Технология конопатки сруба — что лучше своими руками или заказать, анализ цены

Основные технологии конопатки

В растяжку

Как правило, данный способ реализуется на участках, характеризующихся большой протяженностью. Соответственно, подбирается и материал – шнуры, ленты, жгуты. Смысл операции – в равномерном проталкивании утеплителя в щель с постепенным смещением рабочей поверхности инструмента вбок. Особенность в том, чтобы небольшая часть материала оставалась вне сруба.

В набор

Такая технология подходит для больших зазоров, так как в этом случае узкая лента (шнур) не может обеспечить качественного утепления. Или на сложных участках, когда ширина щели многократно изменяется. Материал разбирается на отдельные пряди; они скручиваются (в клубки, петли) и загоняются в щель. Работая более кропотливая, требующая времени и аккуратности.

Иногда края межвенцового утеплителя несколько выступают из сруба. Опытные мастера именно так и делают в процессе монтажа конструкции, учитывая ее последующую усадку. В этом случае остается лишь подвернуть излишки и вогнать их в зазор.

В принципе, ничего сложного в конопатке сруба нет. Нужно лишь грамотно оценить специфику работы, параметры щелей и правильно выбрать материал и оптимальный способ теплоизоляции.

Комплекс работ по конопачению сруба должен выполняться в два этапа, сочетая в себе отдельные критерии и последовательность. Это должны быть работы, которые позволят осуществить черновую конопатку в процессе возведения стен и перегородок. И процесс итогового законопачения щелей между бревнами после возведения всего здания.

При осуществлении первого метода выполняется укладка нижнего венца бревен, после чего осуществляется раскладка утепляющего слоя, с равномерным свисанием и заполнением пространства для соединения последующего венца бревен. После чего укладывается новый венец. Так делается с самого низа возводимого сооружения до последнего венца стен. После чего выполняется забивка свисающих концов утеплителя в щели между бревнами.

В случае использования второго метода, процесс начинается после завершения всех монтажных работ и устройстве последнего венца. Этот метод позволяет проводить параллельно работы по устройству кровли и монтажу кровельного ковра, выполняя процесс конопатки внутри и снаружи дома. Тут важно отметить, что каждый из венцов должен заполняться утеплителем с двух сторон одновременно, исключая искривление и разрушение целостности конструкций.

Производимая «конопатка сруба» выполняется методом забивки утеплителя между каждым из венцов, начиная снизу конструкции, постепенно перемещаясь к верхним элементам. Данный метод лучше всего выполнять, применяя ленточный материал, приставив который в места соединения двух венцов, потеснено запихивать внутрь конструкции.

Технология конопатки сруба джутом

Для выполнения конопатки нам понадобится:

• Небольшой молоток – 300 – 400 гр.
• Стамеска 20 мм.
• Конопаточная лопатка или широкое зубило
• Резиновая киянка

Конопатку сруба нужно производить после того как здание отстоится и даст усадку. Предварительно, во время сборки между венцами должен быть уложен утеплитель джут. Процесс конопатки заключается в подворачивании лопаткой джута сверху вниз и последующем его уплотнении в пазу между бревнами. При этом производятся легкие удары молотка по лопатке. У вас получится подвернутая полоса джута в виде веревочки, что очень практично.

Работы выполняются в два этапа, — первичная конопатка и основная. Необходимо учесть, что конопатка сруба проводится только после усадки дома, для этого он должен постоять как минимум пол года.

Первичная конопатка производится без сильного уплотнения, особенно в тех местах, где бревна не сели еще на свое место. В таких местах джут подворачивается без уплотнения, при этом следует следить, чтобы оставалось место для дальнейшей усадки бревен. Конопатка сруба, технология ее не очень сложна поэтому детально ее мы рассмотрим ниже.

Конопатка выполняется обязательно последовательно – снизу вверх. В первую очередь будет делаться конопатка нижнего паза по периметру здания, потом второй паз и т.д. Важно все делать по периметру, иначе конопатка отдельной стены может вызвать перекос здания. Также нужно учесть, что чем выше мы поднимаемся, тем меньше нужно уплотнять пазы джутом.

