Как сделать кресло-качалку своими руками из дерева, ротанга, металла

Кресло качалка без гвоздей своими руками

Посмотрите по пошаговым фото ниже как сделать кресло-качалку без единого гвоздя самостоятельно. Автор купил лист фанеры, вырезал из него детали данного качающегося стула и склеил детали между собой. На фото в галереи приведены чертежи сделанные автором от руки для трех основных деталей, которые вы сами можете перенести в любой масштаб.

Мастер класс с пошаговыми фото изготовления

Как самостоятельно изготовить ваньку-встаньку

Такая разновидность кресел-качалок как ванька-встанька изготавливается из фанеры. Можно самостоятельно задать необходимые масштабы или же использовать уже готовый чертеж.

Прежде чем приступать непосредственно к процессу изготовления ваньки-встаньки необходимо будет подготовить чертеж, а также инструменты. Из инструментов для изготовления ваньки-встаньки вам понадобится следующее:

• миллиметровка;
• рулетка;
• карандаш;
• дрель;
• шуруповерт;
• краска;
• конфирманты;
• саморезы;
• столярный клей;
• молоток;
• кисточка;
• олифа;
• грунтовка;
• антисептик.

Ну вот, все практически уже готово. Теперь можно приступать к составлению чертежа.

Необходимо отметить факт того, что конструкция такой разновидности кресел-качалок как ванька-встанька, не требует учета индивидуальных параметров человека, который будет на ней сидеть. По этой причине при наличии необходимости уже готовый чертеж может быть подкорректирован. К примеру, при желании данную разновидность кресел-качалок можно сделать двухместной.

Автоматическим лобзиком делаем из дерева боковые части для будущего кресла, из бруса сооружаем соединительные барабаны. Наилучшее соединение деталей кресла с помощью шипов. Делаем чертеж и по нему изготавливаем шипы, и проемы под них в боковой части нашего кресла. Нарезаем из доски цокольные панельки.

Необходимо соединить боковые части изделия брусом, у нас с вами шиповое соединение, поэтому вставляем шипы в проемы, предварительно смазанные специальным строительным клеем. Далее необходимо установить цокольные панели. Чтобы панели ровно легли необходимо начертить разметку. Для этого на рейке сделайте четыре отметки, то есть по две с каждой стороны. Для того чтобы панели не дали трещину, сделайте заметки тоненьким сверлом и по ним прикрепите саморезами к боковой части изделия

Вот и все наше кресло готово. Его следует покрыть грунтовкой и покрасить. Теперь можно проводить за этим креслом вечера около камина.

Чертежи из фанеры кресло-качалки

Кресло качалка из кабельной катушки

Если у вас есть никому кроме вас не принадлежащая катушка из под кабеля, то вы можете сделать из неё вот такое кресло качалку. Ниже вы можете посмотреть подробный пошаговый мастер класс как делается такое кресло качалка.

Как видите из фото, катушка разбирается, в кругах вырезается паз для досок, переставляются стержни вниз, под будущее сиденье и все скрепляется. Получается не очень сложно и довольно симпатичное кресло.

Как сделать в домашних условиях?

Изготовление кресла-качалки своими руками все-таки удастся тем людям, которые обладают базовыми навыками столярного дела или сварки, в зависимости от выбранного мастер-класса.

На полозьях

Самодельное кресло на полозьях проще всего сделать из обычного старого кресла или стула. По сути, остается только добавить сами полозья, надежно закрепить их на ножках и, возможно, сшить чехол. Помимо самого кресла на ножках, потребуются полозья, шуруповерт, шурупы, дрель и наждачка. Для придания качалке эстетичного вида пригодятся краска с кисточкой. Сами полозья вырезаются самостоятельно по форме при помощи лекала либо же заказываются у мастера.

При положительном результате последние можно отшлифовать наждачкой и прокрасит в несколько слоев. Готовые «лыжи» надеваются на ножки и фиксируются шурупами в уже подготовленных отверстиях.

Маятниковое

Отличное маятниковое кресло-качалка получается на базе подшипников. Компактная и надежная конструкция создает равномерное раскачивание и идеально подходит для уличной эксплуатации. Для изготовления необходимо подготовить две стальных полосы с размерами 40 на 4 миллиметров и 60 на 6 миллиметров, а также профильные трубы габаритами 20 на 20 миллиметров и с двухмиллиметровой толщиной стенок.

