Перегородки из кирпича 135 фото устройства своими руками

Правила устройства перегородок из кирпича

1. Согласно ГОСТ кирпич глиняный не должен превышать размеры в мм по:

• длине 4мм ( или-)
• ширине 3мм
• толщине 2мм ( или-)

2. Недожог и пережог кирпича не допускается

https://www.youtube.com/watch?v=Q66YUv60ZDY

3. Искривление граней, рёбер кирпича не должны превышать 3мм

4. Марка раствора должна соответствовать проектной. В зимнее время (при температуре -3 градуса она повышается на одну ступень).

Прежде чем приступить к устройству кирпичных перегородок, все швы между плитами перекрытия, панелями следует заделать цементным марочным раствором.

Кирпич перед укладкой в перегородки в жаркую, сухую и ветреную погоду увлажняют.

Кирпичные перегородки связывают со стенами с шагом 70см по высоте. С перекрытием закрепляют в случаях их длины больше 3 метров.

Материал для устройства кирпичных перегородок должен удовлетворять требованиям, указанным выше и выполняться согласно проекту.

Соединение кирпичных перегородок со стенами в случае, если был технологический перерыв в работе, устраивают при помощи выполнения паза в стене, куда заводим кирпичную перегородку. Если паз не был предусмотрен заранее, тогда в стену забиваем металлические штыри(8-10мм в диаметре) на глубину до 10см и заводим их для сопряжения «перегородка-стена» в кладочные швы.

При армировании кладки арматурные стержни должны выступать за поверхность перегородки на 5-10мм.

Сопряжение столбов и перегородок выполняем при помощи выпуска штрабы из тела столба, стальных штырей с закладкой в швы кладки.

Толщина швов при армировании кирпичных перегородок должна быть больше диаметра арматуры на 4мм и более. При этом сохраняется средняя толщина швов, предусмотренная для кладки.

Прежде чем приступать к возведению кирпичной перегородки толщиной 120 мм и менее (при большей толщине конструкция уже считается стеной), не лишним будет ознакомиться с рекомендациями, которые помогут сэкономить время, силы и деньги при монтаже этой конструкции:

1. Устройство по грунту не допускается (в том числе и в подвальных помещениях). Перед началом кладочных работ потребуется устроить небольшое основание:

• подготовить опалубку по ширине будущего простенка;
• на ее дно выложить арматурную сетку (диаметр стержней 0,8 – 1 см);
• залить бетонный раствор (слой не менее 300 миллиметров);
• выложить еще одну арматурную сетку (диаметр стержней 0,6 – 0,8 см);
• залить бетонный раствор (финишный слой);
• устроить гидроизоляцию из стеклоизола или рубероида.

2. Межкомнатные перегородки из кирпича – это серьезная дополнительная нагрузка на несущие конструктивные элементы, чтобы ее уменьшить, можно использовать пустотелые разновидности. Но если конструкция устанавливается в ванной, кухне, санузле или ином помещении с высокой или переменчивой влажностью, то допустимо применять только полнотелый кирпич.
3. Если перегородка из кирпича возводится после того, как капитальное строительство уже завершено, то ее можно связать с основной стеной посредством штырей из металла.
4. На дощатые или паркетные полы перегородки из кирпича устанавливать нельзя – древесина может разрушиться под нагрузкой от массивной конструкции, что приведет к проседанию последней.

Если длина простенка превышает 300 см, то его необходимо связать с конструкцией перекрытия.

Кирпичные перегородки чаще всего выполняют из полнотелого красного кирпича, оштукатуренные с двух сторон. Ввиду того, что они имеют существенный вес (1 м2 перегородки в 1/2 полнотелого кирпича весит около 280 кг), основной объем в многоэтажных жилых зданиях составляют перегородки в 1/4 кирпича (толщиной 65 или 88 мм). Кирпичные перегородки толщиной в 1/2 кирпича возводят ложковой кладкой на простых растворах.

Во избежание образования трещин и разрушения кирпичных перегородок в процессе эксплуатации зданий и сооружений необходимо руководствоваться следующими конструктивными требованиями.

Перегородки на первых этажах зданий без подвала должны опираться на предварительно выполненный фундамент. На этажах с железобетонными перекрытиями перегородки должны опираться непосредственно на перекрытие. Крепление перегородок к железобетонным плитам перекрытия может осуществляться следующими способами:

• установкой в просверленные в железобетонных плитах перекрытия отверстия металлической арматуры (один конец прутка вбивают в несущую конструкцию перекрытия, другой размещают в горизонтальном шве кладки);
• с помощью металлических профилей (которые, в свою очередь, монтируются на дюбелях).

Основание будущей перегородки обязательно выравнивается цементно-песчаным раствором. Далее укладывается тонкий слой раствора, на который, выставляя по уровню, монтируют первый ряд кладки стен перегородки.

Для повышения устойчивости перегородок из кирпича, уложенного на ребро (в 1/4 кирпича), их следует армировать по вертикали и горизонтали, образуя ячейки размером 525 × 525 мм. В швы по контуру таких ячеек укладывают арматуру: либо полосовую сталь сечением 2 × 25 мм, либо по два прутка диаметром 4–6 мм.

