Самоуплотняющийся бетон – эффективный инструмент в решении задач строительства. Самоуплотняющийся бетон состав

Преимущества и недостатки

При заливке смеси этого типа заполняют все части опалубки одинаково быстро и без пустот. То есть самоуплотняющийся бетон можно применять не только при возведении, к примеру, жилых зданий, но и сложных архитектурных сооружений. Помимо этого, такие смеси просто идеально подходят для заливки густоармированных конструкций. Рядом с элементами каркаса в их толще не образуется воздушных пузырей, а сам слой получается максимально однородным.

Еще одним безусловным плюсом самоуплотняющегося бетона является то, что залитые из него конструкции имеют абсолютно ровные поверхности. Выполнять каких-либо действий по их корректировке на заключительном этапе не требуется. К примеру, при заливке из такого бетона перекрытий нет необходимости использовать перед монтажом чистового пола выравнивающего материала.

Строители, применяющие такой бетон в своей работе, конечно же, большим его преимуществом считают отсутствие необходимости закупки дорогостоящего вибрационного оборудования. Уплотняется такой бетон просто под собственным весом. Поэтому заливка разного рода конструкций с его использованием превращается в очень простую процедуру.

Вибрационное оборудование отличается, как известно, высокой степенью шумности. Поскольку при укладке самоуплотняющегося бетона использовать такие агрегаты не нужно, производить работы с этим материалом можно в том числе и в ночное время.

Самоуплотняющийся бетон – эффективный инструмент в решении задач строительства. Самоуплотняющийся бетон состав

Стоят самоуплотняющиеся смеси, конечно же, дороже обычных цементных. Однако, благодаря отсутствию необходимости в использовании вибрационного оборудования, конструкции из них получаются зачастую даже более дешевыми.

По эксплуатационным характеристикам эти две разновидности растворов схожи. Смеси тяжелого и самоуплотняющегося бетона позволяют возводить одинаково прочные и долговечные конструкции. Иногда построенные с использованием растворов последнего типа сооружения отличаются даже лучшими эксплуатационными характеристиками.

Преимуществ использования самоуплотняющихся бетонных смесей, таким образом, существует множество. Недостатков же у таких составов практически нет. Единственным минусом этого материала строители считают его довольно-таки высокую стоимость.

В отличие от обычных, такие смеси характеризуются достаточно высокой степенью тягучести. В некоторых случаях это может затруднять их укладку. Это строители, конечно же, также относят к небольшим недостаткам материала этой разновидности.

Какими характеристиками отличается

При выборе цементной смеси любой разновидности строители в первую очередь, конечно же, обращают внимание на такой показатель, как прочность на сжатие. На разрыв бетон, как известно, не слишком устойчив, и любые конструкции из него возводятся таким образом, чтобы этому типу нагрузок такой материал подвергался как можно в меньшей степени.

Прочность на сжатие у самоуплотняющихся смесей очень неплохая. В зависимости от состава и использованных добавок, показатель этот у такого бетона может составлять 30-90 МПа. Также самоуплотняющийся материал отличается следующими характеристиками:

  • показатель удобоукладываемости — 70%;

  • модуль эластичность — 30-36 ГПа;

  • подвижность — П5;

  • морозостойкость — F400;

  • содержание пузырьков воздуха — не более 6%;

  • водонепроницаемость — от W62.

Если говорить о технических характеристиках, то самоуплотняющиеся смеси, по сравнению с обычными, имеют еще и то преимущество, что они не расслаиваются даже при условии длительной транспортировки.

Состав и свойства самоуплотняющегося бетона

В составе содержатся следующие ингредиенты:

  • вода;
  • химические модификаторы;
  • щебень мелких фракций;
  • портландцемент;
  • пластификаторы;
  • песок;
  • различные наполнители.

Внутренняя структура самоуплотняющегося бетона более компактна. Это объясняет, почему при испытаниях параметры, связанные с долговечностью, выше, чем при использовании обычных бетонов с эквивалентной прочностью на сжатие.

Огнестойкость самоуплотняющегося бетона ничем не отличается от обычного, изготовленного с использованием заполнителей того же типа.

В зависимости от расположения арматуры рекомендуется указывать наиболее подходящий максимальный размер заполнителя. Оптимальными считаются от 12 мм до 18 мм, в зависимости от конкретного случая.