Движение кресло-качалки смогут обеспечить 8 подшипников, наружный диаметр которых составляет 32 миллиметра, а внутренний показатель равняется 12 миллиметрам, а также 8 обойм для подшипников. Они создаются собственноручно на токарном станке, либо же вырезаются из трубки. Наконец, не обойтись без пары гаражных петель и болтов с гайками размером М12.

Для того чтобы минимизировать сварку, профильные трубы можно просто перегибать, задействуя самодельный кондуктор. Чтобы не наделать ошибок, предварительно лучше нанести разметку, идущую через каждые 100 миллиметров. Из профильной трубы изготавливается весь каркас кресла-качалки, то есть опорная часть, две боковины, сиденье и спинка.

Стальная полоса размерами 6 на 60 миллиметров разрезается на две равные части. Из нее, а также подшипников и болтов с гайками создаются маятники в количестве 4 штук.

На пружинах

Пружинную кресло-качалку не рекомендуется делать своими руками, так как данный механизм весьма сложен в исполнении. Конструкция обладает мощным и неподвижным основанием, над которым располагается большая пружина. Именно она и отвечает за покачивание смонтированного поверх мягкого сидения. Гораздо проще сделать подвесное кресло-качалку, которое станет украшением как дачного участка, так и детской комнаты.

Самодельные качели проще всего сделать из обруча диаметром в 90 сантиметров, куска плотной ткани с габаритами 3 на 1,5 метра, флизелина, 4 металлических пряжек, 8 строп и металлического кольца, за которое и будет подвешиваться само кресло.

Обруч либо создается самостоятельно, либо же формируется из металлопластиковой трубки или гнущейся древесины. В первую очередь из 3 метров ткани формируются пара равных квадратов со сторонами по 1,5 метра. Каждый из них складывается в 4 раза, после чего из заготовки вырезается круг с радиусом в 65 сантиметров. На заготовках отмечается внутренний контур и отверстия для строп.

На следующем этапе обе заготовки стачиваются вместе, оставляя отверстие для каркаса. Оставшийся свободным припуск обрезается зубчиками, после чего готовый чехол выворачивается и вновь проглаживается. Сам обруч обшивается выбранным наполнителем, нарезанным полосами с шириной от 6 до 8 сантиметров. Каркас вставляется в чехол, обе части соединяются между собой.

Чехол заполняется полосами синтепона, подшитыми к ткани потайным швом. Стропа разрезается на 4 двухметровых куска, края которых оплавляются с обеих сторон. Стропы протягиваются через прописи и прострачиваются несколько раз. Имеющиеся на свободных концах пряжки позволят регулировать высоту и наклон кресла-качалки. Все стропы собираются и фиксируются на металлическом кольце.

О том, как сделать кресло-гамак из металлического обруча, рассказано далее.

Подготовьте ножки

1. Выпилите передние ножки (Н) — 38x51x594 — 2 шт. и задние ножки (I) — 38x51x1194 — 2 шт.

1. Разметьте на нижнем конце каждой ножки вырезы 18×45 мм посередине толщины для вставки салазок В.
2. Учитывая, что правая пара ножек Н, I является зеркальным отражением левой, разметьте центры отверстий диаметром 18 и глубиной 18 мм по центру соответствующих граней ножек.
3. Чтобы точно просверлить пары гнезд, отстоящих друг от друга на расстоянии 57 мм, для вставки парных шипов перекладин спинки Е и царг F, сделайте шаблон из куска ДВП или фанеры размером 6x50x150 мм. Разметьте центр отверстия, отступив 38 мм от одного конца шаблона по средней линии. Настройте упор сверлильного станка, установите дополнительный упорный брусок и закрепите в патроне сверло Форстнера диаметром 18 мм. Просверлите отверстие по разметке. Затем просверлите второе отверстие по центру на расстоянии 57 мм от первого. Убедитесь, что шипы царг и перекладин точно входят в эти отверстия. Если необходимо, изготовьте шаблон заново, изменив расстояние между отверстиями для точного совпадения с шипами. Снимите дополнительный брусок-упор, не сдвигая основной упор станка.

