Опалубка для фундамента как делать съемную мелкощитовую и несъемную конструкции как и из чего сделать своими руками

Как сделать опалубку для фундамента: пошаговая инструкция

  • 1 Отличительные черты возводимых конструкций
  • 2 Разновидности конструкции
  • 3 Технология обустройства фундамента
  • 4 Нюансы при проведении работ
  • 5 Видео

Эволюционные изменения строительных технологий в последнее время проходят с высокой интенсивностью. Вносимые инновации способствуют не только упрощению процедуры возведения построек, но и стали позволять обустраивать прочное основание под любое сооружение. Как подтверждение этого факта несъемная опалубка для фундамента, обустройство которой дает множество преимуществ по сравнению с классическими методами строительства опор.

В данной статье мы расскажем как сделать несъемную опалубку для фундамента своими руками, рассмотрим различные варианты, а также продемонстрируем наглядные фото и видео инструкции.

Возведение строений с несъемной опалубкой – вариант, используемый на протяжении более 10 лет. Стоит отметить тот факт, что спустя такой значительный период принципы обустройства фундамента для зданий не подверглись серьезным изменениям, зато время работы и этапы строительства сократились в два раза.

В любом строительном мероприятии перед использованием инновационных методов работы следует разобраться в преимуществах и недостатках его применения. Так, определяющими достоинствами в исследуемом варианте являются:

  • водостойкость элементов;
  • высокая способность противостоять сейсмическим воздействиям;
  • огнестойкость;
  • легкий монтаж и быстрое возведение;
  • устойчивость к развитию плесени и грибковых образований;
  • небольшой удельный вес;
  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • герметичность.

Как и каждый строительный элемент, несъемная опалубка имеет и некоторые минусы:

  • сложности с транспортировкой;
  • однократность использования.

Чтобы приступить к исследованию вопроса, как сделать собственноручно несъемную опалубку, стоит разобраться в особенностях применения того или иного материала. Использование различных вариантов опалубки обуславливается сложностью возводимых проектов и предназначением будущей конструкции. Как правило, при возведении используются изделия, выполненные из следующего сырья:

  1. Пенополистирол (газонаполненный пенопласт) – уже давно стал стандартным, но не единственным средством опробовать в действии новые технологии. Блоки, выполненные из этого материала, имеют высокую прочность, высокие теплоизоляционные свойства и оптимальные вентиляционные характеристики, обеспечивающие фундаменту надежное проветривание.
  2. Щепоцемент – немного проигрывая в широте применения, этот материал обеспечивает качественную звукоизоляцию. Отличительная черта – присутствие в структуре воздушных пузырей или карманов, которые увеличивают показатели практичности на несколько пунктов. Вместе с тем обработка специальными химическими составами древесины позволяет предотвратить преждевременное гниение и наделяет материал высокой устойчивостью к воздействиям высоких температур.
  3. Фибролит – материал, состоящий из древесной стружки (волокон) и неорганического вяжущего. Это сырье славится своей стойкостью к перепадам температур и высокой пропускной способностью.

В исследуемом вопросе нельзя не упомянуть и о такой процедуре, как «прокат бетона», применение которого позволяет изготавливать универсальные блочные конструкции любой необходимой формы. Суть способа заключается в применении шаблонов и вальцов, благодаря которым происходит извлечение пор и утрамбовка бетона.

Однако для оптимального смягчения резкого контраста температурных потоков и уменьшения давления на цельные конструкции в случае возведения стен и опорных оснований широко используется технология изготовления несъемной опалубки из пенополистирола.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Стул складной икеа терье — отзывы

Популярность этого способа обусловлена рядом особенностей:

  • схожесть структуры с пробковым деревом;
  • устойчивость к разрушению;
  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • материал легко поддается обработке;
  • доступные ценовые показатели.

Процесс возведения стеновых конструкций и фундамента способом несъемной опалубки из газонаполненного пенопласта интуитивно прост и не требует наличия специальных знаний.

Перед выполнением всех работ необходимо помнить, что опалубка для фундамента устанавливается на прочное основание (подложку), поверхность которой покрыта надежным гидроизоляционным слоем.

Опалубка для фундамента как делать съемную мелкощитовую и несъемную конструкции как и из чего сделать своими руками

Фиксация каждого последующего блока реализуется посредством их одевания на подготовленные арматурные прутья. Закончив с первым слоем, в пазы ряда по горизонтали укладываются внахлест дополнительные арматурные перемычки и надежно фиксируются при помощи проволочных скруток.

Фиксация форм опалубочных блоков осуществляется в процессе монтажа второго ряда, установка которого обеспечивает надежное крепление по вертикали последующих швов.

При монтаже третьего и последующих слоев не стоит забывать про вертикали швов. Закончив с установкой всех блочных элементов, приступаем к заливке внутренней получившейся полости бетонным раствором. Далее следует осуществить уплотнение залитой массы для исключения воздушных прослоек. Для этого необходимо воспользоваться специальным оборудованием – глубинным вибратором или подручным средством – куском арматуры, равномерно распределив бетон по возведенной опалубке.

Строительные технологии, как и цифровые, развиваются крайне стремительно. Основное направление их развития – обеспечение дешевизны и надёжности построек. Например, технология несъёмной опалубки для фундамента ленточного типа позволяет даже при весьма скромном бюджете получать быструю постройку бетонных и железобетонных конструкций, которые отличаются высокими теплоизоляционными показателями.

Нужно заметить, что такой вид монолитного строительства появился довольно давно, более 15 лет назад и в последние годы приобрёл особую популярность. В первую очередь потому что технология вполне доступна и позволяет получать отличную теплоизоляцию. Такие дома строятся в течение нескольких суток. Обычно технология применяется при строительстве небольших коттеджей. Снижение затрат на строительство (при условии использования качественных стройматериалов) составляет до 40–45%!

Установка несъёмной опалубки для фундамента имеет несколько преимуществ, перед традиционными методами строительства и первое из них, это возможность получать крайне «тёплый фундамент», отвечающий действующим пожарным нормам. Благодаря превосходным качествам пенопласта фундамент защищён от плесени и грибков, чрезмерной влаги и гарантированно прослужит даже в весьма тяжёлых климатических условиях свыше 80 лет.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Оборотный плуг для мотоблока размеры особенности конструкции и ее настройки Регулировка двухоборотных и однокорпусных моделей

Покупатель должен тщательно следить, за качеством блоков, они имеют высокую плотность (вес одного может составлять более 1,5 кг), идеальную форму, при стыковке не образуют щелей, соединяясь герметично. Никаких подпирающих элементов в таких конструкциях быть не должно, блок должен устанавливаться сам по себе. Внутри он имеет специальные пазы, с помощью которых бетонная смесь сцепляется со стеновыми поверхностями.

Поставщик материалов должен быть проверенным, толщина стенок опалубки должна быть более 15 мм иначе она попросту не выдержит давления бетона и будет раздуваться.

