Размеры шамотного кирпича — освещаем детально

Содержание
  1. Свойства огнеупорных кирпичных блоков
  2. Свойства огнеупорных кирпичных блоков
  3. Область применения
  4. Производство
  5. Свойства огнеупорных кирпичных блоков
  6. Технология изготовления
  7. Получение шамота
  8. Обжиг кирпича
  9. Какой выбрать огнеупорный кирпич для печи?
  10. Огнеупорный кирпич — размеры и маркировка по ГОСТу Видео
  11. Выводы
  12. Огнеупорный кирпич: выбор и кладка
  13. КАК НАЙТИ И ОТОБРАТЬ ШАМОТНЫЕ БРАКОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
  14. Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 10
  15. Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 2
  16. Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 1
  17. Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 3
  18. Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 4
  19. Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 5
  20. Применение шамотного кирпича, размеры, вес и теплопроводность
  21. Производители керамического кирпича
  22. Основные требования к кирпичу огнеупорного класса
  23. Недостатки
  24. Вреден ли шамотный кирпич?

Свойства огнеупорных кирпичных блоков

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.

Учитывая многообразие типов огнеупорного кирпича шамотного, этот подвид более крепкий. Размеры шамотного кирпича зависят от маркировки, а также применяются при укладке построек.

Помимо этого, данный продукт выделяется:

  • незначительной массой;
  • отличной теплопроводностью;
  • надежностью;
  • декоративностью.

Все размеры кирпича, даже изготовленные разными производителями, сделаны по стандарту.

Размеры шамотного кирпича — освещаем детально

Включая все перечисленные характеристики, строительные материалы соответствуют продукту лишь высшего качества.

Кварцевый

  • шамотный (производится способом обжигания шамотного порошка и глиняного сырья);

Шамотный

Красный

Белый силикатный

  • углеродистый (прессованный графит).

Размеры шамотного кирпича — освещаем детально

Углеродистый

Основной и углеродистый типы применяются в индустриальных фирмах, выдерживая существенные tºC. Для домашних печей применяют шамотный продукт.

Домашняя печь

Кварцевый продукт отлично удерживает tºC, однако рушится от химических условий. В постройке применяют прямую, угловую, клиновидную формации кирпича.

Разная форма

Выбрав кирпич отличного качества, можно не опасаться за долговечность постройки. Любой тип обладает собственной маркировкой и масштабами. Соединить типы огнеупорного кирпича воедино под универсальный размер нельзя.

Первый стандарт возник в Российской федерации 1927 года. Ориентировались на германское изделие с масштабами 250х120х65, которые по нынешнее время остались, зафиксированы как стандартные размеры.

Такой размер принято рассматривать как НФ – нормального формата. Используется красный кирпич для возведения базы стенок, с дальнейшей их обработкой.

Возведение стен

Размеры шамотного кирпича — освещаем детально

Существует несколько разновидностей строительного материала:

  • одинарный именуется как обычный выбор в строительстве. Размеры красного кирпича одинарного составляют 25х12х6,5 см;
  • полуторный возник в эпоху индустриализации уже с увеличенными масштабами. Размер полуторного облицовочного, так же как и строительного, составляет 25х120х8,8 см;
  • двойной размер огнеупорного кирпича стандарт ГОСТ возник позднее 25х12х13,8 см.

Размеры

Размер кирпича шамотного и прочие показатели охарактеризованы в статье.

Евро евро

Согласно стандарту грани обладают наименованием тычок, ложок, постель. Широкая сторона это “постель”. Короткие грани называются “тычки”, по ним определяют высоту. Длинная, узкая грань – это ложок.

Названия сторон

Панели под кирпич отлично выглядят в качестве наружной обработки. Грамотно подобранный размер облегчает строительную работу.

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице: При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают.

прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей. Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

Массово производятся несколько видов огнеупорной кирпичной продукции:

  • Основной, так часто называют глиноземный шамотный кирпич, так как это наиболее давно производящийся, проверенный практикой вид штучной огнеупорной продукции. Немаловажным фактором является и стоимость его приобретения, обходящаяся заказчикам ниже других разновидностей этого огнеупора. Шамотный кирпич – это основной печной материал в гражданском строительстве, коммунальной инфраструктуре населенных пунктов, включая котельные, ТЭЦ.
  • Углеродистый или графитовый, создаваемый на основе свободного углерода. Огнеупорность таких штучных изделий, получаемых при обжиге до 2000℃ шихты из каменноугольной смолы с графитом, просто огромна – до 3500 ℃, поэтому не удивительно что они востребованы для футеровки плавильных печей в металлургии, на предприятиях энергетики, включая АЭС.
  • Кварцевый или динасовый, работающих до предельных температур эксплуатации шамотного кирпича – 1730 ℃. Их используют для футеровки промышленных отопительных агрегатов.
  • Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) – применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
  • Магнезиальный, выдерживающий длительный нагрев до 1900℃, обладает высокой механической прочностью, в том числе к истиранию, поэтому широко используется в металлургии.
  • Доломитовый получают обжигом смеси оксидов Ca, Mg. Он обладает огнеупорностью до 2300 ℃.
  • Хромистый, изготавливают из горной породы – хромита. Он инертен к кислой, щелочной среде, в том числе к воздействию шлаков, образующихся при варке металлических сплавов. Предельная температура эксплуатации – 2180 ℃.
  • Циркониевый – изготавливаемый из минерала бадделеита, с огнеупорностью до 2700 ℃.

Основные виды огнеупорного кирпичаК их основным техническим характеристикам относят:

  • Термостойкость/жаростойкость, так как этот важный параметр обуславливает диапазон применения того или иного вида огнеупорного кирпича. Например, для кладки бытовой отопительной печи или возведения сталеплавильного агрегата с кислородным дутьем обязательно потребуются разные виды кирпича.
  • Низкий коэффициент теплопроводности, что не позволяет нагреваться до критических температур наружным поверхностям отопительного оборудования.
  • Стойкость к резкому сильному нагреву, низкий коэффициент линейного, объемного расширения, что обеспечивает прочность, целостность кладки из огнеупорного кирпича.
  • Стойкость к агрессивным средам – от кислот до щелочей, а также к радиационному излучению, что позволяет использовать кирпичные огнеупоры не только при строительстве печей – от бытовых до котлов ТЭЦ, но и при создании аппаратов, установок химической промышленности, реакторов АЭС.
  • Средняя температура эксплуатации – это важная характеристика при выборе кирпича для аппаратов с длительным циклом эксплуатации.
  • Тепловая инерция – способность к быстрому нагреву, медленному остыванию.
  • Теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию для последующей передачи.

На эту тему ▼

Огнеупорный бетон

Виды и область применения

  • ША – шамотный кирпич с плотностью до 2,1 т/м3, с предельной эксплуатационной температурой 1730 ℃.
  • ШБ – также изделие из шамота, но с меньшей плотностью – до 2 т/м3, рабочей температурой – до 1670 ℃.
  • ПВ и ПБ – полукислые шамотные изделия, содержащие много оксида кремния, имеющие плотность 1, 9 т/м3, а пористость до 30%. Такой огнеупорный кирпич медленно нагревается, долго остывает, поэтому востребован при возведении мангалов, барбекю, дымоходов печей.
  • ШЛ – шамотный легковесный кирпич с расчетной плотностью 0,4-1,3 т/м3 в зависимости от модификации.

Существует большое количество других марок огнеупорной кирпичной продукции, форм и размеров, поэтому для серьезных, объемных отопительных, других сооружений, эксплуатирующихся при высокотемпературных технологических режимах, требуется предварительное проектирование, советы специалистов.

Печка – один из главных атрибутов загородного дома. Она обеспечивает дом теплом и может помочь при готовке пищи. Строительство этого сооружения требует определенных знаний и навыков. В первую очередь стоит обратить внимание на выбор материала. Для топочных камер используется особая разновидность кирпичей, способных выдерживать воздействие пламени и высоких температур.

  1. Основной. Он предполагает использование известково-магнезиального состава. Применяется в сталелитейном производстве.

    Размеры шамотного кирпича — освещаем детально

  2. Углеродистый. Подходит в качестве основного материала для обустройства доменных сооружений.
  3. Кварцевый. Его базовыми компонентами являются кварц и песчаник. Этот вид камня не выдерживает соседства с какими-либо материалами, исключение составляет лишь металл. Плохо переносит воздействие различных щелочей.
  4. Глиноземный кирпич – самый распространенный вид. Диапазон температуры для его работы составляет 1000-1300 °C. Ценится за способность выдерживать перепады температур. Глиноземный огнеупорный кирпич прекрасно подходит для кладки бытовых печей и обустройства топочных камер.

