Как сделать своими руками кресло-качалку из стальных или пластиковых труб. Как из металла своими руками сделать кресло-качалку (размеры, чертежи, фото) Кресло качалка в проекции

Шаг 1: Покупаем металл

Шаг первый – обзавестись металлом. Я пошел в местный магазин железа и продавец посоветовал лучший вариант, учитывая мои желания и возможности моих инструментов.

Поскольку это минималистское кресло-качалка из металла, то потребуется только один вид стали. Я купил стальной стержень диаметром 20 мм. В идеале я бы использовал трубку, так как стержень очень тяжелый. Я использовал стержень, потому что мои навыки сварки не самые лучшие, и я подумал, что у меня больше шансов удачно согнуть стержень, чем трубку.

Также я разрезал профильную трубу по нужным габаритам.A: 4 x 650 мм, B: 2 x 268 мм, C: 2 x 867 мм, D: 2 x 600 мм, E: 2 x 896 мм

Плюсы и минусы качелей из профильной трубы

Положительные черты развлекательного комплекса из профильной металлической трубы можно долго перечислять. Основными плюсами считаются:

1. Обычно опорой качели выступает устойчивый косяк, состоящий из четырех профильных стальных труб. Конструкция способна выдержать вес до 280 кг и больше. Параметр зависит от сечения использованных профильных металлических труб.
2. Большой вес конструкции можно отнести к преимуществам. Качели устойчивее во время использования. Они выдержат сильный ураган. Профильную конструкцию не деформирует сошедшая с крыши снежная лавина.
3. Собранные своими руками из профильной трубы уличные качели отличаются аккуратным видом. При добавлении элементов ковки развлекательный комплекс станет частью украшения ландшафта двора.
4. Отличным показателем металла является устойчивость ко всем природным явлениям. Качели круглогодично стоят под дождем, снегом, солнцем, градом и с ними ничего не случается.

Из основных минусов выделяют сложность изготовления своими руками. Для сборки профильной качели понадобится сварочный опыт и аппарат для сварки. Иногда конструкцию делают разборную на болтовом соединении. Однако некоторые узлы все же требуют проведения сварочных работ.

Кроме преимущества, большой вес можно причислить к минусам. Тяжелые качели трудно переставлять на другое место. Такие металлические игровые комплексы обычно делают своими руками стационарного типа.

Разновидности садовых качелей из труб

Созданные своими руками конструкции из профильной металлической трубы отличаются внешним видом. Часто на участках встречаются настоящие шедевры с завитушками, подлокотниками, подставками под ступни ног и другими элементами. Однако оформление не является основной разновидностью. Главным различием выступает каркас качели из труб, который бывает двух типов:

1. Сварные качели сложнее изготовить своими руками, если нет сварочного аппарата и опыта. Такая конструкция не может при необходимости быть разобранной, например, для хранения. Однако сварные качели обладают большим плюсом. Заключается он в прочности соединения профильной металлической трубы. Каркас никогда не расшатается, выдержит большие нагрузки.
   
2. Разборные качели из труб без сварки собрать проще. Все соединения делают на болтах. Однако сборка полностью без сварки – вопрос спорный. Некоторые сложные узлы требуют сварочного процесса. Сюда можно причислить изготовление сиденья, фиксацию кованых элементов украшения, фланцев для болтового соединения. Разборную профильную конструкцию при необходимости раскладывают на отдельные элементы, отправляют храниться в сарай. Это основное преимущество. Важным минусом выступает уменьшенная прочность. Болтовое соединение со временем расшатывается, появляется люфт. Резьбы под дождем ржавеют. Если гайки с болтов не откручиваются, их приходится срезать болгаркой.
   

Вторым различием является форма каркаса. Примеры на фото качели своими руками из профильной трубы доказывают то, что конструкции бывают двух типов:

1. Качели на П-образном каркасе самые неустойчивые. Они имеют только две опоры и верхнюю перекладину. Качели можно установить только стационарно. Иногда их ставят на поверхности земли, приварив снизу к опорам трубы, чтобы получилась буква «Т». Однако устойчивость такой конструкции весьма сомнительная. При стационарной установке опоры хорошо заглубляют в грунт, желательно их забетонировать своими руками. Однако в сборке каркас выигрывает. Во-первых, требуется меньше профильной трубы. Во-вторых, простота конструкции сказывается на быстроте сборки.
2. Качели на Л-образном каркасе выигрывают в устойчивости. Их можно установить стационарно, заглубив опоры в грунт, или просто поставить на поверхности земли. Во втором варианте нижние концы опор усиливают перемычками. Иногда для устойчивости на боках ставят дополнительную перемычку между опорами. Сбоку такой каркас напоминает букву «А». Устойчивость качели создается за счет четырех опор. Стойки как бы вклиниваются в землю, не дают возможность расшатываться каркасу во время катания на качели.

