Как пользоваться молотковой краской

Преимущества и недостатки

Краска молотковая — что это такое? Это окрасочный состав, созданный специально для защиты и декоративной отделки мебели, металлоконструкций, механизмов и кованых предметов, эксплуатация или работа которых выполняется в условиях значительных температурных колебаний или в сложных промышленных условиях.

Эмаль молотковая, которую называют еще и «кузнечная», пользуется спросом и востребована не только благодаря великолепному внешнему виду и необычной фактуре покрытия, но и множеству преимуществ:

• устойчивости к перепадам температур;
• возможности нанесения непосредственно на ржавчину без предварительной обработки окрашиваемой поверхности грунтовками и преобразователями;
• коротким срокам высыхания;
• стойкости к воздействию влаги и способности защитить металл от коррозии;
• механической прочности;
• отсутствию после просушки вредных для здоровья токсичных испарений;
• устойчивости к выгоранию.

Кроме того, высохшая кузнечная краска отличается высокими грязе- и водоотталкивающими характеристиками, благодаря которым окрашенные поверхности смотрятся опрятными и чистыми.

Кроме очевидных достоинств молотковой краске присущи и некоторые недостатки:

• затрудненность удаления с поверхности, даже абразивным инструментом либо с помощью растворителей;
• при пропуске и оставлении нетронутыми некоторых участков поверхности образованная на них коррозия спустя некоторое время поглотит и саму краску;
• густая эмаль очень тяжело наносится краскопультом;
• большой расход при относительно высокой стоимости краски.

Особенности применения молотковой краски по металлу

Молотковая покраска своими руками не так сложна, как это может показаться поначалу. Важно правильно подобрать лакокрасочные материалы и наносить их в соответствии с технологическими рекомендациями.

Фактура покрытия с молотковым эффектом

На фото — традиционный пигмент молотковых покрытий

Лакокрасочные покрытия с молотковым эффектом повсеместно применяются в течение долгого времени. Например, при СССР такие покрытия применялись для оформления производственной техники, фотоувеличителей, лабораторного оборудования и т.д. И это неудивительно, так как молотковые краски отличаются высокой устойчивостью к механическим нагрузкам и негативному воздействию факторов внешней среды.

Важным преимуществом таких ЛКМ является возможность нанесения непосредственно на ржавчину без необходимости в предварительном грунтовании. Кстати, также как электропроводная краска Zinga, молотковые покрытия успешно скрывают небольшие рельефности на окрашиваемых плоскостях.

Свое название такая краска получила из-за того, что ее поверхность визуально схожа с поверхностью бойка молотка. Из-за характерного фактурного отблеска и шероховатости такие эмали также называются «кузнечными».

При изготовлении ЛКМ применяются акриловые, алкидно-стирольные и эпоксидные основы. В качестве основного наполнителя используется алюминиевая пыль и мелкофракционное стекло. Эти компоненты применяются для усиления адгезии, в итоге, покрытие, нанесенное на металл, характеризуется особой прочностью.

Сфера применения

Дверь, окрашенная порошковой краской, имитирующей молотковое покрытие

Поначалу, краски с молотковым эффектом применялись исключительно для покрытия чугунных и кованых изделий. Производители ЛКМ не затрудняли себя поиском каких-либо цветовых решений и применяли только серый пигмент, цена которого невысока. Поэтому, например, во времена СССР большинство точных приборов и сложного лабораторного оборудования было серым.

Позже производители лакокрасочных материалов обратили внимание на эксплуатационные преимущества молотковых красок и разработали специальные пигменты. В итоге, сфера применения кузнечных красок практически не ограничена ведь ассортимент, представленный на рынке, включает широкую гамму цветовых исполнений, среди которых можно подобрать оптимальный вариант.

На фото — пример нанесения молотковой краски

Приобрести лакокрасочные материалы с молотковым эффектом можно в большинстве строительных магазинов. Наряду с импортной продукцией, можно приобрести изделия отечественных брендов, которые стоят дешевле, а по уровню качества практически не уступают зарубежным аналогам.

