Виды пил — обзор, особенности, назначение и характеристики

Классификация ручных пил

Пилы подразделяются на ножовки (ручные и электрические), дисковые (в основном электрические, но бывают и ручные), торцовочные, цепные (с боковым и продольным размещением двигателя), электролобзики, ленточные, циркулярные. Помимо этого, выделяют алмазные, спиральные пилы. У перечисленных видов — разное предназначение.

Ручные пилы с продольной или поперечной резкой называют ножовками. Их подразделяют на инструменты по металлу и по дереву.

По назначению выделяют следующие виды ручных пил:

• классические — с продольным или поперечным срезом,
• шиповые — используются с целью вырезки соединительных шипов,
• выкружные — используются для вырезки отверстий.

По величине полотна ручные пилы классифицируются:

• на мини-ножовки (с длиной полотна до 350 мм, с частыми мелкими зубьями, в основном предназначены для выполнения столярных работ);
• универсальные (длина полотна — до 550 мм, зубцы средние, предназначены и для столярных, и для плотницких работ);
• широкие (длина полотна — более 600 мм, зубцы крупные, используется для плотницких работ).

Помимо ножовок к видам пил для ручного использования относятся:

• Лучковые пилы, которые предназначены для выполнения точечных срезов, поскольку их полотно тонкое и гибкое. Если ножовками совершают большие разрезы, то лучковыми пилами — небольшие.
• Циркулярные, предназначенные для выполнения распилов в любом направлении, снятия фасок, поделки заготовок, осуществления надрезов.

Выкружные пилы характеризуются наличием длинного узкого полотна.

Шиповые пилы (пилы-наградки) похожи на рубанок с двумя ручками. Предназначены для вырезания шипов и пазов.

Среди ручных пил также выделяют обушковые (с прямоугольным полотном, ограниченным сверху обушком, лимитирующим пропил шириной полотна, ручка расположена под углом 45о), складные (со складывающимся полотном и мелкими зубьями) и садовые (полотно в виде сабли, используются для обрезки деревьев в саду).

С целью обработки металла используется лишь один вид ножовки с различным по ширине полотном и мелкими зубьями. Полотно закрепляется в лучковом держателе и закрепляется винтом.

Продольная резка предназначена для распила дерева вдоль волокон. Зубья этих пил имеют двухстороннюю заточку, поэтому пилят одинаково и вперед, и назад.Поперечная резка предназначена для распила дерева поперек волокон. Заточка у них аналогичная продольным пилам, поэтому резка осуществляется и вперед, и назад.

Выделяют следующие виды зубьев пил: мелкие, средние и крупные, их маркируют по стандарту TPI. Чем мельче зубья, тем более качественный распил они обеспечивают.

Пилы по дереву могут быть с поперечной, продольной резкой или универсальными. Сегодня на рынке можно встретить пилы с промежутками между зубьями. Данный вид ручной пилы предназначен для распила сырой древесины.

Ножовка предназначена для выполнения грубых распилов. Если использовать стусло, ею можно выполнять срезы под определенным углом.

Электрические

Данные виды пил отличаются бесшумностью работы, легкостью, отсутствием газов (в отличие от бензопил), возможностью запуска в любом помещении при наличии электричества. Это их положительные качества, однако имеются и отрицательные. К ним относятся, прежде всего, необходимость наличия электросети, что нехарактерно для абсолютно любых условий. Помимо этого эти пилы могут использоваться при определенной мощности напряжения, и их срок эксплуатации ограничен 5 годами.

Различают следующие виды электрических пил: дисковая, циркуляционная, торцовочные (характеристика приведена ниже), цепная, сабельная, а также электрическая ножовка.

Цепные электропилы могут применяться в саду, заготовки дров. Бывают продольными и поперечными.

Сабельная пила плотно прилегает к материалу распила. Ею выполняют плотницкие, столярные и кровельные работы.

Полотно у электроножовки движется по двум направляющим. Она характеризуется хорошей безопасностью и точностью распила.

Диски с твердосплавными напайками применяются для работы с твердым деревом, пластиком, тонким металлом.

Дисковые

Здесь возвратно-поступательные движения ручных пил заменены на круговые, в основном обусловленные использованием не ручной силы, а силой электродвигателя.

