ГОСТ 190-78 Олифа оксоль. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на олифы, применяемые для изготовления масляных красок для наружных и внутренних работ, разбавления густотертых красок, пропитки деревянных поверхностей и штукатурки, изготовления строительных составов, а также для розничной торговли, и устанавливает общие требования к ним.

Виды и марки масляных олиф

Масляные  составы  производят посредством фильтрации и  специальной термической обработки из растительных масел. К полученному  составу  в небольшом количестве добавляют сиккативы. Ими могут быть соли различных металлов, например, марганца, железа, лития, циркония, кобальта и других.

Если в составе  сиккатива  содержатся соединения нескольких металлов, то скорость высыхания олифы увеличивается в разы.

В масляных олифах содержание сиккативов незначительное, так как при  их избытке покрытие очень быстро темнеет и становится хрупким, т.е. начинает разрушаться.

натуральные. ГОСТ 7931-76, олифа натуральная (её технические характеристики внимательно изучаем перед покупкой), состоит из масел растений (льна или подсолнечника). Этих масел в ней до 97%. Остальные 3% занимает сиккатив. Она подразделяется на полимеризованную и окисленную (оксидированную). У окисленных олиф цвет немного темнее, чем у полимеризованных, и поверхности, покрытые ими, быстрее стареют.

олифа оксоль, её ГОСТ 190 78 (технические характеристики указываются на этикетке) – эта олифа отлична от натуральной тем, что имеет в составе такой растворитель как уайт-спирит. В оксоли масел 55%, сиккатива – 5%, остальное уайт-спирит. У неё очень сильный и неприятный запах, который придаёт ей растворитель.

Он сохраняется на обработанной поверхности на достаточно долгое время. Внешне и по своим свойствам оксоль почти не отличается от натуральной олифы, но намного дешевле её. Оксоль выпускается марки ПВ и В. Они различаются тем, что в «В» используется масло конопли или льна, а в «ПВ» другие масла, в том числе и нефтеполимерные смолы (олифа нефтеполимерная является побочным продуктом нефтехим.

олифа комбинированная. Получается при смешивании и окислении масел из различных растений или по-разному обработанных, с добавлением растворителя или синтетических олиф. Время высыхания определяется по ГОСТ 19007.  Олифа комбинированная используется в основном для приготовления красок, а не для их разведения.

Этот вид бывает нескольких марок: К 2, К 4, К 3, К 5, К 12. Чётные номера используют для работ внутри помещения, а нечётные – можно и  снаружи. К примеру, олифа комбинированная (марка К 3) состоит из небольшого количества сиккатива, растворителя (чаще уайт-спирита) и высыхающих масел. Она прозрачная, желтоватого цвета.

Полное высыхание наступает в течение 24 часов. Рекомендуется использовать небольшими порциями, так как быстро образует плёнку. Применяется для приготовления любых масляных красок и для пропитки деталей из дерева, для замешивания штукатурки. Олифа комбинированная (марка К 2) немного отличается цветом от К 3, она чуть темнее. Применяется так же, как и К 3, но для внутренних работ.

Их основа — синтетические вещества, такие как побочные отходы переработки сланцев, нефти, газа и других веществ с добавлением необходимых компонентов. Никакого ГОСТа для них нет, вместо него применяется ТУ.

Алкидные олифы используются в виде основы для приготовления красок. Они дешевле масляных, что и становится  зачастую решающим фактором в их пользу.  Композиционные олифы в производстве лаков и красок используют редко, так как получаемое покрытие отличается низким качеством. Из-за некоторой токсичности и резкого запаха они применяются вне помещения.

Синтетические олифы отличаются от натуральных   длительным временем высыхания, не имеют цвета. Но будьте внимательны,  приобретая такой состав:  может не обойтись без сюрпризов.  Если  имеется хотя бы небольшое количество фуза (осадок растительного масла), то время высыхания краски, компонентом которой она  является,  может растянуться на  годы. Более того,  такая   краска  может и вовсе  не высохнуть. Наличие фуза можно определить по характерному  рыжеватому цвету и наличию темного осадка.

Марка олифы оксоль	Код ОКП
В	23 1831 0100 06
ПВ	23 1832 0100 01

В — изготовляется из льняного и конопляного масла. Предназначается для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.ПВ — изготовляется из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел на заменители масла — светлые нефтеполимерные смолы (не более 40%).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требованияГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоныГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда.