    Размеры шамотного кирпича — освещаем детально

Свойства огнеупорных кирпичных блоков

Для строительства многих конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию высоких температур, наиболее подходящим строительным материалом является шамотный огнеупорный кирпич.

Это огнеупорный материал, используемый при строительстве различных сооружений, которые подвергаются большим температурам и открытому огню. Этот вид кирпича отличается повышенной устойчивостью к сильному нагреву и резким и частым перепадам температуры. Такие характеристики и свойства обеспечивает особая технология производства.

Получается данный вид кирпича с использованием высококачественных материалов, путем термической обработки специальной смеси, которая состоит из шамотного порошка и молотой огнеупорной глины.

При обжиге с точным соблюдением технологии и критериев температуры должно получиться достаточно звонкое изделие, светло-желто-оранжевого цвета с вкраплениями.

Если производство кирпича было выполнено правильно, шамотное изделие при ударе не будет крошиться, а просто разломится. При процессе изготовления требуется соблюдение всех норм и правил. Если во время процесса обжига была нарушена технология или не выдержаны временные и температурные параметры, кирпич теряет свои свойства и характеристики.

В случае, если во время обжига кирпич не додержали и был недожог, он потеряет свои огнеупорные качества.

В том случае, если изделие пережгли, оно покроется сверху стеклянным налетом, как металлическая пленка, и не будет принимать крепящий раствор.

Тогда данный кирпич может быть применен только при закладке фундамента зданий. В любом случае, брак изделия прослушивается и распознается глухим звуком при постукивании.

При укладке шамотных блоков важно обеспечивать аккуратную притирку, чтобы получить тонкие швы. Сцепляются кирпичи специальным раствором, который обязательно должен содержать огнеупорную глину и измельченный шамотный кирпич. При этом, зазор и швы между кирпичами должны быть минимальными. Так лучше достигается и обеспечивается прочность и надежность кладки.

Шамотный кирпич производится согласно государственным нормативам, в которых определяются все показатели этого материала. Технология производства очень важна, поскольку она отвечает за будущие свойства изделия. На каждой из стадий производства необходимо контролировать время изготовления изделия и температурные показатели.

Область применения

Благодаря своим уникальным свойствам, шамотный кирпич широко применяется в строительных целях, в разных отраслях хозяйства и для бытовых нужд:

  1. Его способность накапливать и при этом долго держать тепло, делает возможным использовать шамотное изделие при строительстве различных печей и каминов. Именно этот вид кирпича прогреет быстро и хорошо любое помещение.
  2. Поскольку шамотный кирпич является устойчивым к различным перепадам температуры, при этом держит тепло, это дает возможность использовать его при строительстве дымоходов.
  3. Благодаря своей уникальной прочности, шамотный кирпич идеально выдерживает высокие температурные нагрузки.
  4. Его стойкость к разным видам кислот и щелочам позволяет применение шамотных блоков в металлургии и химической промышленности.
  5. Привлекательный внешний вид шамотного кирпича широко используется для отделки в качестве декоративного материала.

К плюсам относится:

  1. Прочность.
  2. Огнеупорность.
  3. Высокая теплоемкость.
  4. Не утрачивает свои свойства при резких перепадах температурных режимов. Способен выдерживать очень высокую температуру, при этом обладает морозоустойчивостью.
  5. Экологически чистое изделие, поскольку производится из глины. При соприкосновении с огнем и высокой температурой, не выделяет вредоносных веществ в атмосферу.

Ограничить использование шамотного кирпича могут его недостатки:

  1. Явным недостатком является цена продукции. В сравнении с другими видами, шамотный кирпич стоит дороже.
  2. Из-за высокой плотности, шамотный материал плохо поддается резке, чтобы получить необходимый размер. В соответствии с этим изделия выпускаются различных форм по стандартным размерам согласно ГОСТ.
  3. Практически всегда имеет разницу в размерах примерно на 1 см.
  4. Он хорошо впитывает влагу, при этом увеличивается вес, и снижается прочность при нагреве.

Размеры шамотного кирпича — освещаем детально

Технические характеристики:

  1. Благодаря стойкости к перепадам температур и воздействию открытого огня, шамотный кирпич обладает главным свойством – огнеупорностью. Он способен выдерживать очень высокие температуры, при этом не разрушаться.
  2. Обладает высокой тепловодностью. Накапливает, долго сохраняет и отдает тепло помещению.
  3. Стойкий к перепадам температурного режима.
  4. Имеет достаточно легкий вес, что позволяет значительно уменьшить нагрузку на фундамент.
  5. Устойчив к воздействию щелочей и кислот.
  6. Обладает высокой прочностью.
  7. Выпускается разной формы. Многообразие форм позволяет возводить различные конструкции и сооружения.
  8. Бывает в разных стандартных размерах. При проектировании конструкции необходимо учитывать типовые размеры данного материала.

Очень важна правильно выполненная технология изготовления шамотного кирпича. При несоблюдении технологии изготовления многие характеристики материала теряются.

В зависимости от добавляемого в состав кирпича компонента (элемента) выделяют различные серии шамотного кирпича, которые отличаются характеристиками, размерами и стоимостью.

В большом количестве в состав данного вида кирпича входит обожженная глина, которая называется шамота. Этот важный и главный компонент для изготовления огнеупорного кирпича составляет 70% всей смеси. Именно поэтому данная продукция получила название – шамотный кирпич. Данный глиняный порошок при обжиге и взаимодействии с огнем не дает кирпичу расколоться и обеспечивает его прочность.

Кроме того, в состав огнеупорного кирпича могут входить некоторые добавки, например, кокс или графит в виде порошка или зерна кварца. Также, в качестве добавочного компонента чаще всего используется оксид алюминия, который придает шамотному кирпичу прочность и стойкость к химическим воздействиям.

Характеристики и технологические свойства шамотных изделий, произведенных по государственным нормативам, строго регламентируются и контролируются.

Огнеупорный кирпич подразделяется на 4 вида:

  1. Основной.
  2. Углеродистый – рекордсмен среди кирпичей по показателям жаростойкости. Сырьем служит прессованный графит или кокс.
  3. Кварцевый – используется лишь в тех местах, где соприкасается с огнем. Компонентами являются кварц или песчаник.
  4. Глиноземный.

Это искусственный камень правильной формы, предназначенный для строительства, облицовки и изоляции очагов открытого огня. Другими словами это усовершенствованная форма обычного кирпича, при производстве которого добавлением шамотного порошка из огнеупорной глины и интенсивным обжигом достигается новые свойства материала:

  1. Высокая жаростойкость. Длительное воздействие отрытого пламени топки или жар раскаленных углей в печи абсолютно безопасны для огнеупорного кирпича, так как он может выдерживать до 1000-1200°C, а иногда и до 1600°C не теряя первоначальной прочности.
  2. Повышенная термостойкость. Благодаря этому свойству материал способен выдерживать много циклов от сильного нагрева и до полного остывания не меняя своих качеств и формы.
  3. Низкий уровень теплопроводности. Это означает, что кирпичная печь или камин долгое время хранят накопленное тепло, медленно и постепенно отдавая его поддерживают комфортную температуру в комнате.

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Единственно, что ограничивает использование огнеупорного кирпича – это повышенная влажность (выше 80%), которая может разрушительно сказаться на его свойствах. А вот чтобы правильно выбрать подходящие кирпич в каждом конкретном случае, необходимо знать его технические и эксплуатационные характеристики.

При строительстве промышленных печей используются огнеупорные кирпичи повышенной прочности, мы же поговорим о наиболее распространенных и популярных видах, применяемых в частном строительстве.

Для выполнения кирпичной кладки любого типа удобная простая форма параллелепипеда, которая может разниться только размерами и весом. Но иногда некоторые элементы печного дизайна, например своды, арки, колоны или закругления, требуют применение изделий другой конфигурации. И в таких случаях универсальной деталью считаются клиновидные кирпичики, позволяющие обыгрывать любые сложные повороты.

Данные изделия обладают не только устойчивостью к высоким температурам, но и не подвержены разрушениям вследствие воздействия агрессивных сред – щелочей или кислот.

Но, учитывая их вес, да и повышенную стоимость, такой материал чаще применяют для облицовки поверхностей, подвергающиеся накаливанию – внутренние стены и своды печей, топок, каминов.

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Это позволяет защитить следующий слой кирпичей от излишних перегревов, которые в противном случае вряд ли обошлись без разрушительных последствий.

Важно! Другая масса или объем кирпичей, при соблюдении необходимых размеров, согласно ГОСТу не считается браком, и продукция может быть использована в строительстве.