1. Положите левую переднюю ножку Н на стол сверлильного станка внутренней гранью вверх и плотно прижмите ее к упору. Просверлите отверстие глубиной 18 мм по разметке, отступив 302 мм от нижнего торца ножки. Затем положите шаблон на ножку, совместив одно из его отверстий с отверстием в ножке. Второе отверстие должно совпасть с разметкой центра парного отверстия на ножке. Вставьте круглый шип выравнивающего штыря, сделанного ранее из обрезка, в совмещенные отверстия шаблона и ножки. Передвиньте ножку, чтобы совместить сверло со вторым отверстием шаблона. Просверлите отверстие в ножке. Повторите операцию сверления гнезд для правой передней и задних ножек I по разметке. Помните, что для правильной стыковки с царгами первым всегда сверлится нижнее отверстие каждой пары.

1. Уберите шаблон в сторону. Просверлите отверстия-гнезда для шипов передних и задних проножек D в широких внутренних гранях ножек по разметке. Сдвиньте упор для установки сверла по центру грани шириной 38 мм. Теперь просверлите по разметке отверстия в узких внутренних гранях ножек для шипов боковых проножек С. Для выравнивания отверстий-гнезд используйте дополнительный брусок-упор.
2. Ленточной пилой закруглите углы кромок и нижних торцов ножек Н, I радиусом 10 мм, а верхние углы задних ножек — радиусом 25 мм. Гладко отшлифуйте закругления.
3. Кромочной фрезой сделайте на ребрах ножек скругления радиусом 3 мм. Окончательно отшлифуйте ножки.

Что понадобится?

При изготовлении кресла необходимо следовать производственной технологии и подготовить список всего того, что понадобится. Это позволит снизить процент негативных факторов, обусловленных тем, что работы будут выполняться своими руками. К таким факторам относятся повышенные затраты времени, сил и материалов. Для выполнения задачи необходимо подготовить минимальный перечень основных инструментов:

• болгарка;
• электрическая дрель;
• сварочный инвертор;
• молоток;
• измерительные приборы – рулетка, линейка, угольник;
• средства разметки – карандаш, маркер, мел;
• железная щетка;
• ножовка.

Заготовки из металла:

• железная труба квадратного профиля с минимальным сечением 30х30 мм;
• болты мебельные со скругленными шляпками и упорами от прокручивания;
• гайки.

Деревянные заготовки:

• рейки с минимальными размерными параметрами 10х45 мм;
• другие сопутствующие древесные материалы.

Для завершения процесса необходимо подготовить нужное количество расходных материалов:

• сверла по металлу и по дереву;
• наждачная бумага различной зернистости;
• диски на болгарку – отрезные и шлифовальные;
• электроды;
• лакокрасочные средства;
• другие сопутствующие расходные материалы.

Собираем каркас и сиденье

При наличии сварочного аппарата как основного инструмента выбор можно смело делать в его пользу. Во всяком случае с ним соорудить кресло качалку своими руками будет намного быстрей. При его отсутствии, определённо, понадобится дрель и болты.

Для создания каркаса подберите стальные прутья сечением 20х20 мм, разрежьте их согласно требуемым размерам и сварите, придерживаясь чертежа. Полозья (дуги) также выгибаются из прутка, после чего привариваются к конструкции.

Сиденье чаще всего создаётся одним из двух вариантов:

• нарезкой из прутков отрезков необходимой длины с дальнейшим привариванием их с шагом от 5 до 6 мм (такое кресло будет максимально-прочным, но времени на работу потребуется много, также потребуется больше металла);
• привариванием либо привинчиванием на каркас по всей длине листа металла толщиной 2 мм.

Несложна в изготовлении конструкция, в которой выгнутый металлический лист ложа сочетается с дугами основания из алюминиевых (стальных) трубок. Однако увлёкшись скоростью изготовления, не забывайте об удобстве применения. Отдыхать на металлическом сиденье не всегда приятно, стоит заранее побеспокоиться о наличии различных матрасов либо подушек.

Для облегчения конструкции основание собирается из 20 миллиметровых алюминиевых труб, нарезанных по нужным размерам, а сиденье выполняется из брезента (подойдёт любой тканевый плотный материл).