Бетон представляет собой смесь из цемента песка, воды и различных добавок, которые улучшают свойства раствора. Бетонам присущи следующие качественные характеристики: прочность, надежность и долголетие. На первый взгляд кажется, что цементно-песчаная смесь обладает всеми преимуществами, необходимыми для строительства различных зданий и сооружений, однако строительные проекты не стоят на месте и всячески пытаются улучшить требования к бетону.

Определение

Бетон самоуплотняющийся является материалом, который уплотняется под тяжестью своего веса, при этом полностью заполняет опалубку даже в тех местах, где густо уложена арматура. Имеет популярность бетон СУБ при монтаже сборного железобетона, при возведении прочных полов без швов и для торкрет-бетонирования. Разновидность самоуплотняющегося цементно-песчаного раствора:

  • высокоподвижный;
  • вязкий;
  • легко формируемый;
  • устойчивый к расслоению.

Какие существуют разновидности

В приложении А ГОСТ 25192—2012, в пункте 3.7., бетону самоуплотняющегося типа дано точное наименование и определение. Называют так, согласно нормативам, материал, «изготовленный из бетонной смеси, способной уплотняться под действием собственного веса».

На настоящий момент промышленностью выпускается в основном две разновидности подобных смесей:

  • мелкодисперсные;

  • стабилизаторные.

Смеси первого типа отличаются прежде всего тем, что содержат гораздо большее количество мелкодисперсных материалов, чем обычные растворы. Такие наполнители в первую очередь повышают устойчивость состава к расслаиванию. В качестве добавок для самоуплотняющегося бетона мелкодисперсного могут применяться, к примеру:

  • зола-унос;

  • кремнистые уносы.

Иногда в такие смеси добавляют и просто обычные известняковые порошки. Неплохим видом мелкодисперсного наполнителя для самоуплотняющегося бетона является также и гранулированный доменный шлак.

Второй тип материалов изготавливается с применением специальных стабилизаторов. Такие добавки позволяют достичь оптимальной вязкости смеси и обеспечивают идеальный баланс между их подвижностью и стойкостью к расслаиванию.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Шуруповерт Энкор характеристика сетевых и аккумуляторных шуроповертов на 18 В выбор аккумулятора и тонкости ремонта

Технология производства

Изготовление самоуплотняющегося бетона напоминает процесс производства обычного. Главное отличие заключается в составе. При его изготовлении используют химические модификаторы, щебень мелких фракций и пластификаторы.

В работе рассмотрены основы получения бетонных смесей с высокой удобоукладываемостью. Показано, что эффект самоуплотнения бетонной смеси достигается за счет совместного использования высокоэффективных суперпластификаторов и минеральных добавок.

Ключевые слова:самоуплотняющийся бетон, суперпластификатор, минеральная добавка, тонкий заполнитель.

Самоуплотняющийся бетон (по международной терминологии — Self-Compacting Concrete [SCC]) является одной из современных разновидностей бетона, бурно развивающегося в последние десятилетия.

Этот бетон способен уплотняться практически без внешнего воздействия под действием собственного веса, полностью заполняя форму и уплотняясь даже в густоармированных конструкциях.

Самоуплотняющиеся бетоны имеют расплыв стандартного конуса 50…80 см, их применение обеспечивает качественное уплотнение бетонной смеси и высокие темпы набора прочности.

Этот фактор сыграл основную роль для быстрого развития технологии самоуплотняющихся бетонов в начале 90 годов ХХ века не только в Японии, но и других промышленно развитых странах — США, Швеции, Германии, Франции, которые испытывали дефицит квалифицированной рабочей силы в строительной отрасли.

В последние годы и в России, в связи с подъемом строительной отрасли, проявляется интерес к самоуплотняющемуся бетону. Этот материал применяется на строительстве отдельных объектов.

Очевидно, что широкое распространение передового опыта мировой строительной практики приведет в будущем к более широкому применению самоуплотняющихся бетонов и увеличению объемов их производства.

Важнейшей предпосылкой создания самоуплотняющегося бетона является разработка и широкое внедрение в технологию бетона одной из наиболее эффективных групп химических добавок — суперпластификаторов (СП).

Понимание того, что эти добавки смогут в значительной степени изменить технологию бетона и позволят создать новые разновидности бетона пришло к специалистам не сразу.