Дело в том, что сруб будет давать усадку еще не менее пяти лет, поэтому верхние венцы со временем задавят джут плотно сами.

В срубе, торцы это самое слабое место, из-за вырезанных чаш, поэтому конопатить нужно аккуратно, без излишних усилий.

Вторая конопатка, основная, проводится вместе с отделкой, где конопатка сруба проводится более плотно. Эту операцию желательно проводить не меньше чем через полтора года от постройки здания. За это время сруб сделает почти полную усадку и вы, не боясь, сможете ставить окна и двери, проводить электрику и устанавливать сантехнику.

Периодически, нужно осматривать сруб на наличие щелей, особенно это нужно делать после жаркого лета. Ведь даже маленькая щель может привести к гниению древесины.

Краткий обзор материалов, использующихся при конопатке срубов

Правильно подобранный инструмент для выполнения процесса заполнения швов между венцами бревен, позволит упростить данный процесс. Сочетая в себе практичность и возможность использовать современные материалы и технологии. Для этого необходимо выбрать качественный и практичный инструмент, в список которого должны входить:

• плоская лопатка, выполненная из древесины или металла, толщиной в 5-6 мм и шириной лезвия до 100 мм; используется для заделки швов и щелей между венцами;
• плоское зубило, с шириной рабочего лезвия в 5-6 мм и толщиной до 5 мм, выполненное на основе металла; применяется для уплотнения слоя утеплителя и укладываемого материала;
• деревянная конопатка, с треугольным лезвием имеющая продольный паз, ширина 1709 мм и толщина от 5 до 7 мм; позволяет формировать валики для окончательного заполнения щелей между бревнами;
• металлические клинья, с шириной лезвия от 20 до 35 мм; необходимы для расширения щелей при уплотнении и укладке материала;
• деревянный молоток, киянка; применяется для забивки уплотнителя в швы между венцами.

Их довольно много. Не нужно быть экспертом в сфере строительства, чтобы понимать – лучшими являются материалы натуральные.

У него практически одни плюсы. Его можно не приобретать, а собрать и подготовить самостоятельно, хотя такая возможность доступна не всем. «Экологическая чистота» априори сомнений не вызывает. Еще одно весомое достоинство – мох обладает антибактериальными свойствами. Следовательно, в местах герметизации щелей обеспечивает качественную защиту пиломатериала от грибков и плесени. Специалисты отмечают лишь один недостаток – высокую стоимость покупного мха.

С ней наоборот – стоимость невысокая, но работать с этим материалом сложно, да и долговечностью он не отличается. Во-первых, пакля по своей структуре волокнистая, потому и влагу впитывает очень активно. А та постепенно переходит на дерево. Это, в свою очередь, осложняет выемку подгнившего утеплителя из зазоров, тем более, если уплотнение делалось на большую глубину (что характерно для срубов из бруса).

Льноватин

Довольно новый вид утеплителя. Представляет собой ленту, получаемую методом прессования измельченного льна. Материал хороший (теплосберегающие показатели высокие, не впитывает влагу и не подвержен гниению), но подходит лишь для заделки крупных щелей.

Основные характеристики идентичны льноватину. Преимущество – в разнообразии сортамента. Джут выпускается лентами или шнурами, поэтому данный материал можно считать универсальным. Высокая цена – это единственный недостаток продукции.

Категорируются на три группы, но общая характеристика – простота утепления сруба. Применение этих теплоизоляторов не требует профессиональных навыков; к тому же экономия по времени весьма ощутимая.

Паста в тубах. Ее несложно подобрать в тон древесине, поэтому при заделке мелких зазоров она – лучший вариант конопатки. При необходимости это место покрывается лаком.

Брикеты. Их применение требует специального пистолета. Удобство в разнообразии насадок, что позволяет обрабатывать щели как крупные, так и сравнительно небольшие.