Далее, загрузка бетона в конструкцию должна проходить только вручную, применение бетононасосов недопустимо.

Обычно такая технология применяется для постройки небольших зданий, поэтому заливка бетона вручную не составляет больших трудностей.

Установка несъёмной опалубки для ленточного фундамента

Изготовление ленточного фундамента из несъёмных блоков довольно простое по своей технологии: в полость между плитами опалубки заливают бетон, если по проекту нужна повышенная прочность, то вставляется арматура. После заливки бетона и его застывания ничего не снимается, а пенопласт выполняет роль утеплителя.

Обычно заливку бетона производят слоями, обвязка арматуры производиться в самих блоках и не составляет проблем. При выполнении работ над фундаментом следует учитывать точное геометрическое расположение блоков в траншее. Допускается закапывание или обкапывание блоков до выполнения бетонных работ. Часто их укрепляют дополнительными элементами, так как если возникнут какие-либо трудности, будет невозможно установить, есть ли течь бетона или нарушение геометрии фундамента.

Строительство монолитных домов с помощью несъёмной опалубки имеет много общего с обычным монолитным строительством. Например, фундамент должен иметь выпуски арматуры из бетона, это необходимо для обеспечения монолитности всей конструкции дома.

Съемная опалубка из фанеры

для заливки
Заливка фундамента — один из самых дешевых способов

Как сделать съемную опалубку своими руками

Опалубка для фундамента как делать съемную мелкощитовую и несъемную конструкции как и из чего сделать своими руками

Под этим названием подразумевают вспомогательные конструкции, удаляемые после набора бетонной смесью частичной прочности. Съемные элементы состоят из щитов (цельных или дощатых) и соединяющих их крепежных и фиксирующих элементов. Если предусмотрено армирование (практически всегда для ленточных оснований) к стандартному набору добавляются поставки и распорки, предотвращающие контакт арматурных решеток с грунтом и внутренней поверхностью форм для заливки.

Важно: удаление опалубки происходит до окончательного отверждения бетона, поэтому при производстве дальнейших работ следует ориентироваться на сроки «созревания» фундамента в зависимости от марки бетона, погодных условий и габаритов конструкционных элементов.

Несъемная опалубка

Несъемными считаются формы для заливки, которые после отверждения смеси остаются в конструкции здания. Данный вид сооружений обеспечивает дополнительную прочность постройки, ее тепло-, звуко- и гидроизолирующие свойства, другие характеристики. Обычно в качестве материала для несъемных конструкций используют специальные блоки из пенополистирола, фибролита и других материалов.

Важно: возведение дома с помощью несъемных форм заметно ускоряет строительство, позволяет повысить эксплуатационные характеристики здания, но при этом увеличивает стоимость работ.

Выбор между кольями или раскосами зависит от объема заливаемой смеси и типа грунта: для небольших фундаментных лент (250…400 мм) и плотного, не склонного к осыпанию или сползанию грунта, достаточно кольев. При наличии сомнений лучше отдать предпочтение раскосами, поскольку они способны удержать щиты на месте даже при увеличенной нагрузке.

Формула расчета толщины щитов (минимальной)

h =  √((0,75×G×n×l^2)÷T)

  • G – нагрузка жидкой смеси на опалубку, она принимается максимальной и определяется как произведение удельного веса бетона на толщину заливаемого слоя G = q x H. Удельный вес составляет q = 2500 кг/м.куб., H – высота фундаментной ленты в метрах;
  • n – коэффициент уплотнения бетонной смеси. Если виброуплотнение не применяется, коэффициент равен единице;
  • l – расстояние между опорами щитов, в метрах;
  • T – сопротивление материала щитов нагрузке, для древесины принимается равным 8 х 105 кг/м.кв.

С учетом сложности самостоятельного определения марки бетона, соответственно, его плотности, а также отсутствия точных данных о сопротивлении материала щитов для опалубки, вычисления проводятся приблизительно, для усредненных значений. Обычно толщина доски принимается равной 25 мм.

Вторая часть расчета – определение необходимого количества досок заданной толщины, числа крепежных элементов. Для этих вычислений необходимо знать длину ленты фундамента, высоту заливки. Длина ленты умножается на два, поскольку щиты располагаются с обеих сторон. При устройстве ленточного фундамента со ступенью расчет проводится дважды – для первого и второго этапов заливки. Количество пиломатериалов определяется на основании данных о том, какая доска для опалубки фундамента будет использоваться (размеры).

Составление плана, подобного представленному на иллюстрации, поможет сориентироваться в более точном вычислении необходимой длины формы, числе соединительных и опорных деталей.

Вне зависимости от того, какой тип формы используется, часть выполняемых работ осуществляется по единой схеме.

  1. Разметка участка. Производится с помощью натянутых шнуров или лески (на иллюстрации «струны обноски») по плану постройки здания. Разметка участка для опалубки
  2. Рытье траншеи. При этом необходимо отрывать канаву по глубине будущего залегания фундамента с учетом подушки под основание и глубины промерзания грунтов (более детально о принципах устройства фундамента и подготовки места под него можно прочесть в статье). Поскольку создание строго вертикальных стен практически нереально, откос стараются устроить с минимальным уклоном, порядка 15…30 градусов к вертикали. Рытьё траншеи
  3. Уплотнение грунта на дне и стенках канавы. Трамбовка выполняется вручную или с помощью специальных механизмов. Особенно важен этот процесс для рыхлых грунтов. Трамбовку можно заменить применением геотекстиля – специального материала, предотвращающего осыпание почвы. Геотекстиль для трамбовки грунта
  4. Создание фундаментной подушки. Для нее используется песок крупных (1…3 мм) фракций, мелкий щебень или гранотсев, предварительно промытые и высушенные. Для усиления нагрузочной способности основания подушка проливается жидкой цементной смесью, в особо ответственных случаях выполняется бетонирование. Создание фундаментной подушки
  5. Устанавливается опалубка. Щели и зазоры между элементами конструкции не должны превышать 2 мм, прочность сооружения – соответствовать требуемой с учетом толщины заливаемого слоя. Установка опалубки
  6. Монтируется арматура. Установка стержневых систем и сеток планируется с обязательным сохранением защитного слоя бетона от металла до внешней среды. Подробнее о правилах вязки арматуры и ее защиты от коррозии можно прочесть в тематической статье.Монтаж арматуры
  7. Заливка бетонной смеси. Заливка бетонной смеси.
  8. Виброуплотнение (при возможности).

В зависимости от того, какой тип форм применяется, меняются нюансы технологического процесса установки опалубки и, при съемном варианте, ее удаления.

За счет удачного сочетания нагрузочных характеристик и цены обрезная доска для опалубки фундамент – наиболее востребованный и популярный вариант. Используется древесина стойких к действию воды пород (сосна, ольха, береза) с начальной влажностью 18…25%. Щиты из досок сбиваются с помощью брусков на гвоздях или саморезах (шурупах). При этом острия крепежных изделий должны выходить на наружную (обращенную к грунту) сторону досок.

