Кровати из бруса (40 фото): модели из клееных брусков и бруса 100×100 в интерьере, отзывы

Кровать из массива своими руками

Все диваны классифицируются по типу трансформации:

  1. Книжка. Чтобы превратить конструкцию в ложе нужно поднять сиденье до определенного уровня и опустить.
  2. Еврокнижка. В этом случае сиденье выдвигается на себя, а в появившееся пространство опускается спинка.
  3. Клик-кляк. Модель дает возможность устанавливать различные положения спинки под определенным наклоном.
  4. Дельфин. Чтобы разложить диван необходимо выкатить блок под сиденьем, после потянув кверху достать вторую часть.
  5. Пума. Нижняя часть выкатывается вперед и крепится на опору, а в освободившееся пространство устанавливается вторая часть.
  6. Раскладушка. Необходимо потянуть за специально закрепленную петлю, и диван разворачивается как свиток.Диван

Как правило, применяется брус из бука, дуба, березы, ясеня, ореха, сосны. Каркасы из сосны самые дешевые, но не отличаются хорошим качеством, так как сложно подобрать древесину требуемого сечения и сорта. Зачастую изготовители не соблюдают стандарты. Конструкции быстро выходят из строя из-за непрочного каркаса. Также немаловажно, чтобы брус был хорошо высушен, иначе через время образуется грибок.

Применение березы является компромиссом. Материал дает возможность получить хорошее качество за доступную цену – береза немного дороже хвойных сортов древесины, но дешевле остальных пород.

В некоторых случаях используются элитные виды древесины, к примеру, из красного дерева. Но эти изделия довольно дорогостоящие.

Внимание! Натуральный брус используется для сборки несущей конструкции дивана, которая предназначена для сидения. Для боковушек применяется клееный брус.

Качественный каркас обязан быть сделан из идеально гладких брусков. Все элементы обязаны быть надежно приклеены и закреплены болтами. Шурупы не используются, так как быстро приводят к расшатыванию конструкции. Существует немало фото и видеоинструкций, где наглядно показано, как должен выглядеть качественный карткас.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Прозрачная силиконовая накладка на стол как называется эта защитная пленка кожаные виды и варианты из поликарбоната для письменного стола модели из ikea и от других производителей

Этапы изготовления каркасного прямоугольного дивана:

  1. Вначале производится сборка каркаса. В основании каркаса находятся деревянные брусья сечением 45-55 мм. Конструкция собирается при помощи шуруповерта и болтов. Для крепления деревянных элементов применяется специальный клей. Чаще всего длину дивана выбирают в пределах 2,5 м, но можно выбрать любой размер.
  2. Затем из досок собирается рама. Для удобства всю конструкцию рамы переплетают мебельными ремнями.
  3. После делается спинка, она обшивается фанерными листами или любым иным подходящим материалом. Желательно для спинки выбрать самую простую форму – прямоугольник.
  4. Таким же образом из фанеры делаются боковушки прямоугольной формы.
  5. Оклейка поролоном. В этом случае необходимы поролоновые маты, которыми нужно оклеить боковушки и спинку. После нанесения клея его оставляют для засыхания на определенное время.
  6. Синтепон требуется, чтобы замаскировать все неровности и дополнительно придать объем. Вначале нужно выполнить шлифовку всех углов на каркасе. После приступают к обивке синтепоном.
  7. Обшивка облицовочной тканью. Чехол для дивана можно заказать в ателье. Когда он одет, его дополнительно фиксируют мебельным степлером.
  8. Сборка дивана. В конце необходимо собрать все элементы в одно целое.

Если вместо облицовочной ткани была выбрана лакировка, то лак нужно наносить в последнюю очередь, когда изделие полностью собрано. Если пытаться склеивать предварительно залакированные элементы, лак снизит адгезию клея к деревянным брускам, значительно ухудшая соединения.

Во время лакировки необходимо соблюдать определенные правила:

  1. Лакокрасочное покрытие нужно наносить в 4-5 тонких слоя с промежуточным просыханием каждого из них. Не стоит лакировать деревянные конструкции толстым слоем за один раз, так как время просушки значительно увеличится.
  2. Желательно лаком обрабатывать поверхности, которые находятся в горизонтальном состоянии. Это поможет не допустить потеков.
  3. Когда первый слой лака просохнет, то обязательно нужно выполнить промежуточное шлифование наждачной бумагой. Лак приподнимает волокна верхнего слоя бруса, что делает древесину шершавой на ощупь.