Выделяют следующие виды дисковых пил по конструкции: редукторные (мотор работает за счет редуктора, на валу которого находится диск) и безредукторные (диск закреплен на валу ротора двигателя).

Редукторные пилы характеризуются глубоким распилом по сравнению с безредукторными. У последних диск может иметь зубья, имеющие направление, совпадающее с направлением движения. В этом случае диск называется активным. В ином случае его называют пассивным (наклон зубьев против направления движения). Первые диски используют для распиловки древесины, вторые — металла.

Небольшое число изготовителей производят ручные дисковые пилы, которые можно в перевернутом положении закрепить на столе и использовать как циркулярные пилы.

Некоторые дисковые пилы имеют рукоятку для обеспечения комфортной работы, а некоторые крепятся к столу и не имеют ручки. Неподвижная часть может вращаться до 60о. Это позволяет использовать эти пилы при изготовке реек, вагонок, плинтуса.

В комплекте с дисковыми пилами должны идти линейки для обеспечения наиболее точного распила.

Электрическая дисковая пила позволяет подготавливать шипы и осуществлять выборку четвертей из изделий, изготовленных из дерева.

С помощью этих пил можно осуществлять распиловку под различными углами в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Применяются для распила дерева, пластика, металла.

Выделяют два вида торцовочных пил: обычные с функциями, присущими торцовочным пилам, и комбинированные, которые сочетают в себе функции циркулярной и торцовочной. У последнего вида пил под диском расположен распиловочный стол. Данные инструменты характеризуются наличием протяжки, с помощью которой увеличивается глубина распила. От заклинивания диск защищен раскалывающим ножом.

Пильные диски по дереву при неправильном обращении с пилой легком могут лишить человека лишних пальцев, а то и конечности. Чаще всего причина этого лежит в нарушениях элементарных правил работы с устройством.

Инструкция по работе включает в себя несколько простых правил:

• запрещено подачу коротких заготовок осуществлять вручную. Для этого лучше использовать специальные упоры;
• нежелательно работать пильным диском болгаркой. Это наиболее травмоопасный вариант. Даже если держать инструмент очень прочно, то, когда зуб наткнется на гвоздь или сучок, то он может так сильно дернуться в руках, что удержать его и не удастся;

• некоторые вдобавок снимают защитный кожух, устанавливая диск большего размера, чем предусматривал производитель. Это – верный путь в больницу;
• размеры пильных дисков по дереву должны соответствовать посадочному диаметру. Если установить модель с большим посадочным отверстием без специального переходника, то эксцентриситет при вращении может привести к разрыву и разлету диска. По попадание такого осколка в тело по последствиям сравнимо с осколком снаряда.

Циркуляционные

Данные виды пил используют для распиловки достаточно твердых материалов, таких как дерево или пластик.

У разных видов циркулярных пил можно изменять угол распила и глубину. С помощью них можно выполнять продольные, поперечные, а также наклонные распилы.

Распил будет тем качественнее, чем больше зубьев расположено на диске. Однако данные диски снижают производительность циркулярок. Поэтому сейчас применяются диски с твердосплавными напайками.

По сравнению с лобзиком циркулярные пилы обеспечивают большую точность, но при этом имеют большую массу.

Виды циркулярных пил выделяются в зависимости от используемых дисков. Так, диски с твердосплавными напайками используются при необходимости выполнения распиловки твердого дерева, гвоздей, тонкого металла, пластика. При использовании дисков без напаек получают чистые (в отличие от предыдущего вида) и ровные распилы, однако предназначены такие диски только с мягким деревом.

Стационарные циркуляционные пилы могут быть с закрытым литым основанием, облегченными и гибридными. Облегченные циркуляционные пилы в основном применяют в домашних условиях. Станина может выполняться из стали и чугуна, но всегда открытая, в отличие от профессиональных моделей. Также здесь используется облегченная подвеска.

У гибридных циркуляционных пил станина закрыта, они отличаются невысокой стоимостью и работают от бытовых электросетей. Максимальная глубина заготовки для основных моделей пил не превышает 75 см. Гибридные и облегченные циркулярки имеют мощность до 2 кВт, а профессиональные — свыше этого значения.

