Штангенглубиномер что это такое Технические условия по ГОСТ 162-90 Устройство цифровых и других моделей Как пользоваться Методика поверки

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ШГ — с отсчетом по нониусу (черт. 1);

ШГК — с отсчетным устройством с круговой шкалой (черт. 2);

https://www.youtube.com/watch?v=ytdev

ШГЦ — с электронным цифровым отсчетным устройством (черт. 3).

Тип ШГ

1 — рамка; 2 — штанга; 3 — нониус

Черт. 1

Тип ШГК

1 — круговаяшкала отсчетного устройства; 2 — штанга

Черт. 2

Тип ШГЦ

1 — цифровое отсчетное устройство; 2 — штанга

Черт. 3

Примечание. Черт. 1 — 3 не определяют конструкцию штангенглубиномера.

1.2. Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройства и длина измерительной поверхности рамки должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

ШтангенглубиномерШГ-630-0,05ГОСТ162

https://www.youtube.com/watch?v=https:tv.youtube.com

ШтангенглубиномерШГК-250-0,02ГОСТ162

ШтангенглубиномерШГЦ-200-0,01ГОСТ162

1.3. По заказу потребителя штангенглубиномеры следует изготовлять с микрометрической подачей рамки.

9; 19; 39 мм — при значении отсчета по нониусу 0,1 мм;

19; 39 мм — при значении отсчета по нониусу 0,05 мм.

Длинные штрихи нониуса допускается отмечать целыми числами.

Конструкция штангенглубиномеров должна допускать возможность регулировки нониуса.

приложении.

Питание штангенглубиномера, имеющего вывод результатов измерений на внешние устройства, должно быть от автономного встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.

мера типа ШГЦ должна обеспечивать правильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с.

1.8. Масса штангенглубиномера типа ШГЦ с диапазоном измерения до 1000 мм должна быть не более 1,0 кг.

Описание

Принцип действия штангенглубиномеров — механический.

1)    ШГ — с отсчетом по нониусу (отсчет размеров производится методом непосредственной оценки совпадения делений шкалы на штанге с делениями нониуса расположенного на рамке);

2)    ШГЦ — цифровое отсчетное устройство (отсчет размеров производится по цифровому отсчетному устройству. Имеется возможность измерения в дюймах, а также возможность установки нуля).

Для закрепления рамки имеется стопорное устройство — винт.

Внешний вид штангенглубиномеров представлен на рисунках 1, 2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

2.1. Штангенглубиномеры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpress

, относительной влажности не более 80 % при температуре 25 °С должен соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Примечание. Погрешность штангенглубиномера не должна превышать значений, указанных в табл. 2, при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.

2.3. Допуск плоскостности измерительной поверхности штанги штангенглубиномера — 0,004 мм.

2.4. Диск плоскостности измерительной поверхности рамки штангенглубиномеров типов ШГ и ШГК — 0,006 мм, типа ШГЦ — 0,005 мм.

По краям измерительных поверхностей в зоне шириной не более 0,2 мм допускаются завалы.

2.5. Мертвый ход микрометрической пары микрометрической подачи рамки не должен превышать 1/3 оборота.

Штангенглубиномер должен иметь устройство для зажима рамки, обеспечивающее ее стопорение в любом положении в пределах диапазона измерения.

ГОСТ 3882).

По заказу потребителя измерительную поверхность штанги допускается не оснащать твердым сплавом.

Штанга штангенглубиномера должна иметь твердость не менее 30 HRCэ.

2.8. По заказу потребителя штангенглубиномер должен обеспечивать измерение размеров канавок, проточек и глубины отверстий диаметром не менее 2 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

2.9. Требования к шкалам штанги и нониуса (тип ШГ)

2.9.1. Расположение плоскости шкалы нониуса относительно плоскости шкалы штанги указано на черт. 4.

Черт. 4

ширина штрихов — 0,08 — 0,20 мм;

разность ширины штрихов в пределах одной шкалы и штрихов шкал штанги и нониуса одного штангенглубиномера не более 0,03 мм при отсчете по нониусу 0,05 мм; 0,05 мм при отсчете по нониусу 0,1 мм.

2.10. Требования к круговой шкале отсчетного устройства (тип ШГК)

2.10.1. Длина деления шкалы должна быть не менее 1 мм.

2.10.2. Ширина штрихов шкалы 0,15 — 0,25 мм. Разность ширины соответствующих штрихов в пределах одной шкалы должна быть не более 0,05 мм.

5 — 0,20 мм. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи не более чем на 0,8 их длины. Расстояние между концом стрелки и циферблатом не должно превышать 0,7 мм.

2.11. Требования к штангенглубиномерам типа ШГЦ

2.11.1. Высота цифр должна быть не менее 4 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

2.11.2. Штангенглубиномеры типа ШГЦ дополнительно допускается оснащать интерфейсом для вывода результата измерения на внешнее устройство.

