-монтажным инструментом допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение по охране труда и безопасным приемам выполнения работ, сдавшие экзамен квалификационной комиссии и получившие удостоверение на право выполнения этих работ, прошедшие вводный инструктаж по охране труда при приеме на работу и первичный инструктаж на рабочем месте, а также повторный и, при необходимости, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда.1.2.

Слесарно-монтажный инструмент повседневного применения следует закрепить за работниками для индивидуального или бригадного пользования, разместить в специальных инструментальных шкафах, столиках, расположенных рядом с оборудованием или внутри его, если это представляется удобным, безопасным и предусматривается конструкцией.1.3.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

Изготовление, ремонт и заточку слесарно-монтажного инструмента следует производить специально обученным работником.1.4. Лицам, допущенным к работе, следует соблюдать Правила внутреннего распорядка, установленным в организации.1.5. При выполнении слесарно-монтажных работ следует соблюдать режим труда и отдыха.

— шум и вибрация от работающих механизмов;— неблагоприятные показатели производственного микроклимата;— пары горюче-смазочных материалов;— загазованность и запыленность.1.8. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются работникам согласно действующим нормам в соответствии с выполняемой работой.1.9.

Каждому работнику следует соблюдать правила пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими. Не допускается использование противопожарного инвентаря для хозяйственных целей, загромождение проходов и доступов к противопожарному инвентарю.1.10.

При несчастном случае пострадавшему следует прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться за медицинской помощью.1.11. При несчастном случае с работником следует оказать пострадавшему первую доврачебную помощь и отправить его в медицинское учреждение.1.12. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, следует обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ на данном производственном участке.1.13.

Работникам, выполняющим работы со слесарно-монтажным инструментом, необходимо знать и соблюдать правила личной гигиены (мыть руки с мылом, а в конце работы принять душ).1.14. Работники, не выполняющие требования настоящей инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.       К выполнению работ с применением ручного слесарно-монтажного инструмента (далее — инструмент) допускаются лица, прошедшие в установленном порядке обучение и инструктаж по вопросам охраны труда (далее — работники).

2.       При выполнении работ с повышенной опасностью с применением инструмента работники дополнительно проходят в установленном порядке стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда.

3.       В процессе работы с инструментом на работника возможно воздействие следующих вредных и (или) опасных производственных факторов:

  • повышенная яркость света;
  • пониженная контрастность;
  • отсутствие или недостаток естественного света;
  • острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования;
  • отлетающие частицы, осколки металла и других материалов;
  • повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов;
  • повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха;
  • повышенный уровень шума на рабочем месте;
  • расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
  • недостаточная освещенность рабочей зоны;
  • эмоциональные перегрузки.

4.       В зависимости от условий труда, в которых применяется инструмент, на работника могут воздействовать также другие вредные и (или) опасные производственные факторы.

5.       При работе с инструментом работнику, кроме средств индивидуальной защиты, предусмотренных Титовыми отраслевыми нормами для соответствующей профессии или должности, при необходимости могут бесплатно выдаваться для защиты:

  • глаз от воздействия пыли, твердых частиц и тому подобного — защитные очки или лицевые щитки;
  • органов слуха от воздействия шума — наушники или вкладыши противошумные;
  • органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов — респираторы или противогазы;
  • от поражения электрическим током – диэлектрические средства защиты.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

6.       Работник обязан:

  • соблюдать требования настоящей Инструкции;
  • выполнять только ту работу, которая ему поручена, безопасные способы выполнения которой ему известны. При необходимости следует обратиться к руководителю работ за разъяснением;
  • не допускать на рабочее место посторонних лиц;
  • правильно применять необходимые специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом руководителя работ;
  • соблюдать правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать и курить допускается только в специально оборудованных для этого местах). Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсичных веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время;
  • выполнять требования охраны труда и пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;
  • знать приемы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве;
  • знать место расположения аптечки первой медицинской помощи и уметь применять содержащиеся в ней лекарственные средства и изделия медицинского назначения;
  • извещать своего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, замеченных неисправностях оборудования, инструмента и средств защиты или их отсутствии и до их устранения к работе не приступать, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания;
  • знать и соблюдать правила личной гигиены.

7.       Применяемый инструмент должен быть исправен, использоваться по назначению, соответствовать условиям труда (при работе: в агрессивной среде — быть устойчивым к ее воздействию; вблизи легковоспламеняющихся, взрывоопасных веществ, в атмосфере с присутствием паров или пыли этих веществ — не образовывать искр), требованиям технических нормативных правовых актов на конкретный вид инструмента.

8.       Переноска и перевозка инструмента должны осуществляться безопасным способом.

