Размеры пенополистирола толщина листа утеплителя 10 и 50 мм

Приложение А (рекомендуемое). Область применения пенополистирольных плит

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее — плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

Приложение А(рекомендуемое)

Таблица А.1

Марка плит типа

Область применения

Р

РГ

Т

ППС10

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций

ППС12

ППС13

ППС14

ППС16Ф

ППС15Ф

Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.

ППС20Ф

ППС17

ППС15

Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций

ППС20

ППС23

ППС25

ППС20

В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.)

ППС30

ППС25

ППС35

ППС30

ППС35

ППС40

ППС45

(Поправка. ИУС N 2-2016).

Приложение Б(обязательное)

а) Плиты вида А

б) Плиты вида Б

Размеры пенополистирола толщина листа утеплителя 10 и 50 мм

Рисунок Б.1 — Виды пенополистирольных плит

УДК 662.998.5:678.22-496:006.354

МКС 91.100.60

Ключевые слова: пенополистирольные плиты, технические требования, требования безопасности, методы испытания, область применения

Электронный текст документаподготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2015

Структура и основные параметры пенопласта

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.Примечание — Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.(Поправка. ИУС N 5-2016).

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:- Р — резаные из крупногабаритных блоков;- РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;- Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):- А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;- Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:- длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;- ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;- толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

ППС10- Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014

Состав ячеистой структуры пенопласта чрезвычайно прост – материал привычного белого цвета содержит 2% из полистирола, остальные 98% занимает воздух. Технология изготовления основана на вспенивании полистирольных гранул с последующей обработкой микроскопических элементов газообразователем. Многократное повторение процедуры обеспечивает стройматериалу значительное уменьшение веса и плотности.

Вспененная масса на следующем этапе подвергается процедуре высушивания, в результате чего остаточная влага испаряется. Процесс проходит в сушильных емкостях на открытом воздухе, после этого пенопласт приобретает привычную для потребителя структуру. Размеры гранул варьируются в пределах 0,5-1,5 мм, толщина стенок не превышает 0,001 мм.

Готовые гранулы прессуют для придания им формы плит. Чтобы получить требуемые параметры, блоки обрабатывают паром и нарезают специальным инструментом. В зависимости от заказа, размеры пенопласта могут быть стандартной и нестандартной формы. Обычно в технических характеристиках материала указана толщина от 20 до 1000 мм, при этом плиты могут иметь следующие размеры:

  • 500х500 мм;
  • 500х1000 мм;
  • 600х1200 мм;
  • 1000х1000 мм;
  • 1000х2000 мм.

Листы пенополистирола

Многообразие форм выпуска плит пенополистирола и его технические характеристики, среди которых особо ценятся теплоизоляционные свойства, делают его востребованным стройматериалом при утеплении помещений с различной функциональной нагрузкой.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определенияГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условияГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули.

Технические условияГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 450-77 Кальций хлористый безводный. Технические условияГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условияГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режимеГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические.

Технические условияГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условияГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытанийГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требованияГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные.

Типы, основные параметры и размерыГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранениеГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условияГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемкиГОСТ 30244-94 Материалы строительные.

Методы испытаний на горючестьГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемостьПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Характеристики пенополистирола

С точки зрения огнестойкости полистирол классифицируется как самозатухающий (огнезащитный). Некоторым недостатком этого материала является чувствительность к определенным химическим веществам. При контакте с ними или с их парами материал растворяется.

Размеры пенополистирола толщина листа утеплителя 10 и 50 мм

Оба типа полистирола характеризуются простотой обработки. Работа с материалом не требует защитной одежды и может быть разрезана обычным ножом.

Пенопласт доступен в виде досок различной плотности, толщины и размеров. Индивидуальные сорта имеют несколько иные теплоизоляционные свойства, физические особенности и назначение. Уже самые дешевые базовые доски с гладкими или профилированными краями (для языка, канавки или установки) имеют разную теплоизоляцию. Низкий коэффициент теплопроводности на уровне 0,032-0,033 Вт / (мК) характеризуется черными пластинами с содержанием графита.