Также существуют еще один вариант печного оформления и облицовки нагреваемых поверхностей – шамотные плиты. Их удобно использовать в том случае, когда основной корпус теплонакопительных устройств выложен из обычного кирпича и дополнительное использование полноценных огнеупорных элементов будет громоздко и излишне. Также у них меньший вес и их проще  нарезать.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Забор из сетки-рабицы - 115 фото лучших конструкций и особенности их монтажа

Приобретая огнеупорный кирпич, следует обращать внимание на следующие параметры:

  • звук при постукивании должен быть звонким и четким;
  • цвет не считается показателем качества и может быть практически любых природных оттенков глины – песочный, бежевый, серый, желтый или светло-коричневый.
  • большое количество пор увеличивает гигроскопичность материала, недопустимую для печного строительства, ведь такой недожженный кирпич может вскоре разрушиться сам и обрушить всю  конструкцию. Также не приветствуется стекловидный отблеск на изделиях, говорящий о том, что изделие было перекалено, а значит, его сцепление с раствором будет неплотным и ненадежным.
  • Не оказывает существенной нагрузки на фундамент постройки благодаря небольшим габаритам и тому, что он мало весит.
  • Прочность. Способен выдерживать нагрузку от 1700 до 1900 кг/м.
  • Сохранение тепла на протяжении длительного времени.
  • Отличное сцепление с раствором.
  • Отсутствие реактивного ответа на агрессивное воздействие химических элементов, щелочей.
  • Огнеупорность даже при открытом пламени. Выдерживает нагрев поверхности до температуры 1300—1500 градусов.
  • Отсутствие трещин при сильном нагреве.
  • Высокая степень теплоотдачи.
  • Использование минимального количества раствора при кладке.

Производство

Для производства многих строительных материалов с огнеупорными характеристиками используются глина – неорганическое ископаемое из горных осадочных пород. Глиняное сырье разнообразно. Оно представляет собой смесь:

  • солей кремниевой кислоты (силикатов);
  • оксидов кремния, алюминия;
  • воды из подземных источников.

В осадочных породах присутствуют примеси окрашенных компонентов, присущих каждой местности.

При производстве огнеупора сырье обязательно обжигают при высоких температурах. В результате вся влага испаряется, минеральные компоненты спекаются. Продукт теряет пластичность, превращается в особо плотный камень с огнеупорными характеристиками.

Последующие стадии технологического процесса включают измельчение сырья; внесение добавок: графита, крупного коксового или кварцевого порошков; добавление небольших количеств воды (не более 10 %) до стадии образования требуемой консистенции.

Полученную массу погружают в бункер, из которого она поступает в дозатор. Сделанный из порции минеральной массы кирпич подвергают прессованию и обжигу.

Представленная технологическая схема широко распространена, хорошо отработана. Все характеристики, включая вес огнеупорного кирпича, полученного таким методом, стабилен, соответствует требованиям ГОСТ.

Свойства огнеупорных кирпичных блоков

Для изготовления шамотных блоков нестандартных размеров на производствах используются камнерезные станки, обеспечивающие качественную резку в больших объемах и оснащенные системой подачи воды для охлаждения диска и предотвращения появления шамотной пыли.

В домашних условиях камнерезный станок – роскошь. Поэтому, для резки шамотного кирпича потребуется погрузить блок в холодную воду на 20 минут, а затем резать при помощи обычной болгарки, используя алмазный, отрезной или абразивный диск. Влага, впитавшаяся в кирпич, обеспечит легкую резку и отсутствие пыли. Перед тем как взять в руки болгарку настоятельно рекомендую ознакомиться с этой статьей >>>

  • гигроскопичность — сильное влагопоглощение;
  • высокая стоимость;
  • большое время разогрева;
  • необходимость использования специального раствора во время кладки;
  • неморозоустойчивость;
  • трудности при работе из-за чрезмерной прочности.

В домашних условиях камнерезный станок – роскошь. Поэтому, для резки шамотного кирпича потребуется погрузить блок в холодную воду на 20 минут, а затем резать при помощи обычной болгарки, используя алмазный, отрезной или абразивный диск. Влага, впитавшаяся в кирпич, обеспечит легкую резку и отсутствие пыли. Перед тем как взять в руки болгарку настоятельно рекомендую ознакомиться с этой статьей >>>

Технология изготовления

Качественный шамотный кирпич можно получить только при четком соблюдении технологии его производства. В противном случае он теряет часть своих свойств. Продукт, соответствующий стандартам, определяется:

  • по правильной геометрической форме;
  • тонким граням;
  • шероховатой поверхности;
  • отчетливой зернистой структуре;
  • характерному песчаному цвету;
  • металлическом звону, который он издает при ударе.

Таблица сравнения огнеупорных материалов

Получение шамота

Особенности изготовления шамотного кирпича состоят в обжиге специальной огнеупорной глины с порошком шамота при высокой температуре. Все исходные материалы, используемые в исходной сырьевой смеси, обладают высокой огнеупорностью.

Шамот представляет собой порошок, получаемый при интенсивном обжиге каолина при 1300-1500 градусах. Водные силикаты алюминия, из которых он состоит, в процессе обжига теряют молекулы воды и частично спекаются. Глина теряет свою пластичность. В зависимости от состава используемого сырья шамот может быть:

  • высокоглиноземистым;
  • корундовым;
  • цирконовым.

Степень спекания определяет тип шамота:

  • высокожженный шамот обладает гигроскопичностью от 2 до 10%;
  • показатель гигроскопичности низкожженного кирпича – 20-25%.

Огнеупорная глина при поступлении на производство состоит из разноразмерных кусков, которые подвергаются дроблению и помолу. А затем они сортируются по объему. После добавления всех компонентов сырьевая масса перемешивается до получения однородной массы, одновременно в нее вводятся жидкие компоненты.

На начальном этапе производится сушка блоков. Готовая масса распределяется по предварительно подготовленным формам. Их изнутри покрывают специальным составом, предотвращающим перегрев массы в какой-либо части. Во время сушки в шамотной массе проходят физико-химические процессы, связанные с разрушением связей и удалением молекул воды. В процессе сушки влажность изделий снижается до 2-4%.

Обжиг кирпича

Качество завершающего этапа производства зависит от условий его протекания. При обжиге кирпича-сырца происходят процессы:

  • испарения остаточной влаги;
  • распада каолинита, сопровождающегося небольшой усадкой изделий;
  • разложения солей кальция и магния;
  • спекания однородной массы.

Схема обжига кирпича

Нарушение хотя бы одного из заданных параметров процесса приведет к снижению качества шамотного блока. Гладкая, будто стеклянная, поверхность и более темный оттенок свидетельствуют о превышении времени обжига.

Передержка в печи придает кирпичам дополнительную прочность, однако уменьшает его огнеупорность, а гладкая пленка снижает схватываемость кирпича с раствором. Недодержанный в печи кирпич имеет повышенную гигроскопичность и низкую сопротивляемость деформациям.

Какой выбрать огнеупорный кирпич для печи?

В некоторых случаях на поверхности преобладает более темная окраска. При этом она покрывается стеклянной гладкой пленкой. Это бывает вызвано тем, что шамот передержали во время обжига в печи. У пережженных кирпичей большая прочность, но из-за гладкой поверхности не происходит качественного сцепления с раствором, в результате чего готовая конструкция получается хрупкой. Однако такие кирпичи можно использовать при возведении фундамента.

Только качественная продукция имеет вышеперечисленные качества. Если технология производства будет нарушена, готовый кирпич потеряет порядка 75% положительных качеств. По этой причине необходимо знать основные отличия качественного шамота и уметь распознавать их во время покупки. Выполненный с использованием шамотного порошка кирпич должен отличаться геометрически правильной формой и иметь тонкие грани. Поверхность должна быть немного шероховатой, имеющей явно просматриваемую зернистую структуру.

Если постучать по хорошо обожженному кирпичу, он издаст металлический и звонкий звук. Во время падения он не рассыплется в пыль, а распадется на крупные элементы. Если же кирпич крошится при падении и при ударе слышится глухой звук, перед вами недостаточно обожженный кирпич. Проблемы этого материала будут заключаться в повышенной гигроскопичности, невысокой прочности и недостаточной теплопроводности.

В этом разделе, несомненно, стоит коснуться маркировки шамотного кирпича, которая поможет уяснить его потребительские качества и эксплуатационные характеристики.

В настоящий момент наиболее широко представлены следующие марки этого материала: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ,ПВ и ПБ.

Буква Ш — говорит о принадлежности изделия к классу алюмосиликатных шамотных огнеупоров.

Следующая за ней буква А или Б отражает факт изготовления кирпича по требованиям ГОСТ, причем класс А имеет жаростойкость 1350 градусов, класс Б — 1400. Отсутствие буквы говорит о производстве изделия, в рамках требований ТУ.

Цифра, стоящая в маркировке изделия отражает определенные геометрические размеры кирпича, согласно действующего до настоящего времени ГОСТа — 8691-73.