Вредные вещества. Классификация и общие требованияГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожароопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определенияГОСТ 12.3.

002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасностиГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификацияГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требованияГОСТ 12.4.

068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требованияГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. КлассификацияГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера.

Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиямиГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условияГОСТ 5472-50 Масла растительные. Определение запаха, цвета и прозрачностиГОСТ 5474-66 Масла растительные. Метод определения золыГОСТ 5475-69 Масла растительные. Методы определения йодного числаГОСТ 5476-80 Масла растительные.

ГОСТ 5852-79 Медь (II) уксуснокислая 1-водная. Технические условияГОСТ 6221-90 Аммиак жидкий технический. Технические условияГОСТ 7824-80 Масла растительные. Метод определения массовой доли фосфоросодержащих веществГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкостиГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные.

Методы получения лакокрасочного покрытия для испытанияГОСТ 9287-59 Масла растительные. Метод определения температуры вспышки в закрытом тиглеГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемкиГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытанийГОСТ 9980.

3-86 Материалы лакокрасочные. УпаковкаГОСТ 9980.4-86 Материалы лакокрасочные. МаркировкаГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранениеГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществГОСТ 18995.

1-73 Продукты химические жидкие. Методы определения плотностиГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыханияГОСТ 19266-79 Материалы лакокрасочные. Методы определения цветаГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировкаГОСТ 23955-80 Материалы лакокрасочные.

Методы определения кислотного числаГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условияГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измеренийГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

5 Общие технические требования

2.1. Олифа оксоль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и по технологическим регламентам.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Для производства олифы оксоль используются следующие виды сырья:для олифы оксоль марки В:масло льняное техническое по ГОСТ 5791;масло конопляное по ГОСТ 8989 для технических целей;для олифы оксоль марки ПВ:масло рыжиковое (техническое) по ГОСТ 10113;масло виноградное техническое;масла растительные, непригодные к непосредственному употреблению в пищу или для промпереработки на пищевые продукты по санитарным показателям или кислотному числу;

масло подсолнечное по ГОСТ 1129 и другой нормативно-технической документации (НТД) с кислотным числом не более 15 мг КОН/г;масло соевое по ГОСТ 7825 и другой НТД;масло сафлоровое;масло кукурузное нерафинированное по ГОСТ 8808.Масла, применяемые в производстве олифы оксоль, должны содержать фосфоросодержащих веществ, определяемых по ГОСТ 7824, не более 0,026% в пересчете на PО или не более 0,3% в пересчете на стеароолеолецитин.

2.3. Олифа оксоль должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для марок
	В	ПВ
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J/100 см, не темнее	800	800
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с	18-22	19-25
3. Кислотное число, мг КОН/г, не более	6	8
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	54,5-55,5	54,5-55,5
5. Отстой по объему, %, не более	1	1
6. Прозрачность	Полная
7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже	32	32
8. Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20±2) °С, не более	20	24
Примечания: 1. Для олифы оксоль марки ПВ из рыжикового масла допускается цвет не более 1800, из соевого масла — не более 1100. 2. Для олифы оксоль марки В из конопляного масла допускается цвет не более 1100. 3. При использовании подсолнечного масла с кислотным числом от 8 до 15 мг КОН/г допускается для олифы оксоль марки ПВ кислотное число не более 10 мг КОН/г. 4. Для олифы марки ПВ из растительного масла в смеси с нефтеполимерной смолой допускается массовая доля пленкообразующего вещества (57±2)% при обязательном соответствии требованиям по показателю «вязкость».

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.1 Олифы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного или технического документа на конкретную олифу.

5.2 Сырье и материалы, применяемые при изготовлении олиф, должны быть разрешены к применению территориальными органами здравоохранения РФ.