Совет! Несмотря на сложность изготовления своими руками, предпочтение желательно отдать качели с каркасом на четырех стойках.

По способу установки качели бывают двух типов:

1. Стационарные. Ножки каркаса заглубляют своими руками в грунт. Их можно забетонировать или зафиксировать анкерами к фундаменту.
   
2. Переносные. Каркас качели просто устанавливают на поверхности земли. При необходимости их переносят на другое место.
   

Переносные качели чаще всего собирают своими руками из облегченной профильной тонкостенной трубы. За счет это уменьшается вес конструкции, улучшается мобильность.

Продолжая обзор разновидностей качелей, стоит уделить внимание количеству мест. По этому параметру можно конструкции из профильной стальной трубы условно разбить на несколько групп:

1. Одноместные качели оснащены сиденьем, где помещается только один человек. Конструкция имеет небольшие габариты, обычно ее создают своими руками в мобильном варианте.
   
2. Многоместные качели с одноместными сиденьями дают возможность кататься одновременно нескольким человекам, но все они независимы друг от друга. Каждый может раскачиваться на комфортную для себя высоту.
   
3. Многоместные групповые качели в качестве сиденья имеют широкую скамейку. На ней одновременно помещается несколько человек. Так как сиденье одно общее, то все сидящие на нем люди зависят друг от друга. Они не могут по отдельности раскачиваться на разную высоту.
   

https://www.youtube.com/watch?v=USDavsDykxk

По возрастной категории качели из профтрубы своими руками собирают трех типов:

1. Детские. Такие качели предназначены только для ребенка. Сиденье часто делают в виде кресла с поручнями и передней съемной перекладиной. Страховочный элемент предотвращает падение ребенка во время раскачивания.
   

   Совет! Детские качели собирают из тонкостенной профильной трубы. Их лучше сделать небольшого размера, разборными, мобильными, чтобы при необходимости можно было занести в дом или вынести на улицу.

2. Взрослые. К этой категории относятся качели повышенной прочности и больших габаритов. Конструкцию собирают из толстостенной профильной трубы. Сиденьем обычно выступает многоместная скамейка. Каркас должен выдержать нагрузку самого сиденья и расположившихся на нем взрослых людей. Для ребенка такие качели сложно раскачивать. Иногда для удобства скамейки оснащают подставкой для ног.
   
3. Для любого возраста. К таким качелям предъявляется много требований. Так как на них будут кататься взрослые и дети, то нужен усиленный каркас из профильной трубы. Сиденье должно легко поддаваться раскачиванию, быть удобным для спрыгивания на землю ребенку.
   

В завершении обзора разновидностей стоит рассмотреть способ крепления сиденья к перекладине. Здесь существует масса вариантов:

1. Стальной шарнир фиксируют к перекладине из профильной трубы двумя болтами. За проушину зацепляют цепь, канат или трос.
2. Качельный узел в виде карабина фиксируют к профильной трубе, вставив резьбовую шпильку в сквозное отверстие, и затягивают гайками. Крепление подходит для детской качели, так как рассчитано на маленькую нагрузку.
   
3. Рым-болты аналогично карабину фиксируют гайками. Резьбовую шпильку пропускают сквозь отверстие в профильной трубе.
   
4. Пружинное крепление рассчитано на небольшую нагрузку. Узел используют для детской качели.
   
5. Шарниры в виде хомутов не требуют сверления в перекладине отверстий, ослабляющих ее прочность. Узлы накладывают и зажимают на профильной трубе болтами.
   

Подвижной узел с сиденьем связан тягами. Для легких качелей используют альпинистскую веревку, тонкие цепи. Подойдет трос, но он неприятен для кожи рук при прикосновении. Тяжелые скамейки лучше всего фиксировать тягами из профильной трубы малого сечения, например, 20х20 мм. Обычные проушины здесь не подойдут. Подвижный шарнирный узел используют с подшипниками. Можно тяжелую скамейку закрепить и к проушинам без подшипников, но понадобятся прочные цепи.

Чертежи самодельного кресла-качалки

В нашей статье для обзора предлагаются наиболее популярные кресла-качалки и их размеры, которые изготовляются своими силами. Чтобы было понятнее и удобнее работать, во всех описаниях показаны чертежи, фотографии и видео-обзоры. Надеемся, что с помощью этих подобранных материалов вы сможете соорудить ваше любимое кресло-качалку, чтобы вы и ваши близкие с удовольствием им пользовались.

