Как работает трубогиб? Как пользоваться трубогибом?

Особенности трубогибочного станка

Обыкновенные и профильные трубы, которые гнутся на станке, используются в разных областях:

  • Для выполнения каркасных конструкций в строительстве.
  • Для монтажа трубопроводов различной конфигурации.
  • Для устройства ограждений.
  • В автомобильной и мебельной сфере.
  • Для изготовления декоративных элементов интерьера.

Монтаж трубопроводной конструкции может быть произведен с помощью фитингов, соединяющих участки коммуникации. Но узел, полученный стыковкой двух труб, считается ненадежным, и риск появления течи увеличивается пропорционально числу этих узлов. В связи с этим намного лучше изогнуть трубу под требуемым углом, не нарушая ее целостности, для чего и используется трубогиб. Привод бывает гидравлическим или электромеханическим. При необходимости станок можно сделать собственноручно.

Более всего трубогибы распространены в строительной и жилищно-коммунальной отрасли. Менее активно оборудование используется в автомобилестроении и нефтехимической отрасли. Трубогибочные станки незаменимы при создании гидравлических и пневматических трубопроводных конструкций. Эксплуатационная сфера станков очень широка, поэтому востребованы они всюду.

Согнутые трубы используются также при изготовлении:

  • Спортивного инвентаря.
  • Элементов дизайнерских решений в жилых помещениях.
  • При монтаже перил, оград, лестниц, прочего.
  • При изготовлении стульев и прочих элементов мебели.

Оператор станка должен иметь представление обо всех нюансах гибки. Ежемесячно производится профилактическая чистка, осмотр главных рабочих частей и профилактика, включающая смазку и регулировку рабочих элементов. Также производится замена масла в насосе, а масло выбирается высококачественное. Покупать запчасти рекомендуется у проверенного поставщика.

Трубогиб отличается целым рядом особенностей. Благодаря своим отличиям, он без труда гнет трубопрокатные материалы из металла, придает нужный угловой радиус.

Как работает трубогиб? Как пользоваться трубогибом?

Оборудования для работы с круглыми трубопрокатными изделиями делят на следующие виды.

Так же можно выделить.

Каждый из названных инструментов имеет положительные и отрицательные характеристики, но каждый из них дает возможность быстро и без больших усилий согнуть заготовку из металла круглой формы.

На крупных предприятиях широко используют для гибки круглых труб электрические или гидравлические трубогибочные станки. Данные приспособления выделяют обширный спектр возможностей, которые они успешно решает.

Смотреть видео[sociallocker]

[/sociallocker]

А роликовые виды этих инструментов отличаются высокой производительностью. Кроме электрического на данные устройства ставят гидропривод.

Гидравлический трубогибочный станок для круглой трубы позволяет работать с изделиями небольших и больших размеров диаметра. Эти приспособления на сегодняшний день широко распространены в разных областях промышленности.

Упоминая промышленные потребности, имеют в виду применение профессиональных трубогибочных станков, которые приводит в работу электропривод или гидропривод.

Трубогибочный станок отличается своей конструкцией, а вообще исходя из вида и назначения устройства, в каждом из них присутствуют следующие элементы:

  1. Гидроцилиндр.
  2. Жесткое основание и рама.
  3. Планки из металла.
  4. Роликовые механизмы.

Если вы хотите сделать трубогибочный станок самостоятельно, то для сборки, вам все эти детали придется приобрести. Ниже рассмотрим варианты трубогибочных станков для гибки трубопрокатов в домашних условиях.

Раму устройства можно сделать открытого или закрытого типа. А главными частями, принимающими на себя основную часть нагрузки, являются цилиндры.

Как работает трубогиб? Как пользоваться трубогибом?

Также на самодельном аппарате должен располагаться нагнетательный механизм. Его размещают в крайней части.

Чтобы не сделать ошибок при сгибании круглых трубопрокатных материалов, рекомендуют принять меры, чтобы заготовка надежно закреплялась.