В коротких перегородках длиной до 1,5 м и толщиной 65 мм армирование выполняют только в горизонтальных швах через два-три ряда кирпичей.

Толщина кирпичных перегородок обычно равна 1/4 кирпича при длине перегородки до 3 м и высоте до 2,7 м, а при большей длине и высоте – 1/2 кирпича.

Кладку перегородок из кирпича и камней правильной формы, как правило, выполняет звено «двойка».

Перегородки выкладывают ярусами. Учитывая, что в сыром виде кирпичная кладка в 1/4 кирпича очень неустойчива, выкладывать ее за один этап можно не более чем на 1,5 метра. К возведению следующего яруса кирпичной кладки приступают только после того, как кладочный раствор схватился.

Перегородки выкладывают на растворе марки не ниже М10. Для обеспечения их устойчивости в местах сопряжения с капитальными стенами забивают стальные ерши или штыри. При кладке перегородок толщиной 1/2 и 1/4 кирпича особое внимание уделяют качеству заполнения швов раствором, правильности положения каждого кирпича, вертикальности кладки в целом.

Чтобы добиться хорошего качества кладки углов, рекомендуется применять шаблоны из досок, остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны (рис. 1).

Рис. 1. Кладка перегородок с шаблоном из досок: а – кладка угла перегородки; б – армированная кладка; 1 – шаблон из досок; 2 – кирпичная кладка стенки перегородки; 3 – арматурные стержни

При возведении перегородок в помещениях, где уже смонтированы перекрытия, шаблон устанавливают по отвесу враспор между полом и потолком помещения. В процессе кладки угловые кирпичи укладывают вплотную к шаблону с перевязкой. Применение такого шаблона обеспечивает не только большую точность установки перегородок, но и значительно ускоряет работу каменщика.

Перегородки раздельных санузлов и ванн толщиной 1/2 и 1/4 кирпича выкладывают с применением металлического шаблона (рис. 2).

Рис. 2. Кладка перегородок с применением металлического шаблона: 1 – металлический шаблон для кладки перегородок; 2 – кирпичная кладка перегородок

Звено «двойка» устанавливает шаблон 1 для безразметочной кладки стенок санузла по рискам, нанесенным мастером. По шаблону выкладывают первые два ряда кладки 2, проверяют с помощью правила качество выполненной кладки, после чего снимают шаблон. Затем устанавливают угловые шаблоны или обычные порядовки и продолжают кладку стенок.

По ходу кладки каменщики забивают в швы капитальных стен металлические ерши (2–3 ерша по высоте стены), привязывая к ним мягкой проволокой прутки арматуры. В процессе кладки перегородок с каждой стороны дверного проема на высоте 1/3–1/4 проема от низа и верха его устанавливают в кладке деревянные антисептированные пробки (размер их обычно равен 1/2 кирпича) для последующего крепления к ним дверных коробок.

Выложив перегородки на высоту первого яруса (отметка 1,2 м), каменщики убирают из санузла поддон из-под кирпича и устанавливают в санузле средства подмащивания и продолжают кладку перегородок.

По ходу кладки устанавливают арматуру, пробки для крепления дверных коробок, перемычки над проемами.

Вертикальность и горизонтальность рядов кладки периодически проверяют при помощи отвеса, правила и уровня. Выравнивают кладку легким постукиванием молотка-кирочки по правилу, приложенному с внешней стороны перегородок.

Дверные проемы в перегородках перекрывают типовыми железобетонными брусковыми перемычками или монолитными, выполненными с использованием монтажной деревянной опалубки.

Кладку последних двух рядов выполняют одновременно. Каждый кирпич последнего ряда заклинивают у потолка мелкими камнями или кирпичным боем на цементном растворе. Применение деревянных клиньев не рекомендуется, так как возможная со временем усушка древесины может привести к обрушению перегородки.

Схема внутренней кирпичной перегородки может быть довольно разной, здесь все зависит, что вы хотите получит в конечном итоге. Но здесь еще и надо правильно подобрать материал.

Ведь можно сделать перегородки из силикатного кирпича, но можно применит и огнеуупорный материал. Здесь все зависит о типа строения.

На выбор материала влияют некоторые факторы:

1. Если это квартира, имеющая не прочное основание, то есть смысл остановиться на легкой перегородке, выполненной из гипсокартона. Причем, гипсокартонные перегородки очень хорошо смотрятся в любой квартире и с любым основанием. Кроме того, их просто монтировать, и они не оставляют после себя много мусора, а также, их можно установить за очень короткое время. Единственный их недостаток – это слабая прочность, не позволяющая применять, по отношению к ним, больших механических нагрузок.
2. Если в доме имеется прочное основание, то можно выбрать надежной кирпич для перегородок, несмотря на то, что придется немного потерпеть, ведь мусора будет очень много, да и времени на такое строительство придется затратить не мало.
3. Чтобы несколько ускорить работы по возведению перегородки, можно остановиться на варианте использования соответствующих пено- или газобетонных блоков. Это будет несколько быстрее, потому что блоки имеют гораздо большие размеры, по сравнению с кирпичом.