Полное использование потенциала СП стало возможным только после системных исследований этих модификаторов бетона и анализа практического опыта их применения.

Самоуплотняющийся бетон: свойства, плюсы и минусы

–          применение полифракционного заполнителя с оптимальным гранулометрическим составом;

–          использование микро- и ультрадисперсного минеральных добавок (микрокремнезема, золы ТЭС, тонкомолотых шлаков и др.) для повышения прочности и коррозионной стойкости материала;

–          управление реологией высокоподвижных бетонных смесей;

–          создание новых видов химических модификаторов, регуляторов свойств бетона.

В 1986 году проф. Окамура [4] при разработке высокоподвижного бетона обобщил опыт, накопленный в указанных областях, предложил концепцию новой разновидности бетона, который он предложил назвать «самоуплотняющийся бетон».

Важной отличительной чертой современных самоуплотняющихся бетонов в сравнении с литыми бетонными смесями прошлого является отсутствие водоотделения и расслоения при высокой текучести смеси.

Это обстоятельство свидетельствует в пользу того, что повышение плотности цементного теста является только дополнительным фактором, снижающим склонность бетонной смеси к расслоению.

Рис. 1. Влияние водоцементного отношения и доли замещения цемента с плотностью 3100 кг/м3 минеральной добавкой, имеющей плотность 2700 кг/м3 на плотность цементного теста

В качестве основного фактора, обеспечивающего нерасслаиваемость смеси, следует рассматривать высокую вязкость цементной суспензии, которая при этом имеет низкое предельное напряжением сдвига.

Самоуплотняющийся бетон – эффективный инструмент в решении задач строительства. Самоуплотняющийся бетон состав

Для снижения седиментационных явлений в бетонную смесь могут вводиться загущающие добавки на основе модифицированной целлюлозы, гидролизованного крахмала, полиэтиленгликоля, природных биполимеров и др. [5].

Основная задача, которая должна быть решена при проектировании состава самоуплотняющегося бетона — обеспечение достаточно высокой раздвижки зерен крупного и мелкого заполнителя.

Рис. 2. Определение удобоукладываемости высокоподвижной бетонной смеси с избыточным (а) и оптимальным (б) содержанием заполнителя. Обозначения: 1 — бетонная смесь с повышенным содержанием крупного заполнителя; 2 — бетонная смесь с повышенным содержанием растворной составляющей; 3 — «цементное молоко»; 4 — однородная бетонная смесь

Необходимая раздвижка зерен заполнителя достигается за счет введения в состав бетона тонкого наполнителя, сопоставимого по дисперсности с вяжущим. Количество этого компонента сопоставимо с расходом вяжущего цемента.

Значительное разбавление цемента инертным материалом не приводит к значительной потери прочности в связи со значительно более низким, чем в традиционных бетонах, водоцементным отношением.

Введение в состав бетона с высокой удобоукладываемостью значительных объемов инертных или активных минеральных добавок позволяет получить высокоподвижную, но стойкую к сегрегации бетонную смесь.

На первом этапе подбирают вид и расход СП, а также минеральной добавки и водоцементного отношения для получения цементного теста с достаточной текучестью. На втором и третьем этапе последовательно подбирают расход крупного и мелкого заполнителя для получения бетонной смеси с расплавом смеси не ниже 50 см.

При оценке реологических свойств самоуплотняющейся бетонной смеси необходимо в обязательном порядке определять ее стойкость к расслоению.

Самоуплотняющийся бетон — материал с уникальными технико-строительными свойствами.

Его получение возможно благодаря синергизму совместного использования высокоэффективных суперпластификаторов (гипрерпластификаторов) с активными или инертными минеральными добавками.

Классификация

Прежде чем приобретать самоуплотняющийся состав, конечно же, следует обратить внимание на его марку. По классам такие смеси распределяются на настоящий момент следующим образом:

  • по возможности проходить препятствия — РА1–РА2;

  • по стойкости к расслаиванию — SR1–SR2.

Конечно же, при покупке застройщикам, помимо всего прочего, следует обращать внимание и на такой показатель, как вязкость самоуплотняющегося бетона. Для качества поверхностей готовых конструкций это имеет, к примеру, большое значение. Проверяться готовая смесь этого типа на степень вязкости может по двум технологиям. В этом плане различают классы самоуплотняющихся смесей:

  • на конус 500 мм — VS1–VS2;

  • при проверке в V-образной воронке — VF1–VF2.