Для крепления верхних и нижних планок из металла рекомендуют применять сварку. Важно это и для упорной детали. Без нее конструкция не сможет выдержать большие нагрузки.

[/sociallocker]

Все особенности трубогиба должен содержать чертеж, который рекомендуют делать в самом начале работы.

Такой детальный план должен иметь данные о точном количестве всех деталей с указанными их точными размерами.

Какие бывают трубогибы?

Инструмент бывает нескольких видов.

Ручной. Используя его возможно согнуть дугу или кольцо. Инструмент не большой и легко можно выполнять его транспортировку. С его помощью можно гнуть трубы и прутья.

Электрический. Используется для сгибания труб разных по сечению и часто применим на заводах. Инструмент мощнее предыдущего и возможно гнуть трубы большего диаметра.

Ручной гидравлический. Этот инструмент уже нового поколения и обладает большой силой, поэтому с его мощью можно гнуть стальные трубы. Его используют для того чтобы согнуть трубы предназначенные для газопровода или водопровода.

Это самые простые трубогибы. Как правило используются сантехниками для гибки тонких металлопластиковых труб или тонкостенных труб из меди, латуни и алюминия. Диаметры труб обычно от 5мм до 32мм.

Конструкция таких трубогибов достаточно проста. Усилие на ручке создается за счет силы нажатия на рычаг. Чем сильнее зажали ручку, тем больший угол получаем на выходе. В целом усилия одной мужской руки хватает, чтобы согнуть трубу на угол в 90град. Остается только подобрать шаблон (пуансон) подходящий под диаметр вашей трубы.

Этот тип трубогибов по сравнению с арбалетными гнет стальные трубы диаметрами от 12мм до 100мм в зависимости от модели. Руками такие трубы сложно согнуть, поэтому на помощь людям идет гидравлика. Более подробно о гидравлическом цилиндре мы расскажем в статье «Устройство трубогиба».

Итак, вернемся к вопросу «Как работать трубогибом?». Для начала необходимо убедиться, что шток гидроцилиндра находится в нерабочем положении. Для этого приоткройте (открутите) винт перепускного клапана на половину оборота. Далее нужно установить гидроцилиндр на ровную поверхность и закрепить на нём нижнюю траверсу.

Если у вас до сих пор не возникло сложностей в вопросе «как пользоваться трубогибом?», значит мы идем по верному пути. Далее, после установки шаблона, остается вставить два упора в ближайшие к цилиндру отверстия и закрыть верхнюю траверсу. Трубогиб готов к работе.

Трубогиб готов, а готова ли труба?

Ручными гидравлическими трубогибами можно гнуть трубы у которых отношение толщины стенки к наружному диаметру трубы не менее 0,06мм. К примеру, труба диаметром 25мм, стенка 2мм. Составляем отношение 2/25 = 0,08мм. Значит можно смело гнуть такую трубу.

А вот если такой случай: диаметр трубы 25мм, стенка 1мм (1/25 = 0,04мм), то это уже тонкостенная труба, вряд ли получится согнуть такую трубу ручным гидравлическим трубогибом без изломов или без замятия стенок трубы.

Но если у вас нет выбора и гнуть больше нечем, то иногда спасает плотная набивка трубы сухим чистым (без примесей глиняных частиц) песком с запаиванием (сваркой) концов трубы.

Итак, снова вернемся к нашему вопросу «Как пользоваться трубогибом?». В собранный и готовый к работе трубогиб мы вставляем трубу. Обязательно проверьте, находится ли труба в проточке шаблона и начинайте гибку.Первым этапом гибки будет вдавливание трубы в проточку гибочного шаблона. Напоминаем, что упоры должны быть расположены как можно ближе к штоку (цилиндру). После вдавливания упоры размещаются в своих штатных дальних позициях и производится окончательная гибка трубы.