Приступая к работе с молотковыми красками нужно помнить о том, что они плохо наносятся на вертикальные поверхности. Дело в том, что характерный эффект шагрени не успевает сформироваться до высыхания так как покрытие растекается. Поэтому красятся по большему счету горизонтально расположенные поверхности.

К примеру, для того чтобы покрыть данными ЛКМ ворота или входные металлические двери, полотно снимается с петель и укладывается горизонтально. После этого можно наносить краску и быть уверенным в высоком качестве полученного результата. Впрочем, можно применить быстросохнущие модификации молотковых красок, которые сохнут настолько быстро, что покрытие не успевает растечься.

Специалисты придерживаются того мнения, что для нанесения молотковых эмалей предпочтительно использовать велюровые валики, а не работать краскопультом. Так как для того чтобы получить приемлемую шагрень пульверизатором, потребуется нанести 3-4 слоя эмали с перерывами достаточными для высыхания каждого предыдущего слоя.

Технология окраски

Обработка двери, уложенной в горизонтальном положении

Поверхность металла подготавливается в соответствии с инструкцией на упаковке ЛКМ. Если краска пригодна для нанесения на ржавчину, работаем без предварительной подготовки.

Если инструкция требует предварительной грунтовки, то все делается несколько иначе:

• очаги коррозии обрабатываем преобразователями ржавчины;
• поверхность шлифуем наждачной бумагой;
• далее по всей поверхности наносим слой грунта;
• разбавляем краску разбавителями, указанными в инструкции, до требуемой консистенции и наливаем в лоток для валика;
• обмакивая валик в лоток, набираем краску и наносим ее на металлическую поверхность;
• после нанесения одного слоя, выжидаем время, необходимое для полного высыхания и наносим второй слой.
• Эмаль молотковая МЛ-165 – применяется для обработки широкого спектра металлоизделий и металлоконструкций, эксплуатируемых в неблагоприятных условиях.

На фото молотковая эмаль МЛ-165

МЛ-165 это – алкидно-стирольная эмаль, обладающая повышенной термостойкостью, а потому может наноситься на поверхности, эксплуатируемые при температуре свыше 130 градусов.

• ЭП-1323 МЭ – эпоксидная эмаль, совмещающая в себе краску и грунт. Такие материалы могут укладываться как на заранее подготовленные поверхности, так и на ржавчину. Лакокрасочное покрытие востребовано при покраске автотранспортных средств и большегрузной техники. Для разжижения краски применяются растворители №648, №667.
• НЦ-221 – это нитроэмаль с молотковым эффектом, применяемая для проведения малярных работ снаружи и внутри зданий. Эта эмаль, в отличие от предыдущих модификаций, не рекомендована для укладки на ржавчину. Кроме того, НЦ-221 не обладает термостойкостью, характерной для большинства молотковых красок.

Технология покраски молотковой краской несложная, сложнее правильно подобрать нужную эмаль и сопутствующие компоненты. Теперь, когда вы знаете, что собой представляет такая краска и как ее использовать, можно рассчитывать на высокое качество результата проведения малярных работ (см.также статью «Краситель для цемента: какой состав выбрать»).

Больше полезных сведений вы найдете, посмотрев видео в этой статье.

Чем и как покрасить гараж изнутри и снаружи? Мы не станем перебирать все возможные варианты, анализируя их преимущества и недостатки: нам предстоит.

Балкон является неотъемлемой частью жилой квартиры, поэтому выполняя ремонт нельзя не уделить внимание его внутренней отделке. С точки зрения.

Из всех природных материалов натуральное дерево, благодаря своему неповторимому внешнему виду и благородным теплым тонам, наиболее широко используется.