Важно! Если требуется изготовить диван «под старину», то используется технология браширования.

Этапы действий следующие:

  1. Вначале обрабатывается фронтальная часть всех элементов конструкции металлической щеткой. Давление на щетку обязано быть незначительным, а ее передвижения — максимально ровными. Так удалятся мягкие волокна дерева, а на брусе проявится рельефная структура.
  2. После все поверхности обрабатываются морилкой. Количество слоев будет зависеть от желаемой тональности.
  3. Последний этап — шлифование мелкой наждачкой. Нажим на шлифовальную машинку обязан быть несильным. Основная задача — сточить текстуру, которая выделяется над поверхностью, придав ей необходимый оттенок.

Мебель в духе эко решений является сегодня самой прогрессивной. Сборка этой конструкции не потребует много времени, а непосредственно диван будет смотреться довольно оригинально и внушительно.

Кровать из бруса смотрится в интерьере спальни благородно и солидно. Такие изделия отличаются высоким качеством, прочностью, экологичностью.

Кровати из бруса (40 фото): модели из клееных брусков и бруса 100×100 в интерьере, отзывы

Кровать из бруса можно заказать в любой мебельной компании, приобрести в готовом виде или сделать своими силами. Сделать кровать самостоятельно можно из клееного, профилированного, строганного или оцилиндрованного бруса.

Брус может изготавливаться из разных пород древесины:

  • дуба. Данный вид отличается высокой прочностью, устойчивостью к негативным факторам, длительным сроком эксплуатации. Эта порода древесины идеально подходит для изготовления кроватей. Более того, специалисты утверждают, что спать на изделии из дуба – полезно для здоровья. Но имейте в виду, дуб тяжело поддается обработке. Если вы новичок в столярном деле, лучше выбрать материал попроще;
  • ясеня. Мебель из данной древесины обладает красивой текстурой. Кровать из бруса ясеня получится крепкой, прочной и надежной. Такой вариант подходит для светлых комнат, где будет четко просматриваться тонкая древесная структура волокон;
  • бука. Такой брус также обладает массой положительных качеств. Но он хорошо впитывает влагу и нуждается в обязательной обработке антисептическими средствами. При распаривании, данный материал становится гибким. Следовательно, изделиям можно придать оригинальные и замысловатые формы;
  • сосны. Ее аромат невозможно спутать с другими породами. Сосна прекрасно пилится и режется как электрическими, так и ручными инструментами. К тому же, сосновый брус является самым распространенным и доступным в ценовом плане;
  • лиственницы. Эта древесина обладает уникальной текстурой. Поэтому она и востребована при изготовлении различных мебельных предметов. Лиственница не поддается гниению, и отличается прекрасными техническими качествами;
  • кедра. Этот материал считается одним из самых прочных. Кровать из данного бруса будет отличаться не только приятным ароматом, но и рельефным рисунком.

К особенностям бруса с сечением 100 на 100 можно отнести:

  • высокую механическую плотность, упругость и небольшой вес;
  • устойчивость к растрескиванию материала;
  • удобство в работе;
  • длительный срок эксплуатации;
  • доступную стоимость;
  • декоративные качества.

К преимуществам кроватей, изготовленных из бруса, стоит добавить, что они:

  • подходят только для просторных помещений. Установка такого ложе в небольшой комнате, визуально сделает ее еще меньше;
  • являются экологически чистыми, не токсичными и безопасными. Следовательно, данный материал не вызовет у владельцев аллергических реакций и раздражений на теле. К тому же, брус не впитывает в себя пыль и грязь;
  • изготавливаются своими силами, даже если у вас нет определенного опыта в столярном мастерстве.