Технология устройства перегородок

Если использовать полнотелый кирпич, то в 1-м квадратном метре кладки в полкирпича будет иметь вес около 300кг. Не трудно посчитать, перегородка кирпичная площадью в 5 квадратных метра – это 1500кг. И если имеется слабое основание, то от такой затеи лучше отказаться, в пользу более легкой перегородки из гипсокартона.

Зная площадь будущей перегородки, не трудно посчитать количество необходимых строительных материалов, используя такой подход:

• Площадь одного кирпича равняется: 13,5х7,5 см с учетом толщины швов.
• Для 20-ти кирпичей необходимо будет около 40кг песка.
• 1кг цемента марки М500 потребуется для 4-х кг песка.
• Кирпичная перегородка оштукатуривается с обеих сторон слоем раствора, толщиной 10 мм.

Перегородки межкомнатные из кирпича характеризуются и трудоемкой работой, если учитывать еще и штукатурные работы. Кроме того, она получится очень тяжелой, что не всегда устраивает, если основание не очень прочное.

• Что касается стоимости такой перегородки, то по цене она будет очень затратной, тем более, что придется нанимать нескольких мастеров: каменщиков для кладки и штукатуров для оштукатуривания перегородки. Конечно, это будет несколько дешевле, если перегородку построит самостоятельно.
• Достоинство такой перегородки – это ее прочность, что позволяет вешать на нее самые тяжелые предметы. Для условий с повышенной влажностью, желательно применять красный кирпич. Здесь имеются в виду такие помещения, как санузлы, кухни, подвалы и т.д.

Выполнение работы.

При строительстве кирпичных перегородок следует придерживаться определенных правил:

• Следует учитывать, что перегородка из кирпича имеет внушительный вес и для ее строительства нужно иметь надежное основание. Если такого основания нет, то его можно подготовить, путем заливки бетонным раствором с обязательным армированием.
• Кирпичная кладка требует наличия цементно-песчаного раствора соответствующей густоты. Если он будет слишком густым, то в результате получатся очень толстые швы, а их толщина должна лежать в пределах 10-12 мм. Если раствор будет очень жидким, то он просто будет выдавливаться из швов, что негативно скажется на качестве кирпичной кладки. Как правило, цементно-песчаный раствор готовят следующим образом: к 4-м частям песка добавляется 1 часть цемента марки М400 и 1 часть воды. С водой нужно быть очень осторожным, чтобы не переусердствовать. Как правило, вода добавляется небольшими порциями, до получения нужной густоты.
• Чтобы надежнее связать перегородку с несущей стенкой, в последней стене необходимо проделать вертикальную штробу глубиной до 50 мм, в которую закладываются крайние кирпичи перегородки.
• Перед монтажом перегородки, наверх основания укладывается гидроизоляционный и звукоизолирующий слой из пары слоев рубероида.
• Технология кирпичной кладки предусматривает перевязку швов. При кладке в полкирпича применяется вертикальная перевязка швов: вертикальные швы предыдущего ряда должны находиться на середине среднего кирпича последующего ряда. Для этого начинают укладывать кирпич или из половинки, или из целого кирпича. При этом, с каждым рядом последовательность будет меняться: если первый ряд начали укладывать целым кирпичом, то следующий – из половинки, далее опять с целого, а последующий опять с половинки и так до самого потолка.
• Чтобы увеличить прочность кирпичной перегородки, можно осуществлять ее армирование, использовав стальную проволоку, диаметром 4-6 мм. Такую процедуру можно повторять через 4-5 рядов кладки. Как показывает практика, кирпичная перегородка имеет достаточную прочность и при небольших пролетах стены, можно обойтись и без армирования. Главное, чтобы перегородка надежно сцеплялась с основными стенами.
• При определенных условиях, особенно, когда температура окружающей среды выше 20°С, лучше класть мокрый кирпич. Это позволяет без проблем производить корректировку кирпича, потому, что он не впитывает в себя влагу из раствора. Для этого достаточно намочить кирпич в какой-либо посуде.
• Поскольку кирпичную перегородку нужно будет штукатурить, то к качеству швов высокие требования не предъявляются, а наоборот, такая кладка выполняется с не полным заполнением швов, чтобы лучше держалась штукатурка.

Если придерживаться таких рекомендаций, то конечный результат будет на много качественней, а время, затраченное на возведение перегородки будет минимальным.

Кирпичная перегородка своими руками сделать не так и сложно. Для начала надо просто определиться с параметрами конструкции.

Ведь к примеру кирпичная перегородка на лоджии должна быть как можно тоньше. И в этом случае лучше кирпич класть на ребро. Так же стоит определить и сопряжение кирпичной стены и перегородки, ведь крепление должно быть надежным.

