Кольцевая пила особенности круговых пил по дереву металлу и по пластику Характеристики биметаллической круглой модели

Классификация полотен ленточных пил

При изготовлении ленточных пил применяется углеродистая сталь, она отличается высокой износостойкостью. В продаже имеются полотна, изготовленные из биметаллического материала, и ленточные пилы с полотном, где при изготовлении зубьев применены твердосплавные напайки.

Размеры ленточных пил в ширину (доставка заказчику этих пил в основном происходит в виде бухты или в состоянии соединенных между собой нескольких лент) варьируются в интервале от 13 до 80 мм. Для станков, где применяется вертикальный вариант резки, изготавливаются ленточные пилы меньшей ширины (до 6 мм).

Исходя из многообразия сферы использования, составлена следующая классификация полотен:

  • М42. Это биметаллическое полотно используется для резки материала, сделанного из углеродистой стали.
  • М51. Его применяют для распиловки материала, произведенного из высокоуглеродистой стали, а также ее сплава.
  • SP. Такое полотно предпочитают использовать для резки редкого и жароустойчивого сплава.
  • ТСТ. Компании-производители выпускают их для обработки материалов из твердых сплавов или тех, которые имеют неоднородную структуру.

При выборе изделий обращают внимание на показатель TPI, который отражает число зубьев на 1 дюйм. Стоит узнать, из какого материала сделана заготовка. Это влияет на толщину и на аккуратность среза.

Если предстоит распиловка древесины, ленту лучше выбирать с характеристикой от 3 TPI. При работе с металлом рекомендуется использовать ленту с показателем TPI от 4 до 20.

Зубья в ленте отличаются не только расстоянием друг от друга, но и формой. Различают 2 типа зубьев. Один из них называется skip. Он чаще всего встречается на лентах с некрупным шажком (от 3 до 6), что способствует большей площади выброса опилок.

Второй тип называется regular. Он обладает треугольной формой и, в отличие от зубцов skip, не имеет дополнительного места для опилок. По этой причине такие изделия используют при выпиливании предметов большой толщины или твердых материалов.

КОРПУС ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ

Существует множество типов полотен, ниже представлены самые популярные:

  1. 3 TPI skip. Это хороший выбор, если требуется быстрая распиловка толстых материалов. Изделие используют для пиления древесины вдоль.
  2. 4 TPI skip. Ленты этого типа подходят для универсального пиления.
  3. 6 TPI skip. Полотна нужны при работе станка на средней скорости, их можно использовать при продольном пилении дерева толщиной до 50 мм и поперечного до 150 мм.
  4. 10 TPI regular требуется, когда нужно пилить искусственные материалы — фанеру, пластик и др. При подаче на маленькой скорости подходит для распиловки древесины толщиной в 50 мм.
  5. 14 TPI regular. При низком темпе подачи можно использовать для пиления различных материалов толщиной до 25 мм. Используют при работе с легкими металлами.

Срок службы полотен зависит от того, какая компания их выпустила.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

 По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Сабельная электроножовка

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Как выбрать полотно по металлу, дереву или мясу

Каждый, кто планировал заниматься металлообработкой, в ​​какой-то момент планирования задумывался над этим вопросом.

Множество статей и веток на форумах были посвящены этой теме, но конкретного ответа не давали.

Это логично – инструменты являются абсолютно конкурентными и сказать однозначно, что один из них превосходит другой, невозможно. Единственное что можно выбрать: кого из них выгоднее выбирать в конкретных условиях.

Биметаллическая пила по металлу является универсальным и экономичным средством металлообработки. Так, толщина ленты, приспособленной для резки максимально возможных сечений, составляет 1.6 мм. В свою очередь, минимальная толщина стандартного HSS диска составляет 1.2 мм. Это важно, когда экономия обрабатываемого материала имеет значение.

Экономия относится не только к ресурсу, но и ко времени. Главным и несомненным преимуществом ленточных пил, является возможность резки так называемой пачкой. В тисках станка можно зафиксировать не одну, а несколько одинаковых заготовок — пила будет обрезать все одновременно.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Двигатель для мотоблока Нева характеристики моделей Lifan Vanguard и других Как лучше выбрать и установить Замена масла

Еще одним преимуществом ленточного полотна является возможность резки заготовок большого сечения. Например, стандартная лента шириной 27 мм может резать кругляк диаметром 300 мм.

Учитывая, что данная ширина полотна является далеко не максимальной, этот фактор можно занести в актив ленточного инструмента.

Повторить такое достижение могут только промышленные категории дисковых пил, которые стоят гораздо больше и изготавливаются под заказ.