Сбитые щиты устанавливаются на подготовленную подушку, укрепляются раскосами или кольями с шагом 800…1000 мм. Чтобы предотвратить расползание конструкции под весом залитой смеси, противоположные щиты соединяются распорками.

Как вариант, вначале монтируется короб на основании щитов и поперечных скреп, после уже готовая конструкция укладывается в траншею и фиксируется кольями.

Важно: между досками не должно быть щелей! В противном случае раствор начнет вытекать в зазоры, заметно повысится расход бетона. Возможно образование пустот внутри заливаемой формы, нарушение прочностных расчетов фундамента.

Правильная опалубка без проблем выдерживает заливку бетонной смеси, легко отделяется от застывшего основания после первичного отверждения. Срок разопалубливания (удаления опалубки) в зависимости от температурного и влажностного режима составляет 8…20 дней. При отрицательных температурах разбирать формообразующую конструкцию нежелательно, поскольку длительность набора бетоном расчетной прочности замедляется пропорционально понижению температуры.

Блоки или щиты промышленного производства из вспененного материала изготавливаются с собственной системой крепления типа «гребень-паз». Благодаря этому соединение элементов будущей формы не представляет затруднений:

  • первый ряд укладывается согласно разметке так, чтобы линия были идеально прямой;
  • второй и последующие ряды монтируются с учетом расположения арматурных стержней – они должно проходить строго через полости в блоках. Для щитовых вариантов допустимо смещение;
  • заливка бетона производится только вручную, после монтажа каждых трех-четырех рядов пенопластовых блоков.

Важно: некачественные (крошащиеся, с нарушениями геометрии) блоки подходят только для малоответственных построек с низкой нагрузкой.

При желании создать несъемную опалубку своими руками следует выбрать вариант с двухслойной конструкцией. Внешний слой представляет собой листовой материал, задающий геометрию (как и в случае со съемной опалубкой), внутренний – листы пенопласта или пенополистирола. Заливка бетона производиться в полость между внутренними теплоизолирующими слоями, которые впоследствии не удаляются. Внешний слой демонтируется после отверждения смеси.

В этом случае помимо общей траншеи, выкапываются глубокие ямы для столбчатых опор. Они располагаются по периметру будущего здания так, чтобы под каждым углом или пересечение стен находилась опора.

Сама опалубка выполняется также из досок, фанеры или других листовых материалов по описанной выше технологии. Отличие – расположение ограничивающих элементов в виде вертикально расположенной четырехгранной призмы (столба прямоугольного или квадратного сечения) или цилиндра. Заливка производится сверху. Армирование столбчатого фундамента идет отдельно для каждой опоры с последующей обвязкой.

Опалубка для фундамента как делать съемную мелкощитовую и несъемную конструкции как и из чего сделать своими руками

При этом столб имеет либо одинаковое по всей высоте сечение, либо увеличенную нижнюю ступень.

Обязательна отсыпка подушки под опоры фундамента, нижняя ступень может заливаться без опалубки, в грунт, но при этом армироваться. Для верхней части опоры монтируется опалубка, арматура верхней и нижней частей связывается. Простые по форме, имеющие ограниченную нагрузку, опоры могут бетонироваться без армирования.

Если поверх столбчатого фундамента планируется устраивать монолитный ростверк, для него опалубка выполняется отдельно, в виде короба.

Основное отличие этого вида ограничителей заключается в одностороннем расположении: щиты очерчивают форму будущей плиты по наружным сторонам.

Важно: при устройстве такого типа опалубки следует более внимательно относиться к расчету прочности конструкции, поскольку нагрузка на щитовые ограничители возрастает пропорционально размеру плиты.

Пенопластовые блоки в качестве несъемной опалубки для плитных фундаментов не используется. Если необходимо сделать ограничители несъемными и одновременно использовать их для утепления основания, применяют плоские листы пенопласта или полистирола.

При укладке блоков опалубки стен на фундаменте необходимо размещать таким образом, чтобы вся арматура проходила только сквозь их полости, лишь на третьем ряду блоков можно скорректировать положение в отношении к горизонтальному уровню. По общему принципу процесс установки пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку, здесь тоже существует перевязка элементов между собой.

Установка пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку

Для стен вашего монолитного здания с использованием пенопластовой опалубки нужно использовать армированный каркас, состоящий не только из вертикальной, но и горизонтальной арматуры, уложенной в каждом ряде блоков. Заливать бетон можно уже после монтирования трёх рядов блоков. Обычно их так и заливают, через каждые три ряда.

Порядок монтажа

  1. Рытье траншеи или котлована. При этом ширина траншеи должна быть несколько шире, чем планируемая заливка и толщина листов. Чтобы упростить монтаж, стоит вырыть траншею на 2-3 см больше с каждой стороны. На дне ямы устраивается песчаная подушка и выполняется засыпка щебнем. Все слои тщательно утрамбовываются.
  2. Армирование основания. Деревянная опалубка устанавливается после того, как будут установлены армированные сетки.
  3. Установка опалубки. Формируется конструкция каркаса из выбранного материала.
  • оструганные доски шириной 100-150 мм и длиной не менее ширины колонны плюс 100 мм;
  • деревянные бруски сечением не менее 35х35 мм;
  • гвозди длиной от 50 мм;
  • полиэтиленовая пленка;
  • ножовка;
  • молоток;
  • гвоздодер и монтировка для разборки щитов;
  • совковая и штыковая лопаты;
  • измерительная рулетка;
  • строительный уровень;
  • колышки и шнур.
  • Изделия изготавливаются из стеклопластика, фанеры, нержавеющей стали, а также влагостойкого шпона;
  • Показатели веса мелкощитовых элементов площадью 1 м2 не могут превышать 25 кг, а при 2 м2 предельная масса составляет 60 кг;
  • Размер допустимой нагрузки при использовании щитов составляет не больше 80 кН/м2, а уровень прогиба 1/400. Это позволяет создать фундамент с высокой несущей способностью;
  • Щиты (палуба);
  • Опоясывающий каркас;
  • Упоры (распорки) и раскосы.
  • Опалубку можно сделать из подручных материалов. Тут подойдут любые предметы с плоской поверхностью, начиная от листов шифера или ДСП, заканчивая профилированным листом. Все, из чего можно сделать палубу без щелей. Главным плюсом такого варианта является низкая цена. Недостатки также очевидны — невысокое качество, сложность установки.
  • Самый популярный сегодня, повсеместно и постоянно используемый материал для сооружения съемной опалубки — дерево. В качестве материала для щитов подходят тонкие широкие доски, толстая фанера. Это простой, не дорогой в обработке материал. Опалубку для ленточного фундамента из обрезной доски приходится сооружать даже при строительстве дачного домика. Главным преимуществом дерева является его цена, причем сортность древесины не имеет значения, подойдут самые дешевые виды. К минусам материала можно отнести относительно низкую оборачиваемость опалубки (по ГОСТ до 30 раз), хотя на практике, аккуратные строители используют деревянные щиты опалубок многие годы.
  • В качестве материала для съемной опалубки, можно применить металлические листы. Это дорогой тип опалубки для многократного применения. Используется для создания однотипных элементов конструкции здания. Большое преимущество металла — пластичность. Стальным листам можно придать округлую форму и отливать, например, колонны.
  • Все большее распространение получают современные технологии монолитного строительства, в которых с успехом используют съемные опалубки из синтетических пластиков. Так, для сооружения сложных, криволинейных конструкций применяют пневматические (надуваемые) опалубки. В частном жилом строительстве используют пенополистирол — материал, известный ранее как пенопласт.
  • высокая прочность. Конструкция должна выдерживать вес бетонного раствора;
  • отсутствие щелей, через которые может просачиваться цементный раствор;
  • габариты сооружения должны быть четко определены по результатам замеров;
  • необходимо использовать крепежные материалы, обеспечивающие быстрый демонтаж.
  • дерево;
  • пенополистирол;
  • металл;
  • железобетон.
  • доски шириной 100–150 мм и толщиной 25–30 мм;
  • распорочные бруски 100х50 мм;
  • колья толщиной 40–50 мм;
  • проволока;
  • гвозди;
  • саморезы;
  • полиэтиленовая пленка достаточной плотности.