5.3 Характеристики

5.3.1 Олифы должны соответствовать требованиям и значениям, указанным в таблицах 1-3.Таблица 1- Показатели масляных олиф

Наименование показателя	Значение для олиф				Метод испытания
	натуральной		оксоль	комби- ниро- ванной
	льняной	конопля- ной
1 Цвет по йодометрической шкале, мг /100 см, не темнее	400	1600	800	800	По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более	1	1	1	1	По ГОСТ 5481
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с	26-32	26-32	18-25	20-60	По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более	6	7	8	10	По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20±2) °С	Полная	Полная	Полная	Полная	По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более	24	24	24	24	По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %	—	—	54,5-55,5	70±2	По ГОСТ 17537 и 9.9 настоящего стандарта
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее	—	—	32	32	ГОСТ 9287
9 Плотность при температуре (20±2) °С, г/см	0,936-0,950	0,930-0,940	—	—	По ГОСТ 18995.1
10 Йодное число, мг йода на 100 г, не менее	155	150	—	—	По ГОСТ 5475, раздел 2
11 Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на РО, %, не более	0,026	0,026	—	—	По ГОСТ 7824, раздел 2 и 9.13 настоящего стандарта
12 Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более	1	1	—	—	По ГОСТ 5479
13 Массовая доля золы, %, не более	0,3	0,3	—	—	По ГОСТ 5474 и 9.15 настоящего стандарта
14 Смоляные кислоты	Отсутствие		—	—	По 9.16
Примечание — Допускается применение олифы типа оксоль с другими показателями массовой доли нелетучих веществ и условной вязкости, при условии соответствия данной марки олифы всем требованиям стандарта для данной группы олиф.

Таблица 2 — Показатели синтетических олиф

Наименование показателя	Значение	Метод испытания
1 Цвет по йодометрической шкале, мг /100 см, не темнее	700	По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более	1	По ГОСТ 5481, раздел 2
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с	18-25	По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более	12	По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20±2) °С	Полная	По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более	24	По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	50	По ГОСТ 17537
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее	32	По ГОСТ 9287

Таблица 3 — Показатели композиционных олиф

Наименование показателя	Значение	Метод испытания
1 Отстой, % (по объему), не более	1	По ГОСТ 5481, раздел 2
2 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с	15-50	По ГОСТ 8420
3 Кислотное число, мг КОН, не более	10	По ГОСТ 5476,
		ГОСТ 23955, метод А
4 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20±2) °С	Полная	По ГОСТ 5472
5 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более	24	По ГОСТ 19007
6 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	50	По ГОСТ 17537
7 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее	32	По ГОСТ 9287

5.3.2 Дополнительные требования и показатели, не влияющие на безопасность олиф, не предусмотренные настоящим стандартом, указаны в нормативном или техническом документе на конкретную олифу.

5.4 Упаковка

5.4.1 Упаковка олиф — по ГОСТ 9980.3.

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировка олиф — по ГОСТ 9980.4 и ГОСТ Р 51121.

5.5.2 Маркировка олиф, предназначенных для розничной торговли, — по ГОСТ 9980.4, ГОСТ Р 51121 и приложению А.

5.5.3 На транспортную тару при маркировке наносят знак опасности по ГОСТ 19433 с указанием номера ООН и манипуляционных знаков по ГОСТ 14192.

3 Определения

3.1 олифа: Пленкообразующее вещество, представляющее собой продукты переработки растительных масел с введением сиккативов для ускорения высыхания.

3.2 олифы масляные: Олифы, которые получают на основе препарированных растительных масел с введением сиккативов.

3.3 олифы натуральные: Олифы, содержащие полимеризованные или оксидированные высыхающие масла или их смеси с введением сиккативов.

3.4 олифы оксоль: Олифы, содержащие оксидированные высыхающие или полувысыхающие растительные масла с введением сиккатива и растворителя.

3.5 олифы комбинированные: Олифы, содержащие смесь оксидированных или термообработанных высыхающих и полувысыхающих масел с введением сиккатива и растворителя.

3.6 олифы синтетические: Олифы, которые получают этерификацией полиолов ненасыщенными жирными кислотами, (пентоли) или растворы полиэфиров, модифицированные растительными маслами, (алкидные).

3.7 олифы композиционные: Олифы, представляющие собой смеси продуктов переработки нефти, газа, сланцев, каменноугольных смол и побочных продуктов различных производств с препарированными растительными маслами (нефтеполимерные, композиционные, каучуковые).

3.8 высыхающие масла: Растительные масла (льняное, конопляное, перилловое, тунговое), характеризующиеся хорошей способностью к высыханию и образующие прочные неплавкие пленки.

3.9 полувысыхающие масла: Растительные масла (маковое, подсолнечное, соевое, кукурузное), характеризующиеся замедленным процессом высыхания и образующие пленки недостаточно высокой прочности и частично растворимые в органических растворителях.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 Натуральные олифы являются горючими материалами, остальные — пожаровзрывоопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и масел, входящих в их состав.