Молотковая краска – исключительно прочное покрытие. Изначально ее использовали для покраски заводского и лабораторного оборудования, техники и различных конструктивных элементов, которые эксплуатировались в неблагоприятных условиях. Постепенно область применения материала расширилась, а со временем необычную «шагреневую» фактуру молотковых эмалей заметили дизайнеры. И сейчас специфическое покрытие можно встретить в самых разных местах, включая жилые интерьеры.

Молотковую эмаль легко узнать на вид. Она имеет специфическую фактуру, сходную с поверхностью металла, который поддали ручной чеканке молотком. Отсюда и название краски – молотковая или кузнечная.

Изготавливают такие ЛКМ (лакокрасочные материалы) на акриловых, алкидно-стирольных, эпоксидных основах. В них добавляют силиконовое масло и наполнители – алюминиевую пудру и мелкофракционное стекло. Готовая смесь в жидком состоянии имеет высочайшую адгезию к окрашиваемой поверхности, а после высыхания образует особо прочное покрытие.

Из-за наличия металлической пудры молотковые краски имеют высокую плотность. Это повышает прочность покрытий, но усложняет их нанесение с помощью распылителя.

Разработанные для защиты, а не для декора, сначала молотковые ЛКМ были только серого цвета. Когда их стали применять в качестве декоративного материала, производители включили в состав цветные пигменты. Сейчас молотковая краска производится в самых разных цветах, но всегда отличается особой фактурой и металлическим блеском.

Главные преимущества молотковых покрытий:

• Устойчивость к температурным перепадам.
• Эмаль можно наносить прямо на ржавчину, без предварительного использования грунтовок и преобразователей.
• Молотковая краска быстро высыхает.
• Стойкость к воздействию влаги. Хорошие молотковые ЛКМ защищают металл от коррозии на открытом воздухе до 8 лет.
• Механическая прочность.
• Отсутствие токсичных испарений после высыхания (можно красить предметы интерьера).
• Отличные декоративные свойства. Эти красящие составы имеют не только широкую палитру расцветок, но и высокую устойчивость к выгоранию.

Есть у кузнечной краски и недостатки:

• Она очень трудно удаляется с поверхности растворителями и абразивными инструментами.
• Если оставить не закрашенные участки, то коррозия из них со временем расползется и на само покрытие.
• Густую эмаль сложно наносить краскопультом.
• Краска недешевая, а расход ее довольно большой.

Область применения

Традиционно молотковая покраска использовалась при изготовлении кованых и чугунных изделий. Сейчас кузнечной краской покрывают самые разные предметы и поверхности из металла:

• интерьерную и садовую мебель (офисные шкафы, сейфы, комнатные стулья, парковые лавочки);
• детали машин и механизмов (кожухи станков, корпуса электрических щитов, элементы транспортных средств);
• двери, ворота, ограды;
• стальные конструкции строительного назначения (опоры, балки, крепления, водосточные трубы, флюгера);
• мелкие функциональные и декоративные предметы (рамки, полочки, кованые украшения, садовый инвентарь, технический инструмент, металлическую фурнитуру).

Молотковые эмали широко применяются для покраски кованых изделий и мебели

Молотковую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Решая вопрос применения кузнечной краски, необходимо помнить, что она лучше наносится на горизонтальные поверхности. С вертикальных плоскостей эмульсия будет стекать, и характерный шагреневый эффект не образуется. Хорошо, если есть возможность перевернуть предмет в горизонтальное положение. Если же необходимо красить вертикальную поверхность, понадобится быстросохнущая молотковая краска, которая не успевает растекаться.

Область применения

Состав КМ

КМ производится на акриловой, алкидно-стирольной, эпоксидной основе. В состав вводится силиконовое масло, алюминиевая пудра и стекло мелкофракционное в качестве наполнителей. Краска продается в готовом виде, имеет высокий уровень адгезии. Результатом окрашивания будет суперпрочное покрытие. На этот показатель влияет высокая плотность состава из-за наличия в нем металлической пудры.