Довольно сложный по изготовлению стул. Некоторые части автор вырезал на ЧПУ станке по самостоятельно нарисованным чертежам, а некоторые приходилось допиливать в ручную. Автор использовал клен, это довольно твердое дерево, поэтому для придания необходимых форм приходилось подолгу замачивать некоторые части в кипятке. Особой работы требует обмотка спинки и сиденья, как это сделать смотрите на пошаговых фото и в этом видео на ютубе

Как сделать кресло-качалку своими руками: самые доступные варианты

Основная часть конструкции кресла качалки – это двое полозьев (лыжи), имеющих дугообразную форму, за счет чего, собственно, кресло и может качаться. Эти полозья могут быть короткими и длинными. У кресел с длинными полозьями глубина и амплитуда качения достаточно большая, человек из сидячего положения переходит в полулежачее. Кресла-качалки с короткими полозьями обеспечивают спокойное и степенное качение, поэтому они особенно популярны у пожилых людей.

Короткие полозья, и Вы мерно и спокойно покачиваетесь вдали от всех забот

Чтобы изготовить простейшее кресло-качалку, вам даже не потребуется подробный чертеж кресла-качалки. Достаточно взять готовое, например старое, кресло (1) с деревянными ножками. Изготовим две опоры (2), для этого из брусков изготавливаем два элемента, которые будут иметь одинаковое выгнутое основание. Так же выпиливаем щечки (3), которые используем в дальнейшем как дно для ножек кресла.

Схема простого кресла-качалки

Для каждой ножки исходного кресла выпиливаем по два ограничительных бруска (4) – итого восемь. Соответствующие ограничители прибиваем на требуемом расстоянии для каждой опоры для всех ножек. У обоих опор с внешней стороны вкручиваем по три (6) мебельных болта – это придаст креслу устойчивости и обеспечит безопасное качание.

Чертеж-схема кресла-качалки

Аналогично можно модернизировать и кресло с металлическими ножками, изготовив специальные крепежные петли из металла

Образец кресла-качалки из обычного стула и самодельных полозьев

Кресло-качалка из фанеры

Для пластического моделирования фанера – наиболее благоприятный материал. Воспользовавшись электролобзиком, можно получить конструкцию, которая значительно упростит процесс, ведь конструктивно она объединяет два самых главных (и самых сложных для изготовления) элемента кресла-качалки – полозья и боковины. Кроме того, отсутствие соединений значительно увеличивает прочность конструкции.

Для изготовления нам понадобятся:

• электролобзик
• шуруповерт
• фанера – лист толщиной не менее 15 мм
• дубовые (сосновые) рейки сечением 10х50 мм – порядка 20-35 штук, длина зависит варианта изготовления – одно- или двухместное кресло. Для одноместно кресла длина рейки – 1200 мм.
• брус (сосна, лучше дуб) – 30х50 мм, 3 шт, по длине равный рейкам
• саморезы

На миллиметровой бумаге вычерчиваем лекало, переносим рисунок на фанеру и вырезаем боковину электролобзиком.

После этого ошкуриваем все детали и снимаем небольшие фаски

До начала общей сборки процедура обработки-лакировки для торцов должна быть проведена дважды.

Отверстия под соединительные бруски (царги) размечаем в изножье, средней части и в изголовье. Чтобы добиться максимальной точности, после предврительной разметки боковины совмещают и просверливают отверстие. Царги закрепляют евровинтами и дополнительно фиксируют с помощью столярного клея. После этого на уже собранный каркас саморезами равномерно закрепляем рейки.

Если есть возможность задействовать болгарку и сварочный аппарат, можно собрать металлический каркас. Для этого понадобится стальной уголок (20х20х3 мм) и стальная полоса (толщина 4 мм, ширина 40 мм). После сборки каркас окрашивают, после чего по всей длине сиденья и спинки высверливают отверстия для саморезов, которыми будут крепиться деревянные облицовочные планки.

Материалы и инструменты для самостоятельного изготовления

Востребованность мебели с механизмом качания легко объяснима: мобильные конструкции эффектно выглядят и способствуют качественному отдыху. В покупке дорогостоящих изделий нет необходимости, стильное кресло-качалка своими руками изготавливается в кратчайшие сроки — от 3 часов до нескольких дней. Секрет успеха состоит в подборе правильных чертежей и материалов. Чем тщательнее будут изучены особенности сборки такой мебели, тем качественнее получится готовое изделие.

Кресло-качалка представляет собой удобную мебель для отдыха с возможностью раскачивания сидящего человека за счет особой формы ножек или действия шарнирных механизмов. Оно успешно совмещает декоративные и полезные функции. Сфера применения практически универсальна. Кресла-качалки устанавливают в гостиных, зонах отдыха, спальнях кормящих мам, в рабочих кабинетах, на пристанях для рыбаков, террасах, беседках.