Пенополистирол

Пластинчатые пластины защищают изолированную поверхность от влаги благодаря параллельным канавкам на поверхности, которые сливают воду. Этот материал можно использовать для изоляции: стены, террасы над отапливаемыми помещениями, подвальные стены и перевернутые крыши. Рифленые пластины могут быть покрыты геотекстилем, защищая от блокировки канавок почвой.

Для изоляции керамических стен лучше всего использовать перфорированные пластины. Благодаря отверстиям их коэффициент диффузионного сопротивления аналогичен коэффициенту сопротивления материала стенки. Это позволяет избежать явления конденсации водяного пара на границе раздела между несущим слоем и изоляцией. В продажу также входят водонепроницаемые панели с минимальным водопоглощением (1-2%) даже в условиях длительного контакта с водой.

Вы также можете купить тонкие гибкие пластины с повышенной акустической изоляцией, с помощью которых вы можете изолировать деревянные конструкции.

Схема производства пенополистирола

Также доступен гранулят из пенополистирола, который используется в качестве теплоизоляции плоских крыш. Поскольку теплоизоляция гранулята ниже, чем пластины, ее слой должен быть толще.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Прокладка кабеля в гипсокартоне монтаж электропроводки под гипсокартон как сделать проводку под гипсокартоном

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки.

м

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух.

4 Технические требования

4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 В миллиметрах

Наименование показателя

Значение

номинальных размеров

предельных отклонений

Длина

До 1000 включ.

± 5

Св. 1000 до 2000

± 7,5

Св. 2000

± 10

Ширина

До 1000 включ.

± 5

Св. 1000

± 7,5

Толщина

До 50 включ.

± 2,0

Св. 50

± 3,0

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:- для плит длиной до 1000 включ ……………………….4;- для плит длиной от 1000 до 2000 включ…………… 6;- для плит длиной свыше 2000 ………………………….10.

Таблица размеров пенополистирола

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ — в таблице 3, плит типа Т — в таблице 4.Таблица 2

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС10

ППС12

ППС13

ППС14

ППС16Ф

ППС17

ППС20

ППС23

ППС25

ППС30

ППС35

Плотность, кг/м, не менее

10

12

13

14

16

17

20

23

25

30

35

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

40

60

70

80

100

100

120

140

160

200

250

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

60

100

120

150

180

160

200

220

250

300

350

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

*

*

*

*

100

*

*

*

*

*

*

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1) °С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,041

0,040

0,039

0,038

0,036

0,037

0,036

0,035

0,034

0,035

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5) °С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,044

0,042

0,041

0,040

0,038

0,039

0,038

0,037

0,036

0,037

0,038

Влажность, % по массе, не более

5,0

5,0

3,0

3,0

2,0

3,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4,0

4,0

3,0

3,0

1,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

1

4

4

4

4

4

4

* Показатель не нормируется.

Таблица З

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС15Ф

ППС20Ф

Плотность, кг/м, не менее

15

20

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

70

100

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

140

250

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

100

150

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,032

0,031

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,034

0,033

Влажность, % по массе, не более

2

2

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4

3

Время самостоятельного горения, с, не более

1

1

Таблица 4

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС 15

ППС 20

ППС 25

ППС 30

ППС 35

ППС 40

ППС 45

Плотность, кг/м, не менее

15

20

25

30

35

40

45

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

100

150

180

200

250

300

350

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

180

200

250

400

450

500

550

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,037

0,036

0,036

0,035

0,036

0,036

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,039

0,038

0,038

0,037

0,038

0,038

0,038

Влажность, % по массе, не более

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

1,5

1,5

1,0

1,0

0,5

0,3

0,2

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

4

4

4

4.4 УпаковкаПлиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

https://www.youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;- условное обозначение плит;- номер партии и дату изготовления;

4.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материаламМатериалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

Формы выпуска

Плотность материала выступает определяющим фактором при разделении пенопласта на марки. Она напрямую влияет на показатели прочности и теплопроводности. Технические характеристики отдельных марок помогут определиться со сферой использования материала:

  • Маркировка ПСБ-С 15 принадлежит плитам с самой малой плотностью, которая составляет 15 кг на м3. Такие плиты пенополистирола чрезвычайно легкие, применяются для утепления бытовок и строительных вагончиков, т.е. в местах временного пребывания людей.
  • Большей популярностью пользуется марка ПСБ-С 25, где плотность, соответственно, составляет 25 кг/м3. Сфера применения – утепление фасадов зданий, полов, в качестве теплоизоляции кровли.
  • Пенопласт ПСБ-С 35 обладает плотностью 35 кг на кубический метр. Высокие технические характеристики пенополистирола с маркировкой 35 востребованы в процессе производства ж/б конструкций и сэндвич панелей.
  • Чрезвычайно плотной структурой обладает пенопласт 50. За счет этого плиты активно используется при обустройстве полового покрытия в холодильных складах, строительстве дорог.