Ложе из бруса гармонично смотрится в разных интерьерах помещений. Оно подходит под направления:

  • кантри. Здесь уместно будет использовать круглый брус. Такой интерьер требует сочетания уютных и теплых оттенков. На собранную кровать рекомендуется постелить покрывало в клетку. Изголовье изделия может быть резным или цельным. Стоять кровать должна на массивных ножках;
  • модерн. Здесь уместно будет соорудить спальное место из клееного бруса;
  • лофт. Такие изделия проще всего сделать своими силами из бруса. Поместить ложе рекомендуется напротив кирпичной стены. Другие мебельные предметы также должны быть грубыми и слегка неотесанными для создания гармонии;
  • классицизм. Ложе должно иметь высокую спинку и строгие формы. Кровать в таком стиле характеризуется наличием высокой спинки, а высота ее каркаса располагается на расстоянии 70 см от пола. Изголовье изделия лучше украсить рельефами: треугольниками, квадратиками и другими орнаментами. Цвет для изделия лучше подобрать темный, ближе к черному. Прекрасным выбором в качестве стройматериалов, станет дубовый брус;
  • прованс. Для него изделие стоит выкрасить в белый тон и застелить цветным покрывалом;
  • хай-тек. Изделие должно характеризоваться необычными геометрическими формами;
  • эклектика. Изделие должно быть массивным и украшенным огромным количеством текстиля. На кровать стелется спокойное и нейтральное покрывало. По всей поверхности необходимо разбросать декоративные подушки.

Из бруса своими силами можно сделать разные модели кроватей:

  • кровать–подиум. Из выбранного вами бруса укладывается подиум, на который в дальнейшем укладывается матрас. Такое изделие впишется в современные направления: минимализм, хай-тек. Выглядят кровати стильно и современно. Они подходят, как для просторных спален, так и небольших по размерам.Особенностью модели является ряд уложенных и зафиксированных между собой брусьев. Такая конструкция не требует особых усилий при изготовлении. Ее можно дополнить спинкой из любых пиломатериалов и декоративной отделкой;
  • стандартные. Это изделие высотой 50-60 см, шириной от 60 см и до 2-х метров. Такое изделие состоит из прочного каркаса, установленного на 4 ножки. Для изголовья кровати можно использовать доски или тот же брус. Основой изделия являются ламели с ортопедическим эффектом;
  • высокие. Высота такого изделия является нестандартной и находится на уровне 80 с. Из-за больших размеров, на изготовление кровати уходит большое количество бруса. Зато такое ложе будет очень комфортными в использовании, так как хорошо защищает отдыхающих от сквозняков;
  • чердаки. Такие сооружения имеют двухъярусную конструкцию, и оба яруса могут быть оборудованы под спальное место. Также можно сделать модель с одним спальным местом наверху, а снизу – обустроить рабочую зону.

Чертеж

В каких вариантах представлены кровати из бруса, критерии их выбора

Какой именно брус оптимален для создания мебели или домашней утвари? Цельный, камерной сушки.

Почему именно он?

  • Брус естественной влажности требует длительной (до полугода) атмосферной сушки. Кроме того, неравномерное испарение влаги может привести к его деформации или появлению глубоких трещин;
  • Использование клееного бруса выставит напоказ клеевые швы, заметно ухудшив внешний вид вашего шедевра. Кроме того, цена клееного материала как минимум вдвое выше, чем цельного.
Журнальный столик. Материал - цельный дубовый брус.

Журнальный столик. Материал – цельный дубовый брус.

Какую породу древесины стоит предпочесть? Однозначная инструкция здесь невозможна: каждый вариант имеет свои достоинства и недостатки.

Порода древесины Ключевые особенности Стоимость кубометра, рубли
Сосна Светлая, легкая, смолистая с невыраженной текстурой. Стойкость к гниению ограничена 8000 – 11000
Лиственница Яркая, выраженная текстура. Не впитывает воду, не гниет 14000 – 18000
Дуб Не гниет, при длительном контакте с водой набирает прочность. Крайне стоек к механическим воздействиям 40000 – 80000
Ясень Обладает всеми свойствами дуба при более выраженной текстуре 35000 – 70000
Ясеневый брус.

Ясеневый брус.

Прочные и надежные материалы обеспечивают дополнительную безопасность человеку. Этот критерий касается производства кроватей, сделанных из современных материалов. Такой вариант, как кровать из бруса, является хорошим способом оформить спальню в лаконичном, но уютном стиле. Материалы изготовления будут способствовать спокойному сну, а внешнее убранство мебели создаст теплую и комфортную обстановку.

Современный рынок строительных материалов предлагает богатое разнообразие сырья для производства мебели. Попадая на склад древесины, человек зачастую теряется: какой материал будет наиболее предпочтителен для изготовления кровати? То же самое происходит в салоне, когда продавец красивыми словами расписывает все преимущества моделей. Чтобы разобраться, какая древесина лучше, необходимо обратить внимание на правила ее выбора.