Шнуры, жгуты из пенополиэтилена. Они вдавливаются в зазор с помощью специальных приспособлений. Целесообразно использовать для герметизации щелей большой протяженности.

Конопатка сруба канатом

Технология применения каната для конопатки мало чем отличается от вышеизложенных способов. Единственное что нужно добавить, что к этому материалу нужно относится более бережно, ведь он используется не только для утепления дома но и для декоративного оформления, поэтому даже легкие повреждения недопустимы.

Конопатка сруба канатом, этапы:

• Места, где будет укладываться канат необходимо очистить и даже при возможности вымыть.
• Обработать сруб антисептическими свойствами, желательно чтобы они имели огнезащитные свойства.
• Делаем пробивку канатом сруба используя инструменты. Работа эта делается аккуратно, следят чтобы шнур не закручивался. Также следят чтобы глубина забивки была везде одинаковой.
• Как и при других материалах работы ведут снизу вверх по всему периметру.
• Несомненным преимуществом применения джутового каната является его декоративная составляющая.

Применяемые материалы для конопачения, преимущества и недостатки каждого из них

Формируя правильный процесс заделки швов между венцами бревен важно не только понимать «как конопатить сруб», и применять качественней материал. Это должна быть формула, которая будет сочетать в себе долговечность и практичность применения в каждом отдельно взятом случае и на выбранном участке конструкций дома.

В качестве межвенцевого утеплителя применяют специальный рулонный материал, на основе льна и джута. Именно джут позволяет более плотно прилегать бревнам и создавать требуемые условия для теплоизоляции всей конструкции стен. Данный материал для конопатки укладывается в паз ниже лежащего венца и при помощи строительного степлера закрепляется по всему периметру. Также за счет данного вида материала обеспечивается надежная звукоизоляция внутри всего здания, в перегородках и внешних стенах.

Использование джута имеет и свои минусы. Он подвержен гниению и срок его службы существенно ограничен, в отличии от использования льна и мха.

Более привычной и издавна используемым материалом для конопатки сруба выступает привычный мох. Существует два типа мха, красный и белый, его применяют в зависимости от произрастания в том регионе где он есть. В таком случае, получаемая конопатка сруба своими руками, считается более экологически чистой и сочетающая в себе только природные материалы и сырье, без применения машинной обработки материала и подготовки его к применению для заделки швов.

Наиболее популярным материалом для конопачения называют паклю. Приверженцы естественных материалов и сейчас применяют для заделки значительных зазоров и утепления натуральный мох.

Работа с паклей требует некоего умения, поскольку выполнить её раскладку, довольно непросто. В результате этого швы могут получаться неаккуратными, и продуваться зимой. К тому же паклю очень любят птицы, в стенах из-за этого нередко появляются проплешины, которые подлежат переделке.

Другим современным вариантом будет использование натуральных уплотнителей, которые могут иметь разный размер: более узкие применяют для последующей конопатки, а широкие – для первичной процедуры. Выбирая межвенцовый уплотнитель, внимание следует обращать на его паропроницаемость, теплоизоляцию, прочность и гигроскопичность.

Отдельно нужно разбираться, какой материал применять для заделывания щелей. С учетом современного количества и разнообразия их свойств список может получиться довольно внушительным.

1. Джут. Этот материал используется потому, что обладает крайне высокой прочностью. Более того, он не страдает от воды и не впитывает ее, что немаловажно. Благодаря применению джута можно значительно утеплить деревянный дом и сэкономить на его отоплении. Производится он в трех разных формах, что делает джут более удобным в использовании.

2. Пакля. Может изготавливаться как из пеньки, так и изо льна. Благодаря ее применению можно также хорошо утеплить дом, однако ее значительный минус в том, что она может гнить. Более того, для того чтобы ее правильно уложить между щелями, придется потрудиться. Хватает пакли на несколько лет, после чего процедура проводится заново. Качество материала соответствует его низкой цене.