Преимуществом и одновременно недостатком является стоимость ленточной пилы — она ​​в разы меньше. Преимущество, так как это значительно сохраняет средства на начальном этапе производства. Так для того чтобы резать то же кругляк сечением 300 мм потребуется кольцо, стоимостью около 800 гривен.

Впрочем, следом идет и основной недостаток — лента значительно уступает диску в ресурсе. Обычное биметаллическое полотно не приспособлена к перетачиваниям. Потеряв слой HSS сплава с режущей кромки, пила больше не способна резать материалы и заменяется.

Основной сферой, где проявляются преимущества дисковых HSS является автоматизированное линейное производство. Использование дисков очень быстро окупается при использовании оборудования полного цикла с минимальным вмешательством со стороны персонала. Такая особенность делает инструмент незаменимым при изготовлении труб и профильных материалов.

Ресурс дискового инструмента намного выше чем в ленточного и при правильном использовании, его выбор выгоднее в долгосрочной перспективе.

Практически все такие пилы подлежат переточке с почти полным восстановлением первоначальных характеристик.

Кольцевая пила особенности круговых пил по дереву металлу и по пластику Характеристики биметаллической круглой модели

Так, например, при использовании пил с напайками простой формы, даже при разрушении последних, твердосплавные пластины можно будет заменить. В HSS и фрикционных пилах зубья можно нарезать повторно.

Однако, сфера применения дисковых пил является узкой и ограничена не только сечением материала, но и его формой. Этот недостаток нивелируется многообразием ассортимента дисковых пил по металлу.

Так, сегментные дисковые пилы и другие промышленные аналоги, способные резать заготовки с большим сечением чем ленточные, фрикционные и твердосплавные работают с большей скоростью.

Но, учитывая стоимость промышленного инструмента, приобретение нескольких типов пил, не всегда является экономически целесообразным.

Выводы

Выбирая между ленточной и дисковой пилой по металлу, ответ надо базировать на внутренних факторах производства. В зависимости от объемов работы, базового бюджета, и регулярности использования, следует определить в первую очередь экономическую выгоду от использования того или иного инструмента.

Кольцевая пила особенности круговых пил по дереву металлу и по пластику Характеристики биметаллической круглой модели

Стоимость реза = стоимость станка стоимость режущего инструмента стоимость использования персонала амортизация / на количество изготовленных деталей.

По нашим подсчетам, стоимость одного реза сплошной заготовки 50 мм из конструкционной стали дисковой пилой, в первый месяц работы составляет примерно 0,5 грн. При использовании же ленточного инструмента этот показатель будет составлять 0,3 грн. Но следует понимать, что с течением времени, учитывая дальнейшие переточки, цена использования диска будет уменьшаться.

Что касается непосредственного применения, то дисковые пилы более дорогостоящие и менее универсальны, но превосходят ленточные аналоги на автоматизированных производственных линиях.

К тому при правильном выборе инструмента для конкретной задачи, дисковая пила будет обходить ленточную во всем, кроме стоимости.

Их рекомендуется использовать в первую очередь при резке профильных заготовок и сплошных материалов сечением до 100 мм.

Ленточные полотна способны обрабатывать большие габариты и объемы продукции с низкой стоимостью реза. Их использование целесообразно при оптовом изготовлении деталей, и при нерегулярном использовании. Впрочем, при регулярной эксплуатации, ленточная пила сравнится с диском по цене реза.

Пила маятникового строения — электрический инструмент, которым выполняют работы по дереву или металлу. С помощью этого прибора можно точно и за быстрое время разрезать заготовку на нужное количество частей. Распил инструмент выполняет за счет возвратно-поступательных движений пилящего полотна по древесной детали.

Маятниковая пила по дереву своими руками выглядит как небольшой станок, на котором пилящий диск закреплен в перпендикулярной к поверхности позиции на маятнике. Габариты моделей различаются в зависимости от мощности агрегата. С помощью маятника режущий диск опускается либо поднимается во время распила древесины или железа.

Маятниковые пилы по дереву похожи по принципу работы на пилы с дисковым лезвием. Единственное отличие между двумя типами пил — у маятниковых пил режущее полотно движется во время работы с помощью маятникового устройства, а у дисковой модели лезвие остается неподвижным.

Такой пилой можно произвести точный и чистый срез под углом 90 градусов. Некоторые модели могут выполнять срез под другим углом, при наклонном положении пилящего диска.

При распиле металла либо твердых пород древесины можно применять абразивный диск. Для разных типов работ можно использовать сменные диски разной конфигурации. Производятся и универсальные круговые лезвия для работы с любым материалом деталей.

Соотношение толщины ленточной пилы

В любой пиле обязательно устанавливаются защитные приспособления, которые уменьшают риск получить повреждения от быстро вращающегося пилящего диска.