Самыми прочными характеристиками обладает вид дерева — заболонь. Он имеет большое количество годовых колец, поэтому считается самым надежным. Такой вид не обрабатывается с помощью станков, тогда как другие типы бруса поддаются следующей обработке: с них срезают самый устойчивый внешний слой. В таблице ниже указаны краткие характеристики разных пород бруса, а также их актуальность при изготовлении кроватей.

Название породы Основные характеристики Подходит ли для производства кроватей?
Дуб Высокая прочность, устойчивость и надежность дубовой древесины позволяет широко использовать ее при изготовлении мебельных брусьев. Дуб не поддается гниению, хорошо протравливается, а мебель, сделанную из данного материала невозможно спутать с другой. Мастера по производству мебели утверждают, что дерево обладает положительной энергетикой, поэтому его даже полезно использовать для кроватей. Если решено сделать кровать самостоятельно: при обработке материалов обязательно стоит вооружиться респиратором, ведь мелкодисперсная пыль пагубно влияет на легкие.
Ясень Волокна ясень схожи с дубом, однако, древесина более вязкая. Благодаря особому оттенку, мебель из ясеня получается светлой и красивой. Ясень поддается гниению, поэтому его обработка антисептическими составами обязательна. Кровати из ясеня – прочные и надежные изделия, обладающие оригинальной текстурой волокон, где можно проследить тонкий древесный рисунок. Если интерьер комнаты светлый, ясень станет хорошим выбором для изготовления мебели.
Бук Прекрасные характеристики бука позволяют сравнить его с предыдущими вариантами сырья. Единственный недостаток такого бруса – он склонен к накоплению влаги, поэтому обязательно необходимо осуществлять антисептическую обработку материала. При распаривании древесины бук хорошо поддается изгибам. Благодаря этому получится сконструировать изголовье кровати в изящной форме.
Сосна Из-за своей структуры сосна склонна к загниванию. Аромат сосны не спутать с другим запахом древесины. При надлежащей сушке сосна хорошо пилится и режется, обрабатывается столярными станками. Модели из соснового бруса подходят практически в любую спальню, так как имеют уникальный рисунок.
Лиственница Лиственница – стойкое, не подверженное гниению и поражению насекомыми дерево. Благодаря этому она используется при промышленном строительстве домов и опорных конструкций. Красивая текстура делает лиственницу востребованной при производстве мебели, в том числе — кроватей.
Кедр Считается самым прочным и поддающимся обработке сырьем среди хвойных пород. Благодаря такой особенности, кедр высоко ценится мастерами, а готовая мебель стоит дорого. Вариант из кедра принесет удовольствие хозяевам не только ароматом, но и рельефным рисунком.
Ель Ель наиболее подвержена гниению из всех перечисленных материалов. Ее сучковатость не позволяет полностью использовать сырье для производства мебели. Кровать из ели не прослужит долгий срок, поэтому лучше отказаться от данного варианта.

Приняв решение сделать кровать из бруса своими руками, обратите внимание на дуб, ясень и кедр. Эти породы будут самыми подходящими для работы обрабатывающим станком.

Внешний вид изделий из бруса всегда солидный. Не каждый пользователь решается на использование данного мебельного предмета в спальне, однако, выбрав такое изделие, вокруг него формируется индивидуальный и оригинальный интерьер. На сегодняшний день можно выделить несколько видов кроватей из указанных пиломатериалов. Чтобы полностью изучить каждую модель, стоит остановиться на них подробнее.

  • стандартная кровать — высота такого изделия составляет от 50 до 60 см, данная модель считается самой распространенной на сегодняшний день. Особенность конструкции такова: отдельно устанавливаются массивные ножки изделия – они вырезаются из продолговатого бруса в нужных размерах. Делается каркас – 4 бруса скрепляются между собой, дополнительно усиливается каждая угловая часть кровати. Для изголовья используется доска из соответствующей породы дерева или применяется тот же брус. Основу составляют ламели или переплетение специального прочного материала по типу ремней для машин. Готовая кровать получается стильной и одновременно креативной;
  • кровать подиум — особенность данной модели заключается в минимуме работы: подиумом для матраса служит ряд уложенных и зафиксированных между собой брусьев. Для создания дополнительной декоративности подиум нередко оббивают ламинатными панелями. Спинкой и изголовьем служат те же панели от ламината, иногда используется доска в тон изделия. Матрас не кладется точно по периметру мебели – он устанавливается с большим отступом от краев – примерно в 20 см с каждой стороны, кроме изголовья. Оригинальность данной кровати в том, что спальное место максимально приближено к полу. Это создает чувство приземленности и комфорта;
  • высокая модель — спальное место данного изделия находится на высоте от 80 см. Зачастую такие кровати изготавливаются из большого количества брусков своими руками, так как имеют нестандартные размеры. Данная модель обеспечивает дополнительный уют и защищает владельцев от сквозняков и возможного продувания. Особенно красиво смотрятся варианты с резными элементами на ножках, а также в области изголовья. Оно, кстати, также имеет большую высоту. Размещение таких моделей зачастую можно обнаружить в домах с восточным оформлением, так как согласно историческим данным, восточные народы любили изделия подобного типа.