После завершения гибки нужно вернуть шток в нерабочее положение, для чего снова приоткройте на половину оборота винт перепускного клапана. После возврата штока в исходное положение заверните винт клапана до упора, чтобы исключить попадание воздуха при транспортировке.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как правильно насадить топор на топорище намертво и навсегда

Как работает трубогиб? Как пользоваться трубогибом?

И еще… Минимальный радиус гибки у вышеописанного типа трубогибов равен четырем диаметрам трубы, т.е. у трубы диаметром 25мм минимальный радиус составит 100мм.

Именно такой вид самый эффективный при потребности придать заготовке форму, которая будет отвечать необходимым параметрам.

А достоинства такого трубогиба следующие:

  • В некоторых случаях данный трубопрогиб позволяет отказаться от применения фитингов и сварных действий.
  • Механизм позволяет создать сгиб очень высокого качества.
  • Деталь сберегает целостность при достижении нужной формы.
  • Место загиба не теряет своей прочности.
  • На согнутой заготовке нет механических повреждений.
  • Такой инструмент является более мощным, если сравнивать с другими видами аналогичных приспособлений. Поэтому его используют в ходе объемных работ.
  • С изделиями с объемом до четырех дюймов, оператор может работать, не применяя никаких физических усилий.
  • Отличаются небольшими габаритами, поэтому удобны в транспортировке.

Раньше трубы гнули на специальном оборудовании больших размеров, работающем по принципу индукционного подогрева, подразумевавшего увеличение температуры детали в месте гиба до требуемого показателя (пока не достигнута достаточная пластичность для гнутья). Сегодняшняя промышленность выпускает более совершенное оборудование, имеющее перед старыми образцами следующие преимущества:

  • Какие есть виды трубогибочные станкиКомпактность. Габариты современного станка позволяют не устраивать капитальный фундамент для него.
  • Минимальная высота загрузки детали — не более 140 см от пола, и диаметр изделия не влияет на данный показатель.
  • Снижение затрат энергии.
  • Отсутствие необходимости нагрева труб.
  • Отсутствие загрязнений, имевших место в старых индукционных машинах.
  • Комфортная температура возле станка.
  • Снижение шумов при эксплуатации.
  • Большая скорость гибки, что позволяет выполнять внушительные объемы работ.

Как устроен гидравлический трубогиб

Общая конструкция зависит от разновидности трубогиба для круглой трубы, и обычное включает в свой состав такие детали:

  • рукоять клапана-перепуска;
  • винт;
  • механизм для подачи масла, обычно он ставиться сзади;
  • несколько упоров;
  • гидроцилиндр, окружаемый сверху и снизу планками.

Рама может быть открытого или закрытого типа. А главный механизм, который выполняет силовое действие – это гидроцилиндр.

Схема любого трубогиба предусматривает присутствие нагнетательного устройства, которое ставят в задней стороне станка. Здесь также стоит клапан-перпуск и рукоять.

Вверху цилиндра установили отверстие, в котором стоит пробка. Туда заливают масло. Верхнюю планку фиксирует замок и пара болтов. Нижнюю планку фиксирует резьбовая гайка.

Цилиндр оснастили замком выдвижного образца, который выполняет деформацию заготовок. Для того, чтобы шток становился на место предусмотрели возвратную пружину.

Если рассмотреть две планки, то видно, что они являются сварной конструкцией. Так же нужно отметить – все основные детали, на которые приходиться нагрузка, выполнены из высокопрочной стали. Такие инструменты относят к разряду сложных механизмов.

Гибочное усилие устройства создает выдвигаемый шток, который назад ставит пружина. Болты в нижней части трубогиба регулируются по высоте.

Механизм упора устройства представляет цапфа, ее помещают в отверстия  на пленках. В средней части упора расположили ручей, на него опирается сгибаемая заготовка.

Приборы стационарного и ручного типа

Все модели этого механизированного ряда делят на ручные и стационарные трубогибы. Первый вид является оптимальными в месте монтажа, а второй вид считается незаменимым в условиях производства.