9.       Для переноски инструмента к месту работы необходимо иметь специальную сумку или ящик с несколькими отделениями. Не допускается переносить инструмент в карманах одежды. При переноске или перевозке инструмента его острые части следует защитить.

10.   Выдаваемый и используемый в работе инструмент, светильники, вспомогательное оборудование должны быть учтены в организации (структурном подразделении организации), проходить проверку и испытания в сроки и объемах, установленных техническими нормативными правовыми актами.

11.   За невыполнение требований настоящей Инструкции работники несут ответственность в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

1.1. Слесарно-монтажный инструмент следует подвергать приемочному контролю и периодическим испытаниям.

1.2. Приемочному контролю и периодическим испытаниям подлежат инструменты, выпускаемые в серийном и массовом производстве.

1.3. Инструмент к приемке должен предъявляться партиями.

1.4. Партия должна состоять из инструментов одного вида и типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

1.5. Методы контроля и испытаний должны соответствовать указанным в стандартах и технических условиях на конкретные виды инструмента.

1.6. При приемочном контроле и периодических испытаниях должен применяться выборочный контроль в соответствии с требованиями настоящего стандарта.(Измененная редакция, Изм. N 3)

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

1.7. Правила отбора инструмента в выборку при выборочном контроле должны соответствовать методу случайного отбора по ГОСТ 18321-73.

1.8. Порядок проведения приемочного контроля должен соответствовать ГОСТ 18242-72*.___________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

1.9. Дефектные инструменты, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть изъяты и заменены.

1.10 Результаты выборочного приемочного контроля распространяются на всю партию.

1.11. Приемочный контроль должен включать контроль внешнего вида и маркировки, размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей и качество покрытий, твердости, прочности и работоспособности в соответствии с разд.2-5 настоящего стандарта.

1.12. Периодическим испытаниям подвергают инструмент в количестве, указанном в табл.1, из числа прошедших приемочный контроль на соответствие требованиям надежности, установленным в стандартах на конкретный вид инструмента (кроме установленного срока службы).

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

1.11, 1.12. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Таблица 1

Вид инструмента

Количество инструмента для испытаний, шт.

Периодичность, испытаний

Тиски слесарные с ручным приводом

1

Один раз в год

Тиски ручные

Дрели, труборезы, трубоприжимы

Струбцины, съемники

2

Один раз в 3 года

Ключи: гаечные, торцовые, трубные, накидные, разводные, для круглых шлицевых гаек, рожковые

Сменные головки и приводные части к ним

3

Один раз в год

Клуппы и плашки к ним

Рамки ножовочные

Щипцы для сжатия и развода пружинных колец

Плоскогубцы. Пассатижи. Круглогубцы

Воротки для круглых плашек и метчиков

Циркули и чертилки

Коловороты, рейсмасы

3

Один раз в 3 года

Клейма, бородки, кернеры, обжимки, зубила, крейцмейсели

Отвертки для винтов с прямым и крестообразным шлицем

5

Один раз в 2 года

Кусачки торцовые и боковые

Ножницы

Плоскогубцы комбинированные

Молотки

Отвертки диэлектрические

10

Один раз в год

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы следует привести в порядок рабочую одежду, застегнуть обшлага рукавов, заправить развевающиеся части одежды, убрать волосы под плотно обегающий головной убор. Не допускается работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках).2.2. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать посторонние предметы.2.3.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Черные кухни в интерьере — Новый тренд в кухонном мире (220 Фото сочетаний в дизайне)

Проверить исправность инструмента, приготовленного к работе:— верстак должен быть исправным и устойчивым, на нем необходимо установить защитную сетку или экран, чтобы отлетающие при рубке осколки металла не ранили находящихся рядом работников;— пол около верстака должен быть ровным, без выбоин и скользких мест.

Под ногами работника следует поместить исправный решетчатый настил;— тиски должны быть исправными и прочно закрепляться на верстаке. Тиски следует установить по росту работника;— на ударном ручном инструменте (молотки, зубила и т.д.) должны отсутствовать разбитые поверхности и заусенцы. Ручки молотков должны быть гладкими, без сучков и трещин, из дерева твердых пород (кизил, бук, ясень, дуб и т.д.).

Ручку молотка следует заклинить (заершенным клином);— напильники, отвертки, шабера и т.д. необходимо снабдить ручками с металлическими кольцами для предохранения их от раскалывания;— ручные ключи должны быть без увеличенного люфта;— шлямбуры, зубила, крейцмейсели, бородки, просечки, керны и др. должны быть без скошенных или сбитых затылков с заусенцами, выбоин, трещин, а их боковые грани — без острых ребер.