Молотковая эмаль в продаже представлена в ассортименте цветов. Для этого в состав добавляются пигменты. Сегодня на цветном покрытии и на сером прошлых лет проступает блеск металла.

Молотковая краска по металлу с высокими защитными свойствами на открытом воздухе используется при изготовлении и ремонте кованных, металлических изделий, сделанных своими руками. В качестве декора наносится на ограды.

Внутри домостроений КМ обрабатывается техника, в строительных конструкциях различные узлы из металла, декорируется мебель, трубы, сейфы, керамика, стеклянные предметы. Краситель взаимодействует с деревом. Адгезия не снижается на основании из любого материала.

В продаже состав предлагается в разной таре: в банке, ведре или в баллончике аэрозольном.

Характеристики	Показатель
Показатель плотности, кг/л	1,0
Растворитель	Уайт-спирит
Связующее вещество	Алкидная смола
На поверхности остаток, % от объема	48,0
Скорость высыхания, ч	Не меньше 48
Временной промежуток между нанесением слоев, ч	5
Переносимость температур, градусов по Цельсию	До 80
глянец	66
Расход материала, на один слой	1 литр на 10 м 2
Время хранения в открытом виде, лет	2

Молотковая эмаль по металлу эффективно защищает основание при любых неблагоприятных атмосферных явлениях. Краска востребована благодаря своим качествам:

1. Переносимость колебания температур, перегрева. Максимально допустимая высокая температура для эксплуатации 80 о С. Выпускаются составы с большим порогом.
2. Состав наносится по ржавчине.
3. Высокая скорость высыхания сокращает время ремонта.
4. Образуется покрытие с водоотталкивающим свойством.
5. Маскируются мелкие дефекты на основании. Обнаруженный оскол закрашивается локально, при этом место реставрации остается незаметным.
6. Защитно-декорирующий слой служит 8 лет.
7. Высохший слой не имеет токсичного запаха.
8. Краситель используется внутри помещения и на открытом воздухе.
9. Противостояние УФ-лучам солнца, сохраняется яркость цвета долгое время.
10. Есть возможность выбора оттенка для окрашивания поверхности.
11. Декорирующие свойства на высоком уровне.
12. Покрытие с грязе- и пылеотталкивающими качествами. Всегда чистая поверхность.
13. Переносимость механических воздействий. Если по металлу ударить молотком, то он деформируется. При этом слой краски остается целостным.

Об отрицательных сторонах говорить придется меньше:

1. Покрывающий слой не снимается даже сильным концентрированным растворителем.
2. Наполнители делают состав густым, что затрудняет его наносить распылителем.
3. Материал не экономичный. Цена высокая, а расход большой.

Старый слой краски и ржавчина легко покрываются молотковой краской. Она плохо взаимодействует с масляными, битумными, порошковыми средствами. Основание подготавливается перед нанесением первого слоя эмали:

1. Проводится обезжиривание уайт-спиритом, сольвентом.
2. Процедура проводится пока не будет снято последние пятно смазки.
3. Ацетоном завершается промывание основы.
4. Бумажной салфеткой убираются масляные пятна.
5. Для усиления адгезии блестящие поверхности обрабатываются наждачкой или щеткой по металлу.
6. С поверхности снимается отслоившиеся старые фрагменты ЛКМ, рыхлая ржавчина.
7. Очищенная основа моется раствором со стиральным порошком, ополаскивается под напором воды, высушивается.
8. Грунтовочным составом для цветных металлов обрабатываются алюминиевые изделия, нержавейка, оцинковка. Цена Нержалюкс-Грунт для алюминия отечественного производителя 233 рубля за 1 кг, а Грунт Hammerite для цветных металлов, 0,5 л – 1210 рублей. Грунтом на основе акрила обрабатывается древесина. Диапазон цен 500-1000 рублей за килограмм. Он снижает проникновение КМ вглубь деревянной основы.