В продаже чаще всего встречаются универсальные аппараты, которые работают со всеми видами круглых или профильных труб и выполняют загиб на 180 градусов.

Разновидности популярных типов трубогибов

Основной показатель классификации станков — это конструктивное исполнение. В зависимости от особенностей конструкции выделяются такие разновидности машин:

  • Устройство станкаРучные. Работают на небольших предприятиях и предполагают использование мускульной силы во время работы. Обычно эти компактные станки переносные, а применяются они в сфере строительства. Благодаря мобильности оборудование используется непосредственно на стройплощадках.
  • Гидравлические. Устройства с гидравлическим приводом. По конструкции это оборудование похоже на ручной станок, но может быть и переносным, и стационарным. Главным образом эти станки отличаются от ручных наличием гидравлического усилителя, позволяющего обрабатывать изделия с сечением до 20 мм без серьезных физических усилий.
  • Электрические. Имеют большие размеры и работают, потребляя электроэнергию. При гибке обеспечивают высокую точность угла. Еще электрический промышленный трубогиб может гнуть изделия с большим сечением и тонкими стенками.

Электрические трубогибочные агрегаты подразделяются на три главных вида, в зависимости от степени автоматизации:

  • ручные;
  • полуавтоматические;
  • автоматические с ЧПУ.

Станки с компьютеризированным управлением наиболее функциональные. Благодаря ЧПУ можно программировать параметры угла и радиуса гнутья. Эти устройства способны работать в полностью автоматическом режиме, где процессы контролирует компьютерная программа (в частности, поставку детали и регулировку дорна).

Трубогибочные станки для обыкновенных и профильных труб разные. Ручные машины довольно недорогие, но гораздо менее производительны, чем электрические модели.

Пружинный трубогиб

Это простейший инструмент для сгибания труб. Представляет собой обыкновенную пружину из упругого сплава, которая хорошо держит форму. Сложных конструкционных элементов нет, приводится в действие мускульной силой. Бывает двух типов:

  • Внешняя пружина (надевается на трубку)
  • Внутренняя пружина (вставляется в трубку)

Как работает трубогиб? Как пользоваться трубогибом?

Имеет следующие преимущества:

  • Идеально подходит при работе с медными трубками небольшого диаметра и сантехническими трубами из металлопластика.
  • Позволяет сделать сгиб под резким углом без риска, что металлопластик лопнет или согнется.
  • Невероятно компактный и простой в эксплуатации.
  • Возможность гнуть трубы «на весу», можно легко согнуть уже подключенную к системе трубу.

Тем не менее, такая конструкция обладает и недостатками:

  • Отсутствует упор (валик) под заготовкой. Сгиб получается произвольной формы
  • Конкретная пружина подходит исключительно под трубу определенного диаметра
  • Подходит этот трубогиб для тонкостенных труб и используется только в сантехнике
Рычажный трубогиб

Механический

Данный инструмент является более удобной, но и более дорогой альтернативой пружине. Но, в отличие от пружины, подходит не только для меди или металлопластика, но и для труб из тонкой стали. Принцип работы достаточно простой: трубогиб имеет роликовый подвес, две ручки-рычага и полуролик. Заготовка закрепляется зажимом и сгибается под действием мускульной силы. Таким способом можно согнуть трубку под углом в 180 градусов.

Инструмент обладает такими преимуществами:

  • Можно гнуть трубы навесу, без упора.
  • Наличие валка позволяет гнуть множество труб с одинаковым углом сгиба.
  • Может быть выполнен не только из металла, но и из пластика или стекловолокна.
  • Наличие рычага позволяет существенно облегчить давление на руки и сгибать трубу с меньшим использованием силы.

Недостаток один, но существенный: у этого трубогиба ограничена сфера рабочего применения. Это узкопрофессиональный инструмент. Он подходит сантехнику, но в других случаях он оказывается бесполезен.