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

Ручные инструменты с приводом должны иметь исправные средства защиты:— шлифовальные машинки – защитный кожух;— пневмозубила – устройство, защищающее от вылета зубила.2.4. Инструмент на рабочем месте располагается так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения. Не допускается укладывать инструмент на перила ограждений или не огражденный край площадки лесов, подмостей, а также вблизи открытых люков, колодцев.2.5.

12.   Перед началом работы с применением инструмента работник должен:

  • надеть средства индивидуальной защиты, соответствующие выполняемой работе (специальную одежду застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной убор). Перед использованием средств защиты работник обязан проверить их исправность, отсутствие внешних повреждений, своевременность проведения проверки (испытания). Не допускается пользоваться средствами защиты, не прошедшими в установленный срок проверку (испытание);
  • осмотреть рабочее место, привести его в порядок: убрать посторонние предметы, освободить подходы к нему, очистить их от мусора и остатков строительных материалов, в зимнее время — от снега и льда, при необходимости посыпать песком, шлаком или другими противоскользящими материалами; устранить наличие на полу влаги, масла и тому подобного.

13.   Перед производством работ необходимо проверить исправность инструмента и приспособлений, приготовленных к работе:

  • рукоятки инструмента ударного действия (молотка, кувалды и других) должны иметь овальную форму в поперечном сечении и быть прямыми, без заусенцев, изготовленными из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки. Запрещается использование рукояток, изготовленных из мягких и крупнослоистых пород дерева (ели, сосны и других);

Рис. 1.

  • поверхность бойка инструмента ударного действия должна быть выпуклой, гладкой, без заусенцев, трещин и наклепа;

14.   Напильники, отвертки и тому подобный инструмент должен надежно закрепляться в рукоятке. Деревянная рукоятка инструмента ударного действия должна быть стянута с обоих концов металлическими бандажными кольцами для предохранения от раскалывания. Не допускается работать с инструментом без металлических бандажных колец;

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

Рис. 2

  • средняя часть зубила должна иметь овальное или многогранное сечение без острых ребер и заусенцев на боковых гранях, ударная часть — форму усеченного конуса;
  • напильники, шаберы, отвертки, ножовки должны иметь рукоятки длиной не менее 150 мм;
  • полотно ножовки должно быть хорошо натянуто и не иметь повреждений;
  • отвертки должны быть с неискривленными стержнями;

Рис. 5

  • гаечные ключи должны быть без увеличенного люфта и соответствовать размерам болтов и гаек;
  • зевы гаечных ключей должны иметь параллельные губки, расстояние между которыми должно соответствовать стандартному размеру, обозначенному на ключе;
  • торцовые и накидные ключи не должны смещаться в соединенных подвижных частях;
  • тиски должны быть с несработанной на их губках насечкой, укомплектованы прокладками из мягкого металла для прочного захвата изделия, с параллельными губками и прочно закрепляться на верстаке;

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

15.   Слесарный верстак должен иметь жесткую и прочную конструкцию и быть устойчивым. Верхняя часть верстака обивается листовой сталью без выступающих кромок и острых углов. Верхняя часть верстака крепится винтами с потайной головкой. Ширина верстака должна быть не менее 750 мм, высота — 800-1000 мм.

Для защиты работников от отлетающих осколков на верстак должны быть поставлены сплошные или из металлической сетки (ячейки не более 3 мм) щиты высотой не менее 1 м, чтобы при рубке осколки металла не ранили находящихся рядом работников. При двусторонней работе на верстаке щиты должны ставиться в середине, а при односторонней — со стороны, обращенной к рабочим местам, проходам, окнам. На пол около верстака по возможности следует поместить решетчатый настил, исключающий попадание обуви между рейками.

Рис. 7.

16.   Перед работой вблизи токоведущих, находящихся под напряжением или движущихся частей оборудования и механизмов необходимо проверить наличие и исправность ограждении и других средств коллективной защиты.

17.   Перед производством работ на высоте необходимо убедиться, что средства подмащивания (леса, подмости, лестницы и тому подобное) прочные и устойчивые, соответствуют требованиям по охране труда и характеру выполняемых работ.

изолирующие рукоятки инструмента не имеют раковин, сколов, вздутий, трещин и других дефектов, которые приводят к снижению механической и электрической прочности;

соединение изолирующих рукояток с рабочей частью инструмента прочное, исключает возможность их взаимного продольного перемещения и проворачивания при эксплуатации.

19.   Перед производством работ необходимо проверить освещенность рабочего места и подходов к нему. При недостаточном освещении следует использовать переносные ручные светильники.