Элементы опалубки

Это заводская щитовая конструкция, которая состоит из готовых квадратных или прямоугольных щитов и необходимых крепежных элементов для их соединения. Особенность конструкции в том, что с ее помощью можно сделать практически любой по внешнему виду фундамент, даже круглый или овальный. Мелкощитовая опалубка состоит:

  • щиты − основной элемент конструкций. Имеет идеально ровную поверхность, поэтому обеспечивает максимальную гладкость стен и оснований. Все щиты отличаются своими размерами и состоят из палубы и каркаса;
  • Крепежи − специальные зажимы, замки и винтовые соединения;
  • оборудование поддержки − внешние колышки и шарниры, которые удерживают щиты в ровном положении даже во время заливки бетоном.

Опалубка не способна выдержать огромную нагрузку жидкого бетона и температурные режимы его застывания, поэтому необходимо ее основательное закрепление.

Демонтаж

  • создает форму, необходимую для застывания бетонного основания;
  • придает ровную текстуру поверхности;
  • изолирует конструкцию от почвы (при необходимости).

Для того чтобы дать ответ на вопрос о том, что такое опалубка, необходимо более детально ознакомиться с особенностями данной конструкции. Правильный монтаж опалубки требует соблюдения определенных условий.

В первую очередь необходимо подготовить грунт в том месте, где будет выполняться заливка основания будущей постройки. Он должен быть полностью очищен от мусора и посторонних примесей.

Опалубка фундамента состоит из отдельных элементов. В качестве формирующей основы используются щиты, изготовленные из древесины или другого подходящего материала. На внутренней стороне, которая будет соприкасаться с бетонным раствором, не должно быть никаких загрязнений. Поверхность должна быть максимально ровной. Это позволит минимизировать отделочные работы после демонтажа форм.

При монтаже опалубки особое внимание стоит уделить креплению отдельных составляющих между собой. От качества фиксаторных элементов зависит, насколько хорошо опалубка справится с формирующей функцией. Крепления, организованные неграмотно, могут стать причиной деформации бетона.

Опалубка для столбчатого фундамента (а также ленточного или монолитного) должна быть полностью герметичной. Только в этом случае возможна правильная формовка основания. Перед тем как приступить к монтажу опалубки, необходимо ознакомиться с возможными ее типами.

Съемная опалубка очень быстро демонтируется после застывания бетона
Съемная опалубка очень быстро демонтируется после застывания бетона

Этот вариант является стандартным и используется при заливке фундаментов разной сложности. Для выполнения отдельных элементов здания также подходит съемная опалубка. Для стен и потолков такая технология применяется не менее часто.

Несъемные. Формирующие опалубки данного типа, в отличие от предыдущего варианта, не разбираются. Такие конструкции отличаются технологичностью и имеют некоторые преимущества перед стандартными формами.

Несъемная опалубка для фундамента
Несъемная опалубка для фундамента

Изготавливаются несъемные конструкции из полимерных материалов разной степени технологичности. Самое большое распространение получили пенополистирольные формы. Это связано с тем, что данный материал отличается приемлемой стоимостью. Такие опалубки используются при строительстве монолитных строений как наиболее целесообразный вариант.

Отдельно стоит упомянуть о несъемных формах, выполненных из древесины. Для того чтобы более наглядно оценить различия разнообразных конструкций, рекомендуется изучить их фото. Опалубка такого типа применяется чаще всего в том случае, когда нужно выполнить узкий банный фундамент, располагающийся на незначительной глубине. После заливки бетона такую конструкцию попросту засыпают грунтом.

Основным преимуществом комбинированной конструкции можно назвать то, что она выполняет и вспомогательную, и теплоизоляционную функцию. Фундамент защищается с боков и со стороны подошвы.

Схема двустороннего (слева) и одностороннего (справа) укрепления фундамента. 1 — бутовый фундамент, 2 — анкер, 3 — арматурная сетка, 4 — опалубка, 5 — бетонная смесь
Схема двустороннего (слева) и одностороннего (справа) укрепления фундамента. 1 — бутовый фундамент, 2 — анкер, 3 — арматурная сетка, 4 — опалубка, 5 — бетонная смесь

При монтаже такой опалубки вокруг дома своими руками необходимо помнить, что теплоизоляцию можно организовать или в подземной части, или же на всю глубину основания. В том случае, если пенополистирольные элементы располагают на всю глубину, то нужно позаботиться об организации креплений. Для этого в них заранее вставляются дюбели, позволяющие зафиксировать блок на бетонной поверхности.

Ламинированная фанера - удобный материал для устройства опалубки
Ламинированная фанера — удобный материал для устройства опалубки

Как выбрать опалубку под фундамент? Наиболее оптимальным вариантом считаются листы толщиной от 18 до 21 мм. Они чаще всего применяются при конструировании опалубок для фундамента и других элементов постройки. Такие изделия отличаются тем, что способны выдерживать высокие нагрузки. Причем их масса позволяет осуществлять простую транспортировку и монтаж. Габариты стандартных листов составляют 1250х2500 мм.

Последнее, что нужно сделать, – это перемножить между собой два значения, полученных ранее. Результат будет соответствовать количеству досок, которые потребуется приобрести. Специалисты рекомендуют добавлять к расчетным данным небольшой запас (около 10%).

Для того чтобы определить стоимость, нужно умножить значение цены на количество кубометров пиломатериала, необходимого для установки опалубки для фундамента.

К полученной цифре следует добавить и другие расходы. Например, для сборки формирующей конструкции потребуется определенное количество бруса. А также для усиления опалубки используются деревянные распорки. Расходы на закупку дополнительных материалов могут составить в некоторых случаях 40 –50% от общей цены листов фанеры и досок.