Данное устройство является автоматизированным потомком ручного рычажного трубогиба. От «старшего брата» автоматический трубогиб унаследовал уголковый принцип работы, изгиб по подвижному ролику и возможность работать «на весу».фото: Трубогибочный станок для круглой трубы

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Рейтинг матрасов. Лучшие ортопедические матрасы - какой фирмы купить матрас? Какой производитель лучше?

Ручной механический трубогиб с автоматикой относится к категории переносных инструментов, его размеры обычно не превышают габариты стандартного перфоратора или дрели. Используется для работы со следующими материалами:

  • Медная трубка (тонкостенная) диаметром до 1 дюйма
  • Стальная трубка (тонкостенная) диаметром до 25 мм.

Сила сгибания передается через шестеренчатый редуктор на рабочий вал, который проворачивает заготовку. Как и в случае с рычажным трубогибом, можно достичь угла сгибания в 180 градусов.

Такой инструмент является универсальным за счет сменных насадок под конкретный диаметр трубы или металлического профиля. Представляет собой Т-образную конструкцию. На одном конце установлен держатель трубы с валками. Перпендикулярно ему находится рычаг для передачи силы. По конструкции привода, арбалетный трубогибочный станок чаще всего использует мускульную тягу, но есть модификации с другим способом передачи силы на гибочный башмак:

  • Червячная передача.
  • Механическая гидравлика на цилиндре.
  • Редуктор и электродвигатель.
  • Гидравлика на автоматическом насосе.

Такой трубогибочный станок обеспечивает загиб с углом до 90 градусов. Для каждого типа труб у арбалетного трубогиба есть свой набор насадок. Эта конструкция называется «башмаком», она рассчитана на быструю замену в процессе работы

Арбалетный станок трубогиб работает как с мягкими, так и с твердыми металлами. С его помощью можно загибать изделия на основе таких материалов:

  • Металлопластик.
  • Медь.
  • Латунь.
  • Стальная труба с тонкой стенкой.

Особенность трубогиба арбалетного типа в том, что угол загиба можно менять в процессе обработки заготовки. Для этого достаточно изменить расстояние между опорными валками на наводящей.

У арбалетного трубогиба есть существенный недостаток: для каждого типа трубы или металлопрофиля нужны свои «башмаки». Если насадку неправильно подобрать, это может обернуться разрывом заготовки или изменением ее внутреннего диаметра.

В моделях, где движение происходит за счет ручного усилия, используется храповый механизм. Принцип работы храпового механизма прост: на устройстве установлен зубчатый валик и зубец. Такой механизм не дает трубе в напряженном состоянии возвращаться в исходное положение, когда вы перехватываете рычаг.

Валковые трубогибы

Трехвалковый станок для гибки труб используется там, где силы арбалетного инструмента уже недостаточно. В частности, такие устройства популярны в конструировании теплиц, беседок и других видах строительства. Принцип действия — прокат через валки сгибаемого фрагмента трубы или профиля. Такое устройство пригодится там, где нужно согнуть трубу длиной в несколько метров. За счет проката заготовки по валкам можно получить сгиб длиной более 5 метров.

Трехвалковый трубогиб имеет достаточно простой тип конструкции и может незначительно варьироваться в зависимости от модели. Инструмент состоит из двух параллельных роликов, которые служат в качестве наводящих и верхнего ролика, через который и передается сгибательное усилие.

В отличие от рычажных трубогибов, валковый трубогибочный станок изгибает заготовку поэтапно. Совершается усилие, затем заготовка перемещается на холостом ходу по валкам, и действие повторяется снова.

Преимущества валковых трубогибов:

  • Возможность гнуть изделия большого диаметра и длины
  • Уменьшенный риск испортить заготовку за счет плавного распределения давления
  • Возможность создания сложных изгибов за счет изменения расстояния между наводящими валками
  • Работа как с заготовками круглого сечения, так и с металлопрофилем и уголками

Недостатки:

  • Низкая мобильность, сложность в транспортировке
  • Высокая цена по сравнению с компактными моделями

Дорновые трубогибы

Данные устройства относятся к станкам профессионального сегмента. Они оснащаются автоматикой и компьютерной системой управления. Трубогибочный станок рассчитан на рабочую длину изгиба <1 метра и может автоматически создавать готовые изделия сложной формы (змеевики, полотенцесушители и т.д.).