6.2 При производстве и применении олиф должны соблюдаться общие требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002, а также требования безопасного ведения работ в промышленности, установленные органами Госгортехнадзора [1], [2].

6.3 Олифы могут быть допущены к производству, реализации и применению только при наличии гигиенического заключения, выданного территориальными органами здравоохранения РФ.

6.4 Работы, связанные с. изготовлением и применением олиф, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточной воде и их соответствие установленным гигиеническим нормативам [3], [4], [5], [6] организуют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.016.

6.5 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточной воде проводят по методикам выполнения измерений, разработанным в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.563 и утвержденным в установленном порядке органами Госсанэпиднадзора РФ и МПР России.

6.6 В нормативном или техническом документе на конкретную олифу указывают предельно допустимую концентрацию (ПДК) олифы или компонентов, входящих в ее состав, в воздухе рабочей зоны или их ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ).

6.7 Для оценки пожароопасности конкретной олифы или компонентов, входящих в ее состав, указывают определенные по ГОСТ 12.1.044 показатели: группу горючести, температуру вспышки в закрытом тигле, температуру воспламенения, температуру самовоспламенения, температурные пределы распространения пламени. Допускается указывать значения показателей пожароопасности наиболее опасного компонента олифы.

6.8 В нормативном или техническом документе на конкретную олифу указывают первичные средства пожаротушения, допустимые огнетушащие составы.

6.9 Общие меры безопасности при использовании олиф в быту, обеспечение специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068 на конкретную олифу указывают в нормативном или техническом документе.

3.1. Олифа оксоль является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью, опасной при повышенной температуре, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей и масел.Характеристика токсичности и пожароопасности растворителей, входящих в состав олифы оксоль, приведена в табл.2.

Таблица 2

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, %, по объему		Класс опасности
		вспышки	самовоспла- менения	нижний	верхний
Уайт-спирит (нефрас С-155/200) (ГОСТ 3134)	300	33	270	1,4	6,0	4
Нефрас С-150/200	100	31	270	1,4	6,0	4
Скипидар (ГОСТ 1571)	300	34	300	0,8	—	4

Показатели пожаровзрывоопасности олифы оксоль приведены в табл.3.

Таблица 3

Наименование продукта	Температура самовоспла- менения, °С	Температура вспышки в закрытом тигле, °С	Температура в открытом тигле, °С		Температурные пределы воспламенения, °С
			вспышки	воспла- менения	нижний	верхний
Олифа оксоль (растворитель — уайт-спирит (нефрас С-155/200))	254	32	48	55	36	70
Олифа оксоль (растворитель — нефрас С-150/200)	244	35	46	52	34	73

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. При производстве, испытании и применении олифы оксоль должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.005, помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.

3.2.1. Работы по вскрытию металлической упаковки должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.

3.2.2. В случае загорания применяют все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкораспыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно).

3.3. В помещениях для хранения и применения олифы оксоль запрещается наличие открытого огня; искусственное освещение и электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

3.4. Индивидуальные средства защиты — по ГОСТ 12.4.011.

3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением олифы оксоль, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо проветриваемых.(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4 Классификация

4.1 Олифы в зависимости от исходного сырья подразделяют на:- масляные (натуральные, оксоль, комбинированные);- синтетические (алкидные, пентоли);- композиционные (продукты переработки нефти, газа, сланцев, каменноугольных смол, побочных продуктов различных производств).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

8.1 Правила приемки олиф — по ГОСТ 9980.1.

8.2 Приемосдаточные испытания олиф проводят по показателям 1-8 таблиц 1 и 2; 1-7 таблицы 3.При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты испытаний распространяют на всю партию.

8.3 Периодические испытания для натуральной олифы проводят по показателям 9-12 таблицы 1 каждой 20-й партии.При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд.При получении повторного отрицательного результата их переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительного результата.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

9.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

9.2 Образцы олифы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832.

9.3 Цвет олифы определяют по ГОСТ 19266.

9.4 Отстой олифы определяют по ГОСТ 5481, раздел 2.

9.5 Условную вязкость олифы определяют по ГОСТ 8420.

9.6 Кислотное число определяют по ГОСТ 5476 и ГОСТ 23955 методом А.

9.7 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч определяют по ГОСТ 5472.

9.8 Йодное число определяют по ГОСТ 5475 методом А.