В зависимости от конструктивного исполнения выделяют:

1. Классические качалки на радиусных полозьях со сравнительно малым радиусом кривизны. Эти модели можно сделать своими руками в считанные часы, сложные элементы в конструкции отсутствуют. Такая мебель уместна в любом типе интерьера, единственным минусом считается слабая устойчивость. Для устранения этого недостатка посадка кресла делается низкой.
2. Качалки с переменной кривизной полозьев. На дугах таких моделей есть отбойники, сводящие риск переворачивания к минимуму. Этот вариант идеально подходит для конструкций с высокой посадкой и моделей для кормящих мам. Сделать такие качалки своими руками несложно, проблем с подбором материалов и чертежей не возникает.
3. Эллипсные кресла с капельными или овальными дугами. Обеспечивают приятное покачивание и совместимы со многими типами классических или современных интерьеров. Изготовление таких дуг в домашних условиях требует определенной сноровки, при отсутствии опыта и качественных материалов их стоит приобрести в готовом виде. Устойчивость конструкции зависит от наличия или отсутствия отбойников.
4. Маятниковые кресла (глайдеры). У этих моделей есть устойчивые ножки и маятниковый механизм, обеспечивающий приятное, безопасное и бесшумное качание. При изготовлении маятникового кресла-качалки своими руками шарниры глайдеров крепятся к неподвижным ножкам. Длина этих элементов подбирается исходя из ожидаемой амплитуды качания (провести этот этап самому без соответствующего опыта сложно). Заводские маятниковые модели выигрывают у самоделок в функциональности. Они оснащаются фиксаторами для подстройки высоты качалки, выезжающими подножками, механическими или сенсорными блоками управления.
5. Многофункциональные модели типа «3 в 1», оснащаемые особыми ножками и механизмами, позволяющими зафиксировать изделие в качестве лежака, обычного или качающегося кресла. При всех преимуществах такая мебель обходится дорого и занимает много места. Смена режимов зачастую сопровождается рывками.
6. Рессорные модели со стальными пружинами, удерживающими наклонные круглые сиденья. Как правило, они оснащены инерционным режимом раскачивания и изготавливаются из толстой лозы, ротанга или нержавеющей стали. Качающиеся полозья или маятниковая часть у такого изделия отсутствуют, конструкция удобная и безопасная. Изготовить такое кресло своими руками без наличия надежного пружинного основания сложно.
7. «Неваляшки», имеющие цельную конструкцию, легко принимают лежачее положение. Самодельные кресла-качалки такого типа собираются из фанерных элементов, заводские могут выливаться из пластика или формованного полиэтилена.
8. Подвесные конструкции на статичных опорах. Сиденья кресел при таком исполнении подвешиваются на цепи или крючки. Модель выглядит оригинально и стильно.

К отдельной категории относят качающуюся мебель для детей. Детское кресло может быть в форме переворачиваемой машинки, лошадки-качалки или кроватки. Такие изделия производят из натуральных материалов и окрашивают в яркие цвета.

Какой выбрать материал для изготовления самодельного кресла-качалки, зависит от навыков и опыта работы мастера с материалами. Круглые или профильные металлические трубы применяют для изготовления каркасов мебели, которая будет использоваться на улице: обработанная от ржавчины сталь прослужит под открытым небом десятки лет. Недостатков у таких вариантов несколько:

• внушительная масса потребует пары человек для перемещения кресла;
• покрытие пола должно быть суперизносоустойчивым либо придется решать проблему с поиском смягчающих накладок на полозья;
• для квартир используют тонкостенную небольшого диаметра трубу, которую трудно сварить без специального полуавтоматического оборудования.

Дерево отлично подходит для домашних вариантов мебели. При наличии определенных навыков заготовки можно гнуть, получая эксклюзивные очертания каркаса. Установка под открытым небом потребует использования антисептических и лакокрасочных покрытий особой прочности, иначе век кресла будет недолог.

Фанера — оптимальный и наименее дорогой вариант для первого опыта. При изготовлении используется минимальный набор инструментов и приспособлений, готовое изделие легко поддается декорированию. Влагостойкая фанера выдержит недолгое пребывание под солнечными лучами, дождем.