Отражая критерии выбора огнеупорного материала, стоит сказать о недостатках, присущих шамотному кирпичу:

  1. Гигроскопичность, может колебаться в пределах 3 — 65 % в относительной величине. Чем выше показатель гигроскопичности, тем более активно изделие способно поглощать влагу.
  2. Высокопрочные марки тяжело обрабатываются и для их резки необходимо применение специального инструмента.
  3. Низкая устойчивость к замерзанию отдельных марок. Прежде всего это касается кирпича марки ШБ — 8, который рассчитан на эксплуатацию в условиях постоянной температуры. Цикличность в работе печи провоцирует появление и развитие трещин в теле и последующее его разрушение. Наиболее полно отвечают требованиям работы в банной печи марки: ШБ — 5, ШБ — 45, ШБ — 94.
  4. Высокая стоимость, относительно рядового строительного кирпича.

При выборе кирпича необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • Качественное изделие имеет ровный цвет, хорошую геометрию, плотную фактуру и острую кромку;
  • Легкое постукивание затылком кирочки дает различимый звон и уверенный отскок от поверхности;
  • Расколотое изделие имеет равномерную окраску по всей глубине тела. Наличие локализованных пятен говорит о присутствии внутренних напряжений, образованных в результате нарушения технологии, чаще всего режима обжига;
  • Качественное изделие в результате механического воздействия разрушается на крупные фрагменты. Образование крупки не приемлемо.
  • Шамотный кирпич — главный огнеупорный материал для кладки печи. Он изготавливается из огнеупорной глины и шамотного порошка. Природные цвета шамотного кирпича от песчаного до оранжевого, различные добавки могут сделать кирпич красным или серым. Огнеупорные свойства материала определяются содержанием в материале оксида алюминия (Al2O3). О наличии у кирпича огнеупорных свойств говорит буква Ш в маркировке. Вторая буква обычно указывает на максимальную температуру, при которой можно использовать изделие. По ГОСТу огнеупорные кирпичи маркируются следующим образом: материал с маркировкой ШАК выдерживает не менее 1730, ША – 1690, ШБ – 1650, ШВ – 1630, ШУС – 1580. По пористости и по прочности на сжатие кирпичи делятся на две подгруппы, которые обозначаются римскими цифрами I и II.

Шамотный кирпич

Прямой кирпич имеет прямоугольную форму, маркируется цифрами от одного до десяти. Минимальный размер прямого кирпича 230х65х65, максимальный – 345х150х75. Прямой кирпич может быть полуторный и трехчетвертной.

Клин — трапециевидная разновидность кирпича, бывает двусторонний и односторонний клин. Бывают торцевые клинья, они используются в качестве замковых камней при кладке полукруглых арок. Маркируется торцевые клинья номерами 20 – 32 и 33 – 41 – клинья полуторные. Ребровый клин используется для кладки прямоугольных арок с закругленными углами (номера изделий 42 — 48). Ширина ребрового клина составляет 114 – 150 мм, высота – 75 – 65 мм, длина – 230 – 250 мм

Ребровый клин

К другим формам кирпичей относятся подвесные кирпичи, оконные, пятовые, плиты и бруски. При этом самыми востребованными остаются обычные прямоугольные бруски или клинья. Наиболее распространенными разновидностями, используемыми для кладки печей, считаются марки ШБ-5 (230х114х65 мм) и ШБ-8 (250х124х65 мм).

  • Кварцевый кирпич изготавливается из кварцевого песка и глины. Особенностью кварцевых кирпичей является отсутствие пористости структуры и минимальное тепловое расширение. Кварцевый кирпич используется для кладки в местах, соприкасающимися с различными металлическими элементами. Кварцевый кирпич нельзя использовать для кладки в щелочной среде. Чаще всего этот материал применяется в тех местах, где важны отражающие свойства при обогреве с помощью лучистого тепла (инфракрасного излучения). Такие места встречаются в каминах, в них задняя стенка из кварцевого кирпича может играть роль рефлектора («зеркала»).

Кварцевый кирпич имеет розоватый оттенок

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Для кладки топки чаще всего используется шамотная разновидность огнеупорных кирпичей. При выборе следует обращаться внимание на параметры изделия. Кирпич не должен иметь сколов и трещин. Все повреждения при воздействии высоких температур могут привести к нарушению целостности печи.

Огнеупорный кирпич не должен иметь полостей, для кладки печей не используется пустотелый (со щелями) кирпич, так как при воздействии высоких температур такой материал будет быстро разрушаться. Также из-за низкой теплопроводности пустотелый кирпич хуже нагревается.

При падении кирпич должен разбиваться на крупные куски, а не на мелкую глиняную крошку. Также стоит обратить внимание на различные неоднородные включения. Белые пятна свидетельствуют о присутствии известняковых включений, такой кирпич использовать для кладки печи нельзя.

Недостаточная термическая обработка сказывается на огнеупорных свойствах кирпича, такой кирпич называется недожжённый. Пережжённый кирпич покрывается пленкой, превращаясь в железняк. В результате этого материал теряет свою прочность.

Керамический кирпич, который используется для кладки других элементов печи тоже должен не иметь внешних повреждений. Прочность изделия должна соответствовать марке М125 или М150. Если строевой или печной кирпич планируется использовать для строительства дымохода, необходимо обратить внимание на морозостойкость материала.

Кирпич бывает двух видов в зависимости от способа производства пластичный и прессованный. Пластичный изготавливается непосредственно из глины, из которой формуются привычные нам прямоугольные бруски, после этого сырец подвергается высокотемпературному обжигу. Прессованный кирпич изготавливается из сухой глиняной массы. Количество содержания воды в смеси минимальное, смесь прессуется, затем подвергается обжигу. Для кладки печей лучше выбирать пластичный кирпич.

При выборе размера огнеупорного кирпича стоит ориентироваться на размеры кирпича, из которого будут выложены стены и остальные смежные элементы печи. Если кладка основного каркаса будет производиться одинарным кирпичом (250х120х65 мм) или печным керамическим кирпичом (230х114х40), то лучше всего выбрать модель шамотных изделий соответствующей конфигурации (ШБ-8, ШБ-5).

Рассчитать необходимое количество кирпича можно на основе схемы и порядовки. Сама печь редко делается полностью из огнеупорного кирпича, это не очень оправдано с финансовой точки зрения. К тому же несущие элементы печи подвержены слабому температурному воздействию – его может выдержать и обычный строевой или печной кирпич.

Не стоит путать печной кирпич и шамотный. Печной, как и строевой, изготавливается из красной глины и не имеет огнеупорных свойств. От строевого он отличается размерами.

На расход материала влияет конструкция и габариты печи. Если планируется класть отопительную или отопительно-варочную печь, то от размеров топки будут зависеть и площадь отапливаемого дома, соответственно материала на неё уйдет больше.

Для общего расчета варочных печей можно использовать коэффициент заполнения 0,8, а для варочных – 0,6. Перемножаем коэффициент, количество кирпичей в первом ряду и количество рядов, получаем приблизительный расход без дымохода. Такие подсчеты будут только приблизительными, так как не учитывается разделение на печные кирпичи и огнеупорные.

Огнеупорный кирпич — размеры и маркировка по ГОСТу Видео

  • маркировку ША
    ,
    ШБ
    ,
    ШАК
    имеют изделия универсального применения, которые в основном используются частными строителями для выкладки печей и каминов;
  • маркировка ШУС
    ,
    ШВ
    обозначает, что соответствующие данным маркам кирпичи используются в промышленности для обмуровки стен конвективных шахт;
  • изделия с маркировкой ПБ
    применяются в бытовых целях (например, для обустройства бытовых печей, барбекю);
  • шамот с маркировкой ПВ
    допустимо применять при выкладке стен каминов, дымоходов;
  • кирпич шамотный ШК
    используется при сооружении промышленных агрегатов;
  • маркировка ШЛ
    наносится на легковесные шамотные кирпичи, применяемые для футеровки различных печей, температурные показатели нагрева которых — максимум 1300°С;
  • буквами ШЦУ
    маркируются торцевые двусторонние изделия, используемые при выкладке печных вращающихся сооружений.

Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.

Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.

Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:

  • Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.
  • Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.
  • Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.
  • Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.
Марка огнеупорного изделия Максимальная температура применения (градусов С)
ШАК, ША 1400
ШБ 1350
ШВ, ШУС 1250
ПБ 1350
ПВ 1250

Для того чтобы выбрать наиболее подходящий кирпич для вашей печи-камина, необходимо уделить внимание не только его внешнему виду и габаритам, но и характеристикам, а также маркировке. Первая буква в названии кирпича указывает на его разновидность (Ш-шамотный, Д-динасовый, М-муллитовый).