9.9 Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.При определении массовой доли нелетучих веществ олифы оксоль берут пробу массой 1,5-2,0 г, взвешивают на весах с пределами взвешивания от 0,2 до 200 г с погрешностью ±0,02 г по ГОСТ 24104. Затем содержимое чашки тонким слоем распределяют по дну, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С в течение 15 мин, затем чашки переносят в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры и снова взвешивают.

Последующие взвешивания проводят через каждые 5 мин сушки до постоянной массы. Массу считают постоянной, если разница между результатами последующих взвешиваний не будет превышать 0,01 г.За результат принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 1%.Результат записывают с точностью до первого десятичного знака.

9.10 Время высыхания определяют по ГОСТ 19007.

9.11 Температуру вспышки в закрытом тигле определяют по ГОСТ 9287.

9.12 Плотность олиф определяют по ГОСТ 18995.1.

9.13 Массовую долю фосфорсодержащих веществ определяют по ГОСТ 7824, раздел 2, при этом берут пробу олифы массой (5±0,5) г.

9.14 Массовую долю неомыляемых веществ определяют по ГОСТ 5479.

9.15 Массовую долю золы определяют по ГОСТ 5474, при этом берут 10-12 г олифы.

9.16 Определение смоляных кислот

9.16.1 Применяемые реактивы и растворыАнгидрид уксусный по ГОСТ 5815.Кислота серная по ГОСТ 4204.Эфир петролейный.Медь уксуснокислая по ГОСТ 5852, водный раствор с массовой долей уксуснокислой меди 3%.Аммиак жидкий синтетический по ГОСТ 6221.

9.16.2 Проведение испытания

9.16.2.1 Реакция с серной кислотой0,1 г олифы растворяют в 3 см уксусного ангидрида. К раствору прибавляют каплю серной кислоты. При наличии смоляных кислот раствор окрашивается в темно-фиолетовый цвет.

9.16.2.2 Реакция с уксуснокислой медью0,1 г олифы растворяют в 3 см петролейного эфира, добавляют раствор уксуснокислой меди и встряхивают. При наличии смоляных кислот раствор олифы окрашивается в изумрудно-зеленый цвет, а водный раствор уксуснокислой меди обесцвечивается.

9.16.2.3 Реакция с аммиаком0,1 г олифы растворяют в 3 см петролейного эфира, добавляют 1-2 капли аммиака и встряхивают. При наличии смоляных кислот выделяется студенистый абиетинат аммония.Отсутствие смоляных кислот считают доказанным, если две первые или все три реакции дают отрицательный результат.

5.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

5.2. Определение цвета — по ГОСТ 19266.

5.3. Определение условной вязкости по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм — по ГОСТ 8420.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. Определение кислотного числа — по ГОСТ 5476. Для растворения применяют смесь одной части этилового спирта и двух частей этилового эфира или смесь равных объемов этилового спирта и бензола по ГОСТ 5955, или смесь равных объемов этилового спирта или толуола по ГОСТ 5789.

5.5. Определение массовой доли нелетучих веществ — по ГОСТ 17537, разд.1.При этом 1,5-2,0 г олифы помещают в чашку, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Содержимое чашки распределяют вращением тонким слоем по дну чашки. Затем чашку помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 15 мин при температуре (140±2) °С, после чего чашку охлаждают в эксикаторе, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака.

Последующие взвешивания проводят через каждые 5 мин сушки. Массу считают постоянной, если разница между результатами последующих взвешиваний не будет превышать 0,01 г.Вычисления проводят до первого десятичного знака.Допускаемое абсолютное расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 1%.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6. Определение отстоя объемным методом — по ГОСТ 5481 без нагрева.

5.7. Определение прозрачности — по ГОСТ 5472, при этом олифу наливают в цилиндр вместимостью 10 см или в пробирку из бесцветного стекла по ГОСТ 25336.(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.8. Определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.9. Определение времени высыхания — по ГОСТ 19007 до степени 3. При этом стеклянную палочку диаметром 4 мм погружают в олифу на глубину 3 см и наносят 4-5 капель олифы на стеклянную пластинку размером 9х12 см. Затем олифу равномерно распределяют по всей поверхности пластинки вручную.Допускается нанесение кистью.

В этом случае олифа наносится из расчета (1,0±0,2) мг на 1 см поверхности пластинки. Испытание проводят в условиях естественной сушки. Толщина пленки не определяется.Допускается при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества) сдувать или сдвигать ее мягкой кистью.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

10.1 Транспортирование и хранение олиф — по ГОСТ 9980.5.