Устройство несъемной опалубки своими руками
Устройство несъемной опалубки своими руками

К тому же она не нуждаются в применении подъемной техники для установки. Такие сегменты можно легко комбинировать, что позволяет использовать мелкощитовую опалубку для фундамента и иных объектов различной сложности.

Она представляет собой универсальный, линейный, модульный, разборной комплект для многоразового применения при строительстве фундамента или отдельных конструкций зданий и сооружений.

Съемная мелкощитовая опалубка бывает:

  1. Деревянная. Простая конструкция, небольшая масса изделий, простота в монтаже делают ее популярной среди частных застройщиков. Такая опалубка часто изготавливается самостоятельно, но есть у древесины и недостатки – ее редко применяют повторно, поверхность тяжело чистить от налипшего бетона. Но недостатки компенсируются низкой стоимостью.
  2. Стальная или алюминиевая опалубка. Отличается массивностью, относительно тяжелая, но при этом и прочная. Используется на больших объектах, где нужно достичь высокой прочности защитных конструкций фундамента. В частном строительстве не используется в связи с высокой стоимостью материалов. Алюминиевая опалубка более легкая, чем стальная, но она легко гнется под излишними нагрузками, поэтому для нее нужно использовать дополнительные системы поддержки. Это многоразовые изделия, их часто покупают только раз и затем сдают в аренду.
  3. Пластиковая опалубка. Это легкая конструкция различной толщины щитов, производится любых размеров и формы, поэтому с ее помощью можно залить даже круглые основания. Используется при строительстве высотных зданий, состоит из множества отдельных элементов, поэтому для дизайна фасадов подходит отлично. Но цена на пластиковую опалубку относительно высокая, что компенсируется легкостью конструкций и быстротой установки на строительной площадке.

Современная съемная опалубка производится из различных по размерам щитов, бывает крупнощитовая и мелкощитовая. Комбинация двух вариантов позволяет одновременно возводить сразу несколько стен.

Опалубка для фундамента как делать съемную мелкощитовую и несъемную конструкции как и из чего сделать своими руками

Особенность опалубочных систем в том, что они универсальны и могут использоваться при строительстве различных поверхностей. Поэтому в зависимости от назначения, опалубка бывает:

  1. Для колонн и столбов круглой формы, используется при строительстве круглых сооружений, различных башен и элеваторов для зерновых культур.
  2. Для перекрытий. Используется для возведения бетонных и железобетонных зданий различной высотности и назначения. Также может применяться для формирования оконных и дверных проемов, как внешняя несущая поверхность. Такая опалубка состоит из множества элементов, начиная от балок и панелей, заканчивая треногами и стойками, поэтому и стоит дорого.
  3. Для стен и фундаментов. Часто используется именно мелкощитовая опалубка, для ее установки не нужна строительная техника и установить ее можно за считаные часы.

Если нужно построить широкий или высокий фундамент, тогда конструкцию лучше дополнить откосами. Один конец откоса упирают в землю, другой – в основание конструкции. Затем начинают возводить панели, их устанавливают вертикально и фиксируют проволокой. Демонтаж и разборка проводится только после полного застывания бетонного раствора. Затем древесину тщательно чистят, иногда выбрасывают пленку и ставят новую. После проведения очистительных работ, дерево можно применять повторно.

Видео о многоразовой опалубке

Стандартная система включает: щиты из многослойной фанеры или высококачественного металла, крепления, поддерживающие и соединительные элементы. Сырьем для изготовления служит конструкционная сталь, древесина, влагостойкая фанера, синтетические волокна и стеклопластик. Углы и элементы, выдерживающие высокие нагрузки, выполняются из самого прочного материала, для удобства сдвига или перемещения вверх-вниз щиты имеют специальную перфорацию или тиснение на профиле.

Для защиты от коррозии и щелочного воздействия бетона, поверхность мелкощитовой опалубки окрашивается особыми составами или оцинковывается. Современные технологии позволяют создать износостойкие и прочные каркасы с высокой геометрической точностью, оборачиваемость достигает 300 циклов. Щиты соединяются любой стороной, фиксация не представляет сложности даже для неспециалиста.

Площадь и масса отдельных элементов небольшие, средние размеры опалубки редко превышает 2 м2 при максимальных 50 кг щита (а в некоторых случаях и меньше). Даже готовые сборные блоки весят до 60 кг. Это позволяет использовать технологию без привлечения подъемной техники, вне зависимости от высоты (или глубины) возводимой постройки.

Размеры опалубки

Опалубка выдерживает давление бетона от 40 до 80 кН/м2, места стыков продуманы с учетом требований герметичности, что положительно сказывается на качестве бетонной поверхности и минимизирует трудозатраты при снятии щитов. Крепежи размещаются под любым необходимым наклоном, что позволяет использовать технологию для создания как вертикальных стен и горизонтальных перекрытий, так и для нестандартных вариантов заливки.

Наименование Назначение Размеры, м Вес, кг Цена, рубли
Щит линейный Основной набор стеновой опалубки 0,3×0,9 14,25 2 230
0,3×1,2 18,4 2 700
1,2×1,5 65,3 7 700
Щит универсальный Колонны и стены 0,9 45 5 300
1,2 53 6 500
1,5 65 7 300
Доборный элемент Добор линейных щитов с шагом 5 см 0,1×0,9 8,9 2 130
0,1×1,5 14,45 2 700
0,25×1,5 23 4 100
Щит угловой шарнирный Формирование внутреннего и внешнего угла 0,9 15,5 2 900
1,2 20,7 3 500
1,5 25,8 3 700

Из какого материала сооружать опалубку?

Преимуществом деревянной конструкции является ее доступность. А также стоит отметить, что стоимость такой формы довольно низкая. Деревянные элементы монтируются сравнительно легко. Все, что для этого нужно, – знать технологию работ и придерживаться ее. Для установки такой конструкции не употребляются сложные специализированные инструменты.

Использование пенополистирола при устройстве фундамента
Использование пенополистирола при устройстве фундамента

Основным недостатком опалубки для бетона, изготавливаемой из древесины, является необходимость использования дополнительных элементов. Это нужно для того, чтобы усилить конструкцию. Чаще всего такая потребность обусловлена габаритными отличиями отдельных деталей формы. Организация данной опалубки требует обязательного предварительного расчета материалов.

Пенополистирол. Второй по популярности материал. Из него изготавливаются составляющие элементы несъемной конструкции. Помимо выполнения формирующей функции, он является хорошим утеплителем, защищая фундамент здания от низкой температуры, ветра и воды. Такая конструкция легко монтируется, однако ее стоимость не слишком доступная. Проблемы могут возникнуть и при подборе отдельных составляющих элементов.