Строительство данной конструкции необходимо вести в такой последовательности:

• Разметка. Этому начальному этапу следует сделать серьезное внимание, чтобы не пришлось впоследствии все переделывать. Для этого нужно произвести точные замеры, учитывая толщину перегородки вместе со слоем штукатурки и сделать соответствующие пометки на полу и на противоположных стенах. На стенах, желательно нарисовать вертикальные линии, использовав строительный уровень – это облегчит дальнейшие работы.
• Под первый ряд обязательно нужно положить слой гидроизоляции, после чего на нее накладывается раствор. Для того, чтобы перегородка не смогла «уйти в сторону» между промежуточными стенами натягивается веревка. Поскольку перегородка будет штукатуриться, то особых требований к ровности швов не предъявляется, а вот вертикальность стены должна контролироваться постоянно. Чем точнее будет выложена стена, относительно вертикального уровня, тем надежнее она будет.
• Класть кирпичи можно, использовав следующий прием. Раствор накладывается на кирпич слоем около 2-х см, при этом он не должен доходить до краев кирпича, примерно на 3 см. После этого кирпич ложится на раствор и придавливается с одновременным движением вперед. При этом, уложенный кирпич сгребает часть раствора и своим торцом удерживает его, тем самым заполняя вертикальный шов раствором. Используя такой прием, можно получить пустошовные швы, что идеально подходит для поверхности, предназначенной для штукатурки
• За один день можно поднять перегородку на высоту не более 1,5 метра, во избежание ее нарушения. Ведь вес кирпичной перегородки солидный, а раствор еще полностью не схватился и это может привести к деформации стены.
• Если в перегородке предусмотрен какой-либо проем, например, дверной, то над проемом следует уложить бетонную перемычку или сделать опалубку и залить бетоном, с обязательным армированием, с помощью металлического каркаса, сваренного из арматуры. Основное условие, чтобы перемычка не выходила за пределы кирпичной кладки и не нарушала рядность. В процессе обустройства проема следует придерживаться всех размеров и контролировать вертикальность конструкции. Для того, чтобы продолжить работу над перемычкой, нужно дать время для того, чтобы бетон хорошо схватился.
• Учитывая то, что межкомнатная перегородка не относится к элементам несущей конструкции, то между ней и потолком следует организовать компенсационный шов, толщиной около 2-х см. Другими словами, если до потолка осталось 2 см, то кладка прекращается. Пустое пространство необходимо заложить войлоком и обмазать штукатуркой. Как правило, верхний ряд приходится заполнять боем кирпича, поскольку целый кирпич не помещается.
• Крепление кирпичных перегородок к перекрытию можно делаться просто раствором. Но если это к примеру дерево, тогда стоит просто поставить закладные и после этого сделать крепление в шов.

Устройство кирпичных перегородок совершенно не сложно и инструкция поможет вам ее сделать без особых проблем.

Выложить материал как «разграничитель» в многоэтажке — решение рискованное, поскольку конструкции перекрытия и поддержки между этажами могут не выдержать сооружения, которое сведено даже в 1 кирпич. Перегородка в частном доме может эффективно разграничить комнаты. В отличие от конструкций из гипсокартона, устройство кирпичной кладки выдерживает большие нагрузки. Кроме того, в общественных зданиях или частных домах подобные сооружения предполагают свои преимущества:

• звукоизоляция на высоком уровне;
• высокая огнеупорность;
• устойчивость к влаге;
• возможность декорирования кладки кирпича всеми методами;
• прочность.

При возведении перегородок для ванной применяются разные виды материала. Чтобы подобрать подходящий, важно понимать на чем базируются отличия, ведь кирпич отличается не только размером. Поэтому выделяют несколько классификаций, которые базируются на таких характеристиках:

• Способ производства:
  • Керамический кирпич. Основное вещество в составе — глина, которая обжигается при высокой температуре.
  • Силикатный. Изготавливается из извести, кварцевого песка и добавок путем полусухого прессования, обработки водяной парой в автоклаве.
• Назначение:
  • Рядовой. Используется для возведения несущих стен и перегородок.
  • Печной. Им можно сложить камин или место для очага.
  • Облицовочный. Подходит для внутренних и внешних отделочных работ.
• Наполнение:
  • Полнотелый кирпич для стен — плотный материал.
  • Кирпич с пустотами. Легкий, с хорошей теплоизоляцией, но с меньшим уровнем прочности.
• Размеры:
  • стандартный — 250*60*65;
  • большой — 250*120*88.

Раздвижные перегородки. Это самое простое устройство перегородок. Позволяют быстро преобразовать пространство и превратить, например, большой зал в несколько комнат. Такие перегородки не крепятся к полу и состоят из одного или нескольких модулей, соединенных между собой. Для установки раздвижных перегородок используется несущий профиль, прикрепленный к потолку помещения анкерными болтами. По направляющим этого профиля элементы перегородки сдвигаются в нужное положение.

Конструкция несущего профиля и раздвижной перегородки на фото.

Каркасные перегородки из гипсокартонных листов. Устройство каркасных перегородок требует соблюдения технологии. Наружный слой данного типа перегородок выполняется из гипсокартонных листов (ГКЛ) с уплотненной кромкой или гипсоволокнистых листов (ГВЛ) размером 2500×1200 мм и толщиной 10 или 12,5 мм. Материал устанавливается на металлический каркас из стоечного или связующего профиля. Расстояние между частями стоечного профиля принимается равным 600 мм. Сборка каркаса выполняется самонарезающими винтами (саморезами).

• разметку проектного положения каркаса;
• установку и крепление брусков каркаса к конструкциям дома;
• устройство горизонтальных балок в местах размещения дверных проемов;
• устройство звукоизоляции из минераловатных утеплителей толщиной 50-100 мм;
• установку фанерной или гипсокартонной обшивки, крепление саморезами;
• заделку швов шпаклевкой.