Ленточные

Ленточная пила является продолжением электролобзика. Ее полотно представлено лентой с зубцами, которая замкнута и приводится в движение с помощью электродвигателя. По сравнению с электролобзиком здесь обеспечивается большая точность и чистота среза. Глубина распила может составлять 8-50 см. Ни дисковая пила, ни электролобзик не способны достичь максимальной глубины распила с помощью ленточной пилы.

Выделяют следующие виды ленточных пил:

• По материалу изготовления — углеродистые и легированные пилы. Последние характеризуются увеличенной износостойкостью.
• По технологии изготовления и закалке зубьев ленты классифицируются на пильные полотна с насеченными незакаленными и нарезанными закаленными зубьями.

Первые пилы имеют невысокую стоимость и позволяют разрезать древесину, имеющую различные включения. Логично, что здесь используются небольшие скорости и небольшие объемы работы. Вторые пилы имеют высокую стоимость, но и высокую износостойкость.

Для фигурной резки используют полотна 3/8 дюйма, для обычных работ по дереву — 1/2 дюйма.

Существуют ленточные пилы и для разреза металла, похожие по конструкции на деревообрабатывающую ленточную пилу, но позволяющие выполнять только поперечную распиловку стального проката. Данный разрез может выполняться под различными углами.

Общие сведения

Как нет панацеи от всех болезней, так нет и одного универсального пильного элемента для всех видов работ с деревом. Для быстрой, качественной, а главное, безопасной работы, каждая операция требует соответствующего диска.

До того, как выбрать диск, необходимо определиться с рабочим материалом:

• породой дерева – твердая или мягкая;
• будет проводиться распил вдоль или поперек;
• типом обрабатываемой заготовки – доски, фанера, ДСП, наличие какого-либо покрытия.

Если поперечный распил хорошо проводить диском с отрицательным углом зубьев, то для продольного этот вариант неприемлем по причине возникновения эффекта отталкивания, так что модель для продольного пиления не подойдет для поперечного. Негативные последствия могут наступить для двигателя пилы – опилки, забиваясь в межзубные пазухи, создают огромные перегрузки на двигатель.

Для каждого вида работ выбираются соответствующие диски, которые могут отличаться:

• серией или подсказкой для вас в мучительном выборе;
• типом и углом зубьев – при положительном наклоне пропил делается быстрее, но неаккуратно, при отрицательном наоборот – медленно, но чисто;
• количеством зубьев – большое их количество (80−90) подходит для чистого реза, но работа замедляется накапливающейся стружкой; чем меньше зубьев (10–40), тем работа идет быстрее, выносится стружка, но срез выглядит рваным;

• конструкцией – на качественном диске следы шлифовки расходятся от центра, т. е. каждый обрабатывали отдельно; поверхность не должна иметь шероховатостей, иначе он будет нагреваться и зубья быстрей затупятся; кольца жесткости, волнообразные расширения и специальное покрытие полотна также свидетельствуют о его хорошем качестве;
• внешним диаметром;
• диаметром посадочного отверстия;
• максимальными оборотами;
• толщиной полотна – тонкий диск создает минимальные нагрузки на двигатель и может использоваться в аккумуляторной пиле, но и для тяжелых работ он не приспособлен;
• маркировкой – на качественных образцах она лазерная и содержит информацию, которая здесь рассматривается по пунктам.

Безусловно, вы должны знать технические возможности вашего инструмента, которые включают:

• мощность двигателя, который «потянет» диски с высокими оборотами; большим количеством зубьев и отрицательным их углом;
• скорость вращения шпинделя – пропорция размер полотна = мощность привода лучше не нарушать и не видеть последствий;

• размер посадочного штифта, который гарантирует надежную посадку диска, в противном случае покупается кольцо-переходник, но желательно все же подобрать нужный размер. Например, пильный диск по дереву 200х32 должен устанавливаться на штифт диаметром 32 мм;
• допустимый внешний диаметр, защитный кожух служит дополнительным ограничителем.

Дисковые

Правильный выбор и эксплуатация пильного диска влияет не только на качество и скорость реза, но и на безопасность человека. Так что имеет смысл подробнее рассмотреть особенности популярных моделей.