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Потолок Armstrong 77 фото размеры конструкций типа Armstrong виды - зеркальные плиты алюминиевый и металлический потолок

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Второе обозначение – это то, какую температуру способен переносить кирпич при нагреве, если это шамотный кирпич вы можете найти его со следующей маркировкой: ША и ШАК способен переносить температуру до 1450 градусов, ШБ будет подвергаться воздействию нагрева до 1350, ШУС и ШВ переносит нагрев до 1200 градусов, ПБ относящийся к полукислой разновидности, способен переносить нагрев до 1300, ПВ допустимо применять до максимальной температуры нагрева в 1230 градусов.

Для определения габаритных размеров кирпичей, необходимо обратить внимание на цифру, которая указанна как маркировка разновидности, кирпич ША 5 будет иметь размеры 23х11,4х6,5 см, Ша 8 в свою очередь 25х12,4х6,5 сантиметров.

Клиновидный кирпич определяет размеры по тому, какую форму имеет торцовая трапеция, следовательно, они будут составлять 23х11,4х5,5 сантиметров, на последнем месте маркировка содержит информацию о заводе производителе или бренде.

Цена на печной огнеупорный кирпич, который предназначается для строительства печей-каминов, барбекю и мангалов, зависит от его разновидности, бренда, состава и размеров, если говорить о средней стоимости кирпича за одну штуку, то она составит порядка:

  1. Прямоугольные кирпичи ША 5 будут стоить порядка 50 руб за одну штуку;
  2. Прямоугольный с большими размерами ША 8 будет стоить около 55-60 рублей за одну единицу;
  3. Торцевой клиновидный кирпич ША 22 обойдётся 60 руб/1 шт;
  4. Торцевой клиновидный кирпич большего размера ША 45 будет иметь стоимость порядка 50-55 рублей.
  • маркировку ША, ШБ, ШАК имеют изделия универсального применения, которые в основном используются частными строителями для выкладки печей и каминов;
  • маркировка ШУС, ШВ обозначает, что соответствующие данным маркам кирпичи используются в промышленности для обмуровки стен конвективных шахт;
  • изделия с маркировкой ПБ применяются в бытовых целях (например, для обустройства бытовых печей, барбекю);
  • шамот с маркировкой ПВ допустимо применять при выкладке стен каминов, дымоходов;
  • кирпич шамотный ШК используется при сооружении промышленных агрегатов;
  • маркировка ШЛ наносится на легковесные шамотные кирпичи, применяемые для футеровки различных печей, температурные показатели нагрева которых — максимум 1300°С;
  • буквами ШЦУ маркируются торцевые двусторонние изделия, используемые при выкладке печных вращающихся сооружений.

Выводы

Прежде чем купить огнеупорный материал, ознакомитесь с его основными характеристиками, габаритами, что отличаются от параметров керамического, силикатного и простого вида.

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Строители со стажем применяют для укладки тепловых строений шамот, который состоит из особого сорта сырья глины, обожженного до абсолютной утраты пластичности. Материал хорошо бережет и отдает тепло, выдерживая не стабильные колебания температур без утраты начальных показателей материала.

Несмотря на то, что продукт огнеупорный шамотный дороже от существующих аналогов, материал обладает только положительными особенностями. Чтобы сделать отличный выбор кирпича рекомендуется посоветоваться с мастером, который рассчитает количество необходимого материала.

Огнеупорный кирпич: выбор и кладка

Технология работы с шамотным кирпичом слегка отличается от технологии обычной кладки. Основное различие заключается в используемом для скрепления блоков растворе – для шамотной кладки потребуется специальная огнеупорная смесь, устойчивая к высокому температурному воздействию.

Основой такого раствора станет шамотный мертель – смесь, состоящая из шамотного песка, цемента и молотой огнеупорной глины. При использовании готовой сухой смеси понадобится чистая вода с минимальным количеством солей.

В сухую смесь добавляется вода из расчета 40 кг шамотного мертеля на 100 блоков. Раствор перемешивается до загустения, готовая смесь должна по консистенции напоминать густую сметану. Смешивать лучше всего электродрелью или специальным миксером – это значительно сэкономит время и силы.

После замешивания раствор необходимо оставить на час, затем снова тщательно перемешать. После этого можно приступать к работе.

Кладка шамотного кирпича

Если в промышленном строительстве, например, при возведении плавильных агрегатов для выпуска цветных, черных металлов, этот вопрос не имеет особого значения, так как кладку огнеупорной продукции всегда ведут высококвалифицированные специалисты; то для тех, кто решил самостоятельно уложить данный материал, строя стационарный мангал, барбекю, печь, камин в жилом доме или бане – это крайне важно.

После того как заказчиком выбрано место возведения печи – дом, баня; закуплен печной огнеупорный материал, чаще всего исходя из стоимости, приятного желтого цвета, мелкозернистой структуры – это шамотный кирпич, необходимо:

  • Изучить готовые решения/примеры стандартных печей, исходя как из их внешнего вида, так и от размеров, прямо зависящих от площади отапливаемых помещений.
  • Произвести выбор, привязку места размещения стационарного мангала, барбекю – по отношению к соседним строениям, с учетом наличия противопожарных разрывов; отопительной печи, камина – по близости к сгораемым конструкциям стен, потолка строительного объекта, учитывая необходимость создания противопожарных разделок и отступок.
  • Первый этап работ – это подготовка кирпича, состоящая из отбраковки, раскладки, резки, которую выполняют карборундовыми дисками. При кладке правильно располагать кирпичи отесанной стороной внутрь печи, мангала, а наружу – с неповрежденной поверхностью.

Важнейшим компонентом для грамотной укладки огнеупорного кирпича является кладочный раствор. Фатальной ошибкой может послужить выбор обычных строительных смесей, содержащих цемент, так как они не выдерживают высокотемпературных воздействий, разрушаясь, что называется, на молекулы. Естественно, что печной агрегат, созданный с их применением, долго не простоит, обязательно появятся трещины, разрушения.

Для возведения отопительных агрегатов используют специальный кладочный раствор, являющийся огнеупорным неформованным материалом, затворяемым водой. Он называется мертелем.

В его составе огнеупорная глина, мелкоизмельченный шамотный бой, ряд других компонентов, которые компании производители перед покупателями обычно не раскрывают. Поставка осуществляется как в сухом виде, так в двухкомпонентном состоянии – жидкая смесь на основе глины и сухой порошок.

На эту тему ▼

Пожарная безопасность при строительстве

Здания, частного дома, бани

  • Огнеупорная глина, которую будет необходимо замочить в воде на 1-2 суток.
  • После этого ее нужно тщательно перемешать, протереть через металлическое сито.
  • Добавить в раствор мелкоизмельченный шамотный песок в пропорции – 1:2 (глина/песок).
  • Затем при интенсивном равномерном размешивании добавляется вода до приобретения огнеупорным раствором сметанообразного состояния.

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

На огнеупорный кирпич самостоятельно полученный мертель наносят шпателем, сначала грунтуя, а затем тонким слоем – до 3 мм, убирая подтеки, тщательно расшивая швы.

Вид кирпича Толщина стен в кирпичах
0,5 (12 см) 1 (25 см) 1,5 (38 см) 2 (51 см) 2,5 (64 см)
Обычный

(250x120x65 см)

Кирпич, шт. 420 400 395 394 392
Раствор, м3 0,189 0,221 0,234 0,240 0,245
Модулированный

(250х120х88 см)

Кирпич, шт. 322 308 296 294 292
Раствор, м3 0,160 0,200 0,216 0,222 0,227

Для печей и массивных каминов предлагаются следующие критерии по толщине шва:

  • 1 категория – 0,5-1 мм;
  • 2 категория – до 2-х мм;
  • 3 категория – стандарт 3 мм;
  • простая – более 3-х мм.

Шамотный кирпич

Ребровый клин

Внутреннее устройство печи тоже имеет определенные нюансы. Канальные печи имеют сложную систему конвекции воздуха, на возведение перегородок потребуется дополнительный расход кирпича, хотя в этом случае можно обойтись печным керамическим или строевым кирпичом.

Печь может быть снабжена двухканальным дымоходом, один рассчитан на летнее время года, другой – на зимнее.

Система печных каналов для конвекции воздуха

При кладке уличных печей (мангалов) используется фундамент из плит или монолитная заливка из бетона. Основная конструкция выполняется из печного кирпича, и только верхняя часть мангала и жаровня изготавливаются из огнеупорного кирпича. При этом на расход серьезно влияет проект. Если предполагается выложить не только простую прямоугольную жаровню для решетки и шампуров, а еще и полноценную печь для запекания, то огнеупорный кирпич потребуется еще и на печной свод.

При кладке камина площадь портала должна составлять примерно 2 % от площади всего помещения, высота портала обычно составляет 60% от его ширины. Большая топка требует большего расхода огнеупорного кирпича, также в некоторых порядовках предполагается использование кварцевого кирпича для «зеркала».