из инструментальной и конструкционной сталей — не менее 59 HRCэ;

из высоколегированной стали — не менее 51,5 HRCэ.

рамки — Ra ≤ 0,08 мкм;

штанги — Ra ≤ 0,16 мкм.

2.14. Наружные поверхности (за исключением измерительных поверхностей рамки и штанги) штангенглубиномеров, изготовленных из инструментальной или конструкционной сталей, должны быть хромированными.

2.15. Шкалы штанги и нониуса штангенглубиномеров, изготовленных из нержавеющей стали, должны иметь матовую поверхность.

— 30000 условных измерений.

Под условным измерением понимают перемещение рамки по штанге до контакта измерительных поверхностей с объектом измерения. При этом перемещение рамки должно быть не менее 1/3 верхнего предела измерения штангенглубиномера.

2.18. Установленная безотказная наработка штангенглубиномеров типов ШГ и ШГК — не менее 6000 условных измерений;

штангенглубиномера типа ШГЦ — не менее 9000 условных измерений.

Критерием отказа является нарушение работоспособности штангенглубиномера, приводящее к невыполнению требований пп. 2.2 и (или) 2.6.

2.19. Полный средний срок службы штангенглубиномера — не менее 5 лет.

2.20. Установленный полный срок службы штангенглубиномера типа ШГ — не менее 1,5 лет; типа ШГК — не менее 2,0 лет; типа ШГЦ — не менее 2,5 лет.

Критерием предельного состояния является износ элементов штангенглубиномеров, приводящий к невыполнению требований пп. 2.2 и (или) 2.6 и характеризуемый невозможностью или нецелесообразностью восстановления изношенных поверхностей.

2.21. Среднее время восстановления штангенглубиномера с нониусом — не более 2 ч, с круговой шкалой и с цифровым отсчетным устройством — не более 4 ч.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyright

плектность

К каждому штангенглубиномеру должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601.

2.24. Маркировка

товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

условное обозначение года выпуска;

значение отсчета по нониусу или цена деления круговой шкалы.

— по ГОСТ 13762.

Наименование или условное обозначение штангенглубиномера наносят только на жестком футляре.

2.25. Упаковка

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreators

ГОСТ 9.014.

ГОСТ 13762. Для штангенглубиномера с нониусом с верхним пределом измерения до 400 мм включительно допускается мягкая упаковка.

3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены
правила пожарной безопасности, установленные в ГОСТ
12.3.002.

Пределы допускаемой погрешности штангенглубиномера при температуре окружающей среды (20±10) °С соответствуют значениям, приведенным в таблице 1.

Габаритные размеры и масса штангенглубиномеров приведены в таблице 2.

Таблица 2

Цена деления модификации ШГ: 0,05 или 0,1 мм.

Рабочий диапазон температур окружающей среды от 10 °С до 40 °С;

Относительная влажность воздуха не более 80 % при температуре 25 °С;

Средний срок службы — не менее 3 лет.

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия штангенглубиномера требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

— по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.

3.3. При приемочном контроле штангенглубиномер проверяют на соответствие требованиям пп. 1.5; 1.6; 1.7; 2.2 — 2.6; 2.9.2; 2.10.3; 2.10.4; 2.13; 2.16; 2.23 — 2.24.2; 2.25.2.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafety

3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в 3 года не менее чем на трех штангенглубиномерах каждого типоразмера из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.17 — 2.22.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые штангенглубиномеры соответствуют всем проверяемым требованиям.

2.17 — 2.22) проводят не реже раза в 3 года по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.

Сведения о методах измерений

содержатся в паспорте средства измерения.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к штангенглу-биномерам ШГ, ШГЦ

ГОСТ 162-90 «Штангенглубиномеры. Технические условия»;

МИ 2196-92 «ГСИ. Штангенглубиномеры. Методика поверки»;

МИ 2060-90 «ГСИ. Г осударственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1 • 10″6 ^ 50 м и длин волн в диапазоне 0,2 ^ 50 мкм».

а — по МИ 965 и МИ 2196.

4.2. При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте 80 — 120 ударов в минуту.

Штангенглубиномер в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность штангенглубиномера не должна превышать значений, указанных в табл. 2.

Допускается проводить испытания штангенглубиномеров транспортированием на грузовой машине со скоростью 20 — 40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге.

4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании определяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус (50 ± 3) °С, плюс (50 ± 3) °С и при относительной влажности (95 ± 3) % при температуре (35 ± 5) °С. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видов испытаний — 2 ч. После испытаний погрешность штангенглубиномеров не должна превышать значений, указанных в табл. 2.