Анализируя таблицы с техническими характеристиками, можно сделать вывод о целесообразности приобретения плит пенополистирола с целью утепления стен плотностью 25 и 35 кг/м3. Причем для внутреннего утепления будет достаточно плотности 25, а для отделки снаружи лучше воспользоваться пенопластом 35.

При выборе материала для утепления стен, имеет значение толщина пенопласта. Точных рекомендаций дать невозможно. Выбор зависит от ряда сопутствующих факторов, куда входят:

  • Климатические условия региона, где расположена постройка.
  • Материал, используемый для возведения стен. Зачастую стены строения состоят из нескольких слоев, различных по своим техническим характеристикам. Поэтому требуется определить суммарный показатель.
  • Плотность плиты пенополистирола, которая определяется маркировкой.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Вытяжные заклепки 50 фото размеры алюминиевых и стальных заклепок нержавеющие изделия по ГОСТу комбинированные и глухие

Обычно, по совокупности факторов, при необходимости утепления внутренних стен применяют пенопласт 50 мм, использование пенопласта 100 мм больше востребовано при наружных работах.

5 Требования безопасности

5.1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:- группа горючести Г;- группа воспламеняемости В;- группа дымообразующей способности Д;- группа по токсичности продуктов горения Т.

5.3 При изготовлении пенополистирольных плит должны соблюдаться мероприятия, предусмотренные технологическими документами предприятия-изготовителя и стандартами системы безопасности труда.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

Схема упаковки пенополистирола

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Этот вопрос возникает довольно часто. Ответ на него прост.

Зачастую многие покупают для этих целей пенополистирол толщиной 40 мм. При плотности 25 обеспечиваются хорошие теплоизоляционные свойства, материал служит долго.

Конечно, если средства позволяют, то никто не мешает использовать материал толщиной 50 мм — будет еще теплее.

Большие же размеры (вплоть до 100 мм и более) для утепления стен используют сравнительно редко. Практика показывает, что толщины 40-50 мм вполне достаточно.

Применение различных марок пенопласта

Помните об этом. Причем разница в цене получается значительная.

Поэтому не стоит гнаться за самым толстым и плотным пенопластом. Опирайтесь на те задачи, которые вам нужно выполнить. И покупайте материал с соответствующими характеристиками.

При этом обращайте большое внимание на качество материала. На рынке есть немало материалов с низкими характеристиками. Если есть дефекты — не покупайте. Отдавайте предпочтение проверенным производителям.

Точные данные о цене вы можете узнать у производителей, продавцов на рынке. Они смогут вам подсказать, какую толщину пенопласта лучше использовать для тех или иных целей.

Желаем вам удачного строительства!

6 Правила приемки

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, типа и вида, изготовленных по одной технологии, из одних материалов.Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.Минимальный объем партии — 45 м.

6.3 Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящими стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

6.4 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (разность длин диагоналей), отклонение от плоскостности, внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), влажность, плотность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, время самостоятельного горения, маркировку, упаковку.

Свойства пенополистирола

6.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в три месяца проверяют теплопроводность, водопоглощение и предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности.Пожарно-технические показатели проверяют в соответствии с действующими требованиями пожарной безопасности.

6.6 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по номинальным размерам, правильности геометрической формы, отклонению от плоскостности и внешнему виду от партии объемом до 200 м отбирают 10 плит, от партии объемом св. 200 м — 20 плит.

6.7 Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или пять из 20 плит, прошедших проверку по 6.6.

6.8 При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе плит, отобранных от той же партии.При неудовлетворительных результатах повторных испытаний плиты данной партии должны быть отнесены к более низкой марке с соответствующими физико-механическими показателями.При несоответствии результатов повторных испытаний по показателю времени самостоятельного горения партия плит приемке не подлежит.

6.9 Для партии плит, не принятой по результатам контроля внешнего вида, допускается проводить сплошной контроль по показателю, по которому не была принята партия.