3. Мох. Занятно, но для столь важного процесса можно использовать даже мох, однако и тут есть свои нюансы, о которых необходимо знать заранее. В противном случае можно навредить дереву. Нужно применять специальный мох, который стоит довольно дорого. Помимо этого, он должен быть в строго определенном состоянии (не пересушенным, но и не сильно влажным), чтобы дерево не начало гнить, а сам мох не рассыпался от сильной сухости. Работать с ним сложно, но если все сделать правильно, этот материал отлично герметизирует дом.

4. Льноватин. Как понятно из названия, данный материал изготавливается из волокон льна. Технически его качества хороши (он оперативно работает с влагой, при необходимости впитывает и отдает, хорошо согревает и, конечно же, безопасен для здоровья), но вот срок его использования не превышает нескольких лет. Помимо этого, его нужно дополнительно обрабатывать. Есть также вероятность, что в нем заведутся насекомые.

5. Современные герметики. Что касается акриловых герметиков, то это прорыв в современном домостроительстве. Применение данного материала позволит сократить расходы на отопление в разы.

Технология теплый шов

Перед тем как применять этот метод, швы где будет применяться эта технология нужно зачищать. Особенно если места щелей открашены лаком или другими материалами.

Далее в щели и трещины нужно укладывать вилотерм — это материал в виде шнура сделанный из вспененного полиэтилена. Заметьте что шнур должен быть толще чем щель примерно на треть. Этот материал не только утепляет сруб, но и будет снижать расход применяемого герметика.

Герметик наносится пистолетом, и сразу же выравнивается при помощи шпателя. Рекомендуемая толщина герметика от 4 до 6 мм. Причем площадь сцепления с деревом должна быть не меньше 4 мм. с каждой стороны. Герметик застывает не более суток, поэтому в это время его нужно защитить от осадков. Для этой цели вы можете использовать полиэтиленовую пленку.

Теперь, после полного высыхания, вы можете разгладить шов, удалить его излишки и покрасить красками на акриловой основе.

Конопатку сруба таким способом можно проводить только после усадки сруба. Снаружи эту работу можно производить примерно через год, а внутри дома только после сезона с включенным отоплением.

Делается только один раз.

Защищает от попадания внутрь воды, что предотвращает появления плесени.

Делает ваше жилище значительно теплым.

Устойчивость к температурным перепадам, не боится влаги.

Легок в использовании, что позволяет значительно ускорить конопатку бруса.

Красивый внешний вид, который позволяет завуалировать даже недостатки самого здания.

Традиционные материалы, применяемые для герметизации стен деревянных строений имеют существенные недостатки: они сильно намокает во время дождя, полностью теряя при этом теплоизоляционные свойства, и пользуется большой популярностью у птиц, которые выклевывают его для строительства гнезд. Гораздо более эффективным является акриловый герметик для дерева, обеспечивающий комплексную защиту дома.

В силу характерных физических свойств данный герметик называют пластоэластичным. Он полностью адаптирован к древесине и отлично сочетается с любыми ее видами. Материал кардинальным образом отличается от ранее используемых уплотнителей, и в первую очередь – долговечностью. Вместо того, чтобы ежегодно конопатить стены, сделайте герметизацию швов по технологии «Теплый Шов»: сруб будет теплым, защищен от влаги, холода и ветра на долгие годы, а жизнь в нем станет комфортнее.

Эффект от применения герметика одним только улучшением микроклимата в доме не ограничивается. Также он способствует сохранности стен. Как было сказано выше, обычный уплотнитель хорошо впитывает влагу, вследствие чего контактирующая с ним древесина начинает гнить. Если же в бревне имеется необработанная трещина, в нее могут проникнуть жуки-древоточцы и другие насекомые. Акриловый герметик водонепроницаемый и биоустойчивый, что позволяет навсегда забыть о подобных проблемах.

Еще одно преимущество – герметик легко переносит любые температурные перепады, так что даже самые сильные морозы, внезапные оттепели и летняя жара на его функциональность никак не повлияют.