Железобетон. Люди, задающиеся вопросом о том, из чего сделать опалубку, нередко выбирают и другие, менее популярные материалы. В качестве примера можно привести железобетон. В частном строительстве такой способ практически не используется, так как окончательная стоимость работ слишком высокая. А также стоит отметить трудоемкость организации такой опалубки.

Железобетонная конструкция собирается из отдельных плит. Основным преимуществом такой опалубки является то, что ее монтаж позволяет уменьшить толщину самого фундамента.

Металл. Металлическая форма является отличным вариантом в том случае, когда необходимо построить ленточный фундамент. Она также используется для монолитных конструкций. Неоспоримым достоинством этого способа является то, что при желании арматуру, укрепляющую бетон, можно приварить непосредственно к металлическим щитам опалубки. Такая конструкция отличается высокой прочностью и надежностью.

Существенный недостаток использования металлических щитов в опалубке - их высокая стоимость
Существенный недостаток использования металлических щитов в опалубке — их высокая стоимость

Еще одним преимуществом металла считается его универсальность. Такие листы можно гнуть, меняя их форму по необходимости. Недостатком такого варианта является высокая стоимость конструкции.

Шпильки для стяжки щитов опалубки
Шпильки для стяжки щитов опалубки

При использовании любых материалов рекомендуется применять специальные шпильки для опалубки. Они необходимы для стягивания стенок конструкции. Жесткость произвольной опалубки гораздо ниже, чем данный показатель форм, собранных из специализированных деталей. При организации такого варианта повышается риск возникновения утечки раствора.

Рекомендуется учесть, что в этом случае не обойтись без дополнительных крепежных элементов. Чтобы обеспечить хорошую жесткость и устойчивость конструкции, необходимо выставить специальные расклинки и опоры. Следует помнить, что такой метод категорически нельзя использовать при организации фундамента для жилых зданий.

Для организации формирующей конструкции не рекомендуется применять ФБА, так как этот вид фанеры отличается слабой устойчивостью к воздействию влаги. Поэтому такой вариант употребляется только в крайнем случае.

ФСФ. Данный материал имеет хорошую устойчивость к воздействию влаги. Это является серьезным преимуществом, которое определяет эксплуатационные особенности такой фанеры. Склеивающий состав в этом случае представлен смолой (фенолформальдегидной).

Многие специалисты советуют применять именно этот тип фанеры при сборке опалубки своими руками. Для стен используется несколько иная технология, но для фундамента такой вариант является наиболее приемлемым. Еще одним достоинством ФСФ является то, что ее можно использовать несколько раз. Обшивать внутренние части помещения такой фанерой не рекомендуется.

Лист металлический

Только стальной лист позволяет строить надежные фундаменты сложной формы

Применение такой опалубки выгодно тем, что бетонная заливка при застывании хорошо схватывается с родственным по составу материалом блоков, образуя прочный монолитный каркас фундамента. Это позволяет уменьшить расход бетона и снизить общую стоимость конструкции. Главным недостатком данной технологии является большой вес блоков, из-за чего при монтаже приходится использовать грузоподъёмную технику.

При застывании бетон схватывается с опалубкой и образует прочный монолитный фундамент

Фанера, древесина

Опалубка из таких материалов просто изготавливается и сравнительно недорого стоит. Существенным недостатком является ограниченный срок службы ввиду подверженности дерева процессам гниения. Поэтому из древесных щитов обычно делают штатную многоразовую опалубку. Фанера в водостойком исполнении с бакелитовыми связующими часто используется в качестве лицевого материала на несъёмных конструкциях.

Опалубка для фундамента как делать съемную мелкощитовую и несъемную конструкции как и из чего сделать своими руками

Деревянная опалубка обычно демонтируется после затвердевания бетона. Для обеспечения необходимой прочности ее укрепляют боковыми подпорками и стяжками

Это материалы близки по свойствам, поскольку имеют сходный состав. Они производятся из цемента высоких марок и наполнителей из древесных стружек. Для несъёмной опалубки используются в виде готовых блоков. Основные преимущества — простота монтажа и низкая теплопроводность. Среди недостатков ЦСП называют высокий вес изделий, который создаёт определённые проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.

Пенополистирол является лидером среди материалов для несъёмной опалубки. Сборка опалубки из таких блоков производится как в конструкторе «Лего», а небольшой вес изделий позволяет перемещать их вручную. В комплекте поставки предусмотрены комплектующие, которые позволяют собирать опорное основание любой формы. Недостаток — гигроскопичность и неспособность противостоять одновременному воздействию воды и низких температур.

Блоки из пенополистирола — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Они легко укладываются, мало весят и образуют прочную конструкцию необходимой формы

Этот материал (профиль «М») применяется в качестве несъёмной опалубки при изготовлении перекрытий. Он значительно усиливает конструкцию и увеличивает срок службы перекрытий за счёт защитного покрытия внешней поверхности листа. При его использовании можно отказаться от сплошного ленточного фундамента в пользу свайно-плитных конструкций.

Несъёмная опалубка из профлиста — лучший вариант устройства бетонных перекрытий

Технических недостатков у этого материала практически не существует.

Используйте для строительства опалубку одного производителя и одной и той же толщины, иначе у вас будут проблемы со скреплением её в один большой массив.

По типу различают основные и доборные щиты. Основные щиты имеют длину от 600 до 1500 мм и ширину от 300 до 900. Опять же, номенклатура размеров сильно зависит от производителя. Основные щиты используются для заполнения опалубкой основной площади.

Доборные щиты используются для заполнения оставшегося объёма до получения требуемого размера. Они имеют длину от 300 до 1500 мм и ширину от 100 до 400 мм.

Уголки используются для того, чтобы обеспечить крепление щитов по углам конструкции. Бывают внешние и внутренние. Различаются по высоте. Обычно в строительстве используют более длинные уголки, чем высота стены, так как они не мешают при заливке бетона. При необходимости их можно скреплять по несколько штук, чтобы получить нужный размер по высоте.

Также упомянем некоторые эрзац-элементы – деревянные клинья для выравнивания щитов по высоте, отрезки квадратной трубы, которые вставляются в стену для опоры при перестановке скользящей опалубки, некоторые другие элементы, наличие которых зависит от вида и технологии строительства каждого объекта.

Сфера применения

Нередко подобные системы используются вместо классических гидравлических домкратов. К примеру, для строительства малоэтажных частных домов либо коттеджей их используют при отсутствии соответствующих элементов. С этой целью происходит установка опалубки, её заливка, а после застывания раствора конструкция удаляется и монтируется уже на другой участок. Использование такой опалубки применяется с целью возведения:

  • Колонн;
  • Стен либо иных перекрытий;
  • Мостов, а также эстакад;
  • Элементов гидрации;
  • Куполов, сфер, а также других декоративных элементов.

Используемые варианты обязательно должны быть изготовлены по действующим ГОСТам. Требованиями, предъявляемыми к конструкции, считается наличие высоких показателей прочности, а также удобных в использовании замков для мелкощитовой опалубки.