Также существуют классы удобоукладываемости самоуплотняющихся бетонов — SF1–SF3.

Как и где изготавливают

В некоторых случаях на рынок такой материал, как и обычный цементный, может поставляться в мешках в виде сухой смеси. Для приготовления раствора такие составы просто разводят водой в указанных производителем пропорциях. Но в таком виде смеси этого типа продаются все же крайне редко. В основном выпускаемые сухие материалы этой разновидности предназначаются для заливки только выравнивающих поверхностей небольшой толщины.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Жидкие обои в детской 24 фото что это такое модели и выбор рисунка для детской комнаты

В основном сегодня продается подобный состав в виде уже готового бетонного раствора. Замешивание такого материала для заливки ответственных нагруженных конструкций требует высокой квалификации производящих эту процедуру специалистов. Готовые растворы, конечно же, стоят дороже сухих. Ведь их перевозка — дело довольно-таки затратное.

Некоторые строители интересуются в том числе и тем, кто разрабатывает регламент на укладку самоуплотняющегося бетона. Согласно действующему в России законодательству, подготавливать такой технологический документ, а также утверждать его должен производитель. При этом при разработке регламента специалисты такой компании в обязательном порядке должны придерживаться требований ГОСТ с учетом договора на поставку.

Какие добавки применяют для самоуплотняющихся бетонов

Самоуплотняющийся бетон – эффективный инструмент в решении задач строительства. Самоуплотняющийся бетон состав

Этот материал требует специфических добавок, например, суперпластификаторов. Они улучшают подвижность массы, водонепроницаемость, надежность, плотность, скорость набора крепости. Присадки уменьшают расход цемента и при этом не снижают его качества.

Виды добавок:

  • Антикоррозийные.
  • Модификаторы.
  • Добавки для набора прочности.
  • Пластификаторы.
  • Химические присадки.
  • Регуляторы подвижности.
  • Антиморозные.

Где может использоваться

Конечно же, иногда самоуплотняющиеся смеси могут применяться для заливки разного рода конструкций и в частном домостроении. Но сегодня такой бетон используется в большинстве случаев все же строительными организациями.

Материал этот для России еще достаточно новый. На настоящий момент даже пока не разработано отечественной классификации такого средства. Ориентируются строители в РФ при применении самоуплотняющихся бетонов на евронормы. Однако некоторые документы, регламентирующие использование этого материала, и ГОСТы в отношении него созданы у нас в стране уже и сегодня.

Относится это, к примеру, к сфере применения самоуплотняющихся бетонов. Согласно нормативам СНиП, в промышленном строительстве такие смеси допускается и рекомендуется применять:

  • при производстве сборных железобетонных конструкций;

  • при возведении гидротехнических сооружений;

  • при заливке конструкций, к прочности которых предъявляются особые требования;

  • для заливки объектов сложной архитектурной формы;

  • при производстве кирпича лего;

  • для возведения конструкций, имеющих малую толщину (ограждений, простенков и пр.).

Самоуплотняющийся бетон – эффективный инструмент в решении задач строительства. Самоуплотняющийся бетон состав

Также такие смеси очень часто применяются для заливки прочных бесшовных полов в том случае, если они в последующем будут подвергаться серьезным нагрузкам (в цехах с тяжелыми станками и оборудованием, в гаражах спецтехники и т. д).

Очень часто самоуплотняющийся бетон используется и в реставрационных работах. Применяют его в данном случае, к примеру, при торкретировании.

Как тестируется

Для проверки пластичности материала используются несколько способов. Применение конуса позволяет проверить подвижность. Индекс визуальной сохраняемости показывает сопротивление подвижности. С помощью конуса также проводят тестирование вязкости смеси.

Механические характеристики самоуплотняющегося раствора почти аналогичны обычному с той же прочностью на сжатие.

Так, например, в ходе изучения поведения самоуплотняющегося бетона, подвергающегося сдвиговым нагрузкам, было установлено, что снижение (на 12%) эффекта зацепления не повлияло на безопасность применения расчетных формул, которые обеспечивают  коэффициенты безопасности, значительно превышающие установленные действующими нормами.