6.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3, 16 группа.

6.2. Маркировка тары — по ГОСТ 9980.4 без указания цвета, с указанием классификационного шифра «Олифа оксоль, 3313» и знака опасности (класс 3) по ГОСТ 19433.

6.3. Маркировка потребительской тары, предназначенной для розничной торговли, — по ГОСТ 9980.4 без указания цвета, с надписью «Беречь от огня». Назначение, способ применения, меры предосторожности при обращении с олифой оксоль для розничной торговли указаны в приложении.

6.1-6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака «Беречь от нагрева».(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.5. Транспортирование олифы оксоль — по ГОСТ 9980.5.

6.6. Хранение олифы оксоль — по ГОСТ 9980.5.Допускается хранение олифы оксоль в стальных резервуарах по ГОСТ 1510, подгруппа 6, размещенных на открытых площадках, в условиях, исключающих попадание в них атмосферных осадков и пыли.

6.5, 6.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.7, 6.8. (Исключены, Изм. N 1).

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 При производстве и применении олиф образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.

7.2 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02 в порядке, установленном соответствующим федеральным органом исполнительной власти.

7.3 При производстве и применении олиф должны соблюдаться гигиенические требования по охране атмосферного воздуха населенных мест [7], [8].

7.4 С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций и ориентировочных безопасных уровней воздействия вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов [9].

7.5 Все жидкие отходы, образующиеся после фильтрования, промывания оборудования и коммуникаций, в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров возвращают на производство или собирают и отправляют на обезвреживание.

7.6 Обезвреживание отходов, образующихся при промывании оборудования, осуществляют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезжиривания и захоронения токсичных промышленных отходов [10], не допуская превышения предельного количества накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия по санитарным правилам [11].

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие олиф требованиям нормативного или технического документа при соблюдении условий транспортирования и хранения.

12.2 Гарантийный срок хранения должен быть указан в нормативном или техническом документе на конкретную олифу, но он должен быть не менее 12 мес.

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие олифы оксоль требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения олифы — 12 мес со дня изготовления.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

11 Указания по применению

11.1 Указания по применению олиф должны быть приведены в нормативном или техническом документе на конкретную олифу.

11.2 При реализации олифы через розничную торговлю этикетка для потребителя должна содержать раздел “Способ применения”, включающий:- указание о необходимости перемешивания и разбавления олифы конкретным растворителем до рабочей вязкости;- способ подготовки поверхности перед нанесением олифы;- метод нанесения готовой олифы на поверхность;

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Библиография

ПРИЛОЖЕНИЕОбязательное

Олифа оксоль предназначается для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками.Олифа оксоль марки В и краски, приготовленные с ее применением, предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ (кроме окраски полов).

Олифа оксоль марки ПВ и краски, приготовленные с ее применением, — для работ внутри помещений (кроме окраски полов).Олифа оксоль наносится кистью на чистую сухую поверхность. Сушка каждого слоя при температуре (20±2) °С — 24 ч.Олифу следует хранить в плотно закрытой таре. Помещение, где проводится окраска, должно проветриваться.

ПРИЛОЖЕНИЕ А(рекомендуемое)

А. 1 Указания по применениюУказания по применению должны содержать:- основное назначение и область применения;- способ применения;- правила и условия безопасного хранения, транспортирования, использования и обезвреживания, а также меры предосторожности при обращении с олифой;- массу нетто;- номер партии;

ПРИЛОЖЕНИЕ Б(справочное)

[1] ПБ 09-170-97 Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 22.12.97[2] Правила безопасности для лакокрасочных производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 12.12.93[3] ГН 2.2.5.686-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоныГН 2.2.5.

691-98 Дополнение N 1 к ГН 2.2.5.686-98[4] ГН 2.2.5.687-98 Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны[5] ГН 2.1.5.689-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования[6] ГН 2.1.5.

690-98 Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования[7] СанПиН 2.1.6.575-96 Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест[8] ГН 2.1.6.695-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест[9] Перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочных безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов, приложение N 3 к Правилам охраны поверхностных вод, 1991 г.

[10] СН N 3183-84 Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных отходов, утвержденные Минздравом СССР 29.12.84[11] СП N 3209-85 Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятий (организаций), утвержденные Минздравом СССР 01.02.