Из металла

Шаг 4: Сгибаем деталь

При разработке способа сгибания стержня диаметром 20 мм мне потребовалось немного воображения. У меня нет инструмента, способного согнуть такой толстый стержень, поэтому я придумал примитивный способ — рычаг и дерево. Я вышел в сад и нашел дерево с двумя стволами, растущими близко друг к другу. Заклинив стержень в этом зазоре и с длинным куском трубы на одном из концов стержня, я смог постепенно согнуть стержень.

Я обнаружил, что наилучшей техникой было начать с одного конца, согнуть его, немного протолкнуть стержень через щель, согнуть еще немного, еще немного пропустить стержень, опять согнуть и так далее. Маленькие постепенные шаги создадут хорошую и ровную кривую линию. Постарайтесь, чтобы обе кривые были максимально похожими.

Размеры качели из профильной трубы своими руками

Габариты качели определяют исходя из ее разновидности. Учитывают возрастную категорию, на какое количество людей рассчитана конструкция, способ катания. От последнего параметра зависит высота стоек. Раскачиваться можно сидя и стоя. Если это качели-лодочки, где раскачивание происходит двумя стоящими друг против друга людьми, высоту опор делают 2,5 м. В других вариантах оптимальна высота 2 м. Семейные качели со скамейкой делают низкие – примерно высотой от 1,6 м.

Ширину сиденья определяют из того, что на одного человека отводят 50 см. Между стойками из профильной трубы и сиденьем оставляют зазор. От него зависит общая ширина перекладины. Если сиденье фиксируют веревкой, оставляют зазор 35 см. Для цепи или тяг из профильной трубы этот параметр уменьшают до 25 см.

Особенности профтрубы

Для распила заготовок следует использовать дисковую пилу – болгарку, также подойдет ручная ножовка. Детали соединяются при помощи сварочного аппарата, однако те, кто его не имеют или недостаточно умеют с ним обращаться, могут взять электродрель и комплект сверл по металлу и дереву. Также для работы с профильной трубой нужно подготовить молоток, рулетку, долото, отвертку – либо электрический шуруповерт и комплект насадок, наждачную шкурку.

Тем, кто планирует создание конструкции с закругленными элементами, рекомендуется использовать такой инструмент как

В первую очередь для каркаса качели понадобится профильная труба. Сечение выбирают с учетом предусмотренной нагрузки. Если каркас сварить из трубы сечением 40х40 мм и толщиной стенки 1 мм, то он выдержит до 200 кг. Качели для взрослых или с тяжелой скамейкой изготавливают своими руками из трубы сечением 70х70 мм и толщиной стенки 2 мм.

Тяги, перемычки, каркас навеса создают из трубы меньшего сечения: 15х15, 20х20 мм. Профиль для этих элементов необязательно брать квадратный. Подойдет прямоугольная труба.

Сиденье традиционно делают своими руками из дерева. Подойдет брус с размером стенок 50х50 или 50х40 мм, доска толщиной 20-25 мм. Иногда сиденья делают из пластиковых подоконников, автомобильных покрышек.

В зависимости от предполагаемой нагрузки, подготавливают подходящий подвижный узел: шарнир, пружина, карабины и другие приспособления.

Из инструментов нужна болгарка, сварочный аппарат, электродрель, рулетка и уровень. Может понадобиться молоток, пассатижи, пила по дереву, рубанок.

Профтруба — это материал, который имеет большой показатель твёрдости, но при этом легко обрабатывается даже в домашних условиях. У него множество преимуществ, позволяющих ему считаться одним из самых популярных и часто используемых. Но есть и некоторые недостатки, которые обязательно нужно учитывать при изготовлении изделий из профтрубы своими руками.

Перед тем как начать изготовление какой-либо конструкции, нужно изучить технологию производства профильных труб. Этот процесс выполняется в промышленных масштабах на специализированных предприятиях. Однако, если есть необходимое оборудование, небольшую партию можно сделать и самостоятельно.

Порядок действий по созданию исходного материала:

1. Разматывается и выравнивается металлический лист.
2. Из него формируется цилиндрическое изделие.
3. После этого заготовка сваривается бесшовным методом.
4. Как только готовая труба охлаждается до определённой температуры, ей придаётся нужный размер.
5. На следующем этапе работы она выпрямляется.
6. В самом конце труба нарезается на кусочки нужной длины и проходит термическую обработку.

Чтобы выбрать, что можно сделать из профильной трубы, нужно учитывать особенности работы с ней и основные преимущества. Благодаря этому можно подобрать максимально качественный материал, который подойдёт для конкретного вида изделия.