20.   Работники не должны приступать к выполнению работ при:

  • загромождении рабочего места и подходов к нему;
  • недостаточной освещенности;
  • неисправности инструмента, технологической оснастки, средств подмащивания, защиты, других нарушениях требований по охране труда.

21.   Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны быть устранены работником до начала работ, при невозможности сделать это работник обязан сообщить о недостатках в обеспечении охраны труда руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

О требованиях к безопасности металлообрабатывающего, деревообрабатывающего, алмазного, абразивного и слесарно-монтажного инструмента

Проект 2-я редакция

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН

Приложение 2

1. Испытания инструмента на безопасность следует проводить при условиях, установленных в стандартах и нормативных документах на инструмент конкретного вида с учетом дополнительных коэффициентов на скорость резания — и подачу — :для резцов с напайными твердосплавными пластинами и резцов с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин — 1,2;

для торцовых насадных фрез с ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава, концевых и дисковых фрез с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин — 1,25;для торцовых фрез с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин — 1,2 и 1,2;для фрез прорезных (шлицевых) и отрезных — 1,3.2.

2.1. Дефекты внешнего вида инструментов разделяются на критические и малозначительные по ГОСТ 15467-79.Классификация дефектов указана в табл.2. Критические дефекты не допускаются.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

2.2. Внешний вид инструментов должен проверяться по одноступенчатому плану контроля в соответствии с табл.6.

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

2.3. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов выборки меньше или равно приемочному числу, указанному в табл.6, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число в выборке будет равно или более браковочного числа, указанного в табл.6.

2.4. Контроль внешнего вида и маркировки инструмента для экспорта должен быть сплошным.Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

Таблица 2

Класс дефектов внешнего вида инструментов по ГОСТ 15467-79

Виды дефектов

Критические дефекты

Сборный инструмент: отсутствие элементов или деталей сборного инструмента, влияющих на выполнение его основных функций.

Дефекты инструментов, нарушающие работоспособность и прочность, влияющие на безопасность в работе:

у горячештампованных и литых инструментов наличие трещин, расслоений, плен, волосовин, закатов, заковов, раковин, песочин, свищей, пузырей, пригара, литников, прибылей, следов коррозии, заусенцев (ключи, кусачки, плоскогубцы, пассатижи, тиски, молотки, зубила, бородки, кернеры, отвертки);

у сварных инструментов наличие свищей в местах сварки и видимого разрыва слоя припоя более 50% общей длины по контуру пайки (ключи трубные и торцовые, клейма, циркули);

у синтетических деталей инструментов наличие трещин, расслоений, раковин, пузырей, выбоин, отколов;

у деревянных деталей инструментов наличие трещин, выбоин, бугров, отколов, отщипов, гнили, червоточин, прорости.

У инструмента, предназначенного для работы под электронапряжением: отсутствие электроизоляции.

Рукоятки инструмента: наличие острых кромок, заусенцев, облоя и грата

Клеймы, бородки, кернеры, обжимки, зубила, крейцмейсели: наличие выкрошенных мест и завалов на режущих, рабочих и ударных частях.

Кусачки, ножницы, комбинированные плоскогубцы:

наличие завалов, забоин, сколов и прижогов на режущих и рабочих кромках.

Наличие на зубцах губцевого инструмента завалов, вмятин и заусенцев

Головки молотков: наличие выкрошенных мест на бойке и носке.

Рукоятка молотка (со стороны головки): наличие более одного здорового сросшегося сучка диаметром более 5 мм на расстоянии 2/3 длины.

Наличие трещин, гнили, прорости, червоточин, наплывов, раковин, пузырей, вмятин и облоя

Тиски, клуппы, воротки, ключи трубные: наличие сорванных ниток на резьбе

Малозначительные дефекты

Нечеткая маркировка

Наличие на нерабочих поверхностях, не подвергаемых механической обработке, забоин, черновин, вмятин от окалины, завалов, следов коррозии, площадью не более 10%, следов штамповки по линии разъема

Рукоятки инструментов: наличие притупленных остатков облоя и грата не выше 0,3 мм

Рукоятка молотка (со стороны головки): наличие одного здорового сросшегося сучка диаметром не более 5 мм на расстоянии 2/3 длины

3.1. При контроле размерных параметров должны проверяться размеры, указанные в стандартах на конкретный вид инструмента (кроме приложения).

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как установить экран под ванну

3.2. Дефекты размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей, разделяются на критические, значительные и малозначительные по ГОСТ 15467-79.

3.3. Классификация значительных и малозначительных дефектов указана в табл.4*.________________* Табл.3 исключена, Изм. N 3.Критические дефекты не допускаются.