• кисточкой с натуральным ворсом в 2 слоя на горизонтальную плоскость и в 3 тонких слоя на вертикальную. Начинать нужно с углов и кромки. На высыхание каждого покрытия отводится 20 минут. Предметы сложной конфигурации окрашиваются в 4 слоя;
• ровная поверхность большой площади прокрашивается короткошерстным меховым валиком. Для обработки углов используется кисточка;
• в 3-4 тонких слоя наносится краска в аэрозольных баллонах. Покрываются небольшие участки, устраняются дефекты. Баллончик держится на расстоянии 15-20 см;
• Для применения безвоздушного и пневмораспылителя молотковый состав разводится растворителем в пропорции 2:1. Марка декларируется производителем на таре КМ. Количество растворителя регулируется, если покрывающий слой стекает с поверхности. Три минуты высыхает первый декорирующий слой, между вторым и третьим делается перерыв в работе на 15 минут.

Маляры с опытом предпочтение отдают в работе валику.

Советы мастеров

Рекомендации мастеров помогают быстрее и качественнее выполнять окрашивание изделий молотковым красителем:

1. Работая с валиком, инструмент не опускается в массу. Она небольшими дозами выливается на меховой ролик, после этого равномерно распределяется.
2. Не приобретается валик с поролоновым покрытием. Материал пострадает при контакте с краской.
3. Каждый последующий слой наносится на высохший предыдущий.
4. Для поверхности сложной формы кисточка идеальный инструмент, на ровной часто неплотно прокрашиваются участки, появляются просветы.
5. Покрытие будет выглядеть равномерно нанесенным, если весь цикл работ будет выполнен без больших перерывов вне плана.
6. Тщательно прокрашиваются места сварок и различных механических узлов. При этом не должно быть наслоения КМ.
7. Подготовительные работы на поверхности основания только усиливают надежность покрытия.
8. В работе задействуются растворитель и краска одного бренда.

Выпускаются разные марки кузнечного состава. Выбор диктуется техническими свойствами:

1. На алкидно-стирольной основе эмалированный молотковый краситель МЛ-165 переносит высокие температуры. Сохраняются свойства и цепкость с основой из любого материала при 130 о С. слой ложится качественно, если устранены жировые и масляные пятна. Часто используемые цвета: черный, серый, золото. Недостаток: выделяется токсичный запах при перегреве. Наносится распылителем, для этого используется растворитель ксилол. Эмаль молотковая МЛ-165, ГОСТ 12034-77 от Киевского ЛКЗ 210 рублей за кг.
2. Эпоксидный состав 2 в 1, соединяющий в себе КМ и грунтовку – ЭП-1323 МЭ. Наносится на плотно держащуюся ржавчину, на изделия, которые эксплуатируются на улице (ворота, ограды, двери). Применяются растворители 648, 667. Грунтовки: АК-0293, ЭП-0280, ЭП-0286, ЭФ-065, АК-0349, ПФ-0, Средняя цена за кг – 215,00 рублей.
3. Для декора применяется нитроэмаль НЦ-221 по доступной для среднего покупателя цене. Не покрывает ржавчину, используется для декорирования предметов внутри домостроений. Защитные качества слабо выражены. Растворитель: Р-646. Большой выбор цветов. Эмаль НЦ-221 ТУ 6-10-1021- 75 за 1 кг – 160 рублей. Расход материала 4 л/м 2 .
4. Молотковый краситель из дорогих – эмаль 2 в 1 Hammerite из Англии. Это антикоррозийное покрытие. На российском рынке она лидирует среди зарубежных аналогов. Все технологические качества на самом высоком уровне, что позволяет создать максимально эффективное защитное покрытие для металла. Переносит повышенную влажность. После обработки специальным грунтом окрашиваются цветные металлы. Краска “Hammerite” молотковая серо-серебристая (5л) за 4652 рубля. Высокая цена оправдывается большим сроком службы высокоэффективного защитно-декорирующего слоя для металла.