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

В некоторых порядовках уже имеется расчет необходимого количества кирпича Схема элементов камина

Русская печь имеет самые крупные габариты, соответственно и расход кирпича будет самым большим. Кладка потребует серьезного владения навыками каменщика. Под и горнило занимают большую площадь под лежанкой, при этом вся топка должна быть выложена огнеупорным кирпичом.

Расчет необходимого количества кирпичей можно производить с помощью компьютерных программ. К сожалению, на их освоение потребуется время, поэтому для новичков такой метод не подойдет. Если пользоваться готовый порядовкой или проектом, то к ней часто уже прилагается точный расчет количества кирпичей.

Кладка печи по своим принципам схожа с кладкой стен, но есть и особенности (подробнее про кирпичную кладку можно прочитать в статьях «Кладка облицовочного кирпича» и «Кирпичная кладка: возведение стен из кирпича»). Огнеупорный кирпич, как и строевой, имеет три основные плоскости: тычок, ложок и постель.

Расстояние, заполненное раствором, между кирпичами называется швы. В печной кладке необходимо выдерживать шов 2 – 3 мм. Кладка производится на смесь из глины и песка, которые смешиваются в пропорции 1 к 4 или 1 к 3 в зависимости от жирности глины. Нанесение смеси производится с помощью кельмы или руками. Смесь кладется только для одного кирпича. После установки на раствор кирпич не двигают и не подстукивают.

Для увеличения адгезии между материалами, перед укладкой кирпич предварительно смачивают водой.

Важным моментом в печной кладке является перевязка швов. Это система, когда верхние ряды «перевязывают» нижние. Для этого каждый кирпич укладывают со смещением на половину постели (в разбежку), при этом вертикальные швы не соединяются друг с другом в одну линию. Сплошной вертикальный шов говорит о нарушении технологии, из-за этого даже небольшая трещина разрастется на всю печь. Соседние швы тоже перевязываются друг с другом. Их поверхность должна закрывать не менее 25 % соседнего ряда.

Для этого при кладке чередуют ложковые и тычковые ряды (однорядная перевязка швов). Если через шесть ложковых рядов идет один тычковый, то такая перевязка называется многорядной. В печном деле кладка начинается и заканчивается тычковыми рядами.

Примеры многорядной перевязки

Кладка сводов – одна из самых сложных процедур при кладке печи. Округлый свод называется полуциркульным. Под крылья свода устанавливаются подпятники, под будущий свод устанавливают шаблон из дерева (кружало и опалубка). Предварительно производятся работы по обрезке кирпичей под кладку крыльев свода.

Опалубка для кладки свода топки

Для большинства печей не используется одного единственного типа кирпичей. При кладке чаще всего комбинируются огнеупорные, строевые и печные разновидности. Шамотный кирпич считается самым распространенным огнеупором для кладки печей. Материал устойчив к высоким температурам и не боится контактов со щелочами.

При возведении, ремонте тепловых агрегатов кладка огнеупорного кирпича происходит по следующим требованиям, которые определяют ее категорию:

  • Максимальной толщине швов от 0,5 до 1 мм соответствует особо тщательная кладка 1 категории.
  • Швы размером 1-2 мм между кирпичами принадлежат ко 2 категории.
  • Стандартная (обыкновенная) кладка характеризуется толщиной швов до 3 мм.
  • Наличие раствора между кирпичами свыше 3 мм соответствует простой огнеупорной кладке.

Классы, марки огнеупоров, категория кладки – вся эта информация должна быть прописана в рабочей документации. Если таковая отсутствует, тогда толщина швов для разных конструктивных элементов определяется исходя из специальных таблиц.

Технология кладки шамотного кирпича имеет свои особенности, главная из которых заключается в использовании специального раствора, обладающего огнеупорными свойствами. Для домашних печей готовят глиняный раствор с добавлением песка. Качество раствора определяют, скатав из него шарик:

  • если после высыхания он разваливается, имеется избыток песка;
  • при избытке глины на поверхности шарика появятся трещины.

КАК НАЙТИ И ОТОБРАТЬ ШАМОТНЫЕ БРАКОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Как уже было сказано выше, кирпич огнеупорный шамотный способен выдерживать очень высокие температуры. К тому же он неплохо противостоит воздействию щелочных сред, и поэтому его активно применяют в промышленных установках, где таковые образуются в результате горения (например, в доменных печах).
Для того чтобы кирпич шамотный укладывать, используют раствор, по составу практически аналогичный тому, из которого изготавливается сам этом материал.

При этом соблюдается следующий принцип: чем выше температура, при которой будет эксплуатироваться кладка, тем тоньше слой раствора. В отдельных случаях его толщина должна составлять менее одного миллиметра.
Следует отметить, что наряду с преимуществами кирпич огнеупорный шамотный обладает и некоторыми недостатками, которые несколько ограничивают его применение.

Одним из них является высокая гигроскопичность этого материала. Когда кирпич шамотный впитывает много влаги, его прочность резко снижается. Кроме того, ввиду высокой плотности он с большим трудом поддается обработке, а большинство его марок плохо переносит воздействие отрицательных температур: регулярное промерзание ведет к значительной потере прочности. Обходится шамотный кирпич дороже, чем обычный.

ГОСТ 8691-73

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 10

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 10

Прямой кирпич №10 — размеры в мм: длина — 345; ширина — 150; толщина — 75, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб.

Химико-физические показатели и допустимые …

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 75
Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 81
Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 86
Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 87
Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 91
Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 97
Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ №  2

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 2

Прямой кирпич № 2 — размеры в мм: длина — 230; ширина — 85; толщина — 65, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб.

Химико-физические показатели и допустимые о…

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ №  1

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 1

Прямой кирпич №1 — размеры в мм: длина — 230; ширина — 65; толщина — 65, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб.

Химико-физические показатели и допустим…

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ №  3

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 3

Кирпич прямой № 3  — размеры в мм: длина — 230; ширина — 114; толщина — 100, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб.

Химико-физические показатели и допу…

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ №  4

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 4

Кирпич прямой №4 — в размерах: длина — 230; ширина — 114; толщина — 75, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб.

Химико-физические показатели и допустимые отк…

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ №  5

Кирпич огнеупорный шамотный марки ША, ШБ № 5

Кирпич прямой №5 — размеры в мм: длина — 230; ширина — 114; толщина — 65, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб.

Химико-физические показатели и допустимые о…

Брак для такого «ответственного» кирпича недопустим. Определить качественный кирпич можно по металлическому стуку, если постукивать по нему. Если ударить посильнее, то он не должен рассыпаться, а должен расколоться на крупные части. Рассыпавшийся на крошки и с глухим звуком при ударе по нему говорит о том, что его недообожгли.

Ни в коем случае нельзя использовать его по назначению (то есть для кладки печи), так как развалится, или не будет обогревать и сохранять тепло, потому что кирпич приобретет неприятное свойство, выражающее в активном впитывании и удержании влаги. Такой (влажный) шамотный кирпич теряет свои качества на 75 процентов по сравнению с сухим.

Производят и выпускают шамотный (огнеупорный) кирпич намного меньше, чем силикатный или керамический. Это связано со спецификой этого специализированного строительного материала. Поэтому, чтобы выбрать его правильно, необходимо выслушать советы профессиональных мастеров, которые разбираются в качестве и знают поставщиков.

Объединить все виды огнеупорных кирпичей под одним универсальным размером невозможно. Каждому типу изделия соответствует свой ГОСТ, по требованиям которого изготавливается стройматериал и где определены основные его параметры. Плюс ко всему, размеры огнеупорного кирпича зависят от формы, которая не всегда прямоугольная. Это связано со сложным конструктивным исполнением теплового агрегата, требующего наличия арок, сводов.

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Например, размеры прямоугольных одинарных изделий начинаются с 230х65х65 мм и заканчиваются параметрами в 345х150х75 мм. Все размеры прямоугольных, клиновидных, подвесных и прочих огнеупорных изделий можно посмотреть в ГОСТе 8691-73.

Теперь подробнее по поводу размеров, а именно стоит отметить, что они не одного стандарта.

Печные кирпичи, как и все остальные, производятся в форме параллелепипеда. Встречаются такие, которые имеют формы и размер, близкие к стандарту, например, прямые. Все параметры кирпича устанавливаются ГОСТом. На печной не существует отдельного документа. Единственный стандарт на размер такового равняется:

  • длина – 250 мм;
  • ширина – 125 мм;
  • высота – 65 мм.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Желтая хоста 28 фото Капитан кирк Сан пауэр Lemon delight и другие Сорта с желтыми листьями с желтой каймой по краю

Однако выпускается много продукции и других размеров.

Согласно ГОСТу 8426-75, есть два типоразмера прямого кирпича:

  • одинарный – 250 × 120 × 65 (мм);
  • утолщенный – 250 × 120 × 88 (мм).