Таблица 4

Наименование дефектов размерных параметров

Наименование параметров

Значение допустимых отклонений

Значительные дефекты

Ключи гаечные, торцевые, сменные головки: размер зева (размер «под ключ»).

Для линейных размеров до 3 мм — 50% допуска.

Ключи рожковые: расстояние между пальцами и диаметр пальца .

Для линейных размеров св. 3 мм — 35% допуска.

Ключи для круглых шлицевых гаек: размер зуба .

Сменные головки и приводные части: размеры присоединительных квадратов и .

Отвертки для винтов с крестообразным шлицем: размеры рабочего конца , и .

Отвертки для винтов с прямым шлицем: размер толщины лопатки .

Воротки диаметром под плашку : размеры квадратов .

Гаечные ключи: размер толщины и ширины или .

Ключи трубные и разводные: размер толщины головки ключа

Для угловых размеров — 35% допуска

Ключи, отвертки, приводные части, зубила, крейцмейсели: отклонения по изогнутости, неплоскостности и непрямолинейности (для плоских поверхностей).

Отвертки: отклонения от перпендикулярности лезвия лопатки относительно оси стержня.

Ключи со сменными головками, приводные части, торцовые ключи: отклонение от соосности зевов наружных присоединительных квадратов и шестигранников относительно наружных диаметров.

Торцовые ключи, приводные части, кольцевые ключи: разностенность у сменных головок.

50% от допуска

Шероховатость рабочих и базовых поверхностей инструмента

40% предельного допустимого значения

Шероховатость поверхностей рукояток инструмента и поверхностей ключей, зубил, бородков, крейцмейселей, сопрягаемых с рукой человека.

30% предельного допустимого значения

Малозначительные дефекты

Габаритные размеры и размеры рабочих частей инструмента (кроме указанных в группе значительных дефектов)

Для линейных размеров — 50% от допуска. Для угловых размеров — 35% от допуска.

Шероховатость остальных поверхностей, указанных в стандартах на инструмент конкретного вида

50% предельного допустимого значения.

3.4. Размерные параметры и параметры, характеризующие шероховатость поверхностей, должны проверяться по двухступенчатому или по одноступенчатому планам контроля по табл.5 и 6.

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

3.5. При двухступенчатом плане контроля партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов в выборке из партии на первой ступени будет менее или равно приемочному числу, указанному в табл.5. Партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число дефектов в выборке на первой ступени будет равно или более браковочного числа, указанного в табл.5.

Если число дефектов, обнаруженное в выборке на первой ступени контроля, является одновременно больше приемочного числа и меньше браковочного числа, то следует перейти к контролю на второй ступени.Для этого из этой же партии отбирается вторая выборка того же объема, как на первой ступени контроля, и суммируется число дефектов, обнаруженное на второй ступени контроля, с числом дефектов, обнаруженных на первой ступени контроля.

Если полученное общее число дефектов будет менее или равно приемочному числу для второй ступени плана контроля, указанному в табл.5, то партия принимается.Если полученное общее число дефектов будет равно или более браковочного числа для второй ступени плана контроля, указанного в табл.5, то партия считается не прошедшей приемочный контроль.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

3.3-3.5. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

Таблица 5

Объем партии

Значительные дефекты

Малозначительные дефекты

Объем
выборки

Общий объем выборки

Прие-
мочное число

Брако-
вочное число

Объем выборки

Общий объем выборки

Прие-
мочное число

Браковочное число

2-8

2

0

1

2

0

1

9-15

16-25

3

3

26-50

5

3

3

0

2

51-90

3

6

1

2

3

3

0

2

3

6

1

2

91-150

8

5

5

0

2

5

10

1

2

151-280

8

8

0

2

8

8

0

3

8

16

1

2

8

16

3

4

281-500

13

13

0

2

13

13

1

4

13

26

1

2

13

26

4

5

501-1200

20

20

0

3

20

20

2

5

20

40

3

4

20

40

6

7

1201-3200

32

32

1

4

32

32

3

7

32

64

4

5

32

64

8

9

Св. 3200

50

50

2

5

50

50

5

9

50

100

6

7

50

100

12

13

Таблица 6

Объем партии

Значительные дефекты

Малозначительные дефекты

Объем выборки

Приемочное число

Браковочное число

Объем выборки

Приемочное число

Браковочное число

2-8

2

0

1

2

0

1

9-15

16-25

3

3

26-50

5

5

1

2

51-90

91-150

8

8

151-280

13

1

2

13

2

3

281-500

20

20

3

4

501-1200

32

2

3

32

5

6

1201-3200

50

3

4

50

7

8

3201-10000

80

5

6

80

10

11

10001-35000

125

7

8

125

14

15

35001-150000

200

10

11

200

21

22

Св. 150000

315

14

15

200

21

22

4.1. При контроле качества покрытий проверяют их внешний вид и, в зависимости от вида покрытий, толщину и прочность сцепления с основным металлом покрытий, регламентируемых в стандартах на инструмент конкретного типа.(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2. Контроль параметров, при проверке которых не нарушается целость инструмента, должен производиться по двухступенчатому или одноступенчатому планам контроля в соответствии с п.3.5 настоящего стандарта и табл.7 и 8.Контроль параметров, при проверке которых нарушается целость инструмента, должен производиться по одноступенчатому плану контроля в соответствии с табл.8.(Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 7