Какими должны быть идеальные перегородки в доме?

Любая перегородка из гипсокартона или любого другого материала должна отвечать ряду требований.

Во-первых, она должна быть максимально устойчивой и обязательно прочной для того, чтобы в будущем для жильцов не было никакой опасности.

Во-вторых, если вы задумались над тем, как сделать декоративную перегородку, то должны понимать, что на поверхности не должно быть абсолютно никаких щелей, в том числе, в тех местах, где она будет примыкать к другой конструкции. В противном случае могут появиться различные грызуны и насекомые.

В-третьих, она обязательно должна выдерживать после установки необходимый срок эксплуатации.

Специальные требования

Находясь в поисках пошаговой инструкции как сделать перегородку обратите особое внимание на тот факт, что для различного типа перегородок, возводимых в ванных комнатах особенно важным фактором является устойчивость к воздействию пара и соответственно влаги.

При создании перегородок и других конструкций из стекла, не стоит забывать о надежной и качественной фурнитуре для стёкол.Которая позволит на протяжении длительного времени отменно выполнять свои функции.

При создании перегородки мансарды особое внимание стоит уделить небольшому весу конструкции, поскольку сама мансарда способна выдержать намного меньший вес.

Для дополнительного освещения комнаты, расположенной в глубине дома можно установить классическую деревянную перегородку, тщательно продумав дополнительное искусственное освещение или же изначально сделать выбор в пользу светопрозрачной перегородки.

В случае необходимости прокладки в будущем различных коммуникаций, вроде дымоходов или электрической проводки лучше всего выбрать для дома обыкновенную стационарную перегородку с немного увеличенной толщиной.

Если вы планируете разделить комнату на две зоны, отличающиеся между собой в том числе температурным режимом, то необходимо отдать предпочтение перегородке отличающейся высокими показателями теплоизоляции.

Кроме того, важный момент заключается в том, что практически все системы требуют обеспечения хорошей звукоизоляции комнат. С этой задачей без проблем могут справиться массивные конструкции или легкие перегородки, но в случае наличия в них звукоизоляционного материала между обшивками.

Классификация перегородок по назначению

Если говорить о классификации перегородок в зависимости от их назначения, то принято выделять две категории: домашние, офисные.

Для того, чтобы разделить большую площадь на несколько отдельных кабинетов, перегородки чаще всего выбирают глухие и выполняют из материала, с наибольшим звукопоглощением.

Если необходима перегородка, для разделения комнаты на несколько зон, то можно использовать практически любой понравившийся материал. Предпочтение можно отдать также и при выборе типа конструкции: неподвижной или раздвижной. Обычно проходом в таком случае служит или дверь, или арка.

Перегородки из пенобетонных блоков

Кладка перегородки из пенобетонного блока на фото.

На подготовительном этапе выполняется разметка и натягивается причальный шнур, затем подготавливается цементный или цементно-известковый раствор.

Для устройства таких перегородок используют:

• кладочные пенобетонные блоки толщиной 200 мм; каждые 4-5 рядов укрепляют арматурной сеткой диаметром 3-4 мм с размером ячейки 40×40 или 50×50 мм;
• перегородочные пенобетонные блоки толщиной 100 мм.

Ширина швов должна составлять не менее 5 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=9maIBkSXLzo

В местах сопряжения с несущими стенами устанавливают анкерный болт, связывающий перегородку с несущей стеной, а над дверными проемами металлические перемычки.

На заключительном этапе проверяют точность кладки. При необходимости возведения криволинейных перегородок используют шаблоны из досок.

Для устройства перегородок в зданиях и сооружениях применяются блоки из ячеистых бетонов (СТБ 1117-98) толщиной 100 мм, 150 мм и 200 мм, плотностью D500. Кладка перегородок осуществляется как на цементо-песчаной растворе, так и на клеевом составе. Применение блоков ячеистового бетона позволяет существенно снизить вес 1 м2 перегородки и трудоемкость возведения (один блок может заменить до 15–20 кирпичей).

За счет тонких швов (при кладке на клеевом составе) кладка высыхает намного быстрее кирпичной. Качество поверхности кладки из блоков позволяет исключить из технологического процесса отделки обязательное оштукатуривание, а ограничиться чистовой шпатлевкой. Все перечисленное обеспечивает массовое устройство перегородок с использованием блоков из ячеистых бетонов.

Высота перегородок из блоков подбирается из условия прочности и устойчивости конструкции. Длина перегородки не должна превышать 3 м при толщине блока 100 мм и 5 м при толщине блока 200 мм, при условии крепления ее к стенам с шагом 1 м по высоте и с шагом 2 м к плитам перекрытия по длине перегородки.

При высоте более 3 м перегородку необходимо армировать стеклосеткой (прочность на разрыв не менее 80 кгс/пог. см.) или оцинкованной полосой 50 × 2 мм по всей длине в швах кладки. Для исключения передачи усилий от деформации перекрытий на перегородки между верхним рядом кладки блоков перегородки и плитой перекрытия устраивается зазор, который заполняется эластичной уплотнительной прокладкой (пороизол, вилотерм, минплита).