.Работы по герметизации швов можно выполнять только после полной усадки строения и при температуре не ниже 5 градусов.

Обрабатываемый участок необходимо очистить от пыли, грязи, старой краски и пр. Далее если имеются большие щели или трещины в шов укладывается шнур велотерм, предотвращающий теплопотери. Поверх шнура накладывают герметизирующий состав, оптимальная толщина слоя – 6 мм. Разглаживание, удаление излишков смеси и пузырьков воздуха следует осуществлять смоченным в воде шпателем. Процесс полимеризации герметика длится до 7 дней.

Деревянный дом, как известно, нуждается в надёжной защите от сквозняков и атмосферных осадков. Один из способов такой защиты — конопатка сруба. К сожалению, он не идеален. Так, при конопатке с помощью пакли этот материал постепенно растаскивается птицами, поэтому его регулярно приходится заменять. Выполнять конопатку заново приходится и вследствие изменения объёма и габаритов брёвен при постепенном поглощении ими влаги.

«Тёплый шов» — это особый состав, разработанный специалистами в области строительства деревянных домов. Одно из его преимуществ — экологическая чистота. Герметик не выделяет в окружающий воздух веществ, способных причинить вред здоровью людей и состоянию окружающей среды. Для использования в деревянных домах, которые также отличаются экологичностью, он подходит идеально.

Заслуживает внимания эластичность герметика «Тёплый шов». В ходе эксплуатации здания он может менять свою форму, при этом в нём не образуется трещин и он не теряет своих защитных свойств. Герметик, которым предлагают воспользоваться строительные фирмы, очень долговечен, и в этом — одна из причин его популярности среди клиентов.

Во-первых, деревянный дом надёжно защищается от проникновения холодного ветра с улицы. Герметик закрывает щели и трещины, он полностью устраняет вероятность появления мостиков холода, поэтому находиться в доме в непогоду становится гораздо приятнее.

Во-вторых, герметик «Тёплый шов» предотвращает появление на деревянных конструкциях плесневых грибков. Промежутки между брёвнами и трещины в материале устраняются, в них не попадает влага, что исключает развитие патогенных микроорганизмов. Заметим, что и сам герметик обладает способностью сдерживать рост грибков.

В-третьих, владелец деревянного дома получает возможность сэкономить деньги, силы и время. После обработки «Тёплым швом» ему не придётся раз за разом выполнять конопатку с помощью пакли или другого материала.Теперь ваш сруб дома или бани надежно защищен от холода и влаги. 

Материал и технологии выбираются с учетом климатической зоны, в которой расположен дом, того, кто будет заниматься непосредственно укладкой, и количеством финансов, которые можно потратить на расходники для конопатки.

Если у человека нет соответствующих знаний и умений, рекомендуется доверить работу мастерам, чтобы материалы и время не пропали даром.

Это наиболее важные моменты, которые помогут утеплить любое сооружение по всем правилам. Конопачение – это довольно трудоёмкий процесс, который предполагает наличие специальных умений и опыта, поэтому к процессу стоит относиться внимательно и аккуратно. Возможно, лучше обратиться к специалистам, которые выполнят конопатку или герметизацию дома быстро и качественно.

Еще статьи о строительстве и ремонте:

• Дом из сруба ручной рубки
• Деревянные дома. Достоинства и недостатки материалов для строительства.
• Виды свай для фундамента, классификация, как их делают
• Защищаем деревянный дом: антисептик, масло, воск
• Бетонный септик из колец в доме, виды, технология установки
• Кровля для крыши виды, классификация, материалы
• Сборные дома: виды, преимущества, недостатки, особенности строительства
• Обустройство участка загородного дома, практические советы

Поэтапная технология и процесс осуществляемых работ по конопачению сруба

На сегодня существует несколько технологии, которые позволяют качественно заделать и законопачивать швы и щели между венцами бревен. В каждом из них применяются отдельные материалы и инструменты.