Объем партия

Объем выборки

Общий объем выборки

Приемочное число

Браковочное число

2-8

2

0

1

9-15

16-25

3

26-50

51-90

5

91-150

151-280

8

281-500

500-1200

13

1

1201-3200

Св. 3200

13

13

0

2

13

26

1

2

Таблица 8

Объем партии

Параметры, при проверке которых нарушается целость инструмента

Параметры, при проверке которых
не нарушается целость инструмента

Объем выборки

Приемочное число

Браковочное число

Объем выборки

Приемочное число

Браковочное число

2-8

2

0

1

2

0

1

9-15

16-25

3

26-50

3

51-90

5

91-150

151-280

5

8

281-500

501-1200

13

1201-3200

8

Св. 3200

20

1

2

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

22.   Во время работы работник обязан:

  • пользоваться только исправным инструментом и приспособлениями, работе с которыми он обучен, применять их по назначению, в соответствии с технологической картой;
  • поддерживать чистоту на рабочем месте, своевременно удалять с пола рассыпанные (разлитые) вещества, предметы, материалы;
  • не загромождать рабочее место и подходы к нему;
  • применять безопасные методы и приемы работы, соблюдать требования по охране труда.

23.   При производстве работ необходимо:

  • выкладывать на верстак только те детали и инструмент, которые необходимы для выполнения данной работы;
  • располагать инструмент на рабочем месте так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения;
  • удалять пыль, стружку, опилки и обрезки металла щетками, скребками, крючками или другими приспособлениями.

Не допускается:

  • укладывать инструмент на перила ограждений или на неогражденный край площадки лесов, подмостей, а также вблизи открытых люков, колодцев;
  • сдувать пыль и стружку сжатым воздухом, ртом;
  • располагать обрабатываемые детали на коленях;
  • длинные детали (полуоси, валы и тому подобное) ставить вертикально, прислоняя к стенам или оборудованию.

24.   При разборке и сборке агрегатов их детали или узлы необходимо складывать на верстак или стеллаж.

25.   Все обрабатываемые изделия следует устанавливать и закреплять в тиски, кондукторы и другие приспособления, которые в свою очередь должны быть надежно закреплены.

26.   Не допускается:

  • пользоваться трубой для удлинения рычага при зажиме детали в тисках;
  • работать на тисках с заедающим червяком;
  • использовать тиски со сработанной резьбой во втулке или на червяке.

27.   Работник должен устанавливать зубило так, чтобы срезаемый или обрубаемый материал направлялся в сторону от него.

Рис. 8

28.   Не уменьшай угол наклона зубила к плоскости губок тисков менее 30-35°. Возможен срыв зубила и травма руки

29.   При работе зубилами или клиньями с использованием кувалд и выколоток необходимо применять держатели длиной не менее 0,7 м (выколотки должны быть изготовлены из мягкого металла).

30.   При работе инструментом ударного действия (рубке, клепке и других работах, при которых возможно образование отлетающих твердых частиц) следует пользоваться защитными очками или лицевым щитком, место работы оградить переносными щитами, сетками, чтобы не допустить вылет осколков в сторону рабочих мест, проходов и проездов.

Рис. 9

31.   При выполнении резки ножницами коротких полос и мелких деталей следует придерживать их плоскогубцами.

32.   При вырезании металлических заплат их острые углы, края и заусенцы необходимо тщательно зачищать.

33.   Не допускается при работе ножницами:

  • применять вспомогательные рычаги для удлинения ручек;
  • производить резку материала ударами по лезвиям или ручкам;
  • держать руку на линии среза.

34.   При резке тяжелых предметов ручной ножовкой следует применять подставки под отрезаемую часть.

35.   Не допускается пользоваться ручной ножовкой без ручки и ножовочными полотнами, имеющими трещины и надломы, слабо натянутыми и плохо закрепленными в ножовочной рамке.

36.   В рабочем положении зазор между рукоятками применяемых при кузнечно- прессовых работах клещей должен быть не менее 35 мм. Для ограничения сближения рукояток должны предусматриваться упоры.

