Этапы сборки
Порядок сборки редуктора – действий специалистов – определен его типом и сложностью его устройства. В целом алгоритм включает не менее 11 этапов.
- Сборка основных вращающихся узлов – соединение валов и зубчатых деталей. В одноступенчатой передаче используют 2 вала (ведомый ведущий). В 2-ступенчатой к ним добавляется еще один промежуточный вал.
- Монтаж шпонки в специальный паз и запрессовка зубчатых колес. Последние могут напрессовываться вручную – молотком из мягких металлосплавов или при помощи механизированного пресса. Запрессовка не проводится, когда на входной вал уже установлена шестерня. Необходимый натяг шестерни и подшипника при их монтаже отдельно может обеспечиваться нагревом колесных ступиц. Потребность в нагреве определяют особенности посадки.
- Монтаж колец и втулок.
- Насадка подшипников (шариковых/роликовых). Выполняется строго до упора в торец втулки либо буртик.
- Сборка и регулировка редуктора – закрепление шестерни, проверка расстояний. Если шестерня уже монтирована, необходимо проверить ее фиксацию.
- Крепление врезных крышек в соответствующие посадочные места корпусной конструкции. Выполняется при их наличии.
- Установка на штифты закрывающей крышки.
- Монтаж указателя уровня смазки и пробки для спускания масла.
- Заливка смазки.
- Установка и закрепление (винтовой монтаж) люка.
- Тестирование, проведение испытаний.
В данном алгоритме могут отсутствовать некоторые пункты или добавляться другие необходимые операции. Это зависит от типа устройства и особенностей чертежа его сборки.
Сборка редуктора и разборка редуктора осуществляются по одной схеме, только в разном порядке. Разборка начинается со слива смазочной жидкости.
Типы механических дровоколов.
Механический дровокол с редуктором (он же колун) работает с помощью ножа или конусной насадки. Последняя, принуждаемая редукторной системой, врезается в материал, по сути, раскалывая его на дрова. Один цикл занимает несколько секунд. При этом машина с приводным механизмом может работать довольно продолжительное время без остановки.
Различают несколько типов механических дровоколов:
- гидравлический колун – применяется для раскалывания чурок, поленьев и древесины. Конструктивно механизм средней сложности, поскольку имеет детали, связанные с гидравликой, одна из них – гидроцилиндр, в связи с этим достаточно дорогостоящий в изготовлении;
- колун с винтовым приводом – по сравнению с гидравлическим имеет большую производительность. Предполагает относительно небольшую стоимость, так как при его изготовлении применяются недорогие детали, широко применяемые в машиностроении.
Начало сборки
Сборку редуктора проводят строго в соответствии с чертежом. Начинается процесс с монтажа и фиксации на соответствующих позициях базовых элементов. К последним относятся наиболее крупные опорные части конструкции, которые монтируются в фундамент, корпус, плитовину, станину, рамы или мосты техники. Остальные (более мелкие детали) уже прилаживают и закрепляют относительно базовых.
Перед началом необходимо:
- провести тщательную чистку внутренней полости картера;
- покрыть стенки картера специальным составом, в качестве которого применяются краски, устойчивые к воздействию масел.
Непосредственная сборка начинается с оснащения валов редуктора. Если они выполнены вместе с шестерней, то первым делом сотрудники сборочного цеха устанавливают на вал мазеудерживающее кольцо. Затем – нагревают подшипники (до 80–100 градусов, в масляной ванне) и устанавливают их.
Конструкция
Конусный или реечный дровокол – так называемая морковка – выгодно отличается от альтернативных вариантов исполнения спецтехники высокой производительностью, скоростью подготовки большого количества дров, простым принципом функционирования и несложной конструкцией. Из названия понятно, что основной режущий элемент визуально напоминает морковь: подобно буру, она ввинчивается в структуру полена, мгновенно разделяя его на части.
Требования к конусной насадке:
- материал – сталь 40/45;
- заготовка – диаметром 80 мм;
- длина конуса – 250 мм.
Диаметр заготавливаемого отверстия подбирается, согласно размеру валов выбранного редуктора для механического дровокола. Изготовление конусной насадки несложное: конус надо выточить, после чего нарезается резьба правого направления с шагом 5 мм, профиль – «елочка».
Конусную насадку для «морковки» можно приобрести отдельно, заказать, даже изготовить самостоятельно на токарном станке. А вот купить редуктор для механического дровокола не так просто, здесь нужно четкое понимание программы грамотного выбора.
Установка валов
Вал – первая и основная деталь базы. От его качества и изначальной комплектации во многом зависит производительность, надежность сборного устройства. Для современных редукторов валы выполняются:
- из надежных материалов;
- в соответствии с нормами ГОСТ;
- без конструктивных и материальных дефектов;
- с маркировкой.
В зависимости от типа собираемой конструкции вал может быть выполнен отдельно или с уже установленной шестерней. В первом случае перед установкой на деталь необходимо монтировать и закрепить шестерни, подшипники. Для удержания шестерни в заданном положении мы применяем запрессованные кольца.