Устройство перегородок. До начала производства работ проводится предварительная разметка линии местоположения перегородки, то есть ее прокладка на очищенном перекрытии, потолке и прилегающих стенах. Для этой цели рекомендуется использовать лазерный дальномер. До укладки первого ряда блоков выполняют гидроизоляцию из рулонных водоизоляционных материалов.

Основание будущей перегородки обязательно выравнивается цементнопесчаным раствором. Далее укладывается тонкий слой раствора, на который, выставляя по уровню, монтируют первый ряд блоков перегородки. Крепление перегородок к несущим конструкциям перекрытия может осуществляться с помощью Т-образных анкеров или анкерами из полосовой оцинкованной стали.

Если перегородка примыкает к несущей стене, в которую предварительно не установили стальные анкеры, соединение стен выполняется с помощью соединительных элементов типа «L» (рис. 4).

Рис. 3. Крепление перегородок к несущей стене стальными анкерами: а – закрепление стального анкера в горизонтальном шве; б – расположение стальных анкеров по высоте несущей стены; 1 – стальной анкер; 2 – блоки ячеистового бетона; 3 – слой кладочного раствора

Рис. 4. Соединение перегородок к несущей стене с помощью соединительных элементов типа «L»: 1 – соединительный элемент типа «L»; 2 – несущая стена; 3 – возводимая перегородка; 4 – крепежные элементы (гвозди или распорные дюбеля)

Такое решение применяют, если для возведения перегородок используются блоки, размеры которых отличаются от использованных для возведения стен.

Разница в высоте блоков может привести к тому, что горизонтальные швы в стенах и перегородках не будут совпадать и использовать простые соединительные элементы будет невозможно. Для применения загнутых соединительных элементов их необходимо соответствующим образом прикрепить к стенам. В зависимости от используемых блоков это можно сделать с помощью гвоздей или распорных дюбелей.

Кладка перегородок ведется так же, как и кладка несущих стен. Работы выполняет звено каменщиков в составе: 4-й разряд – 1 человек; 2-й разряд – 1 человек.

Проемы в перегородках могут перекрываться как типовыми железобетонными брусковыми перемычками, так и при помощи монтажной деревянной опалубки, то есть монолитными перемычками, армированными стержнями арматуры.

Фото перегородок своими руками

При варке олифы своими руками из подсолнечного масла домашним путем поступают так: берут чугунный котел такою емкостью, чтобы в нем поместилось требуемое количество масла, и устанавливают на кирпичной подставке, по возможности дальше от строений и жилых помещений, всего лучше на открытом воздухе.

Качественное масло наливают не менее как на 4,5-9 см вершка ниже верхнего края котла для того, чтоб во время кипения оно не могло вылиться через край и вспыхнуть.

Под котлом разводят не особенно сильный огонь и, не накрывая котла крышкою, дают кипеть маслу не менее 2 часов, по прошествии которых всыпают понемногу свинцового сурика и зильберглета, считая на 16 кг масла 400 г зильберглета и 100 г свинцового сурика, при постоянном вымешивании деревянным веслом. Маслу дают кипеть 1-1,5 часа, и затем огонь из-под котла надо погасить и дать маслу постепенно охладиться.

Сколько времени нужно варить олифу из подсолнечного масла, с точностью нельзя определить, так как здесь приходится сообразоваться с качеством масла. Обыкновенно придерживаются следующего практического способа для того, чтобы узнать, достаточно ли сварено масло или нет: опускают конец гусиного пера в кипящее масло, и если при этом перо свернется в трубочку, то это может служить признаком, что масло достаточно сварилось, иначе перо не согнется.

Во время варки олифы весьма возможны случаи воспламенения масла. Тогда котел необходимо немедленно накрыть металлической крышкой, но отнюдь не заливать горящее масло водою, что может быть причиною опасного взрыва. Перед тем, как сделать олифу из подсолнечного масла, нужно изучить все технологии и правила безопасности.

Надо вообще заметить, что варки олифы домашним способом следует избегать, качество полученного продукта оказывается не всегда удовлетворительным. Вот почему нет никакого расчета готовить его дома, а лучше приобретать олифу готовой. Покупая масло от солидных фирм, специально занимающихся варкою в крупных размерах, в специально приготовленных для того аппаратах и приборах, можно вполне гарантированно получить однородный продукт хорошего качества, что особенно необходимо при производстве малярных работ.

В некоторых случаях можно сделать олифу из масла холодным путем, прибавляя к сырому маслу от 3 до 5% малярного сиккатива.

Свинцовые и цинковые белила

Главнейшие из них — свинцовые и цинковые белила. По химическому составу свинцовые белила представляют основную углекислую соль. Чистые белила называются цельными и носят марку № 0. Белила с примесью сернокислого барита (тяжелого шпата) называются сортовыми и отмечены № 1, № 2 и № 3. Последние два сорта иногда содержат до 40% тяжелого шпата.

При масляной окраске грунт обыкновенно наводят свинцовыми белилами и поверх их кроют цинковыми.

По своему химическому составу цинковые белила представляют окись цинка. В торговле высший сорт цинковых белил носит название шневейс и отмечен № 0; цинквейс — № 1.

Из более низких сортов и побочного продукта при производстве цинковых белил получается краска цинк-грау.