Сочетание практичности и последовательности данной технологии позволяет использовать, как джут, так и привычный мох. Данная технология позволяет распределить материал равномерно по всей длине и периметру возводимого здания на этапе монтажа каждого из венцов бревен. При этом данный вариант работ считается более продуктивным, так как не требует дополнительного применения инструмента, а только качественную раскладку материала для конопатки.

Конечно, у каждого из мастеров свой метод и количество материала, укладываемого в имеющихся паз между бревнами, но существует и ограничение — материал должен свисать на 5-7 см с обеих сторон бревна. Это в случае применения мха. А в случае применения ленточного материала, он должен плотно прилегать по всему периметру бревен и иметь внахлёст в 5 см с предыдущим расстилаемым рулоном.

Тут же стоит отметить, что выполняется данная заделка в два этапа, это в момент монтажа стен и с последующим забиванием оставшегося материала после возведения стен.

Конопатка в набор

При осуществлении данной технологии важно будет понимать, что если есть более широкие швы и щели между венцами, то без использования джутовых жгутов не обойтись. Это метод позволит практично и качественно заполнить существующее пространство, равномерно и постепенно разместив материал в существующие пазы.

По каждому из венцов могут дополнительно расшиваться зазоры, параллельно с двух сторон в стены, с последующим заполнением джутом. После чего швы могут оставаться открытыми или где дополнительно заделываться декоративной штукатуркой по дереву.

При осуществлении процесса заделки угловых элементов или стыковки стен важно параллельно заполнять каждый из участков, применяя аналогичный уплотнитель, что и при заделке прямых участков стен. Но тут важно правильно и красиво обрамлять углы, не оставляя неровные края или лишний материал, так как нагрузка на данных участках куда больше, чем на прямых линиях по периметру стен. Необходимо максимально плотно забивать применимый материал, для невозможности рассыпания и дополнительного уплотнения под массой древесины.

Стоимость и ценовой диапазон, на выполняемые работы по конопачению сруба

Несмотря на простоту процесса, конопатку нельзя назвать легкой работой. Часами махать киянкой, вбивая уплотнитель в швы, сможет не каждый человек. Поэтому, прежде чем браться за это дело самому, изучите действующие расценки.

Цена работы по конопатке (с одной стороны шва) сегодня колеблется в пределах от 80 до 150 рублей за 1 погонный метр. Если швы находятся на высоте более 3 метров, то расценка умножается на коэффициент 1,15-1,20.

Если перед конопаткой нужно удалить из венцов старую паклю, то за эту процедуру придется дополнительно заплатить от 30 руб./м.п.

Цены за 1 рулон (20 метров) ленточной джутовой пакли стартуют с отметки в 300 рублей.

Льняной войлок (льноватин) шириной 20 см и длиной 20 метров дешевле. Его средняя цена составляет от 150 рублей за 1 рулон.

Шерстяной утеплитель таких же размеров и ширины обойдется существенно дороже (от 1400 рублей за рулон).

За стандартный мешок лесного мха (50 литров) продавцы просят от 250 рублей.

Стоимость за выполняемую работу может варьироваться от 60 до 150 рублей. Цены на конопатку рассчитываться за 1 погонный метр. При этом каждый из мастеров берет в расчет не только практичность используемого материала, но и осуществляемую технологию, в зависимости от получаемого шва между бревнами или же желания заказчика по применяемым материалам.

Учитывается и высота сооружения, которое будет требовать дополнительного времени для установки подмостей и строительных лесов. Цена возрастает начиная от высоты здания в 1,2 – 1,5 метра. Рассчитывается с учетом количества венцов до данной высоты от фундамента здания. При этом стоит учесть и количество узлов и непрямых участков стен, которые имеются в каждом отдельно взятом проекте.

Город	Стоимость
Москва	от 70 до 100 руб.
Санкт-Петербург	от 70 до 100 руб.
Казань	от 70 до 90 руб.
Ростов-на-Дону	от 90 до 120 руб.
Краснодар	от 60 до 100 руб.