Допускается после выдержки штангенглубиномера в каждом режиме выдерживать его в нормальных условиях в течение 2 ч.

Комплектность

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции,
указанные в табл. 1

Таблица
1

__________

*Операцию проводят
выборочно в порядке, установленном предприятием-изготовителем. При получении
отрицательного результата при проведении любой из операций поверку штангенглубиномеров допускается прекратить.

Таблица
1

https://www.youtube.com/watch?v=ytabout

__________

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. Перечень средств поверки указан в табл. 2.

Таблица 2

Примечания: 1. Допускается применять средства,
не приведенные в табл. 1, но
удовлетворяющие по точности требованиям настоящей рекомендации.

Таблица 2

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

температура помещения, в котором проводят поверку (20 ±
10) °C; изменение температуры рабочего пространства в течение часа не более 2
°C;

относительная влажность не более 80 % при температуре
25 °C.

4.2. Штангенглубиномеры промывают бензином по ГОСТ 1012 или
бензином-растворителем по ТУ 38.401-67-108, протирают чистой салфеткой и
выдерживают на рабочем месте не менее 3 ч.

Издание официальное

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1.
Внешний осмотр

комплектности,
маркировки и упаковки, питания штангенглубиномеров типа ШГЦ;

наличие
твердого сплава на измерительных поверхностях, устройства совмещения стрелки с
нулевым делением шкалы для типа ШГК, хромового покрытия наружных поверхностей,
устройства микрометрической передачи рамки.

5.2.
Опробование

возможность
продольного регулирования (указателя) нониуса штангенглубиномеров типа ШГ;

отсутствие
перемещений рамки вместе с микрометрической подачей по штанге под действием
собственного веса при вертикальном положении штанги;

плавность
перемещения рамки вместе с микрометрической подачей по штанге
штангенглубиномера;

наличие
перемещения рамки при повороте гайки микропары более чем на 1/3 оборота для
штангенглубиномеров, выпускаемых из производства, и более чем на 1/2 оборота
для штангенглубиномеров, находящихся в эксплуатации;

возможность
зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерения;

отсутствие
проворота стрелки у штангенглубиномеров типа ШГК при перемещении рамки по
штанге и при ее остановке;

плавность
работы устройства совмещения стрелки с нулевым делением круговой шкалы
штангенглубиномеров типа ШГК;

перекрытие
стрелкой коротких штрихов у штангенглубиномеров типа ШГК.

5.2.2.
Размагниченность штангенглубиномеров проверяют прибором ФП-1.

Штангенглубиномеры,
выпускаемые из ремонта и находящиеся в эксплуатации, допускается проверять
опробованием на деталях низкоуглеродистой стали массой до 0,1 г.

Все детали
штангенглубиномеров должны быть размагничены.

5.2.3. Выполнение функций, характеризующих степень
автоматизации штангенглубиномеров типа ШГЦ, определяют в соответствии с
инструкцией по эксплуатации. Функции должны соответствовать требованиям ГОСТ 162.

5.3.
Определение метрологических характеристик

5.3.1. Расстояние от верхней кромки края нониуса до
поверхности шкалы штанги штангенглубиномеров типа ШГ определяют щупом в трех
точках по длине штанги. Для штангенглубиномеров со значением отсчета по нониусу
0,05 мм используют щуп толщиной 0,25 мм, а при значении отсчета по нониусу 0,1
мм — 0,30 мм. Щуп укладывают на штангу рядом с нониусом. Верхняя кромка края
нониуса не должна быть выше плоскости щупа.

5.3.2.1. Расстояние
между концом стрелки и циферблатом у штангенглубиномеров типа ШГК определяют по
параллаксу стрелки относительно штрихов шкалы при изменении направления
взгляда.

Перемещением
рамки по штанге устанавливают стрелку примерно в вертикальное положение, рамку
стопорят, устройством совмещают отметку шкалы (нулевую или другую) со стрелкой
и, изменяя направление взгляда на 45° при повороте головы или
штангенглубиномера вокруг стрелки, определяют значение параллакса относительно
первоначального положения стрелки.

Параллакс
стрелки относительно штрихов шкалы при изменении направления взгляда не должен
превышать 0,7 мм (при длине деления шкалы 1 мм — 0,7 деления шкалы).

5.3.2.2. Ширину стрелки определяют на инструментальном
микроскопе. Ширину стрелки измеряют в той ее части, которая находится над
шкалой.

Ширина стрелки
должна соответствовать требованиям ГОСТ 162.

5.3.3. Шероховатость измерительных поверхностей штанги и
рамки штангенглубиномеров определяют при помощи профилометра или сравнением с
образцами шероховатости поверхности при помощи лупы.

Шероховатость
поверхности должна соответствовать требованиям ГОСТ 162.