Обожженный известняк или негашёная известь

Мел, или углекислая известь для стен, имеет обширное применение при составлении клеевых красок, входя в их состав самостоятельно или для разбелов, а также для приготовления замазок и шпаклевок. Лучшие сорта мела носят название мела плавленого, который получается отмучиванием самородков.

В России мел встречается в достаточно чистом виде, не требующем обработки, в Курской губернии и известен в торговле под именем белгородского мела, в особенности замазочный мел, продающийся кулями. Большое применение в малярном деле имеет так называемый шведский мел плавленый. За последние годы появился в продаже прекрасный по качеству вышгородский мел — плавленый и замазочный.

Известь для побелки стен получается из известняка или известкового камня, который находится в разных местностях. Известняк часто содержит в себе глинистые или железистые составные части. В последнем случае он имеет синеватый цвет, обладает большою плотностью и твердостью.

Известь можно получить чрез обжигания известняка в особых печах несколько дней подряд. В начале обжигания из печи будет выделяться густой черный удушливый дым со своеобразным запахом, который затем сменяется белым, что и служит одним из признаков превращения известняка в известь.

Обожженный известняк предоставляет собою негашеную, или едкую, известь в кусках, часто называемую кипелкой, обнаруживающую едкие свойства, быстро разрушающие органические ткани. При продолжительном лежании на воздухе эта известь поглощает из него углекислоту и делается все более и более слабой и менее годной для употребления.

Какие масла и олифа подходят для дерева

Едкая негашеная известь для побелки стен перед употреблением в дело обращается в гашеную, что достигается посредством гашения ее водою. В ящик, назначенный для гашения, кладут едкую известь и наливают на нее достаточное количество воды, причем происходит гашение, то есть сильное поглощение воды. При этом известь сильно нагревается, кипит и испускает много густого пара;

Если при гашении будет взято много воды, то известь ослабит свою силу, а если мало, то в извести останутся негашеные и, следовательно, негодные к употреблению куски. Это основные аспекты того, как правильно развести известь для побелки стен, если их соблюдать, то приготовление рабочего раствора не покажется трудным делом.

Что касается количества воды, необходимой для гашения извести, то оно не всегда бывает одинаково и зависит от состава и качества взятой извести. Вот почему воду наливают в известь не сразу, но постепенно, пока вся известь погасится.

Известь дает на воде очень распространенную прочную белую краску для дешевых работ по кирпичу и штукатурке.

Известь разрушает органические краски, но с землистыми дает прочные тона.

Шпат, легкий и тяжелый, служит как подмесь в краски для их удешевления; он не влияет на цвет, но ослабляет кровельную способность. Суррогат, хотя и употребительный, но недобросовестный.

Большая часть красок разводится на масле, которое бывает минерального, растительного и животного происхождения. К минеральным маслам относятся нефть, горный воск и др.

В малярном деле употребляются масло и олифу для дерева исключительно растительного происхождения, добываемые из семян различных растений и главным образом льняного семени. О том, какие подходят – можно узнать дальше в статье.

Растительные масла бывают очень разнообразны по своему составу и имеются в продаже в твердом (японский воск), густом (кокосовое масло) и в жидком состоянии (льняное масло).

Все растительные масла на воздухе, при продолжительном стоянии, окисляются, густеют и горкнут.

Жидкие и мажущие масла имеют свойство тягучести, затвердевают и способны образовать красивую эластичную, похожую на каучук массу.

Ко вторым: деревянное, оливковое, миндальное, рапсовое, сурепное, горчичное, буковое, касторовое и др.

Масло льняное добывается прессованием льняного семени. При холодном прессовании получается лучший сорт масла приятного запаха и светло-желтого цвета, что дает возможным употреблять его в пищу.

На маслобойных заводах, однако, холодное прессование считается невыгодным вследствие сравнительно малого выхода масла и заменяется горячим прессованием, причем полученный продукт будет более темного цвета с сильным запахом. Такое масло неочищенное идет почти исключительно для приготовления олифы (вареного масла).

Что касается качества масла, то оно зависит от способа приготовления и качества семени, из которого оно приготовлено.

Так как льняное масло представляет продукт довольно ценный, то его часто подмешивают различными примесями, портящими его качество. Наиболее часто встречающейся примесью льняного масла является минеральное масло. Такая олифа обыкновенно сохнет плохо и дает отлип. Если на нее смотреть на просвет, то получится синеватый оттенок, что, однако, не всегда бывает заметно, ибо в последнее время как подмесь стали употреблять хорошо очищенное минеральное масло (бесцветное).

Из всех растительных масел льняное масло имеет самое широкое распространение в малярном деле, представляя лучший продукт для приготовления льняной олифы.

Масло маковое получается из семян мака прессованием при обыкновенной температуре, или же при нагревании. В первом случае масло будет иметь светлый цвет, приятный вкус и потому такое масло обыкновенно употребляется в пищу. Во втором — темный цвет и горьковатый вкус вследствие обилия примесей делают такое масло пригодным только для технического употребления, как например, при составлении дорогих красящих веществ. Для обыкновенных малярных работ такое масло редко употребляется.

