Что такое шплинт и где он используется?

Обзор видов

Несмотря на простоту рассматриваемых крепежных устройств, существует достаточно широкий перечень их разновидностей. Эксплуатационные показатели и характеристики каждого типа следует учитывать при выборе метизных изделий.

В них входят проволочные, трубчатые и другие фиксаторы. В зависимости от формы, можно выделить следующие виды шплинтов.

  • Прямые, являющиеся стандартными и относящиеся к разводным. Они изготавливаются сгибанием проволоки, их можно делать своими руками при наличии минимального арсенала инструмента.
  • Т-образные, имеющие в месте сгиба не ушко, как прямые, а перемычку.
  • Игольчатые или пружинные, имеющие одинарное или двойное ушко.
  • Кольцевые (классификации по DIN 11023), представляющие собой так называемую сельскохозяйственную чеку. Изготавливаются в виде скрученных колец с прямым стержнем или с выступом.
  • Мебельные, которые могут быть, в том числе, деревянными.

Важно учитывать, что все ключевые особенности той или иной категории шплинтов отображаются в их маркировке. Все метизные изделия с учетом их размеров и формы классифицируются в соответствии с действующим ГОСТом 397-79, который является аналогом немецкого DIN-94.

Разводные

https://www.youtube.com/watch?v=ytabouten-GB

Данный тип приспособлений является наиболее распространенным. Такие шплинты имеют «ножки» разной длины, которые для фиксации скрепляемых элементов разводятся в разные стороны. В сведенном положении они образуют круглое сечение. Ограничивает глубину посадки метиза головка (ушко), имеющая практически круглую форму.

Разная длина ножек существенно упрощает процесс их разгибания. Форма головки позволяет легко извлекать фиксатор с помощью не только пассатижей, но также тонких отверток, шила или любого стержня подходящего диаметра. При всех своих явных достоинствах стандартные шплинты имеют один важный недостаток. Повторное их использование является нежелательным, поскольку в таком случае существенно понижаются эксплуатационные качества.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как реанимировать орхидею? 26 фото Как спасти цветок с вялыми листьями в домашних условиях? Реанимация орхидеи без точки роста

Пружинные

Эти фиксаторы от разводных отличаются по форме, а также принципом действия. Блокирование соединяемых деталей в данном случае происходит за счет защелкивания, обеспечиваемого пружинным эффектом материала, из которого выполнен шплинт. По своей форме такие изделия напоминают букву «R», а их производство регламентируется нормами международного стандарта ISO-7072.

Прямая часть шплинта вставляется в отверстие, а его волнистая ножка защелкивается снаружи в нескольких местах. За счет этого и создается упомянутый эффект пружины. С учетом конструктивных особенностей такие метизные изделия часто называют игольчатыми пружинными. В зависимости от формы изогнутой ножки, выделяют такие типы, как «Е» и «D».

Что такое шплинт и где он используется?

Соединительные элементы, относящиеся по немецким стандартам к категории DIN 11023, оснащаются специальными кольцами. Они существенно упрощают использование шплинтов, особенно при необходимости многократной установки и снятия. Такие быстросъемные чеки отличаются от других типов метизов прежде всего тем, что могут применяться практически неограниченное количество раз при сборке и разборке механизмов и конструкций.

Форма данного типа изделий закреплена в соответствующих стандартах. Это позволяет контролировать качество и эксплуатационные показатели метизных элементов. Стоит отметить, что существуют быстросъемные шплинты специальной формы, к которым предъявляются особые требования.

Материал и покрытие

Штифт пружинный DIN 11024 может изготавливаться из углеродистой стали, нержавеющей стали А2 и А4. К углеродистой стали, в качестве защитного слоя, может использоваться цинк. Цинковое покрытие защищает элемент крепежа от коррозии металла.

Учитывая особенности конструкции, предназначение и сферу применения описываемых фиксаторов, можно сделать вывод, что материалы, из которых они изготавливаются, должны соответствовать определенным стандартам. Сейчас на рынке представлены шплинты, в том числе из меди, латуни и алюминиевых сплавов. Стоит заметить, что подобные варианты встречаются намного реже. При этом наиболее распространенным материалом является мягкая конструктивная сталь и нержавейка.

К примеру, фиксаторы (заглушки) пружинного типа в подавляющем большинстве случаев выполнены из углеродистой и нержавеющей марок стали. Они имеют цинковое покрытие, обеспечивающее эффективную защиту металла от коррозии. Его толщина варьируется в диапазоне от 6 до 12 мкм. Важно учитывать, что в соответствии с ГОСТ 397-79 поверхности метизных изделий не должны иметь трещин, сколов и прочих повреждений, из-за которых будут превышены допустимые нормы шероховатости.