Значение модуля деформации зависит от количества содержащихся в нем заполнителей, так как модуль деформации заполнителей в четыре-десять раз выше, чем у цемента ( 6000 — 25000 МПа). Поскольку самоуплотняющийся бетон имеет меньшее количество заполнителей (песок гравий) размером более 4 мм, чем обычный бетон с тем же сопротивлением давлению, применение обычной рецептуры для определения модуля деформации, как правило, дает более высокие показатели, чем те, которые получены в ходе испытаний.

Сферы применения

Определение

Апрель 15, 2015 Нет комментариев

В предыдущих статьях мы рассматривали особенности уплотнения бетонной смеси. Также приводись рекомендации по выбору вибраторов. Но есть решение, внедрение которого делает такую информацию ненужной. Материалом нового поколения считается самоуплотняющийся бетон.

Вышедший на рынок еще в 1988 году, он только в 2003 стал регламентироваться директивой о железобетоне. Это позволяет применять смесь без согласования процесса в органах строительного надзора. В связи с этим нововведение требует более пристального внимания.

Стандартный состав рассматриваемого материала разработан по методике профессора Окамуры. Основой инновационной разработки стало повышение вхождения пылевидных частиц в состав смеси. По первоначальной рецептуре объем крупного заполнителя не должен превышать 50% от исходной массы. В то же время песка в растворе должно быть 40% от общей массы компонентов.

Стандартный набор составляющих самоуплотняющейся смеси в кг/м3 такой:

  • цемент – 350;
  • пыль известняка или зольные отходы – 200;
  • вода – 170-180;
  • песок с фракцией 0-2 – 650;
  • щебень фракцией 2-20 – 950;
  • суперпластификатор – 2-4.

Последние добавляются в раствор для повышения свойств:

  • удобоукладываемости;
  • пластичности;
  • водоотталкивания;

В зависимости от необходимых характеристик вводятся загустители или разжижители.

В растворе обязательно присутствие минералов с повышенной впитываемостью поверхности. Они регулируют водосодержание смеси, не давая жидкости быстро испариться.

Применение смеси зависит от ее вида. Пластичность раствора обуславливает условия применения в тех или иных конструкциях. Рассмотрим основные виды данного материала.

1. Высокая подвижность бетонной смеси определяется показателем SF и определенным цифровым значением:

  • 1 – применяется в слабоармированных изделиях и изделиях, исключающих наличие арматуры;
  • 2 – самый распространенный вариант для стандартных ж/б изделий;
  • 3 – применяется для заливки изделий с повышенным шагом арматуры, чаще всего используемым для вертикальных строений. Также такая смесь применяется при торкретировании, устройстве изделий произвольной формы и нанесении бетонной смеси на поверхность тонким слоем;
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Коды ошибок стиральной машины bauknecht – что делать

2. По вязкости различают два вида смеси:

  • VS1/VF1 – используется в изделиях с высокими требованиями к гладкости поверхности. Дальнейшая обработка такой поверхности не требуется;
  • VS2/VF2 – вязкость такой массы выше. Она применяется для использования на площадках, удаленных от места приготовления смеси. Раствор имеет меньшие показатели расслаиваемости, текучести.

Самоуплотняющийся бетон – эффективный инструмент в решении задач строительства. Самоуплотняющийся бетон состав

3. По легкости формирования смесь бывает:

  • РА1 – для заливки вертикальных изделий с шагом армирования от 80 до 100 мм;
  • РА2 – для вертикальных сооружений с шагом армирования от 60 до 80 мм;

4. Параметры раслаиваемости зависят от дальности транспортировки и шага армирования:

  • при расстоянии между стержнями меньше 80 мм и удаленности объекта не более 5 м используют смесь SR1;
  • если стрежни расположены на удалении более 80 мм и удаленность заливки превышает 5 м, применяется смесь SR2.

Различные конструкции и объекты требуют разницы в составе и входящих компонентах. Из этого следуют отличия как в ценовом сегменте, так и в параметрах смеси.

Жесткий самоуплотняющийся бетон практически не отличается от обычного. Различие состоит только в долгом сохранении смесью характеристик свежеприготовленного состава.

Благодаря свойствам материал применяется при наружном бетонировании.