5.3.4. Отклонение от плоскостности измерительных
поверхностей штанги и рамки штангенглубиномеров определяют при помощи лекальной
линейки, острое ребро которой прикладывают к контролируемой поверхности параллельно
длинному и короткому ребрам, а также по диагоналям.

Просвет между
ребром лекальной линейки и контролируемой поверхностью оценивают визуально,
сравнивая с «образцом просвета». Просвет между лекальной линейкой и
измерительной поверхностью не должен превышать просвета на «образце просвета».

Для получения
«образца просвета» к рабочей поверхности плоской стеклянной пластины притирают
параллельно друг к другу плоскопараллельные концевые меры длины (далее концевые
меры длины), разность номинальных длин которых соответствует допустимому
значению просвета: 0,004; 0,005 и 0,006 мм (две одинаковые концевые меры
большей длины притирают по краям, а концевые меры меньшей длины — между ними).

5.3.5. Перед определением погрешности штангенглубиномеры
устанавливают на нулевое показание — для этого измерительную поверхность рамки
штангенглубиномера прижимают к плоской стеклянной пластине при цене деления
круговой шкалы 0,02 мм или шаге дискретности 0,01 мм, или к поверочной плите
при значении отсчета по нониусу или цене деления круговой шкалы 0,1 или 0,05 мм
соответственно;

Погрешность
штангенглубиномеров определяют по образцовым концевым мерам длины 4-го разряда.
Штангенглубиномеры типа ШГ могут быть поверены по концевым мерам длины класса
точности 4 по МИ
1604 или более высокого класса точности по ГОСТ
9038.

Погрешность
штангенглубиномера типа ШГ со значением отсчета по нониусу 0,1 мм определяют в
трех точках шкалы, со значением отсчета по нониусу 0,05 мм в шести точках
шкалы, погрешность штангенглубиномеров типа ШГК и ШГЦ определяют в семи точках,
расположенных равномерно в пределах диапазона измерения.

В соответствии
с поверяемым диапазоном измерения штангенглубиномера из концевых мер длины
составляют два блока одинакового размера. Блоки размещают на поверочной плите
так, чтобы длинные ребра концевых мер длины были параллельны; измерительную
поверхность рамки штангенглубиномера устанавливают на блоки концевых мер таким
образом, чтобы длинные ребра мер и измерительной поверхности рамки были взаимно
перпендикулярны и прижимают рукой к концевым мерам длины.

Поверку
проводят при двух положениях блоков концевых мер длины: у краев измерительной
поверхности рамки и на ближайшем расстоянии относительно штанги, следя за тем,
чтобы рабочая поверхность концевых мер длины была полностью перекрыта
измерительной поверхностью рамки по ее длине. Отсчет показаний производят при
закрепленной и незакрепленной рамке.

Погрешность
штангенглубиномеров должна соответствовать требованиям ГОСТ 162.

5.3.6. Правильность показаний штангенглубиномера при
перемещении рамки со скоростью близкой к наибольшей допустимой, V нб,
установленной в техдокументации на штангенглубиномер, определяют при
перемещении рамки на расстояние S между точками шкалы, соответствующими нижнему
и верхнему пределам измерений.

Для
перемещения рамки с требуемой скоростью перемещения производят за время t от
0,3 до 2,0 с для диапазонов от 160 до 1000 мм. Время перемещения рамки
регистрируется по секундомеру.

После перемещения
рамки определяют погрешность штангенглубиномера в точке шкалы, соответствующей
окончанию перемещения, по методике п. 5.3.5
при одном положении концевой меры.

Погрешность
должна соответствовать требованиям ГОСТ 162.
Допускается проверку по данному пункту совмещать с проверкой по п. 5.3.5.

5.2.
Опробование

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

6.1. Положительные результаты первичной поверки
штангенглубиномеров предприятие-изготовитель оформляет отметкой в паспорте,
заверенной поверителем.

6.2. На штангенглубиномеры, признанные годными при государственной
периодической поверке, выдают свидетельство по форме, установленной
Госстандартом.

6.3. Положительные результаты периодической
ведомственной поверки оформляют отметкой в документе, составленном
ведомственной метрологической службой.

6.4. Штангенглубиномеры, не соответствующие
требованиям настоящих рекомендаций, бракуют и к применению не допускают, при
этом в паспорте производится запись о непригодности и изъятии из обращения и
применения штангенглубиномеров с указанием причин. Свидетельство аннулируют.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНА И ВНЕСЕНА ВНИИизмерения Министерства
станкостроительной и инструментальной промышленности.

Шабалина М.Б. к.т.н. (руководитель темы; Ильина А.М.

2. УТВЕРЖДЕНА НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» от
23.01.92

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ВНИИМС.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8.163-75 и МИ
965-85.

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertise

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