Во втором случае вал сразу ставится в корпус механизма. После сборки вала редуктора и его монтажа устанавливается картер. В него (на дно) и механизмы смазки подшипников нужно залить масло. Без смазки вращающиеся детали редуктора очень быстро выйдут из строя. Здесь большое значение имеет качество применяемых смазочных расходных материалов. В ПТЦ «Привод» используют только современные составы, которые полностью исключают перегрев и заклинивание элементов подвижного узла.
Когда вал, картер, подшипники установлены, специалисту остается:
- отрегулировать зазоры при помощи прокладок;
- еще раз проверить крепления (при необходимости закрепить все детали);
- прикрутить крышку корпуса и закрыть короб редуктора.
Купить редуктор для дровокола
Выбирая, какой редуктор для дровокола приобрести, следует ориентироваться, прежде всего, на тип спецтехники. Для реечной модели (конусный дровокол) специалисты рекомендуют серию на червячной передаче:
- для обработки небольших материалов можно купить редуктор Ч–80;
- если древесные заготовки имеют разный размер или являются довольно крупными, то для конусного дровокола подойдет червячный редуктор Ч–100;
Конкретная модель подбирается путем анализа конкретных обстоятельств будущей эксплуатации. Универсального решения здесь нет – на одних площадках себя полностью оправдывают версии мощностью в диапазоне 2,2–4 кВт, на других электромоторы не справляются с заданной скоростью или нагрузочным графиком, и требуют замены на аналоги бензиновыми двигателями. В третьих случаях модели, чаще всего используемые вместе с механическим дровоколом, себя не оправдывают.
В механизмах с плоским или крестообразным ножом вместо гидравлического цилиндра можно установить цилиндрический механизм. На практике, здесь себя хорошо показал редуктор Ц2У–200 с эксцентриком на выходном валу.
В каталоге ООО ПТЦ «Привод» широко представлены модели червячных редукторов для дровокола. Мы предлагаем как популярные серии Ч–80 (100), так и другие устройства для комплектации устройств для заготовки дров, оказываем консультационную помощь по выбору изделий и предоставляем официальную гарантию на всю продукцию.
Если вы хотите купить редуктор для дровокола по доступной цене, обращайтесь. Связаться с нами можно по любому из каналов, указанных в разделе контактов.
Проведение испытаний
Контрольные испытания проводятся на трех уровнях.
- Проверка отдельных устройств на холостом ходу. Выполняется так:
- ручная прокрутка без запуска приводного механизма;
- включение привода (устройства прокручиваются отдельными толчками, на малой скорости с ее медленным увеличением);
- редуктор запускается на полную скорость без нагрузок (минимум на 4 часа);
- завершает цикл оценка результата на предмет плавности хода, шумности системы, наличия нехарактерных толчков и стуков.
- Проверка узлов системы на холостом ходу. Выполняется в присутствии заказчика. Заключается в одновременном запуске всех узлов, подключенных к механизму, на разных скоростных режимах (нормальных). Нагрузка не дается.
- Тестирование оборудования под нагрузкой.
По результатам первичных испытаний вхолостую монтажная бригада устраняет все обнаруженные неполадки, используя стенд для разборки и сборки редукторов. Завершается первый цикл тестирования только после того, как экспертная группа убедится в качестве и работоспособности устройства, на которые указывают:
- нормальная работа систем смазывания подвижных деталей;
- оптимальная температура узлов (не должна превышать 70 градусов);
- качество креплений шестерни, подшипников, других элементов (они не ослабляются после длительного запуска);
- надежность фиксации базовых деталей к фундаменту (работает без толчков и шумов).
Уход за редуктором механического дровокола
Нормальная работа механизма для колки дров – это производная качественной сборки. Как показывает практика, здесь нужно уделять внимание выбору режущего инструмента (конуса, если это конусный дровокол), особенно при ее покупке отдельно от устройства и самостоятельной установке.
Хотя качество самой системы – это еще не гарантия ее долгосрочной бесперебойной службы. Нужно правильно выбрать редуктор для механического дровокола, правильно установить резчик, а после – регулярно контролировать качество работы полученной сборки. Для этого необходимо:
- проводить осмотр резчика (конуса реечного конусного дровокола с редуктором) перед каждым запуском;
- регулярно выполнять диагностику (визуальную и контрольную – по характеристикам во время колки) червячного редуктора (или цилиндрического, если используется нож);
- проверять крепления привода.
Ослабленные болты надо подтянуть незамедлительно. В противном случае довольно тяжелый редуктор механического дровокола может слететь с выходного вала, повредив другие органы сборки или повредившись сам.
Сборка на СТО на предприятии
Что заказчику нужно знать о процессе сборки редуктора на СТО?
- Все машины собирают по единой схеме (алгоритму) в строгом соответствии с конкретным чертежом.
- Скорость прямо зависит от сложности сборки. Чем более мощный редуктор нужен, тем больше времени она займет.
- Для контроля правильности установки вала нужно его провернуть вручную. В норме узел легко проворачивается.
- Эксплуатация редуктора возможна после установки на его корпус крышки. Крепление производится болтами и должно быть надежным.
ПТЦ «Привод» – профессионал в области производства деталей, сборки и разборки редуктора. Мы соберем ваш привод в рекордно короткие сроки и быстро доставим на площадку работ. У нас можно заказать редукторы различных типов под конкретные цели оптом и в розницу. Для консультации свяжитесь с нами прямо сейчас – все способы связи указаны в блоке контактов.