К достоинствам профтрубы стоит отнести:

1. Очень высокие показатели прочности. Благодаря им можно изготавливать конструкции, которые должны выдерживать огромные нагрузки и не деформироваться под их воздействием.
2. Дешевизна. Несмотря на множество этапов изготовления, профтрубы имеют относительно низкую себестоимость и их могут позволить себе даже ограниченные в финансах строители.
3. Лёгкость обработки и монтажа. Проще всего соединить две профильные трубы между собой с помощью сварки. При этом они не требуют особой предварительной обработки.
4. Высокая надёжность. Этот вид изделий проходит много этапов термообработки, поэтому становится невероятно крепким. Благодаря этому сделанные из них конструкции отличаются своей надёжностью.
5. Долговечность. При должном уходе и соответствующей защите от коррозии этот материал может прослужить не один десяток лет. При этом он останется таким же прочным и сохранит все свои характеристики.

Кроме большого количества положительных сторон профтрубы, есть и отрицательные. Все они так или иначе связаны с финансовыми затратами и сложностями изготовления в домашних условиях. К недостаткам относят следующее:

1. Необходимость использования дорогостоящего оборудования для самостоятельного создания труб.
2. Весь процесс требует больших свободных площадей.
3. Большой вес готовых изделий.

В хозяйстве найдётся не один предмет, который можно смастерить из профильной трубы. Все они делаются довольно просто, но требуют определённых навыков подобной работы и значительных финансовых затрат.

Строительные леса

Этот нужный на любой стройке предмет легко можно смастерить из профильной трубы. Для работы лучше всего использовать обыкновенную сталь. Это упростит процесс разборки, так как по окончании строительства конструкция станет бесполезной. По той же причине не следует крепить отдельные детали конструкции при помощи сварки. Оптимальным вариантом будет болтовое соединение. Во время изготовления строительных лесов понадобятся такие заготовки:

• для распорок — с сечением 15 мм;
• для стойки — 30 мм;
• соединительные вставки — 2,5 см.

Кресло-качалка, изготовленное своими руками в классическом стиле с изогнутыми полозьями, станет отличным вариантом для первого опыта изготовления мебели. Также будут использованы плетеные элементы из тростника, который создаст красивые узоры и комфортность при посадке.

Кресло-качалка легко может быть изготовлено в домашних условиях.

Итак, нам необходима 3-слойная фанера клена, на которую мы будем накладывать предварительно созданные шаблоны, и делать каркас изделия. Чертеж кресла-качалки можно создать самостоятельно или поискать в интернете готовые варианты формы.

Все элементы вырезаем при помощи лобзика и шлифовальной машины.

Очень важно тщательно обработать поверхность всех деревянных элементов, они должны получиться гладкими, без заусениц и грубых участков, поэтому для того, чтобы шаблоны приняли необходимый вид их нужно также зачистить наждачной бумагой.

Детали соединяем посредством шурупов.

Не забываем, что спинка и сидение нашего кресла будут оформлены с помощью узоров из тростника, поэтому центральную их часть оставляем пустой. То есть из фанеры мы создаем только раму. По всему периметру полученного каркаса делаем небольшие одинаковые отверстия на расстоянии 1,5-2 см друг от друга.

В отверстиях в дальнейшем будем закреплять тростниковые нити.

После того, как наша основа готова приступаем к работе с тростником. Переплетаем его нитями по вертикали и горизонтали всю поверхность сиденья по типу ткацкого производства и закрепляем крепкими узлами в просверленных ранее отверстиях.

Аналогичные действия производим со спинкой изделия.

Когда изделие сформировано, все деревянные элементы нужно обработать защитным покрытием как минимум 2 раза.

После просушки закрепляем двойным слоем лака.

Рассмотрим еще один простой вариант оригинального кресла-качалки из фанеры. Кресло состоит из двух боковин в форме бумеранга и поперечных направляющих от стенки к стенке в количестве 14 штук.

Кресло изготавливается из фанеры толщиной 15 мм.

Для начала по шаблону расчертим 2 боковины кресла и аккуратно выпилим их по разметкам электролобзиком. Все края боковины необходимо прошлифовать наждачной бумагой.

Должны получиться 2 больших «бумеранга».

Опоры приклеим к стенкам боковин столярным клеем и для надежности закрепим каждый из брусков саморезом.

Наши направляющие прикрепляем к этим опорам также саморезами.

После завершения всех вышеуказанных действий у нас будет готов каркас нашего кресла качалки. Боковины кресла обрабатываем морилкой в два слоя, приступать ко второму слою можно только после полного высыхания первого.

Торцы боковин после этого можно покрыть лаком или покрасить глянцевой краской.

Наше кресло готово.