Как правило, такие машины редко рассматриваются специалистами как рабочий повседневный инструмент. Они не мобильны, весят до 1000 кг и используются в промышленности.

Способы гибки

Рассмотрим четыре способа гнутья:

  • обкатка;
  • волочение;
  • вальцовка;
  • наматывание.

Последним способом гнутся трубы небольшого сечения (до 150 мм). Изгиб выполняется достаточно просто: деталь наматывается на ролик, и путем воздействия на ее торцы получается деталь. Раньше у этого способа имелся ряд недостатков. Главный минус заключался в том, что в месте изгиба деформировалась труба (утончалась одна стенка, а на другой образовывались гофры).

Сейчас от данного недостатка можно избавиться путем применения трубогибочного станка с дорном — металлическим прутом, размещающимся перед гибкой в трубе. Благодаря этому исключается деформация стенок заготовки. Хотя модели без дорна тоже популярны, с их помощью гнут трубы с большими сечением и тонкими стенками.

Простой трубогиб из гидравлического домкрата

[/sociallocker]

Основные узлы такие:

  1. Горизонтальные ребра, размещенные параллельно по отношению друг к другу. Такой узел часто сооружают в вертикальной стенке, в которую вбивают штыри из металла.
  2. Под ребрами такого устройства на прочную основу устанавливают домкрат. При этом ось его штока ставится строго по центру меж штырей.

Произведя все нужные узлы устройства, можно начинать деформировать заготовку.

Для этого ее размещают под штыри над домкратом. После этого, выполняя подъем штока, гнут изделие на необходимый размер.

Виды трубогибов по механике работы

Общим для всех современных станков является то, что трубы на них гнутся в холодном состоянии. Это повышает точность гиба и значительно уменьшает вероятность деформации стенок.

Есть у холодной гибки и недостатки (у моделей без дорна). Главный минус — в увеличении нагрузки на деталь, что является причиной изменения формы сечения. Первым делом это относится к трубам из легированной стали. Обычно такая деформация появляется вследствие растягивающего напряжения, действующего на стенки изделия. Сжимающим напряжением, появляющимся на внутренней стенке, оно не уравновешивается.

Перемещение дорна при гнутье обыкновенной трубы исключает применение его для профильного изделия с поперечным сечением. Трубогибочный станок для профильной трубы имеет дорн, отличающийся от обычных. Гибка с дорном профиля осуществляется так: профилированный ролик обкатывается по неподвижной профильной трубе.

Процесс работы инструмента достаточно сложный и при его использовании важно очень точно подобрать нужный диаметр трубы и ознакомиться с принципом работы. С помощью трубогиба выполняется изгиб трубы по уже установленным параметрам.

Работает устройство следующим образом:

  • На ДСП или доске рисуют полукруг и выпиливают чертеж, затем прикрепляют к забору или полу.
  • Сбоку инструмента прикрепляют упор из обрезной доски.
  • Между изготовленным чертежом и упором устанавливают трубу.
  • Затем плавно гнут трубу, держа за другой конец трубы.