Для кладки печек и каминов используют два основных вида красного кирпича, а именно простой печной и огнеупорный тугоплавкий.

  1. Красный рассчитан на температуру около 1000 градусов по Цельсию. Для этого материала важна морозостойкость – особенно для кладки дачных печей, которые топят нерегулярно. Размер красного печного кирпича:
  • длина – 250;
  • ширина – 120;
  • высота – 65 (мм).

Тугоплавкий огнеупорный должен соответствовать таким параметрам:

  • длина – 250;
  • ширина – 123;
  • высота – 65 (мм).

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Зачастую таким видом обкладывают внутренние поверхности топок или целые ряды печки, подверженные наиболее интенсивному нагреву.

  1. Шамотный выдерживает температуру до 1500 градусов, Согласно ГОСТу выделяют две основных марки кирпича ША и ШБ, их отличие заключается в составе. Цифра в маркировке обозначает габаритные размеры. В основном ША:
  • длина – 230;
  • ширина – 114;
  • высота – 60/65 (мм).

Марка ШБ:

  • длина – 250;
  • ширина – 124;
  • высота – 65 (мм).

Шамотный вид подходит для всей печки целиком, его цвет и вид позволяет не использовать облицовочный керамический кирпичик для создания красивой внешней стороны.

  1. Самым популярным для строения печей, считается витебский кирпич (ГОСТ 530-95) с параметрами:

Итак, при выборе материала для строения печей необходимо обратить внимание на его прочность, размер и вес, теплопроводность, морозостойкость и маркировку, где указывается допустимая нагрузка на товар.

Поверхность данного стройматериала должна быть без трещин и видимых повреждений. Обязательно проверьте его на пустоту внутри – при ударе молотком звук является не глухим. Форма также должна быть правильной, а именно все кирпичи – одинакового размера.

Поскольку данный вид предназначен для кладки в ответственных местах, то здесь недопустим даже малейший брак. Если же подобрать материал неправильно, то печь или камин не сможет нормально функционировать.

Хороший печной кирпич является гарантией того, что в вашем доме всегда будет тепло и комфортно.

Внешний вид и размеры шамотного кирпича.

Среди всех многочисленных видов огнеупорного кирпича именно шамотный отличается наибольшей прочностью. Поэтому его чаще других видов применяют для постройки топок печей, каминов и других элементов отопительной системы, имеющих прямое соприкосновение с огнем, а также для строительства дымоходов.

Он способен выдерживать температуру в 1600ºC, поэтому в последнее время его начали применять для футеровки пиролизных котлов. Находчивые умельцы правильно рассудили, что обладающий повышенной стойкостью к температуре шамотный кирпич примет основной тепловой удар на себя, защищая металлический котел и продлевая тем самым срок его службы.

Схема производства шамотных кирпичей.

Для производства шамотного кирпича смешивают шамотный порошок и огнеупорную глину. В состав шамотного кирпича входит от 60 до 80% шамотного порошка, в зависимости от его сорта. Чтобы придать изделию большую прочность, в его состав производители добавляют коксовые или графитовые наполняющие, а для достижения красивого внешнего вида в шамотный кирпич добавляют крупные зерна кварца.

Полученную смесь обжигают по специальной технологии, причем отступления от нее недопустимы. Если смесь передержать в печи больше необходимого, на обжигаемых кирпичах появится стекловидная пленка.

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Она придает кирпичам особую прочность, но при этом почти полностью исчезает способность его поверхности сцепляться с укладочным раствором, поэтому сложить что-либо стоящее из таких кирпичей не удастся.

Недодержанный в печи кирпич имеет свойство активно впитывать и удерживать в себе влагу, теряя при этом свою прочность. Сложить из него можно без проблем все, что угодно, но кирпич в такой кладке быстро рассыплется.

Отличить шамотный от других видов кирпичной продукции можно по соломенно-желтому цвету с красноватыми вкраплениями и зернистой основе.

Если все же у вас остались сомнения, можно несильно ударить по нему. Если это действительно качественный шамотный кирпич, то на такой удар он отзовется металлическим звучанием.

Разбить его несильным ударом можно не бояться, поскольку он отличается завидной прочностью.

Возможные схемы укладки шамотного кирпича.

  1. ША.
  2. ШБ.
  3. ШАК.
  4. ШУС.
  5. ШВ.
  6. ПВ.
  7. ПБ.

Но и внутри каждой марки существует множество разновидностей, отличающихся между собой формой, размером, весом и теплопроводностью. Например, наиболее популярная при строительстве бытовых печей и каминов марка ША подразделяется на:

  • ША-2 с размерами 230Х114Х65 мм;
  • ША-5, с размерами 230Х114Х65 мм;
  • ША-6 узкий, размеры 230Х114Х40 мм;
  • ША-8, 250Х124Х65 мм;
  • ША-9, 300Х150Х65 мм;
  • ША-10, 350Х150Х75 мм;
  • ША-22 клин торцевой, 230Х114Х65Х55 мм;
  • ША-23 клин торцевой, 230Х114Х65Х45 мм;
  • ША-24 клин торцевой, 250Х124Х75Х55 мм;
  • ША-44 клин ребровой, 230Х114Х65Х55 мм;
  • ША-45 клин ребровой, 230Х114Х65Х45 мм;
  • ША-46 клин ребровой, 250Х124Х75Х55 мм;
  • ША-94 плита шамотная, 460Х230Х65 мм;
  • ША-95 плита шамотная, 575Х170Х80 мм;
  • ША-96 плита шамотная, 600Х230Х90 мм.

Применение шамотного кирпича, размеры, вес и теплопроводность

Сферы применения часто зависят не только от технических характеристик, но и от формы строительного материала. Например, шамотный клиновой кирпич используется при строительстве тандыров, поскольку с его помощью можно легко сделать круглое строение без реза (а его сделать очень сложно, как помните). Также используют шамот для строительства:

  1. Уличных мангалов и печей барбекю, которые эксплуатируются в условиях сильного коррозийного воздействия.
  2. Груб и дымовых труб в системах автономного отопления. Практически неограниченный срок пригодности делает его привлекательным для данного типа строений.
  3. Русских бань и дымоходов. Экологически чистый материал, который не выделяет вредных летучих веществ при нагревании.
  4. Каминов и очагов внутри дома: легковесный шамотный кирпич очень красивый на вид и практичен в эксплуатации.
  5. Промышленных помещений, труб, котлов, плавильней. Здесь играет роль толщина шамотного кирпича и его плотность, в промышленности чаще всего используют шамот на заказ, у которого плотность и усадка вполовину меньше.

Теперь мы разобрались, где используют шамотный кирпич, какие у него характеристики и параметры и для чего он вообще нужен. Делайте правильный выбор и удачной всем стройки!

Кирпич огнеупорный, характеристики которого отличны от обычных кладочных материалов, нашел свое применение в строительстве тепловых агрегатов. В металлургической промышленности для плавления железа, никеля, меди необходима температура выше 1500 градусов, поэтому печи на таком производстве выложены исключительно из доломитового, динасового, хромомагнезитового кирпича.

Динасовый камень используют для арок и футеровки печей, работающих с кислыми веществами. Он при температуре расширяется, а вот магнезитовый огнеупор сжимается, поэтому арка с применением последнего может обрушиться. То есть каждый вид такой категории кирпича имеет разные свойства и способы использования.

В неметаллургической промышленности огнеупорный камень используется для кладки оборудования химического производства, коммунальных котельных, обжиговых печей кокса; агрегатов стекловаренных заводов.

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Этот материал незаменим при кладке печей, каминов, дымоходов, а также в промышленных установках, использующих энергию сгорания топлива.

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Одной из главных особенностей этой разновидности строительных материалов является способность сохранять тепло. Высокая теплопроводность является основной причиной, по которой многие мастера рекомендуют возводить из шамотного кирпича не только топочную часть, а всю печь целиком.