37.   Гаечные ключи следует применять только для обслуживания крепежа с размером, соответствующим размеру зева ключа. Головка (зев) гаечного ключа должна быть без зазоров и на всю высоту охватывать крепеж. Внутренние рабочие поверхности, места крепления сменных элементов гаечных ключей необходимо очищать от загрязнений.

38.   Сменные элементы гаечных ключей должны монтироваться и сниматься усилием руки без ударов или применения дополнительных устройств.

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

39. При работе раздвижным гаечным ключом его губки следует прижимать вплотную к граням гайки или болта и поворачивать в сторону подвижной части ключа.

40. Для увеличения усилия затяжки крепежа следует применять гаечные ключи с рабочим профилем, который охватывает крепежную деталь со всех сторон, повторяя профиль детали.

41. Шестигранные ключи при выполнении работ необходимо вводить в утопленное отверстие крепежной детали на всю глубину отверстия. Нагрузку следует прилагать плавно, без толчков и ударов, как можно ближе к концу длинного плеча.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Дизайн белой кухни с деревянной столешницей (60 фото примеров)

42. Не допускается при работе ключом:

  • использовать дополнительные рычаги;

Рис. 10

  • удлинять гаечные ключи присоединением другого ключа или трубы;
  • применять подкладки (металлические пластины) между гайкой (головкой болта) и зевом ключа;

Рис. 11

  • ударять молотком или другими предметами по ключу;
  • отворачивать гайки и болты при помощи зубила и молотка.

43. Отвертки следует применять для крепежа винтов и шурупов с размерами шлицов, соответствующими размерам рабочего конца отверток (отвертки слесарно-монтажные с прямыми и крестообразными рабочими частями следует применять для завертывания и отвертывания винтов и шурупов соответственно с прямыми и крестообразными шлицами).

44. Не допускается при эксплуатации слесарно-монтажных отверток использовать их как рычаги.

45. При сверлении дрелью или коловоротом сверло следует направлять под углом 90° к поверхности изделия без сильного нажима, особенно перед выходом сверла наружу.

46. При выполнении сверления отверстий с помощью коловорота и ручной дрели в кирпиче, бетоне и других твердых материалах следует избегать зажатия инструмента твердыми включениями материала.

47. Во время работы коловоротом и ручной дрелью не допускается:

  • проверять рукой выход сверла снизу детали;
  • придерживать обрабатываемую деталь руками.

48. При выполнении работ с помощью воротка необходимо следить за правильным подбором и прочностью закрепления инструмента в посадочных поверхностях.

49. Подводить вороток с режущим инструментом следует перпендикулярно поверхности, плавно, без ударов.

50. Не допускается при работе с воротком:

  • использовать ударный инструмент;
  • придерживать руками обрабатываемую деталь.

51. При работе со струбциной необходимо следить за тем, чтобы:

  • наконечник крепежного винта полностью находился на поверхности скрепляемых материалов;
  • сжимаемые поверхности были параллельны;
  • наконечник винта вращался свободно, без заеданий и не выпадал из крепежа, а ось винта была перпендикулярна прижимной поверхности струбцины.

52. При работе рашпилем, напильником или надфилем обрабатываемую деталь следует закреплять в тисках.

53. При опиливании напильник должен быть насажен на ручку.

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

54. Держать напильник следует за ручку одной рукой, а пальцами другой руки, касаясь верхней поверхности на другом конце, придерживать и направлять движение напильника.

55. Необходимо следить, чтобы пальцы руки не опускались ниже уровня опиловки детали.

56. Следует правильно распределять усилия при рабочем ходе напильника. При ударе рукоятки о деталь возможно выскакивание хвостовика и нанесение им травмы.

57. Не допускается:

  • поджимать пальцы рук под рабочую часть напильника;
  • применять напильники без ручек; выбивать стружку ударами напильника.

58. При разборке и сборке агрегатов, узлов в необходимых случаях следует применять съемные приспособления, указанные в технологической карте.

59. При выпрессовке подшипников и других деталей необходимо следить, чтобы зацепные скобы съемных приспособлений полностью захватывали рабочую поверхность, а винтовая пара работала без заедания при равномерно прилагаемом усилии.

60. При установке съемных приспособлений на детали или части механизмов ось рабочего винта должна проходить через их центр.

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

61. При работе со съемными приспособлениями необходимо следить за их чистотой и исправностью, не допуская повышенных люфтов, следов износа и остаточной деформации.

62. Не допускается применять в качестве съемных приспособлений не предназначенные для этого инструмент и другие подручные средства.

63. Приспособления, на которых собираются или разбираются пружины (с предварительным сжатием), оборудуются специальным защитным кожухом.