Icer

Перед тем как сделать кровать из бруса самостоятельно, стоит определиться с высотой и формой изделия. Необходимо подбирать только тот вариант и модель, который наиболее органично впишется в существующий интерьер. По размерам кровать не должна быть громоздкой, если спальня имеет мало квадратных метров.

https://www.youtube.com/watch?v=znnAq5pRlGs

Кровать из брусьев в стиле кантри – это сочетание теплых и уютных оттенков в оформлении мебели. Кантри любит клетку, поэтому покрывало или плед на спальном месте лучше выбрать именно такой расцветки. Оформить спальню в деревенском стиле можно в загородном доме или в просторной квартире, где есть место для деталей и мелочей.

Эклектика – еще один подходящий стиль для установки кровати из брусьев. Его основные характеристики – массивность и обилие текстиля. Для полного соответствия эклектике необходимо постелить плед или покрывало в спокойных пастельных тонах. Также важно разбросать подушки по поверхности спального места.

Классицизм – это всегда строгие формы и сдержанность. Кровать в данном стиле будет иметь высокую спинку, а высота от пола до матраса составит не менее 70 см. Для классицизма характерны геометрические орнаменты, поэтому изголовье мебели может иметь рельефную поверхность из квадратов или треугольников. Цвет кровати – коричневый, больше похожий на черный оттенок. Наиболее часто для производства используется дубовый брус.

Инструменты и материалы

Для сборки понадобятся следующие инструменты:

  1. Электрический рубанок.
  2. Дисковая пила.
  3. Наждачная бумага.
  4. Вибрационная или ленточная шлифовальная машина.
  5. Кисти для лакировки и морения.
  6. Набор сверил.
  7. Дрель со щеткой насадкой.
  8. Специальный клей.
  9. Деревянные нагели с диаметром.
  10. Шуруповерт.
  11. Морилка.
  12. Лак.Диван из бруса самостоятельно

Подготовка к работе

Инструменты

Раскладной диван-кровать из бруска и доски.

Раскладной диван-кровать из бруска и доски.

  1. Стационарная или ручная дисковая пила. Обратите внимание на максимальную глубину реза: у компактных дисковых пил она часто не превышает 55-65 миллиметров;
  2. Рубанок. Лучше – электрический: он сильно сократит затраты времени на выравнивание поверхности;
  3. Шлифовальная машинка. Она может быть ленточной или вибрационной;
Даже недорогая вибрационная шлифмашинка сильно облегчит вам работу.

Даже недорогая вибрационная шлифмашинка сильно облегчит вам работу.

  1. Как минимум три вида наждачной бумаги – от средней до нулевки;
  2. Дрель и насадка-щетка для нее. Она понадобится для уже упоминавшейся операции – браширования. Щетка должна быть изготовлена излатунированной проволоки толщиной 0,3 миллиметра;
  3. Сверло по дереву диаметром 16 – 20 миллиметров;
  4. Качественные кисти для морения и лакировки. Ворс дешевых кистей часто остается в слое лака, портя внешний вид поверхности.

Кроме перечисленного выше, нам потребуются:

  • Морилка;
  • Деревянные нагели с диаметром, соответствующим диаметру сверла;
  • Столярный клей (альбуминовый, казеиновый или костный);
  • Лак. Если вы изготавливаете табурет для сухого помещения, можно остановить свой выбор на паркетном лаке на полиуретановой основе; уличная скамейка из бруса своими руками покрывается более стойким к влаге яхтным лаком.

Схемы и чертежи

Существуют самые различные схемы диванов, также как и формы, и способы обивки.