Ротанг, бамбук, ветви ивы и тростник — из этих материалов делают плетеную мебель. Заготовки приобретают в магазине строительных материалов, иву можно собрать самостоятельно, но для плетения потребуется изучить технологию, наработать навыки.

Полипропиленовые трубы способны выдержать вес человека, будучи использованными для изготовления полозьев или в качестве каркаса. Внешний вид такого изделия необычен.

Пластиковые бутылки — экзотика в мебели, но существуют и такие конструкции. Чаще всего бутылки используются для создания сиденья и спинки, а основа делается из более прочных материалов — дерева или фанеры.

При подготовке к работе проводят ревизию имеющихся в наличии инструментов, в случае необходимости докупают, берут в аренду или взаймы отсутствующие:

1. Для металлических конструкций обязательно наличие сварочного аппарата, маски, углошлифовальной машинки. Не обойтись мастеру без трубогиба. Сделать его нетрудно своими руками — это будет дешевле, чем обратиться в цех по металлообработке. Стоимость же покупного аппарата сравнима с ценой заводского кресла.
2. Для работы с деревом понадобятся: электрический лобзик или ножовка с узкими сменными лезвиями. Придется пилить древесину вдоль и поперек, а для этого используют разные конфигурации зубьев на пильной части. Углошлифовальная машинка со специальной насадкой поможет быстрее отполировать поверхность. Это же можно делать дрелью, которая понадобится обязательно. Для декора необходимо приготовить кисточки и емкости под лак, морилку, краску.
3. Каркас из пластиковых труб сваривают специальным инструментом — «утюжком», паяльником, сваркой.
4. Для плетения из ротанга приобретают специальные зацепы-крючки.
5. Готовят также стандартный набор столяра — стамеску, молоток, резиновую или деревянную киянку.

Трудно сказать, что первично — выбор материала для мебели или подготовка инструмента. Чаще исходят из имеющегося в распоряжении инвентаря — покупать электрические аппараты для разового использования нецелесообразно.

Главное преимущество ротанговой мебели — легкость конструкции, поэтому материал популярен при изготовлении детских кресел-качалок своими руками. У ребенка получится самостоятельно перемещать предмет мебели.

Другое преимущество — материал полностью готов к использованию, откалиброван по толщине и длине прутьев, в отличие от веток ивы, которые потребуют долгой обработки. Однако чаще используется не натуральный, а искусственный ротанг. Он представляет собой ленту, которую легко нарезать на нужную длину, снижая тем самым количество отходов материала.

Для работы понадобятся:

• шуруповерт с набором бит, саморезов, тонких сверел;
• шило, рулетка, разметочный карандаш;
• ножницы;
• ножовка;
• лобзик;
• мебельный степлер и скобы;
• шлифовальная машинка для обработки деревянной конструкции;
• мебельный крепеж, саморезы.

Материалы для изготовления выбираются в зависимости от модели. Для каркаса может понадобиться фанера, деревянный брус, мебельный крепеж, саморезы, лента искусственного ротанга, мебельный клей.

Процесс создания деревянного кресла состоит из нескольких основных этапов. В первую очередь необходимо выбрать форму будущего кресла и создать лекала, по которым будут выпиливаться основные детали каркаса:

• основа для сиденья;
• спинка;
• поручни;
• полозья.

Все эти элементы изготавливаются из дерева, поэтому на следующем шаге необходимо перенести лекала на материал, а затем выпилить все детали. Для начинающих самым простым вариантом будет приобретение готового каркаса в мебельных салонах или мастерских либо использование в качестве основы для качалки готового стула, к которому потребуется присоединить полозья.

Поскольку кресло-качалка должно быть оплетено искусственным ротангом, имеет смысл сначала оплести детали и только потом приступать к сборке элементов.

Для первого опыта лучше использовать самый простой вариант шахматного переплетения полос.