6.10 Каждая принятая партия плит при отгрузке должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;- условное обозначение плит;- номер и дату изготовления партии;- количество плит, м;- результаты физико-механических испытаний;- штамп ОТК и подпись ответственного лица службы технического контроля.

Достоинства и недостатки

Рассматривая технические характеристики пенопласта, в заключение стоит подвести итоги о положительных качествах материала и отдельных недостатках.

Размеры пенополистирола толщина листа утеплителя 10 и 50 мм

Итак, преимущества использования в качестве утепления:

  • Доступная стоимость.
  • Низкая теплопроводность обеспечивает пенопласту высокие характеристики теплоизоляции.
  • Легкий вес и простой монтаж.
  • Низкая гигроскопичность.
  • Экологическая безопасность.

Недостатков немного, но они присутствуют:

  • Горючесть. При выборе отдайте предпочтение усовершенствованной продукции, в составе которой присутствуют антипирены. Они снижают температуру воспламенения и обеспечивают самозатухание после прекращения воздействия открытым огнем.
  • Пенопласт разрушается под воздействием УФ лучей и отдельных химических составов, поэтому требует защиты.

Применение плит пенополистирола снаружи без дополнительной отделки нецелесообразно.

По своим техническим характеристикам пенопласт не уступает другим материалам с теплоизоляционными свойствами, а во многом даже превосходит их. Для получения качественной теплоизоляции стен важно правильно определить необходимую плотность материала и толщину плит. Вычисления ведут с учетом климатических особенностей региона и характеристик стен строения.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования

7.1.1 Испытания проводят на образцах, изготовленных из выдержанных плит. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 3 ч в помещении с температурой воздуха (22±5)°С и относительной влажностью (50±5)%.При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плиты, остальные — на расстоянии 50 мм от края по длине плиты. Образцы вырезают нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки — электрический, напряжение тока — не более 40 В.

Пенополистирол

7.1.2 Номинальные размеры, внешний вид, правильность геометрической формы, отклонение от плоскостности определяют на плитах, отобранных по 6.6.

7.2 Определение размеров и показателей внешнего вида

7.2.1 Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посредине плиты. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, свыше 1 м — рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

7.2.2 Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 в восьми местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: четыре точки посредине длины и ширины плиты и четыре точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения — не более 0,1 мм.

7.2.3 Для определения разности длин диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.За результат измерения принимают значение разности длин диагоналей плиты.

Размеры пенополистирола толщина листа утеплителя 10 и 50 мм

7.2.4 Притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

7.2.5 Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162.

7.2.6 Отклонение от плоскостности плит определяют по ГОСТ 17177.

7.3 Определение плотности

7.3.1 Средства испытанияВесы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм для измерения толщины.

7.3.2 Проведение испытания

7.3.2.1 Плотность определяют на образцах, соответствующих габаритным размерам целых плит, отобранных по 6.7.

7.3.2.2 Плотность допускается определять на образцах размерами [(100x100x100)±0,5] мм или на образцах других размеров, которые позволяют имеющиеся измерительные приборы.Плиты взвешивают с погрешностью не более 0,5% и определяют геометрические размеры плит в соответствии с 7.2.1 и 7.2.2.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Фасады для кухни — красивые классические и современные разновидности фасадов. 145 фото и видео мастер-класс применения

где — масса плиты (образца), кг;- объем плиты (образца), м; — влажность плиты (образца), определенная в соответствии с 7.4, %.За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений плотности плит, округленное до 0,1 кг/м.

7.4 Определение влажности

7.4.1 Средства испытанияВесы с погрешностью не более 0,01 г.Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.Эксикатор по ГОСТ 25336.Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

7.4.2 Проведение испытания

Размеры пенополистирола толщина листа утеплителя 10 и 50 мм

7.4.2.1 Влажность определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты, из которой изготовляют образцы, меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

7.4.2.2 Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

7.4.3 Обработка результатовВлажность образца, %, вычисляют по формуле

где — масса образца до высушивания, г;- масса образца после высушивания, г.За результат испытания принимают среднерифметическое значение результатов параллельных определений влажности плит, округленное до 0,1%.

7.5 Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации

7.5.1 Сущность метода заключается в измерении значений сжимающих усилий, вызывающих деформацию образца по толщине на 10%, при соответствующих условиях испытания.