Осталось его задекорировать. Для этого берем мягкие подушки необходимой расцветки или небольшой гибкий матрас и крепим с помощью завязок его к каркасу. Мягкие элементы можно как приобрести в магазине, так и сделать самостоятельно. Для этого лучше взять натуральную ткань в качестве обивки и поролон толщиной 5 см.

Вырезаем из поролона необходимую нам по размеру деталь и надеваем на нее предварительно сшитый чехол.

Мы уверены, что изготовление одного кресла-качалки своими руками подвигнет вас на покорение новых вершин, и вы захотите произвести подобное или другое кресло-качалку своими руками для всех членов семьи, чтобы можно было собраться вместе тихими уютными вечерами и поговорить о произошедших событиях и планах на будущее, неспешно покачиваясь на собственно изготовленных креслах.

Кресло качалка поможет быстро и полноценно расслабиться.

Такую мебель вы можете делать по индивидуальным размерам, в том числе детские размеры для самых маленьких членов семьи. Такие вечерние или утренние укачивания создают расслабляющий успокаивающий эффект, который так необходим человеку в современном мире. Такие кресла экологически безопасные, так как выполнены из натуральных материалов.

Они красивы и смогут украсить Ваш интерьер в квартире, на балконе или во дворе дома.

Большинство качалок не требуют специального ухода, они легко переносят холодную температуру. Некоторые материалы не терпят сильной влаги, поэтому оставлять на зиму на улице такую мебель нельзя.

Уверены, что каждый обладатель кресла качалки будет считать его своим любимым местом препровождения.

Сделать качалку своими руками совсем не сложно, достаточно минимального набора инструментов и большое желание.

Если вы собираетесь изготовить кресло-качалку с разборной конструкцией, то в этом случае используется иная технология. Здесь для каркаса нужно брать массив дерева – такой материал рассчитан на более высокие нагрузки.

С такой конструкцией для кресла нужно будет меньше места, если его разобрать. Лекало для такого предмета мебели также изображается на листе картона. Боковые части будут выполнены как две стойки разных размеров с поперечиной, соединяющей эти два элемента конструкции.

Вещи, сделанные своими руками, несут совсем иную энергетику, нежели покупные. При их изготовлении вы можете претворить в жизнь любые ваши пожелания. Выполнить кресло-качалку несложно, с этой задачей сможет справиться даже новичок. Нужно набраться терпения и точно следовать пошаговым инструкциям.

Из фанеры можно вырезать кресло абсолютно любой формы Наличие подножки создаёт больший раслабляющий эффект Кресло, обтянутое нитями, удивит ваших гостей Деревянное кресло с мягкой обивкой поможет расслабится после трудового дня Кресло, изготовленное из натуральных материалов,подойдет для интрьера, выполненного в эко-стиле Такая оригинальная качалка станет украшением вашего загародного дома Трубы могут служить основой будущего кресла Кованое кресло-качалка будет органично смотреться на вашем дачном участке Вязаные элементы в предметах интерьерасоздают домашнююатмосферу Труба и дерево всегда найдутся в хозяйстве. Из этого материала можно легко изготовить дачное кресло-качалку

Наиболее простой вариант получить кресло-качалку быстро и без затрат, это изготовить его из старого, но крепкого стула или кресла. Вам потребуется изготовить только пару полозьев. Для устойчивости конструкции и предотвращения опрокидывания центр тяжести должен быть смещён вниз. Для этого ножки нужно подпилить под дуги, на которые в дальнейшем будет крепиться стул или кресло.

Мастер-класс по созданию данной мебели начинается с подбора материала. Так как она должна быть прочной и надежной, чтобы служить долгое время, то стоит отдать предпочтение долговечным, экологически чистым материалам. Чтобы изготовить мебель, лучше выбирать фанеру, дерево, металл или лозу. Все зависит от выбранной модели.

• Изделие из фанеры отлично впишется в дачный интерьер – оно ажурное, легкое, но имеет серьезный минус – боязнь воды. Его можно ставить как в доме, так и выносить в беседку, но вот внезапный дождь может существенно испортить кресло.
• Изделие из дерева (бука или дуба) можно назвать вечным, но при условии правильной работы с материалом. У него практически нет недостатков, кроме одного – работать с деревом сложнее, чем, например, с фанерой, необходимо обладать определенными столярскими навыками.
• Изделие из металла – стойкое и долговечное, но имеет минус – оно очень тяжелое. Из-за влияния металла на центр тяжести кресло качается довольно резко или может перевернуться.
• Плетеное изделие из лозы – наиболее эргономичное. При изготовлении не применяются гвозди или шурупы, все соединения держатся на плетении и клее.