Кузнечная краска традиционно применялась для обработки кованых и чугунных изделий, но в современности ей обрабатывают металлические поверхности различного назначения:

• садовую и интерьерную мебель (сейфы, металлические шкафы, парковые лавки);
• детали и узлы машин и механизмов (корпуса электрошкафов, кожухи станков, различные детали автотранспортных средств);
• ворота и заборы, ограды;
• строительные металлоконструкции (крепления, флюгера, опоры, водосточные трубы, балки);
• небольшие декоративные и функциональные элементы (полочки, инвентарь для сада, фурнитуру, кованые украшения).

Молотковую краску можно применять не только для металлических поверхностей, но и для изделий из пластика, стекла, керамики, древесины.

Выбирая в качестве покрытия молотковую краску, следует знать, что лучше всего она ложится на поверхности, расположенные горизонтально. Со стоячих поверхностей эмаль будет стекать, и добиться характерного шагреневого эффекта будет сложно. Если окашиваемый объект перевернуть не получается, то следует выбирать краску быстросохнущую, схватывающуюся еще до растекания.

Способы нанесения

Применение кузнечных составов не вызывает затруднений. Перед тем как красить молотковой краской, не нужно подготавливать поверхность, нет необходимости в выполнении такой кропотливой работы как шпатлевка.

Вариантов нанесения кузнечной эмали существует несколько:

• краскопультом;
• кистью;
• валиком;
• аэрозольным баллоном.

Работа с использованием краскопульта производится быстро и качественно, краска укладывается равномерно по всей окрашиваемой площади.

Единственным недостатком такого способа является необходимость в разведении краски растворителем и потребность в нанесении на поверхность нескольких слоев. Преимущество — возможность прокрашивания даже самых труднодоступных мест, что актуально при окраске, например, автомобиля.

Покраска кистью

Самый простой и доступный каждому способ, не требующий никаких навыков.

Кистью удобно красить элементы сложной конфигурации, нанося краску в 2-3 слоя, особое внимание обращая на самые подверженные коррозии участки.

Для покраски молотковой краской подходят только кисти с натуральной щетиной.

Покраска валиком

Поверхности большой площади плоской формы удобнее всего окрашивать при помощи валика. Единственным недостатком применения этого нехитрого приспособления является прокрашивание труднодоступных мест. При работе с правильно подобранным валиком краска сама растекается по поверхности.

Лучше всего подбирать валик с шерстяным или меховым чулком. Для удобства краску рекомендуется развести растворителем в пропорции 9 к 1.

Аэрозольный баллон используется преимущественно для окрашивания небольших площадей или устранения мелких дефектов предыдущей покраски.

Перед использованием баллон рекомендуется потрясти, чтобы размешать возможный осадок на протяжении 3-4 минут. При встряхивании баллона должен быть слышан звук перекатывающегося внутри него небольшого металлического шарика. Затем, удерживая баллон на расстоянии 15-20 см от окрашиваемой поверхности, нанести начальный слой.

Как правильно пользоваться краскопультом: техника и видео работы

Прежде чем разбираться, как правильно красить пулевизатором, следует уделить внимание более раннему этапу работ. Подготовка поверхности перед покраской имеет основополагающее значение во всем процессе, от которого зависит надежность прилегания материала и финишный внешний вид. Несмотря на свою важность, процесс подготовки достаточно прост, и требует лишь немного внимания.

Хорошая поверхность для покраски должна быть вымытой (не жирной), отшлифованной и сухой. Если на обрабатываемом элементе будет присутствовать грязь или жир, плотность склейки ЛКМ с её поверхностью будет минимальной, что приведет к легкому стиранию материала и образованию пузырей. Шлифование мелкозернистой наждачной бумагой образует на поверхности мельчайшие бороздки, а заодно и выравнивает её до, практически, идеального (для человеческого глаза) состояния.