Также его рекомендуется использовать для изготовления элементов сложной геометрии, или конструкций, в которых арматура настолько плотная, что препятствует или затрудняет действие вибрационного оборудования для уплотнения.

Самоуплотняющийся бетон – эффективный инструмент в решении задач строительства. Самоуплотняющийся бетон состав

Применение:

  • используется при строительстве ограждений или тонких стен;
  • для усиления домов;
  • при возведении гидротехнических конструкций;
  • при строительстве полов без швов.

Самым известным сооружением является подвесной мост Акаси-Кайке в Кобе, который был открыт в 1998 году, и имел самый большой свободный пролет между опорами в мире — 1,991 метра.

Среди работ, построенных из этого вида бетона, выделяется мост-павильон на Экспо 2008 в Сарагосе. Британско-иранский архитектор Заха Хадид спроектировал горизонтальное здание, расположенное на реке Эбро.

Самоуплотняющийся бетон  — это цементно-песчаный раствор с добавлением пластификаторов. Чтобы свойства материала сохранились надолго, необходимо соблюдать правила укладки раствора.

Популярное

ПИР плита — современный утеплитель для дома

Пена для утепления стен

Пена для утепления стен

Фибробетон: технические параметры, где применяется

Фибробетон: технические параметры, где применяется

Как правильно укладывать

Чтобы в конечном счете получить максимально прочную и долговечную конструкцию, следует, конечно же, соблюдать все положенные технологии и при заливке таких смесей. При выполнении такой работы в первую очередь необходимо обеспечить непрерывность поставки материала на строительную площадку.

Подаваться самоуплотняющаяся смесь в опалубку должна до полного ее заполнения. Делать технические перерывы на производстве при заливке конструкций с применением такого материала допускается. Однако общее время простоя не должно при этом превышать получаса. В противном случае смесь может утратить самоуплотняющиеся свойства.

Перед началом самой заливки следует убедиться в том, что в опалубке нет, к примеру, дождевой воды. При ее наличии впоследствии залитый самоуплотняющийся бетон обязательно расслоится.

Особенностью раствора этого типа является, помимо всего прочего, и то, что перед собственно укладкой в опалубку его поток должен пройти некоторое расстояние. Этим обеспечивается удаление из смеси воздушных пузырей. Как и обычный цементный раствор, самоуплотняющийся перекачивается в опалубку по шлангам большого сечения.

Правила для особых случаев

Бетонирование стен самоуплотняющимися бетонами (или, к примеру, перекрытий) — процедура относительно простая. Однако, как уже упоминалось, такие составы зачастую используются и для возведения сооружений сложной архитектурной формы. Поэтому иногда их приходится заливать в опалубки с затрудненным естественным отведением воздуха. В качестве примера таких приспособлений можно привести формы для высоких колонн.

При заливке самоуплотняющихся смесей в такие опалубки, следует соблюдать определенные правила. К примеру, в данном случае смесь не допускается сбрасывать свысока. При заливке колонн рукав обычно опускают внутрь опалубки и поднимают его по мере заполнения последней.

Отзывы о смесях

Работать с таким материалом, по мнению строителей, на самом деле в большинстве случаев бывает достаточно удобно. Хорошие отзывы самоуплотняющиеся смеси заслужили от строителей и за высокое качество, а также приятный внешний вид заливаемых из них конструкций.

Мнение у строителей о таких бетонах сложилось, таким образом, неплохое. Однако многие потребители отмечают тот факт, что в России на настоящий момент, к сожалению, часто продаются смеси этого типа не отвечающие высоким требованиям современного строительства.

СУБ

Связано это в первую очередь с тем, что практически каждый производитель в РФ сегодня выпускает такие растворы по своей собственной рецептуре. Иногда при изготовлении такого материала компании даже не соблюдают ГОСТ. Самоуплотняющиеся бетоны, выпущенные с нарушением технологии, могут не отличаться необходимой степенью однородности, пластичности и прочности.

Ко всему прочему у нас в стране сегодня, по мнению некоторых потребителей, не имеется и подходящих для производства подобных составов материалов. Касается это, к примеру, щебня. В большинстве случаев при изготовлении самоуплотняющихся смесей в России сегодня используется не слишком хорошо подходящий (по отсутствию примесей) для них материал этого типа.

Оцените статью
Экодача