64. При установке и снятии стопорных колец щипцами необходимо следить, чтобы носики щипцов не были погнутыми и полностью входили в установочные отверстия колец.

65. Установку и снятие тяжелых деталей и узлов необходимо производить с помощью грузоподъемных средств, исправных и соответствующих поднимаемому грузу.

66. Не разрешается:

  • находиться в опасной зоне перемещаемого груза;
  • придерживать руками перемещаемый груз, стропы и тому подобное;
  • перегружать тару выше ее бортов;
  • во время перерывов оставлять элементы собираемых конструкций на весу.

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

67. По окончании работы работник обязан:

  • отключить используемое электрооборудование, местное освещение и вентиляцию от сети питания;
  • привести в порядок рабочее место: материалы, инструмент и приспособления очистить от пыли, грязи и убрать в предназначенное для хранения место;
  • использованную ветошь собрать в металлический ящик с плотно закрывающейся крышкой;
  • очистить спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и убрать в специально отведенные для хранения места;
  • сообщить руководителю работ обо всех неполадках, возникших во время работы, и принятых мерах по их устранению.

68. По завершении всех работ следует вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или аналогичными по действию смывающими средствами (не допускается применять для мытья не предназначенные для этого вещества), при возможности принять душ.

5.1. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.5.2. Сообщить сменщику и руководителю работ о выполненной работе, обнаруженных неполадках в работе и принятых мерах по их устранению, сделать соответствующую запись в журнале сменных слесарей.5.3. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. После работы с этилированным бензином прополоскать рот и принять душ.5.4. Спецодежду повесить в специально предназначенный для этой цели шкаф.

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

https://www.youtube.com/watch?v=channel

4.1. Следует прекратить выполнение работ, отключить используемое оборудование и сообщить о случившемся руководителю работ при возникновении хотя бы одной из следующих аварийных ситуаций:— при неисправной работе приспособлений;— при поломке или появлении трещин в корпусе или рукоятке инструмента;— при отсутствии освещения.4.2.

При несчастном случае следует:— принять меры к освобождению пострадавшего от действия травмирующего фактора;— оказать пострадавшему первую доврачебную помощь в зависимости от вида травмы;— сообщить о случившемся руководству организации;— по возможности сохранить обстановку, если это не приведет к аварии или травмированию других людей;

— при необходимости вызвать бригаду скорой помощи или помочь доставить пострадавшего в медицинское учреждение.4.3. При поражении электрическим током следует:— отключить электрооборудование;— освободить пострадавшего от токоведущих частей;— оказать пострадавшему первую доврачебную помощь;— сообщить о случившемся руководству организации;

— при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или помочь доставить пострадавшего в медицинское учреждение.4.4. При возникновении пожара следует:— прекратить работу;— отключить электроустановки, оборудование, вентиляцию;— вызвать пожарную охрану по телефону 101 и сообщить руководству организации;— приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

69. В случае возникновения аварийной ситуации следует:

  • немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию;
  • прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии;
  • принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие);
  • принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
  • обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни;
  • о случившемся сообщить руководителю работ.

70. Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации.

71. При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям по телефону «101», сообщить о происшедшем руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.

72. При несчастном случае на производстве необходимо:

  • быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;
  • сообщить о происшествии руководителю работ;
  • обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) — фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом.

73. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности — доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки (с Изменениями N 1, 2, 3)

74. Следует приостановить работы, выполняемые вне помещений (на высоте), в случае создающих угрозу для жизни и здоровья работников изменений погодных условий (гроза, шквалистый ветер, снегопад, ухудшающий видимость в пределах фронта работ) и перейти в безопасное место.

Приложение 2. Испытания металлообрабатывающего инструмента на безопасность

Приложение 2

5.1. Испытаниям на работоспособность подвергают партии инструментов, прошедшие контроль в соответствии с требованиями разд.2-4 настоящего стандарта по методам испытаний, установленным в стандартах на инструмент конкретного вида.

5.2. От каждой партии инструмента испытывается случайная выборка. Объем выборки должен соответствовать указанному в табл.9.

5.3. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если в первой выборке все инструменты выдержали испытания. В случае, если в первой выборке один инструмент не выдержал испытаний, из партии отбирается вторая выборка того же объема. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если во второй выборке все инструменты выдержали испытания, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если во второй выборке хотя бы один инструмент не выдержал испытания.Разд.5. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

Таблица 9

Объем партии

Объем выборки, шт., не менее

2-90

2

91-500

3

501-1200

4

1201-3200

5

3201-10000

6

Св. 10000

7

Электронный текст документа подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 1996

Оцените статью
Экодача
Adblock
detector