Разбавление краски

Далеко не все лакокрасочные смеси представляют собой готовый продукт, подходящий для распыления краскопультом. Большинство составов являются концентратом, требующим дополнительного разбавления более текучей жидкостью (растворителем или водой для водоэмульсионных красок). Информация о пропорциях смешивания зачастую указывается производителем на емкости, но подобрать оптимальную вязкость можно и опытным путем.

Большинство лакокрасочных материалов на растворителях, могут быть разбавлены до пропорции 4 к 10 (растворитель / краска). Водоэмульсионные составы, рекомендуется разбавлять не более чем 1 к 10 (вода / краска). Предлагаемая продукция весьма разнообразна, и каждый материал имеет свои показатели. Чтобы не сделать смесь слишком жидкой, снизив качество её нанесения, рекомендуется добавлять растворитель небольшими порциями.

Далеко не все лакокрасочные материалы и растворители можно успешно смешивать. К примеру: покраска молотковой краской краскопультом, требует разбавления ксилолом или сольвентом, а при использовании других составов, пропадает характерная ей текстура.

Проверить вязкость краски можно при помощи вискозиметра или обычной деревянной палочки и небольшого представления о требуемой густоте. Оптимальную густоту можно определить путем тестовых распылений. Если капли не растягиваются в ровную пленку, а сохраняют форму мельчайших бугорков, значит смесь требует большего разбавления. Готовая для распыления смесь должна иметь достаточно жидкую консистенцию, напоминающую жирный кефир.

Чтобы не забить сопло пульверизатора, разбавленную смесь следует заранее пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок.

Принцип работы пневматического краскопульта практически не представляет опасности получения грубых телесных повреждений, но несет более скрытую угрозу глазам и органам дыхания. Туман краски, образующийся во время эксплуатации инструмента, легко проникает в легкие и другие незащищенные места, нанося серьезный ущерб здоровью.

Основная защитная амуниция маляра:

• Респиратор-маска (или полумаска) с фильтром.
• Защитные очки (если полумаска) с плотным прилеганием к лицу.
• Малярный комбинезон. Если процесс покраски становиться Вашим ежедневным занятием.

Помещение, где производиться распыление материала, должно быть сухим и хорошо проветриваться (без сквозняка). Устанавливать поверхность следует под тупым углом, по отношению к источнику света (или наоборот, свет по отношению к поверхности). Таким образом, будут заметны мельчайшие неровности слоя. Производить покраску на улице следует в сухую, безветренную погоду.

Тестовое распыление

Подготовив поверхность, краску, помещение и защитную амуницию, пора уже переходить к покраске. Если ранее Вы уже имели положительный опыт работы с краскопультом, можно приступать к основной поверхности. Ежели предыдущего опыта нет или он неудачный, рекомендуется провести ряд тестовых распылений на ненужной бумаге (картонке, газете), в целях калибровки подачи воздуха, материала и размера факела (чтобы работа краскопультом была наиболее эффективной).

Калибровка пневмокраскопульта, представляет собой достаточно тонкий процесс с множеством особенностей, которым мы посвятили отдельную тему на нашем сайте. Если Вы хотите облегчить свой труд и получить достойный результат, рекомендуем ознакомиться с подробным руководством «Как настроить пневматический краскопульт».

Говоря по сути, Вы должны получить правильную форму окрасочного факела (вытянутого овала), путем вращения регуляторов инструмента. Данный процесс, с комментариями, наглядно демонстрируется в приведенном ниже видеоролике.

Технология покраски

• Технология покраски краскопультом базируется на правильном положении инструмента во время распыления. По отношению к поверхности, устройство должно располагаться прямо. Если во время работы, краскопульт будет наклоняться, распределение краски в пятне будет неравномерным.