7.5.2 Средства испытанияИспытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% значения сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца 5-10 мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.3 Проведение испытания

7.5.3.1 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты менее 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.Допускается определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации на образцах квадратного сечения размерами [(100×100)±0,5] или [(150×150)±1] мм и толщиной, равной толщине плиты.

Размеры пенополистирола толщина листа утеплителя 10 и 50 мм

7.5.3.2 Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту испытательной машины так, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он вырезан, до достижения нагрузки, соответствующей 10%-ной линейной деформации.

7.5.4 Обработка результатовПрочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации , кПа, вычисляют по формуле

где — нагрузка при 10%-ной линейной деформации, Н; — длина образца, мм; — ширина образца, мм.За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности плит при 10%-ной линейной деформации, округленное до 10 кПа.

7.6 Определение предела прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям

7.6.1 Сущность метода определения предела прочности при растяжении заключается в измерении растягивающего усилия в направлении, перпендикулярном поверхности, вызывающего разрушение образца при заданных условиях, и обеспечении получения результатов испытания с точностью ±5%.

7.6.2 Средства испытанияИспытательная машина, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата 9-11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.Металлическая линейка по ГОСТ 427.Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм.Две плоские металлические пластины длиной и шириной (100±1) мм, толщиной не менее 3 мм с прикрепленными к ним кронштейнами для приложения растягивающего усилия (см. рисунок 1).Эпоксидный клей или другое клеящее вещество, обеспечивающее прочное сцепление образца с пластиной.

7.6.3 Подготовка к испытанию

7.6.3.1 Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям плиты, определяют на образцах, вырезанных из середины плит, отобранных по 6.7.

7.6.3.2 Из каждой плиты, отобранной по 6.7, вырезают по одному образцу в форме параллелепипеда длиной и шириной (100±1) мм и толщиной, равной толщине плиты.

Размеры пенополистирола толщина листа утеплителя 10 и 50 мм

7.6.3.3 На склеиваемые поверхности образца и металлических пластин наносят клеящее вещество и прикладывают усилие для обеспечения полного их контакта.

7.6.4 Проведение испытания

7.6.4.1 Образец с приклеенными пластинами помещают в испытательную машину. Прикладывают к образцу растягивающее усилие при скорости движения активного захвата 9-11 мм/мин. Разрушающей нагрузкой считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.Схема испытания на растяжение приведена на рисунке 1.

— толщина образца; — сторона квадратного сечения образца; — растягивающее усилие 1 — металлические пластины; 2 — образец

Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение

7.6.4.2 В случае если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, результаты испытания данного образца аннулируют.

7.6.5 Обработка результатовПредел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности плиты, , кПа, вычисляют по формуле

где — разрушающая нагрузка, Н; — длина образца, мм; — ширина образца, мм.За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.7 Определение предела прочности при изгибе

Размеры пенополистирола толщина листа утеплителя 10 и 50 мм

7.7.1 Сущность метода заключается в определении усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.

7.7.2 Средства испытанияИспытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца 5-10 мм/мин и снабженная устройством с нагружающим индентором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200±1) мм. Испытательная машина должна обеспечивать определение значения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 1%. Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.7.3 Проведение испытания

7.7.3.1 Предел прочности при изгибе определяют на образцах, вырезанных из плит, отобранных по 6.7. Вырезают по два образца размерами [(250x40x40)±1] мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.

7.7.3.2 Измеряют толщину и ширину образца не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.

7.7.3.3 Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом толщина образца должна совпадать с направлением нагрузки.В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.

7.7.4 Обработка результатовПредел прочности при изгибе образца , кПа, вычисляют по формуле

где — разрушающая нагрузка, Н; — расстояние между осями опор, мм; — ширина образца, мм; — толщина образца, мм.За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.8 Определение водопоглощения

7.8.1 Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Неупакованные и упакованные по 4.4 плиты транспортируют всеми видами закрытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов на каждом виде транспорта.

8.2 Плиты должны храниться в крытых складах вдали от открытых источников огня. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки штабелями, высота которых не должна превышать 3 м.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения.

10.2 Гарантийный срок хранения плит — один год со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования.

10.3 При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Оцените статью
Экодача
Adblock
detector