Трубогибы можно разделять в соответствии с типом используемого привода. В этом случае, выделяют такие устройства:

  • Трубогиб ручной. Простейший вид станка, эффективность которого зависит от силы мышц оператора. Такие трубогибы часто собирают своими руками, но есть и коммерческие варианты.
  • Трубогиб на основе гидравлического домкрата. Здесь основным конструкционным элементом является гидравлический цилиндр.
  • Электрический трубогиб с редуктором. В таких устройствах установлен двигатель с механическим редуктором. В зависимости от типа станка, может использоваться как цепная редукция, так и шестеренчатая.
  • Электрический трубогиб с гидравликой. Как правило, такие устройства используются в тяжелой промышленности, где нужна автоматизация процессов и работа с большими объемами продукции.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Обои Rasch — особенности дизайна последних коллекций этого сезона. 125 фото применения в интерьере

По способу сгибания трубогибочное оборудование делится на 2 группы:

  1. Валковые
  2. Угловые

Принцип работы валкового трубогиба состоит в сгибании заготовки, используя одновременно нескольких точек давления. В этом случае получается радиальный сгиб с плавным углом за счет изменения радиуса изгиба. Такие устройства больше подходят для твердых металлов, где при сгибании под сильным углом резко возрастает риск трещины или деформации, а также для труб с квадратным сечением.

Угловой гибочный станок для труб позволяет создавать изделия любой формы, но больше подходит для мягких металлов. Это самый популярный тип устройства, ведь его конструкция очень простая. Принцип его работы состоит в сгибании того участка заготовки, который размещен между специальными опорами. Угловой инструмент имеет ограниченный потенциал использования. Его нельзя применять для сгибания швеллеров, уголков и труб со сложной геометрией сечения.

Как усовершенствовать гидравлическое трубогиб для круглой трубы

Чтобы деформация заготовки производилась с максимальной эффективностью, можно выполнить модернизацию гидравлического станка.

К нему подсоединяют двигатель с мотор-редуктором. На этот двигатель ложиться ответственность за введение в работу роликов путем цепной передачи.

Если есть желание сделать гидроустановку для действий с изделиями разных объемов, то верхний ролик устройства нужно поменять на машинный домкрат.

С помощью данного механизма можно корректировать давление и высоту. С таким механизмом можно открывать собственное небольшое предприятие по работе с трубопрокатными изделиями.

Этот вариант относят к обкаточному виду без ролика-прижима.

Для работы потребуются:

  1. Доски или толстая фанера.
  2. Электролобзик.
  3. Саморезы.
  4. В роли основания используется массивная плита или верстак.

Последовательность работы:

  1. Из фанеры или дощечки вырезается полукруг, который должен соответствовать углу загиба заготовки. Его крепят к основанию.
  2. В нижней части полукруга крепят четыре планки из дерева
  3. Над шаблоном крепят упорную планку.
  4. Конец заготовки фиксирую упором. Применяя усилие к круглой трубе, ей придается нужная форма. Силу рекомендуют прикладывать не спеша. После каждого действия металл должен отдохнуть. В такой ситуации повреждения сводятся к минимуму, а изгиб получается ровным и точным.
  5. Чтобы заготовка лучше держалась возле направляющей, в торце деревянного шаблона можно проделать профильное углубление.

Самодельные станки для сгиба круглых труб этого вида работают намного эффективнее, чем предыдущий механизм.

Имея современные ручные инструменты для обработки дерева, можно подготовить ролики из дерева разнообразных размеров.

Объем роликов может отличаться, эти показатели размеров зависимы от задач, поставленных перед трубогибом.

Если работать приходится с заготовками небольшого диаметра, то можно подготовить устройство с 4-я радиусами загиба.

Для этих целей фанерный лист обрезают по углам. Напротив всех углов сверлят отверстие для рычага с роликом-прижимом. При перестановке рычага на разный угол выходит совсем другой вид сгиба.

Эта модель пользуется наиболее высокой популярностью. В роли деталей применяют подержанные шкивы от мотора автомобиля. Их можно заказать у токаря.

Такое устройство встречается очень часто у любого хорошего домашнего мастера. С его помощью можно изменить форму сантехнические трубопрокатные материалы наиболее ходовых размеров.

Если нужно, то рычаг к приспособлению усиливают до любых габаритов.

Другими вариантами приспособления такую работу сделать не просто.

Устроен механизм просто. Между двумя цилиндрами пропускают круглую трубопрокатную заготовку и она при этом меняет свою форму.