1. Необходимо измерить длину лент, с помощью которых будет создаваться основа для переплетения. Для этого начало ленты располагается на внутренней части каркаса, затем она перекидывается через каркасную планку и выводится на лицевую часть оплетаемой конструкции, конец отрезка должен заводиться снова во внутреннюю часть каркаса, где он будет закреплен. Например, при выбранной прямоугольной форме каркаса, ленты будут укладываться по его короткой стороне – ширине конструкции.
2. Определившись с длиной отрезка, необходимо нарезать количество полос, которые будут укладываться плотно одна к другой.
3. Каждая лента натягивается поверх каркаса, при этом концы прячутся во внутреннюю часть и закрепляются обычным мебельным степлером. Ленты укладываются рядом друг с другом без промежутков. Наилучший вариант – сначала прикрепить все нарезанные ленты по одной из внутренних сторон каркасной планки, а затем заниматься укладкой и креплением со второй стороны.
4. Теперь необходимо определиться с размером лент, которые будут оплетать уложенную основу. При этом плести необходимо поперек закрепленных отрезков, располагая ленты по длинной стороне каркаса. Закрепление концов будет проводиться так же, как и при подготовке основы, с внутренней стороны каркасных планок.
5. Нарезается необходимое количество полос, и подготовленные отрезки прикрепляются к одной из внутренних сторон каркаса по его короткой стороне (ширине) максимально близко друг к другу мебельным степлером.
6. Полосы продеваются сквозь натянутые ленты основы в шахматном порядке. Например, в первом ряду нужно завести полоску в самом начале под первую ленту основы, а во втором ряду лента должна будет идти над первой полосой основы. Далее каждая полоска проплетается через одну ленту основы, а конец всегда закрепляется мебельным степлером внутри каркаса. При завершении работы по вплетению каждой ленты необходимо выравнивать ряды, подбивая их так, как обычно делают мастера, занимающиеся изготовлением ковриков. Для этого плоским инструментом (например, отверткой) ряды выравнивают, стараясь, чтобы каждый новый ряд размещался максимально плотно к предыдущему.
7. Боковые части оплетаются аналогичным образом.
8. В результате выполненной работы ни одного соединения ленты с каркасом не будет видно, поскольку все концы закреплены внутри каркасной планки.

Деревянный стул качалка Адирондак

Своими руками

Качающийся стул из металлических труб, ещё можно назвать этот предмет мебели качающийся шезлонг или гамак (тут уж кому, что больше видится в этом предмете). Автор сделал это кресло из 20 мм стержней, конечно проще бы было использовать трубы, в таком случае конструкция получилась бы намного легче. Но автор учел свой сварочный опыт и пришел к выводу, что трубы у него не удастся так крепко сварить, и он решил обезопаситься металлическими стержнями в 22 мм.

(к тому же сгибание труб тоже требует определенного навыка и инструмента). Особую трудность представляет сгибание столь прочных и толстых стержней, для этого он использовал дерево во дворе и рычаг в виде насаженной на стержень дополнительной трубы. Постепенно сгибая и перемещая стержень между деревьями удается добиться необходимой дуги.

Как же сделать такую металлическое кресло качалку вы можете посмотреть из пошаговых фото ниже. Автор отмечает, что следует лучше продумать чертеж, что бы сделать центр тяжести так, что бы кресло не так сильно отклонялось назад (на последнем фото, для лучшего вида кресло подпёрто сзади)

Здесь мы видим качающися стул (или кресло качалку) в стиле Адирондак, что является давольно необычным сочетанием. Обратите внимание на высоту спинки, которая сделана достаточной длины, что бы на неё можно было отклонить голову для отдыха.

Очень важно изготовить правильной формы коромысло, которое обеспечивает качание. При изготовлении такого стула внимательно изучите его форму.

1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него 2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки 3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины 4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат 5. Гончарный круг из стиральной машины 6. Токарный станок из стиральной машины автомат 7. Дровокол с двигателем от стиральной машины 8. Самодельная бетономешалка

Оригинальное маятниковое кресло-качалка своими руками

Чертежи элементов маятникового кресла-качалки для самостоятельного изготовления.

(кликните для увеличения изображения)

Небольшой фотоотчет по изготовлению такого чудо-кресла-качалки в домашних условиях, в обычной жилой квартире.

Заготовки для изготовления элементов кресла.

Берем электролобзик и погнали! Вырезаем все согласно шаблонам.

Элементы самой сложной части кресла – маятниковый механизм.

Для маятникового механизма нам понадобятся подшипники.

Изготовление опор кресла, которые крепятся к маятниковому механизму.

Конструкция маятникового механизма в сборе.

На опоры крепим раму с обрешёткой сидения кресла.

Далее следует прикрепить ручки на четырех мини-балясинах и спинку кресла.

Готовое изделие выглядит крайне необычно!

Такое кресло-качалка позволяет бесшумно релаксировать, тем самым, отлично подходит для квартиры и не причиняет неудобства соседям.