Масло подсолнечное добывается из семян подсолнечника, растущего почти повсеместно в России и засеваемого особенно много в Малороссии, южных губерниях и на Кавказе. Цвет масла золотисто-желтый, в свежем виде имеет приятный вкус и запах и охотно употребляется в пищу. Подсолнечное масло главным образом идет для приготовления светлой олифы, для разведения белых и светлых красок. Сохнет много медленнее льняного. При неумелом приготовлении такая олифа дает отлип и приобретает красный оттенок.

Высыхание растительных масел основано на способности этих масел поглощать из воздуха кислород, что в сырых маслах, однако, происходит очень медленно. Для ускорения этого процесса масло подвергают высокой температуре вместе с веществами, богатыми кислородом, которые частью сами растворяются, частью уступают свой кислород маслу. С этою целью применяется свинцовый сурик, зильберглет, перекись марганца и другие.

При варке для приготовления олифы из подсолнечного масла в домашних условиях надо не забывать, что избыток окислов, или так называемая сушка, вредно отзывается на прочности олифы и приготовленных на ней красок.

Варка масла в небольших количествах домашним способом довольно трудна и требует много навыка, ибо малейший недосмотр может испортить всю работу. Если масло переварено, то оно будет плохо сохнуть и даст отлип, тогда как недоваренное будет иметь свои, не менее существенные недостатки.

Для приготовления олифы может быть пригодно всякое чистое, без посторонних примесей, скоровысыхающее растительное масло. Лучшим маслом в этом отношении надо считать старое льняное масло, именно такое, в котором от времени и долгого стояния успели осесть нечистоты, слизистые вещества и отделиться вода.

Цементин – более дешевый продукт

Дороговизна малярной олифы побудила изыскать средства для замены ее более дешевым продуктом.

После многочисленных опытов, основанных на изучении свойств масел, а также и препаратов, предлагаемых за границей, удалось приготовить состав под названием цементин, достоинство которого вполне определилось в течение последних десятилетий.

Цементин представляет жидкость консистенции обыкновенной малярной олифы, светло-палевого цвета, что делает его удобным для грунтовки под разные цвета масляной и клеевой краски по дереву, кирпичу, цементу, штукатурке, а также в виде самостоятельной краски для недорогих хозяйственных окрасок. Особенно он рекомендуется для грунтовки свежего (нового) дерева, как например, фасадов, крыш, заборов и других деревянных сооружений.

При дешевых работах обыкновенно бывает совершенно достаточно однократной окраски масляной краской, чтобы получить ровную и блестящую поверхность.

Изготовление каркаса

Для сооружения конструкции потребуются:

• металлический профиль 75 мм с оцинкованной поверхностью;
• крепежные элементы;
• деревянные бруски;
• гипсокартонные листы толщиной 12,5 мм;
• материал для звукоизоляции.

Из инструментов необходим шуруповерт либо дрель, уровень, рулетка и отвес. С примерами конструкции и необходимыми материалами можно ознакомиться на фото перегородок, сделанных своими руками.

В конструкции можно не использовать звукоизоляционный материал, если перегородка не будет являться межкомнатной, а нужна только для зонирования в одном помещении.

Разметьте пол, стены и потолок, нанеся линии для установки металлического профиля. Прикрепите профиль с помощью шурупов с наполнителями. Установите вертикальные направляющие, зафиксировав их на стенах, в верхнем и нижнем профиле.

Предусмотрите место для монтажа межкомнатной двери. Для повышения жесткости конструкции внутрь профиля, формирующего дверной проем, вставьте деревянный брусок. Ширину определяйте исходя из планируемой к установке двери, учитывая дверную коробку.

По горизонтали установите направляющую балку из профиля с деревянным бруском. Последний фиксируется в профиле гвоздями. Также используйте гвозди для соединения брусков, находящихся в разных профилях.

Смонтируйте вертикальные стойки с интервалом примерно в 60 см. Места для монтажа следует определять исходя из размеров гипсокартонных листов, чтобы обеспечить возможность их надежного крепления.

Обшивка перегородки

Внутри каркаса проложите проводку, если в ней есть необходимость. Для этого используйте соответствующие отверстия в профиле. Применяйте провода в негорючей изоляции и гофре.

Как сделать перегородку в комнате своими руками, зависит от особенностей и задач конструкции. Если она полностью разделяет помещение и предназначена для монтажа межкомнатной двери, используйте звукоизоляционный материал. Он прокладывается между металлическим профилем.

После установки звукоизоляции можно обшить перегородку гипсокартонными листами. Начинайте от дверного проема, чтобы в этом месте были цельные листы. В гипсокартоне сделайте отверстия для подрозетников. Крепить листы нужно шурупами. Стыки необходимо заделать штукатуркой.

Стеклянные перегородки

Это скорее декоративная перегородка, поскольку обычно не выполняет функции звукоизоляции, вывода розеток, крепления осветительных приборов, полок и т. д. Конструкция позволяет эффективно зонировать пространство.

Для монтажа перегородки обычно используются стеклянные блоки. Последние могут иметь разную толщину. Есть толстые модели, отличающиеся высокими звукоизоляционными качествами.

Есть и каркасные стеклянные перегородки. Они представлены каркасом из металлического профиля и стеклянными фасадами. Часто используют зеркальные конструкции или перегородки с фотопечатью на стекле.