Печь, сложенная из шамотного кирпича

Не вдаваясь в подробности довольно давно ведущихся споров, отметим, что в декоративном плане это решение могло бы быть достаточно интересным: нестандартные форма и размеры шамотного кирпича, небольшой вес, теплопроводность, а также мягкий песчаный оттенок зрительно создают эффект уютного прогретого солнцем источника тепла. Среди других характеристик, которые имеет шамотный кирпич, отметим следующие:

  • Форма. Как мы уже говорили, она может быть самой разнообразной. Наряду с традиционными прямоугольными, выпускаются клиновидные (для арок и сводов), трапецеидальные и другие изделия. Требуемая геометрия поверхности обеспечивается укладкой на глиняный раствор необходимой конфигурации.
  • Размеры. Чаще всего, при укладке печей используются две стандартные разновидности прямого огнеупорного кирпича: ШБ-5 и ШБ-8. Расшифровывается такая маркировка так: первая буква – сокращение от слова «шамотный», вторая – означает класс огнеупорности, т. е. температуру применения (до 1350 °С). Последняя цифра указывает на соотношение размеров сторон, соответственно, 230 х 114 х 65 мм для ШБ-5 и 250 х 124 х 65 мм для ШБ-8.Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки
  • Вес. Данный материал отличается сравнительно небольшой массой, что никак не сказывается на его свойствах, но позволяет значительно уменьшить нагрузку на фундамент. Укладка производится на раствор, нанесенный тонким слоем, который не оказывает заметного влияния на общий вес конструкции.
  • Плотность и пористость. Эти параметры зависят друг от друга – большее значение одного из них соответствует меньшему значению другого. Чем больше пористость изделия, тем меньше его вес и выше теплопроводность.

Шамотный кирпич лучше других огнеупорных изделий выдерживает контакт со щелочами, например, с известью. Поэтому он может использоваться в различных промышленных установках, где продукты горения содержат активные химические вещества (кладка и футеровка котлов, топливных камер, доменных печей и т. д.).

Особое значение для придания тепловым агрегатам устойчивости к высоким температурам имеет используемый раствор. Обычно для его приготовления применяются те же компоненты, что и при производстве самого кирпича. При работе с марками ШБ-5 или ШБ-8 используют огнеупорную глину, в которую добавляют толченый кирпич. Такой состав обычно называется «шамотная глина» или мертель.

Толщина кладочного слоя зависит от температуры, на которую рассчитывается возводимая конструкция. Чем выше температура, тем более тонким слоем должен наноситься раствор.

Так выглядит мертель в сухом виде

При особенно высоких температурах может потребоваться толщина менее 1 мм. Подобные работы требуют особого качества приготовления смеси и высокой квалификации исполнителей.

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

Кроме того, заметно повышается расход и стоимость материала (необходимо применять только специальные марки с повышенной огнестойкостью, кирпич ШБ-8 или ШБ-5 не выдержит нагрузки), а также увеличивается общий вес готового изделия.

При всех своих достоинствах шамотный кирпич имеет и ряд недостатков, ограничивающих его применение:

  • Гигроскопичность. Он хорошо впитывает влагу, при этом увеличивается вес и снижается прочность при нагреве;
  • Неустойчивость к промерзанию. Обычно для кладки бытовых печей используется шамотный кирпич марок ШБ-5, ШБ-45, ШБ-94, ШБ-8, который часто крошится при нерегулярном использовании и периодическом остывании печи;
  • Высокая плотность. Материал с трудом поддается резке при необходимости обеспечить нужные размеры;
  • Сравнительно высокая цена, долгое время прогрева, необходимость готовить специальный раствор.

Подводя итоги, отметим, что применение шамотного кирпича оптимально для облицовки зон, подверженных сильному термическому воздействию. Вместе с тем, его использование в качестве основного строительного материала для бытовых печей сдерживается наличием ряда недостатков, вызванных технологическими особенностями производства.

Производители керамического кирпича

Очень часто производители кирпича вместо характеристик ГОСТа используют собственные ТУ (условия производства, разработанные фирмой-изготовителем), что вызывает массу вопросов у покупателей. Поэтому, выбирая кирпич для огнеупорной кладки, лучше ориентироваться на блоки, изготовленные по ГОСТу – так вы гарантированно получите качественные материалы, изготовленные с соблюдением всех стандартов и технологий.

Наиболее известным производителями шамотного кирпича и огнеупоров считаются:

  • Сухоложский огнеупорный завод.
  • ОАО «Новомосковскогнеупор».
  • Боровичский комбинат огнеупоров.
  • АО «Снегиревские огнеупоры».
  • ОАО «Семилукский огнеупорный завод».

Увеличение объемов строительства в нашей стране в последние годы положительно сказалось на компаниях изготовителях соответствующих материалов. Шамотный кирпич технические характеристики которого соответствуют требования стандартов и по доступным ценам производят следующие компании:

  • Группа компаний TEREX;
  • Богородский завод керамических стеновых материалов;
  • Верхневолжский кирпичный завод;
  • Винербергер Кирпич;
  • Керма;
  • «Керамика» (Ломинцевский кирпичный ;
  • Кирпичный завод BRAER.

Названые предприятия производят огнестойкий кирпич в широком ассортименте и надлежащего качества. Продукция данных заводов пользуется спросом у строителей и населения как тех регионов, где они находятся, так и в соседних областях. Конкуренция между изготовителями строительных материалов положительно сказывается на качестве и ассортименте.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl Enter.

Основные требования к кирпичу огнеупорного класса

Банная печь работает в сложных условиях. На выходных парную бани разогрели до 100 градусов Цельсия, а потом до следующих выходных она стоит в условиях пониженных, а порою и отрицательных температур и такие циклы повторяются еженедельно. Горячие части печи, в частности ее топка разогреваются до серьезных температур, в некоторых вариантах до 1100 градусов Цельсия.

Шамотный кирпич: характеристики, размеры, марки

При этом нужно помнить, что рядовой керамический кирпич плохо реагирует на контакт с открытым пламенем, а при температуре превышающей 1150 градусов, у него начинается неустойчивая пластичная деформация, или как говорят печники «топка плывет». Поэтому, вполне очевидно, что рядовой керамический кирпич для возведения горячих частей не годится, необходим исключительно огнеупорный.

Таким образом можно четко сформировать перечень основных потребительских требований относимых к качеству огнеупорного кирпича:

  1. Стойкость к долговременному воздействию открытого пламени без признаков проявления деструкции.
  2. Устойчивость к высокой температуре, с показателем не ниже 1400 градусов Цельсия.
  3. Возможность хорошо переносить цикличные перепады температуры от 1100 градусов вплоть до отрицательных.
  4. Хорошая механическая прочность.
  5. Достаточная теплоемкость и удовлетворительная теплопроводность.
  6. Низкая динамика инерционности, при которой печь умеренно прогревается и медленно остывает равномерно отдавая аккумулированное тепло в окружающее пространство.

Многие изготовители пошли навстречу покупателям и начали выпускать шамотный камень различных видов, отличающихся по форме, весу и размеру, а также по технологиям изготовления и степени пористости. На сегодняшний день на строительном рынке представлены следующие формы шамота:

  • прямая;
  • арочная;
  • трапециевидная;
  • клиновидная.

Благодаря этому многообразию форм появилась возможность возводить сооружения со сложной конструкцией.

Выделяют следующие виды шамотного камня с различным процентом пористости:

  • ультралегковесные (более 85%);
  • легковесные (45-85%);
  • повышенные пористые (30-45%);
  • среднеплотные (20-30%);
  • уплотненные (16-20%);
  • плотные (10-16%);
  • высокоплотные (3-10%);
  • особо плотные (меньше 3%).

Подобные качества дают возможность понять, какую марку лучше выбрать для возведения конкретных сооружений. Что касается способа формирования кирпичей, выделяют следующие варианты:

  • плавленый;
  • литой;
  • горячепрессованный;
  • термопластичный прессованный;
  • формованный с использованием пластичного или полусухого метода.

Технологи больших заводов продолжают разрабатывать новые варианты изделий. Они добавляют к составу новые компоненты, которые улучшают его качества. К тому же улучшается технология производства, что дает возможность получать продукцию с необычными свойствами. Так, появился шамот, имеющий способность переносить экстремально низкую температуру.

Подобные качества дают возможность понять, какую марку лучше выбрать для возведения конкретных сооружений.

Недостатки

  • блоки шамотного кирпича, ввиду своей высокой прочности, чрезвычайно плохо поддаются резке;
  • весьма высокая стоимость;
  • для укладки нужен специальный раствор;
  • кладку конструкций из шамотного кирпича должен выполнять исключительно специалист высокой квалификации.

Способы применения, методы укладки, возможные варианты конструкций, возводимых из шамотного кирпича, отображены на фото и видео материалах. Отличные отзывы как от строителей, так и заказчиков, имеющих опыт эксплуатации и применения сооружений из шамотного кирпича, делают его незаменимым материалом при строительстве различных объектов и конструкций.

Вреден ли шамотный кирпич?

Среди неосведомленных людей бытует миф, будто шамотный кирпич в процессе эксплуатации может наносить вред здоровью человека. Так ли это?

Спешим вас заверить, что вредность шамотного кирпича никакими исследованиями не доказана. Материал этот изготавливается из экологически чистого материала – глины. Пусть она и имеет немного другие свойства, все же – это обыкновенная глина. И даже при воздействии предельно высоких температур шамотный кирпич не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ. В противном случае, и глиняная посуда считалась бы опасной для жизни человека.

Оцените статью
Экодача
Adblock
detector