Существует множество материалов, из которых можно осуществить изготовление кресла. Есть популярные модели, наиболее часто используемые при изготовлении качалок.

Рассмотрим все возможные варианты и остановимся на самых популярных подробнее.

1. Ивовая лоза – легкий в производстве материал, красиво смотрится на готовом изделии, основной недостаток – непереносимость влаги, т.е. на улице устанавливать не рекомендуется.
   
2. Ротанг – лиана родом из Юго-Восточной Азии, по красоте не уступают ивовым материалам, но не прочные. При работе с ротангом используется клей и особая вязка – нельзя применять гвозди, шурупы.
   
3. Кованый металл – долговечный и прочный материал, кованые изделия оформляют разнообразным металлическим рисунком. Исключительно уличный вариант кресла-качалки.
   
4. Мягкие (кожаные) детали – существуют качалки из фанеры, покрытые другим материалом, например, кожей – их можно отнести к строгим офисным вариантам;
   

Некоторые кресла могут легко трансформироваться.

Итак, самыми популярными материалами считаются ротанг и ива. Попытаемся разобраться в их свойствах.

Ротанг – лиана из семейства пальмовых, произрастающая во влажном регионе, ее структура пористая и влагоустойчивая. Ротангу не страшны дожди и мебель из него часто устанавливают в садовых участках и во дворах. Мебель из данного материала выходит экологичная, красивая и комфортная. Однако материал из-за пористости может быстро выйти из строя, и ремонт такой мебели обойдется в половину стоимости изделия.

Его древесина очень гибкая и хорошо поддается обработке.

Ива – это всем нам известное дерево, структура однородная, соответственно такой материал в сравнении с ротангом менее гибкий. Также не рекомендуется оставлять кресло из ивовой лозы под дождем, так как структура древесины может набухнуть и испортиться. У ротанга же пористая структура не позволяет пользоваться ничем кроме клея, поэтому приходится фиксировать плети специальными узлами. Также стоит отметить, что ивовый материал выйдет значительно дешевле ротанга.

При изготовлении мебели из ивы мастера пользуются саморезами и специальным клеем.

Теперь, зная основные показатели разных пород древесины, вы сможете решить для себя – какой из материалов Вам ближе и подойдет именно для вас.

Разнообразие материалов позволяет создать большое количество отличных экземпляров.

Сделать кресло-качалку своими руками, особенно если это Ваша первая подобная работа, проще всего из фанер. В качестве первого опыта рекомендуем использовать фанеру из клена, так как это очень твердый материал, имеющий большую плотность и красивый по фактуре – рисунку.

При этом виде материала изготовление кресла принесет Вам одно удовольствие.

Рассмотрим особенности работы с фанерой. Для прочности конструкции используют три слоя фанеры, причем средний должен быть в два раза толще крайних, например, если нам необходима общая толщина 20 мм, то склеиваем 5-10-5 мм, клеить нужно специальным водостойким клеем и можно дополнительно укреплять мелкими гвоздями.

При соединении деталей можно пользоваться помимо клея саморезами.

Также структура фанеры позволяет разрабатывать необычные формы. Достаточно нарисовать нужную заготовку и вырезать ее лобзиком. Также при работе с фанерой важно учесть то, что ее необходимо пропитать водно-полимерной эмульсией и лаком минимум два раза.

Такое изделие будет гораздо прочнее и более устойчивое к внешним воздействиям.

Ниже предлагаем к рассмотрению пошаговую инструкцию
как сделать кресло качалку своими руками. Рассмотрим 2 варианта кресел, для обоих будем использовать фанеру в качестве основного материала. Перед тем как приступить к производству, важно определиться с необходимым оборудованием, чтобы Ваша работа не остановилась на середине цикла из-за отсутствия каких-то материалов или инструментов. Итак, вам потребуются:

• Шаблоны для частей каркаса;
  
• Фанерные доски и бруски;
  
• Лобзик;
• Тростниковые нити;
  
• Шлифовальная машина;
  
• Шурупы, мелкие гвозди, саморезы;
  
• Наждачная бумага;
  
• Дрель – для просверливания боковых отверстий;
  
• Водоотталкивающие пропитки, лаки.
  

Инструменты для создания кресла-качалки своими руками.

Наше кресло готово.

Будучи очень заинтересованным в проверке, выдержит ли моя сварка нагрузку, я заручился поддержкой моей мамы и ее навыками шитья. Мы взяли старый коврик и вырезали полосу шириной 600 мм. Эта полоска была обмотана петлей по креслу и сшита, чтобы сформировать стропу, в которой можно сидеть. Это очень просто сделать и отлично работает.