Эта конструкция является не сложной и достаточно практичной. Таким устройством можно выполнять любой угол деформации.

Для изготовления конструкции необходимо подготовить:

  • Мотор и редуктор.
  • Плиту.
  • Лебедка.
  • Перемычка.
  • Гидроприводной домкрат (не более пяти тонн).

Этот механизм работает в полуавтоматическом режиме, поэтому оно очень удобно для использования в бытовых целях.

Процесс изготовления:

  1. Рама. Для нее можно использовать уголок с сечением не меньше 9 мм. Это нужно для того, чтобы устройство выдерживало разную нагрузку.
  2. Основания для рамы. В дальнейшем на ней будет установлен станок.
  3. Каркас должен выглядеть, как стол, к нему болтами будет крепиться домкрат.

Подытоживая сказанное, можно заключить – что трубогибочный станок для круглой трубы возможно сделать своими руками.

Полученная конструкция не только сэкономит средства, но и будет полезной при изготовлении многих полезных для дома вещей и сооружений.

Известно, что трубы являются пустотелыми конструкциями круглого профиля. Главными характеристиками таких материалов становится размер диаметра и толщина стенок.

Избежать таких повреждений можно посредством загиба с закруглением минимальных значений допустимого радиуса.

Основной характеристикой гибки, требующей контроля, становится минимальный диаметр изгиба, который зависим от внешнего объема трубы и толщи ее стенок.

Для наиболее распространенных заготовок минимальные показатели диаметра гибки следующие:

  1. При толщи стенок в 2 мм у труб от 2 до 3,5 см диаметр гибки составляет 5.
  2. При толщи стенок больше 2 мм у труб от 2 до 3,5 см диаметр гибки составляет 3.
  3. При толщи стенок больше 2 мм у труб от 3,5 до 6 см диаметр гибки составляет 4.

При этом диаметр загиба, который нужно проделать не должен быть меньше минимального диаметра.

Как сделать трубогиб самому

Первое, что нужно сделать, — это проработать схему сборки. Делается станок поэтапно, и, собирая его, следует быть очень внимательным. Составляется схема основания. Желательно, чтобы каркас выполнялся из профильных труб прямоугольного сечения. Не забывайте про усиление стенок, ведь это необходимо для надежного использования.

Этапы процесса:

  • ТрубосгибочныестанкиПластины для ручки подбираются толщиной около 4−5 мм. Связано это с тем, что ручка монтируется на тело оси каркаса. Внимательно выбирайте металлические пластинки. Они размещаются на оси с запасом приблизительно 5 мм.
  • Шкив рукоятки можно отрегулировать, чтоб упростить сборку станка.
  • Проделывается отверстие. Ось не нужно закреплять сваркой, она фиксируется шплинтами.
  • Когда ручка сделана, на нее устанавливается шкив, необходимый для приведения в движение приводного ремня.
  • Фиксируется основание собранного агрегата, для чего обычно используются тиски.
  • На ось остова надевают пластины рукояти.
  • Устанавливается главный шкив. В тело широкой гайки на остове ввинчивается шпилька крепежного элемента. Рабочий шкив затяжными ремнями фиксируется на ось основы.

Отдельные элементы и их расположение рекомендуется контролировать с помощью измерительных приборов.

Трубогиб — полезное устройство, помогающее гнуть трубы в домашних условиях. Можно купить мобильное оборудование, стоящее гораздо меньше стационарного. Однако если предполагается частое использование станка, внимательно изучите схему его сборки и сделайте собственноручно хороший и недорогой трубогибочный станок.

Мы постарались максимально раскрыть для вас тему оборудования для сгибания труб и металлического профиля. Тем не менее, ответ на вопрос «какой трубогиб оценивается как универсальный?», остается открытым. Идеального оборудования не существует. Поэтому, перед покупкой, следует определиться со сферой применения устройства.

Оцените статью
Экодача
Adblock
detector