Основные составляющие:

  • спинка;
  • рама;
  • каркас;
  • тканевая облицовка;
  • боковушки.

Каркас. Для сборки применяются рейки и бруски. Для большей жесткости используются фанерные листы или ДВП.

Спинка изготавливается полой внутри. Форму чаще всего выбирают покатую или прямоугольную. Боковые элементы делаются так же, как и спинка.

Тканевая облицовка делается по готовым выкройкам или лекалам. Если их нет, то можно чертежи изготовить самостоятельно. Для чего облицовочный материал прикладывается к каждой части конструкции, затем выполняются необходимые отрезы.

Внимание! Во время изготовления круглого дивана применяются мебельные щиты, которые изготавливаются из древесины либо фанерных листов. Этот материал позволяет круглой конструкции выдерживать достаточную нагрузку.

Уроки столярного ремесла

Соединения деталей

Все детали конструкции соединяются на клею с дополнительной фиксацией нагелями. Такое соединение мало уступает по прочности саморезам и выгодно отличается от них тем, что не вынуждает маскировать шляпки.

Соединение деревянных деталей на нагелях.

Соединение деревянных деталей на нагелях.

Технология сборки не отличается сложностью:

  1. В теплой воде разводится клей. Перед использованием он выдерживается 40-60 минут;
  1. В обеих деталях размечаются и высверливаются отверстия под нагели. Суммарная глубина парных отверстий должна быть чуть больше длины нагеля;
  2. Нагели смазываются клеем и осаживаются в отверстия на одной из деталей;
  3. Обе склеиваемые поверхности и свободные части нагелей промазываются максимально тонким слоем клея, после чего детали соединяются и помещаются под давление.

Строгание

При работе электрорубанком есть пара тонкостей.

  1. Ножи должны выступать за пределы лыжи не более чем на 0,5 миллиметра. Лучше сделать пару лишних проходов, чем испортить деталь глубокой бороздой;
Чем меньше снимаемый за один проход слой, тем выше качество поверхности.

Чем меньше снимаемый за один проход слой, тем выше качество поверхности.

  1. Чем медленнее вы ведете рубанок по поверхности, тем меньше вероятность получить на строганном брусе “волну” от ножей.

Шлифовка

Для грубой шлифовки древесины можно использовать не только наждачную бумагу, но и шлифовальную сетку. Шлифовать лучше только вдоль волокон: при поперечном движении грубый абразив оставит глубокие царапины, которые придется долго убирать мелкозернистой бумагой.

Браширование

Эта технология позволяет, изготовив тумбу или стол из бруса своими руками, придать им вид старых изделий с выраженным износом поверхности.

Порядок действий таков:

  1. Обрабатываем фронтальную поверхность детали металлической щеткой. Давление на щетку должно быть минимальным, а ее движение – максимально равномерным. При этом будут удалены наиболее мягкие волокна древесины; на брусе станет выделяться рельефная текстура;
  2. Затем наносится морилка – одним или несколькими слоями до получения желаемой тональности;
  3. Следующий этап – шлифовка мелкой наждачной бумагой. Нажим на шлифмашинку должен быть незначительным: наша задача – не выровнять поверхность, а сточить выступающую над ней текстуру, выделив ее цветом.
На фото - брашированная поверхность потолочной балки.

На фото – брашированная поверхность потолочной балки.

Лакировка

Лак наносится в последнюю очередь, после полной сборки изделия. Если попытаться склеивать предварительно лакированные детали, лак помешает адгезии клея к древесине, резко ослабив соединения.

При лакировке стоит следовать нескольким несложным правилам.

  • Покрытие наносится в 5-6 тонких слоев с промежуточной просушкой. Нет смысла пытаться залакировать поверхность толстым слоем в один заход: общее время сушки при этом не уменьшится, а увеличится;
  • Лак по возможности наносится на поверхность, приведенную в горизонтальное положение. Это позволит избежать потеков;
  • После просушки первого слоя лака обязательна промежуточная шлифовка бумагой – нулевкой. Увлажнение поднимает ворс (волокна верхнего слоя древесины), которые сделают поверхность шершавой на ощупь.
Промежуточная шлифовка позволит сделать лакированную поверхность идеально гладкой.

Промежуточная шлифовка позволит сделать лакированную поверхность идеально гладкой.

Оцените статью
Экодача