Что можно сделать из профильной трубы

Когда подготовлен материал, определен тип конструкции, приступают к ее изготовлению. Под рукой всегда должен лежать чертеж качели из профильной трубы с размерами, так как он нужен для нарезки заготовок.

Инструкция пошаговой сборки:

1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезают заготовки. Понадобятся длинные элементы для стоек, одна перекладина. Из трубы меньшего сечения нарезают необходимое количество перемычек.
   
2. Когда все заготовки будут отрезаны, начинают собирать каркас. Первым делают узел, где верх опор соединен с перекладиной. Если качели будут разборные, то трубу сверлят, соединяют болтами. Для прочности углов ставят распорки. Их можно закрепить саморезами по металлу.
   
3. Если предполагается неразборная конструкция, то придется сварить качели из профильной трубы своими руками с помощью сварочного аппарата. Швы для эстетичности зачищают болгаркой.
   
4. Готовый каркас из трубы устанавливают на постоянное место. Если предполагается бетонирование опор, то под каждую стойку выкапывают лунку. На дно ямы насыпают слой щебенки толщиной 20 см. Опоры распирают внутри лунки камнями, заливают жидким бетоном.
   
5. На перекладине размечают места расположения подвижных узлов. Под анкера в трубе сверлят отверстия. Резьбовое соединение обязательно закрепить дополнительной контргайкой. Она предотвратит ослабление крепежа во время эксплуатации качели.
   
6. Чтобы получать удовольствие от катания на качели под дождем или солнцепеком, понадобится крыша. Раму сваривают в форме прямоугольника из тонкой трубы. Чтобы не скапливались осадки, плоскую крышу крепят под уклоном. Симпатичнее смотрится полукруглое укрытие. Из трубы придется согнуть дуги. Для этого используют не квадратный, а плоский профиль. Такую трубу проще сгибать и легче крепить к ней кровельный материал.
   
7. Сиденье одиночное или в виде скамейки удобнее с полукруглой спинкой. Для боковых элементов каркаса выгибают две дуги. Между собой их сваривают перемычками. Готовый каркас должен напоминать форму ковша. К четырем углам конструкции приваривают петли. К крепежам будет зафиксирована цепь.
   
8. Когда каркас сиденья будет готов, к проушинам на перекладине крепят цепи. Отмерив нужную длину, отрезают лишние звенья.
   
9. Свободные концы цепей соединяют с проушинами на каркасе сидения, выставляют его по уровню. Если получился перекос, нужный участок удлиняют или укорачивают изменением количества звеньев.
   
10. Когда качели детские своими руками из профильной трубы будут сварены, приступают к оформлению. Из реек делают обшивку сиденья. Деревянные заготовки фиксируют болтами. Каркас обезжиривают, покрывают защитной грунтовкой, красят. В качестве кровельного покрытия хорошо подойдет цветной поликарбонат. Лист прикручивают саморезами с уплотнительными шайбами.
    

Готовое развлечение немедленно стоит опробовать.

Профильная труба подходит для конструкций самого разного вида.

Самыми распространенными являются конструкции с основой из профильной трубы. Этот материал часто используют для изготовления теплицы, беседки, летнего душа, забора, калитки, мебели, лестниц, каркасов навесов, арок, гаражей.

Шаг 7: Чистим раму

Если вы варите так же как и я, ваши сварные швы, вероятно, не самые красивые. Возможно, вы захотите отшлифовать сварные швы и сделать их красивыми и чистыми. Здесь определенно стоит потратить немного времени.

Метод, используемый для прикрепления тестовой ткани, здесь не сработает. Я стремился добиться действительно чистого вида и не хотел сшивать ткань по бокам и сверху (края должны быть сшиты, чтобы предотвратить изнашивание).

Мы сшили первый шов в верхней части ткани, но таким образом стало невозможно использовать швейную машину для шитья другого шва. В кадре есть фотография, где мы пытаемся сшить ткань, но этот метод не сработал. В итоге я вручную прошил второе соединение. Я шил двойной нитью и прошелся стежками еще в обратную сторону, чтобы обеспечить крепкое соединение.

Советы мастеров

Чтобы качели доставляли удовольствие всем членам семьи, несколько советов помогут правильно создать конструкцию:

1. Если для подвешивания сиденья выбрана цепь, проверяют целостность всех звеньев. С проушинами их соединяют металлическими кольцами. Они имеют один разрез. Когда кольцом будут соединено звено цепи и проушина, разрез заваривают.
2. Спинку сиденья не желательно делать под прямым углом. Важно выдержать небольшой наклон или придать ей полукруглый изгиб.
3. Поликарбонат пропускает свет. При выборе цвета листа надо помнить, что созданная под крышей световая атмосфера может благоприятно или дискомфортно влиять на подсознание человека.