Мелкощитовая опалубка

Также применяется для возведения стен фундаментов в скользящей опалубке. В классическом виде для такого вида строительства необходимо использовать гидравлические домкраты. В частном строительстве затруднительно обеспечить стройплощадку домкратами в нужном объёме, поэтому используют суррогатные методы – опалубку просто переставляют по высоте несколько раз, использую в качестве опоры технологические отверстия в уже выполненной бетонной стене, куда вставляют опорные стержни.

Несъемная опалубка своими руками

  • Установка вертикальных стоек;
  • Подготовка палубы (щитов);
  • Монтаж конструкции.

Опалубка для фундамента как делать съемную мелкощитовую и несъемную конструкции как и из чего сделать своими руками

Сначала надо рассчитать параметры будущей опалубки. Фабричный пиломатериал, наиболее подходящего размера — это доски, длиной 6 метров, толщиной 25, шириной 10-15 сантиметров. Чтобы высчитать количество досок надо разделить периметр будущего фундамента на длину доски, а высоту на ширину, полученные цифры перемножить. В среднем, на один кубический метр раствора требуется 40-50 досок, конкретная цифра зависит от ширины. Напомним, что доски можно заменить фанерой.

Также будет необходимо купить деревянный брус, сечением 50 на 50 или больше, им будут фиксироваться основной элемент опалубки — палуба. На практике, стоимость дополнительных расходных материалов (бруса и крепежа) может достигать половины стоимости основных материалов.

Щиты палубы можно подготовить предварительно на земле, прикрутив саморезами к заточенным брускам, либо делать это после того, как заостренные брусья будут вбиты в грунт. Самое главное, чтобы бруски не оказались внутри конструкции. Шаг вертикальных элементов составляет от 60 до 80 сантиметров. Важный момент — поскольку опалубка имеет две противоположных стенки, щиты и палубы для них нужно готовить одновременно и устанавливать также сразу вместе.

Стенки опалубочной системы следует стянуть метизами, чтобы обеспечит хорошую жесткость сооружения. Выравнивать и выставлять вертикальные и горизонтальные элементы нужно исключительно ровно, применяя отвесы и уровни. Нельзя допускать возникновения крупных щелей в опалубке, шириной более 5 миллиметров. Обычно, такого расстояния бывает достаточно, чтобы бетонный раствор начал течь.

Чтобы дополнительно укрепить опалубку в вертикальном положении применяйте раскосы и упоры из того же бруса и досок. Этот опоясывающий каркас имеет два пояса — нижний, основной, принимает основную нагрузку бетонного раствора и располагается на высоте 10 сантиметров. Верхние более длинные раскосы и упоры поддерживают конструкцию на высоте 40 сантиметров от земли.

thumb_585

Укладка полиэтиленовой пленки

Для лучшей герметичности рекомендуется застилать внутреннюю поверхность полиэтиленовой пленкой. Такая пленка не только предотвратит протечки, она также защитит доски щитов, если предполагает использовать сооруженную опалубку повторно.

К демонтажу опалубки приступают лишь после полного схватывания бетона. На практике это делают через 15- 20 дней. Зазоры между готовым фундаментом и стенами котлована траншеи засыпают грунтом. Следуя указанным рекомендациям, соорудить съемную опалубку не составит большого труда. Подробнее и демонтаже опалубки.

25.06.2016

устройство опалубки

Блоки должны быть плотными и не крошиться, иначе будут нарушения геометрии стен.

Из практики применение заливки бетона вручную является приоритетным способом. При правильном выполнении всех работ и качественных блоках выстроить стены можно за один рабочий день.

Для такой самодельной конструкции понадобится позаботиться заранее об изготовлении объёмного арматурного каркаса, имеющего вертикальные и горизонтальные элементы.

В общем, технология строительства такая же: после установки каркаса арматуры и помещения теплоизоляционного материала, происходит заливка бетона. Среди недостатков этой технологии есть весьма существенный — необходимость в армировании с двух сторон, от теплоизолятора и противоположной стенки.

Обычно устанавливать такую опалубку сложно, необходимо делать специальные упоры для соблюдения одинаковых размеров стен, стягивающими элементами выступают обычно металлические шпильки с резьбой, регулирующие толщину стен закручиванием гаек с шайбами.

Кроме того, фасад зданий из такой самодельной несъёмной опалубки не получится оштукатурить декоративными штукатурками, единственным приемлемым вариантом станет использование вентилируемых фасадов, так называемого сайдинга. Однако технология имеет и преимущество, если между бетоном и шифером будет целлофановая прокладка, то опалубку можно будет легко снять.

Нужно заметить, что среди всех конструкций зданий, монолитные дома являются самыми прочными и долговечными. Для всех, кто решился строить свой дом, такая технология будет самой приемлемой и доступной.

Если вы увидите, что эти блоки крошатся, из них сыплется пенопластовая крошка, а сами они мягкие и легко деформируются при незначительном усилии брать их категорически запрещено. Если вы купите такие, то вам придётся разбавлять бетон и подпирать опалубку внешних сторон, чтобы она не выпячивалась наружу или вовсе не сломалась.

Покупать блоки следует у официальных дилеров или напрямую у предприятий. Стоит заметить, что транспортировка таких блоков тоже весьма хлопотное дело и если поставщик не предоставляет услуги доставки, то нужно будет позаботиться о грузовике подходящей вместительности.

Порядок формирования опалубки напоминает процесс кирпичной кладки, но выполняется без «перевязки». Это возможно потому, что блоки имеют выступы, позволяющие устраивать их сцепление между собой. Кроме того, блоки по ширине стягиваются винтовыми креплениями, которые значительно увеличивают прочность боковых стенок.

Блоки для несъёмной опалубки укладываются вплотную друг к другу и фиксируются при помощи специальных пазов

Одно из основных требований к несъёмным опалубкам — малая величина зазоров между их деталями (не более двух миллиметров) для предотвращения протечек бетона при заливке.

Другое очевидное требование к таким устройствам — высокая адгезия контактного слоя с бетонным раствором.

Порядок монтажа

Если фундамент будет воспринимать большие нагрузки, на грунт предварительно заливают плиту из тощего (с пониженным процентным содержанием цемента относительно песка и наполнителя) бетона

Второй обязательной операцией является устройство гидроизоляции. По насыпному слою её выполняют из рубероида или полиэтилена. По предварительной заливке можно использовать битумную мастику.

Перед установкой опалубки на дно траншеи укладывается гидроизоляционный слой. Его можно сделать из полиэтиленовой плёнки или из рубероида

Нижний слой фундамента формируется из блоков с донышками. Начинать нужно от угла, тщательно выставляя блок. Контроль прямолинейности производится по предварительно натянутому шнуру между углами.

материалы для опалубки

Вниз укладываются блоки несъёмной опалубки с донышками, начиная с угла

Следующие ряды формируются из сквозных блоков и укладываются в пазы элементов предыдущего уровня

Внутри собранной опалубки устанавливается армирующий каркас

Устройство дальнейших слоёв до проектной отметки по высоте производится аналогично.