• Нажимать на курок инструмента, открывая подачу краски, необходимо за 10-15 см до начала обрабатываемой поверхности. В противном случае, края изделия будут прокрашены плохо или наоборот с избытком (в зависимости от скорости ведения). Прекращать распыление следует, также, уведя инструмент за 10-15 см от противоположного края детали.
• Покраску следует производить внахлест, заводя новую линию примерно на половину или треть предыдущей. Делать это лучше сверху-вниз, слева-направо.

Скорость движения краскопульта при работе, зависит от густоты краски и Ваших требований к толщине слоя. Средняя скорость распыления составляет 1 м за 2 секунды. Избыточное промедление может вызвать образование подтеков, а колебания скорости движения скажутся на равномерности лакокрасочного покрытия.

Помимо основных правил эксплуатации краскопульта, существует определенные особенности работы с различными типами поверхностей в разных положениях.

Самый простой способ покраски, когда обрабатываемая, прямая поверхность устанавливается в вертикальном положении. В данном случае, распыление происходит горизонтальными движениями, от верха детали к её нижнему краю. В данной работе, достаточно придерживаться стандартных правил, изложенных выше. Для более наглядного представления процесса, рекомендуем посмотреть короткое, содержательное видео, как правильно пользоваться краскопультом.

Если поверхность деревянная, лучше расположить её волокнами по горизонтали, что обеспечит лучшую впитываемость смеси в текстуру.

Стандартная конструкция пневматического краскопульта с нижним или верхним бачком, не позволяет использовать его для работы в наклоненном на 90° положении (краска не будет идти в сопло). В таких случаях используются вакуумные бачки или безвоздушные типы устройств, где краска, по шлангу, подается под давлением из стоящей на полу емкости.

Если у Вас есть пневматический краскопульт и поставлена задача, покрыть с его помощью крышу автомобиля, его багажник и прочие поверхности, делать это следует следующим образом. Начинаем от дальнего края, и прямыми линиями напыла перемещаемся к ближайшему концу детали. Инструмент при этом можно слегка наклонять, что является исключением из правил (если бачок не вакуумный). Прилагаем видео, где покраска краскопультом горизонтальных поверхностей демонстрируется наглядно.

Потолков

Процесс побелки или покраски потолков подразумевает под собой необходимость использования стремянки или удлинителя инструмента. Так как, рабочее расстояние пневматического краскопульта (от сопла до поверхности) не превышает 30 см, а сильный наклон не желателен, использовать его для таких задач нецелесообразно.

Покраску потолка краскопультом следует начинать с угла и небольшими, горизонтальными линиями (не более метра), внахлест выполнять равномерное распыление краски по поверхности. Нанесение материала производиться как минимум в 3 слоя. Приведенный ниже видеоролик, наглядно демонстрирует, как работать краскопультом с мини-компрессором (схожим с пневматическим) при покраске потолка.

Сложных фигур

Помимо обычных, ровных поверхностей, род деятельности маляров порой подбрасывает не совсем стандартные объекты для работы. Столбы, решетки, фигурные детали и прочие элементы с множеством граней, требуют особого отношения при покраске.

Если объект имеет резкие грани, в первую очередь прокрашивают их. Далее идет покрытие сторон. Если окрашивается круглая трубка или столб, процесс происходит в 4 этапа (по сторонам света): северная сторона обрабатывается первой, потом западная, следом южная и в завершение – восточная. Главное, чтобы покраска шла по кругу.

Покраска трехмерных объектов, требует большей аккуратности, нежели работа с прямой поверхностью. Водить инструмент следует плавно, стараясь повторять изгибы максимально точно. С первого взгляда, данное занятие может показаться довольно сложным, но при наличии понимания, как пользоваться краскопультом и базового опыта, можно легко получить весьма достойный результат.

Разобравшись, как правильно красить пулевизатором, чтобы было равномерно, и проведя требуемые работы, остается почистить устройство от остатков материала и отложить до возникновения следующей “боевой” задачи. Чтобы сохранить рабочие показатели инструмента и эффективно использовать его в последующих работах, необходимо поддерживать его в чистоте.