В отличие от реза металла или камня при работе с деревом большое значение имеет направление реза. Объяснить это можно направлением волокон, из-за этого он совершенно по-разному работает при поперечном и продольном пилении.

Диск 210х30, да и любого другого размера для продольного пиления разрабатывается с тем, чтобы максимально быстро пилить заготовку вдоль волокон. Из особенностей конструкции можно отметить увеличенные по сравнению с другими моделями пазухи (это нужно для того, чтобы быстро удалить большое количество опилок), а также меньшее число зубьев.

Угол заточки диска положительный, благодаря этому максимально проявляется эффект самозахвата, то есть пила как бы подтягивает заготовку на себя, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками выполнять распиловку большого объема пиломатериалов это существенно облегчит работу.

Основное отличие дисков для поперечного пиления – угол заточки, он может быть даже отрицательным, если нужен максимальный контроль над скоростью подачи заготовки. Также отметить можно большее число зубьев и уменьшенную величину пазух для удаления опилок.

В принципе, действует простое правило – чем тверже материал, тем меньше размер зуба, но на диске размещено большее их количество.

На качество реза твердосплавным диском сильно влияет форма зуба.

Можно выделить такие варианты пильных дисков как:

• диск 190х30, зубцы которого имеют плоскую вершину, идеально подойдет для реза очень твердой древесины. Зуб симметричен, за счет этого нагрузка идет равномерная на обе стороны одинаковая;

• скошенные зубья – в таких моделях вершина зубьев скошена в шахматном порядке в разные стороны. Это позволяет эффективно вгрызаться в материал, минимизируя возможность сколов;

• «тройная стружка». Диск работает по такой схеме – сперва зубец с симметричными скосами по боками снимает тройную стружку, а следующий (с плоской вершиной) зачищает края реза. Диск 250х32 с такой конфигурацией зубцов можно считать универсальным решением, он подойдет и для пластика, и для твердой древесины;

• если нужно идеальное качество пропила, то внимание стоит обратить на диски, в которых на блок из 4 зубьев со скосами приходится 1 зуб с плоской вершиной. Основная функция реза приходится на зубья с косыми вершинами, а с плоской – лишь будет зачищать пропил.

Довольно часто цена дисков одного и того же типоразмера существенно отличается. Скорее всего, дело в том, что один из них монолитный, а второй – твердосплавный. Этим и объясняется разница в стоимости.

В монолитном диске зубцы представляют собой одно целое с самим диском.

Они дешевле, чем твердосплавные, но низкая цена объясняется несколькими недостатками:

• тупятся они быстрее, особенно при работе с твердыми породами дерева;
• со временем нужно обновлять разводку, в противном случае пропил станет слишком узким, что приведет к перегреву и повышенной нагрузке на двигатель.

К достоинствам таких моделей можно отнести то, что их можно несколько раз затачивать. Правда, вручную сделать это довольно сложно без опыта.

Что же касается дисков с твердосплавными напайками, то в них на вершину зубца напаяны небольшие металлические вставки из сплава повышенной прочности.

Это позволяет достичь сразу нескольких целей:

• за счет того, что ширина напайки превышает ширину самого диска отпадает необходимость в разводке. Это облегчает его обслуживание;
• металл напайки намного прочнее, чем металл самого диска, так что эффективно пилить он будет намного дольше, чем монолитный.

Заточку выполнять не рекомендуется, но этого и не требуется. Если сравнить срок службы дисков 2 типов, то окажется, что монолитный диск потребуется заточить 2-4 раза, а твердосплавный все это время прослужит без заточки.

Так что при выборе все зависит от того, с какой древесиной планируется работать. Так, если нужно выбрать диск 165х20 для мягкого дерева (тополь, липа, осина), то подойдет и монолитный. А вот для дуба или лиственницы, клена имеет смысл приобрести твердосплавную модель.

Подведение итогов

Дисковые пилы – незаменимый инструмент при необходимости распиловки большого объема пиломатериалов. Правильный выбор пильного диска не менее важен, чем навыки работы с инструментом. Предложенный материал позволит понять классификацию и основные особенности конструкции пильных дисков для дерева. (См.

Видео в этой статье представляет собой короткий обзор твердосплавного диска Freud.