Проще всего самостоятельно изготовить блоки несъёмной опалубки на основе бетона. Наполнителями в этом случае является древесная щепа или шарики пенополистирола в количестве до 70% по объёму. Бетон заливается в разборные металлические формы. Окончательное формирование блоков производится на вибрационном столе, затем изделия в формах помещаются под навес до полной готовности.

Через 4 недели бетон наберёт достаточно прочности, и работы можно будет продолжить.

Материал щитов Характеристика Достоинства Недостатки
Листовая сталь Изготавливается из листовой стали 1-2 мм толщиной. Армирование можно приварить к листу, что значительно усилит прочность. Отличная гидроизоляция, хорошая пластичность, для придания заливке нужных форм (закруглений, эркеров), внешняя сторона получается ровной и легко обрабатывается. Наиболее дорогой вариант
Железобетон Устраивается из готовых плит, обладающих нулевым изгибом. Позволяет значительно снизить расходы на бетон, при этом не снижается прочность фундамента. Высокая масса плит, требуется специальная строительная техника для установки. Сложность сборки нестандартной конструкции.
Пенополистирол Наиболее практичный вариант. Собирается из блоков, которые соединяют между собой. Простота сборки, возможность сборки различных конструкций, гидро- и теплоизоляция. Не самый экономичный вариант, отсутствие некоторых конструктивных элементов затрудняет сборку нестандартных решений.
  • строительные доски;
  • металлические листы;
  • влагостойкая фанера.
дом фундамент
Выставляйте щиты строго по уровню

Данные материалы дают возможность формировать любую форму основания. Устанавливаются щиты при помощи бруса или металлического каркаса. Опалубочные работы проводятся с соблюдением определенных требований:

  • конструкция должна выдерживать давление раствора бетона на щиты;
  • положения щитов выставлены строго по уровню;
  • устройство не должно иметь отверстий или щелей;
  • крепление отдельных элементов должно производиться таким образом, чтобы их легко можно было снять с застывшего бетона.

Важно запомнить, что кольев должно быть столько же, сколько и боковых подпорок. Щиты в углах фиксируются между собой. Для этого применяются боковые перемычки. При организации опалубки используется плотная пленка, выполненная из полиэтиленового материала. Она должна покрывать всю внутреннюю часть ограждения. Перед тем как приступить к работе, рекомендуется посмотреть обучающие видео о том, как правильно сделать фундамент.

Подготовка места, где будет отливаться основание, включает в себя несколько видов работ. В первую очередь нужно вырыть в грунте канаву. Траншея должна соответствовать проектной глубине. При этом требуется, чтобы ширина канавы имела запас, на 10 см превышающий аналогичный показатель будущего ленточного основания.

Преимущества заливных фундаментов

Лист металлический

Преимущества несъемной опалубки

  • Данный тип опалубки абсолютно гидрофобный.
  • Подобные конструкции отличаются пожаробезопасностью.
  • Монтаж не требует наличия образования и опыта в строительстве.
  • Такая опалубка стойка к сейсмической активности.
  • Конструкции не загниют.
  • Готовые изделия отличаются небольшой массой.
  • Получившиеся изделия обладают низкой плотностью, что позволяет снизить нагрузку на фундамент.
  • Теплоизоляционный материал, который используется для обустройства опалубки, отличается высоким показателем сбережения тепла.
  • Короткие сроки возведения конструкции.
  • Готовая опалубка отличается герметичностью.

Несъемная опалубка для фундамента своими руками может обойтись достаточно дорого, но ради справедливости нужно сказать, что она окупит себя. Еще одним недостатком является сложность перевозки. Элементы для данной конструкции довольно габаритны, поэтому необходимо использовать специализированный транспорт для их перевозки. Кроме этого, нет возможности повторной эксплуатации.

Перемычки несъемной опалубки

схема щитовой опалубки

Благодаря небольшим размерам корейская мелкощитовая опалубка может применяться в высотном строительстве либо при возведении частных объектов, чья высота составляет не больше 6 м. Это обусловлено возможностью самостоятельно вручную осуществлять монтаж подобной системы, не прибегая к использованию спецтехники. Другими преимуществами такой опалубки считается:

  • Возможность применять щиты различных габаритов;
  • Универсальность используемых комплектующих, а также крепежей;
  • Легкость соединения элементов в единую систему;
  • Возможность комбинировать разные по размерам элементы;
  • Высокая прочность щитовых изделий;
  • Продолжительный период службы;
  • Экономия средств, а также времени за счет малого веса и ненадобности привлечения спецтехники;
  • Легкость внедрения в различные проекты.

При этом, несмотря на наличие положительных сторон, использование подобных конструкций имеет и свои отрицательные стороны:

  • Для монтажа требуется привлекать большое количество людей, которые вручную будут устанавливать, а также закреплять щиты;
  • Внешний вид созданной поверхности на порядок уступает тем вариантам, которые создаются с применением иных типов опалубки.
Тип установки Характеристика
1 Съемная Используется фирмами при множественной застройке. Прочные многоразовые щиты имеют высокую стоимость. Для индивидуальной застройки в качестве съемных ограждений используют подручные средства или недорогой строительный материал, который может быть применен при дальнейших работах.
2 Несъемная Выполняет сразу несколько функций: ограничивает растекание раствора, формирует ленту — фундамент и является гидро- и теплоизоляцией стен основания здания.

Правильно выставленная опалубка под фундамент любого типа и соблюдение технологий при бетонировании гарантируют получение прочного основания и дают некоторые преимущества:

  • снижают смету;
  • дают возможность построить фундамент нестандартной формы;
  • все работы могут проводиться самостоятельно.

Фанерная опалубка

Ленточную опалубку своими руками можно изготовить из листов фанеры. С ними достаточно удобно работать. Вариативность размеров материала позволяет быстро смонтировать и демонтировать конструкции. Но, для массивных сооружений фанеру лучше не использовать. Она не выдержит нагрузки большой массы бетона.

Деревянная опалубка

Наиболее распространенный метод изготовления опалубки. Деревянная доска значительно прочнее фанеры, но обычно дешевле металлических щитов.

Причем можно использовать и тонкие доски, но все же перед тем, как сделать опалубку своими руками из доски, стоит рассчитать нагрузку. Для небольших конструкций подойдет и 10 мм доска.

Сначала изготавливается каркас из брусков. Затем каркас обивается деревянными щитками из доски. В качестве стяжек применяются те же бруски.

Преимущество данного вида опалубки заключается в том, что зачастую его можно изготовить из отходов деревянных материалов, которых обычно много на стройплощадках. Но, все же поврежденные, гнилые доски использовать не стоит, они могут не выдержать нагрузку.

Деревянная опалубка не позволяет добиться идеально ровной поверхности фундамента. Но, в случае с фундаментом это наоборот преимущество.

Оцените статью
Экодача
Adblock
detector