Перед началом изготовления игрового комплекса оптимально посетить парк, детские площадки. В этих местах можно опробовать на удобство разные варианты качелей, посмотреть их конструкцию. Наиболее удачный вариант проще скопировать, чем самостоятельно продумывать все узлы конструкции.

Чтобы подарить качелям длительное существование, нужно выбирать качественные материалы.

Важно учитывать все нюансы и время от времени ухаживать за конструкцией. За безопасность отвечают подвесные элементы. Они должны быть максимально прочными. Крепить их нужно с особой ответственностью. Если это цепи, то проследить за целостностью звеньев.

Если выбраны металлические стержни, их необходимо прочно приваривать. При выборе веревки, для крепления делают специальные узлы.

Последний вариант можно использовать только в качелях, не рассчитанных на большие нагрузки. Почему мастера советуют металл для рамы:

• более прочные, чем деревянные;
• длительный срок службы;
• он придает устойчивость при правильной установке и рациональном пользовании.

Перед началом работы нужно детально все спланировать, план перенести на схематический рисунок.

Он должен содержать вид спереди, сбоку, прописанные размеры. Проще скорректировать недоработки в схеме, чем сделать это в реальности. Для изготовления качелей существует масса идей, есть различные схемы самых простых в изготовлении и наиболее распространенных моделей. Размеры можно использовать свои, но за основу взять готовую схему.

Интересные идеи, с подробным описанием, можно подсмотреть в строительных пособиях. Для получения от садовых качелей исключительно позитива, нужно соблюдать несложные правила.

Во время сварки конструкции, помните о безопасности в работе с электроинструментами. Крепко связывайте соединительные детали. Надежно закрепляйте ножки в почве, чтобы избежать расшатывания и опрокидывания.

При эксплуатации давайте адекватные нагрузки и не оставляйте маленьких детей без присмотра.Смотрите в видео обзор готовых качелей изготовленных из труб и дерева.

Шаг 8: Окрашиваем

Это очень интересная часть любого проекта. Окрашивание имеет большое значение, и изменение вида изделия является драматичным и быстрым. Не спешите и сначала очистите раму горячей мыльной водой, чтобы удалить грязь и жир. Хорошо промойте и высушить конструкцию.

Повесьте металлический каркас кресла-качалки в хорошо проветриваемом, идеально чистом помещении. Постарайтесь окрасить раму в теплый и не слишком ветреный день. Начните с базового слоя грунтовки, для меня лучшим вариантом был серый цвет. Я нанёс два слоя, выждав несколько часов между нанесениями. Затем я оставил грунтовку сохнуть на 24 часа, вернулся и нанёс основную краску в 2 слоя. Когда прошло 24 часа, я нанёс последний слой матового лака.

Заключение

Качели своими руками из профильной трубы обойдутся недорого. Основные расходы пойдут на приобретение профиля. В любом случае конструкция получится дешевле от аналога заводского изготовления.

Оказывается, создать райский уголок просто, когда стремишься к этому, ничто не остановит вас на пути к мечте. Украшением любого участка станут садовые качели. Вы сможете разместить пришедших гостей в уютные «голубели».

А если вы сделали их собственными руками, восторгу не будет предела. Прочитав эту статью, вы получили багаж знаний о строительстве, не забывайте делиться новыми познаниями со старыми друзьями.

Шаг 10: Сшиваем ткань

Мне очень повезло, потому что моя мама была готова помочь, так как мой опыт работы со швейной машиной очень мал.Стропа изготовлена из куска материала шириной примерно 1200 мм и длиной 1300 мм. Она складывается пополам, чтобы создать прямоугольник 600 мм х 1300 мм.

После того, как шов сшит, ткань выворачивается наизнанку, чтобы скрыть этот шов. Затем концы трубки заворачиваются сами в себя и зашиваются для предотвращения дальнейшего протирания. По сути, в этот момент у вас получается большая хлопковая труба, с аккуратным верхом и низом по краю и аккуратной линией сверху донизу

Шаг 12: Готово!

Вот кресло и готово! Я действительно доволен результатом.

Несколько размышлений и вещей, которые я бы изменил:

• Стул отклонён довольно далеко назад (я опёр его при фотографировании, на самом деле он откидывается назад), возможно, его можно было бы лучше сбалансировать, заменив некоторые части цельного стержня полой трубкой.
• Я бы сделал кривые качания менее изогнутыми.
• Я бы сшил оба соединения от руки для единообразности.
• Я бы заплатил за профессиональную порошковую покраску рамы
• Я научусь делать аргоновую сварку и сделаю раму из более тонкой, элегантной, менее тяжелой металлической трубки.