Согласно действующим стандартам, рекомендуются следующие варианты материалов и покрытия для изготовления шплинтов.

  • Низкоуглеродистая сталь (содержание углерода в составе не более 0,2%) с цинковым, кадмиевым, окисным или фосфатным защитным слоем.
  • Коррозионностойкие марки стали с окисным покрытием, создаваемым кислыми растворами.
  • Никелированная латунь марки Л63.
  • Сплав АМЦ с окисным покрытием, наполненным в растворе калия бихромата.

Как уже было указано выше, помимо низкоуглеродистых сталей, могут использоваться даже цветные металлы и их соединения. Так, при изготовлении шплинтов из проволоки допускается отсутствие покрытия на торцах «ножек». Помимо этого, в некоторых случаях оно может отсутствовать и на внутренних поверхностях ветвей, а именно, в местах касания.

Размеры

В первую очередь необходимо отметить, что шплинты подбираются с учетом размеров посадочных отверстий скрепляемых или фиксируемых деталей. Как уже отмечалось, основные параметры метизного изделия отображаются в его маркировке. Например, шплинт 5Х28,3,0363, согласно актуальной стандартизации (ГОСТ 397-79), имеет длину и диаметр 28 и 5 мм соответственно, а также выполнен из латуни марки Л63 с покрытием из никеля толщиной 6 мкм.

Для разных типов фиксаторов существуют таблицы их размеров, которые без труда можно найти на специализированных сайтах. При этом ключевым критерием будет совпадение диаметров шплинта и отверстий под него. Важно учитывать, что зазор должен способствовать свободному проталкиванию крепежного элемента. Также необходимо принимать во внимание длину ножек, которая должна как минимум вдвое превышать длину отверстия.

Так, под диаметром классического, то есть, разводного фиксатора понимают возможный для его установки диаметр отверстия в соединяемых, закрепляемых элементах конструкции или механизма. При этом длину измеряют от ушка по короткой ножке. Кстати, края последних могут быть заостренными или же обрезанными под определенным углом. Чаще всего в продаже можно встретить шплинт следующих размеров:

  • DIN 94 – диаметр 1-13 мм, длина 4-200 мм, головка 1,6-24,8 мм;
  • ГОСТ 397-79 – диаметр 0,6-20 мм, длина 4-280 мм, головка 1,6-24,8 мм.

Как устанавливать?

Независимо от типа и конструктивных особенностей, описываемые приспособления используют для того, чтобы крепить оси, валы и резьбовые соединения при сравнительно небольших нагрузках. В принципе, процесс установки фиксаторов является максимально простым. Однако существуют определенные правила и особенности. Разводные и пружинные шплинты могут устанавливаться двумя способами – параллельно или же перпендикулярно оси крепления деталей.

Игольчатая (прямая) часть пружинного шплинта проходит через отверстие, а его волнистая ветвь прижимается к наружной части детали. Как правило, данные виды крепежа используются только один раз. Альтернативой в данном случае могут стать кольцевые, быстросъемные модели, являющиеся многоразовыми.

Демонтаж фиксаторов, как и их установка, не должен вызывать каких-либо существенных затруднений. Чаще всего достаточно просто вытащить шплинт или же выбить его с использованием насадки соответствующего размера. В самом крайнем случае крепежное приспособление можно аккуратно высверлить, подобрав сверло.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyen-GB

Как правильно закручивать шплинты, смотрите далее.

DIN 11024 Шплинт игольчатый пружинный Form D

Ось или вал d3 d4 l1 l2 l3 r1 r2 Вес h
Диаметр отверстия d1 Наружный диаметр d2
2,5 от 9 до 11,2 2,25 20 42 24 5,5 2,5 5,6 4 0,59
3,2 от 11,2 до 14 2,8 20 48 26 7 3 7 5 0,99
4 от 14 до 20 3,6 20 64 32 10 4,5 10 6,5 1,89
5 от 20 до 26 4,5 25 80 39 12,5 7 13 8 3,54
6,3 от 26 до 34 5,6 25 97 45 16 9 17 10 6,18
7 от 34 до 45 6,3 30 125 56 21 12,5 22,5 11,5 9,7
8 от 45 до 56 7 30 150 63 25,5 17,5 28 12,5 13,4
d 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0
L 50 60 60 85 105 105 110 
D 10 18 20 24 30 30 28 
B 25 28 30 40 50 50 55
Диаметр

отверстия
2.5 3.5 4.5 6.0 7.0 8.0 9.0
Диаметр

внешний
9-14 10-16 16-20 20-28 28-40 28-45 30-45 
Оцените статью
Экодача