Основные недостатки данных отрезных пил:

  • чтобы пилить вручную, нужно прилагать немало усилий, что приводит к быстрому утомлению;
  • отрезная модель, как и лобзиковый механизм, может распиливать ограниченную толщину заготовки;
  • прибор обладает небольшой производительностью, поэтому его используют как дополнительное оборудование или для решения бытовых задач.

Выполнить узорные разрезы с изогнутыми линиями поможет также лобзиковая пила по дереву.

Приспособление можно отнести к циркулярным моделям. Режущий диск установлен на специальной закрепленной раме, а сам станок питается от электрической сети. Название «отрезная» объясняется тем, что режущий круг опускается вниз в момент резки, а после завершения распиливания возвращается в начальное положение.

Мощный режущий круг пилы способен разделять не только дерево или металл, но и фарфор, стекло, пластмассу или плитку. Для распиливания древесины можно использовать полотно, снятое с циркулярной пилы.

Чтобы не делать лишних затрат на покупку дорогого приспособления, можно изготовить подобный инструмент самому. Маятниковая пила по дереву своими руками может быть сделана на основе электрической дрели, болгарки или электродвигателя. При определенных знаниях и навыках можно сконструировать свою модель, по мощности и продуктивности не уступающую заводским агрегатам.

Форма зуба ленточной пилы

Чтобы сделать собственными руками такую пилу, понадобится изучить чертежи и инструкции по сборке механизма. Соблюдайте основную последовательность:

  • возьмите электрический мотор от болгарки;
  • установите клиновый ремень от автомобиля таким образом, чтобы передавать вращение от мотора к шпинделю;
  • чтобы закрепить маятниковое приспособление, соорудите металлическую раму, используя металл с квадратным сечением, либо приспособьте приставку к электрической дрели;
  • корпус шпинделя приварите к одной стороне рамы, а с другой закрепите электродвигатель; размер вала сделайте таким, какой указан в чертеже по сборке ручной маятниковой пилы;
  • в раме нужно сделать паз, через который будет проходить ось качения пилящего полотна;
    сварите раму, чтобы мотор, ось качения и шпиндель были расположены параллельно;
  • защитный корпус лучше всего смастерить из железного листа; установите приводную ручку на ремневом кожухе.

Если вам нужна профессиональная пила для долгосрочной эксплуатации, выбирайте надежных и проверенных изготовителей — избегайте приобретения дешевых аналогов инструмента, произведенных в Китае. Если вам требуется портативный прибор для пиления древесины — вам подойдет ручная пила по дереву цепная.

Перед тем как приступить к выбору ленточной пилы для станка, нужно прочитать инструкцию по эксплуатации. В ней производитель указывает параметры изделия, его максимальную и минимальную ширину. Для длины всегда задан диапазон, который нельзя менять, тогда как ширину можно регулировать.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как не разбирая пол устранить скрип деревянного пола в квартире

Выбирать изделие следует в соответствии со сферой использования. Например, максимальная ширина подходит, если не предполагается, что заготовку придется распиливать по радиусу.

Подбирая параметры для пилы ленточного типа, нужно определиться со следующими критериями:

  • какими будут объемы работ;
  • учитывать частоту использования;
  • с какими материалами придется работать;
  • размеры самого полотна.

Нужно обратить внимание на зубцы. Имеет значение их форма и размер.

Для каждого материала требуются разные виды ленточных пил. Инструменты марки М-51 подойдут, если нужно выполнить резку высокоуглеродистых сталей. Пила марки М-42 требуется для низкоуглеродистых сталей, биметаллического полотна. Она нужна для работы со среднеуглеродистой сталью.

Модели SP предназначены для длительной работы с жаростойкой сталью. Инструменты типа ТСТ требуются для обработки заготовок из титана, они же рассчитаны на работу с никелевыми сплавами.

Дисковые пилы

Переменный шаг ленточной пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

Дисковая пила

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянутьи о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

Торцовочная пила

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Как подобрать ширину полотна

Количество зубцов имеет значение при выборе полотна, требования указывает производитель станка. Важны такие показатели, как их шаг и разводка. Имеет значение качество заточки и размер зубцов.

При работе с толстыми заготовками нельзя использовать тонкое лезвие, оно может деформироваться. Чем шире выбранное полотно, тем более тонкий срез получится. При распиловке тонких изделий не стоит устанавливать на станок толстую пилу, это может привести к изгибу заготовки.

Цепные пилы

Форма зуба наиболее используемая в Европе

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

  • Мощность двигателя;
  • Длина шины.

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

Цепная электрическая пила

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от  1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

  • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
  • С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

Бензопила

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические. Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства.

Сфера использования, основные характеристики

Количество зубьев напрямую связано с качеством пропила. Чем их больше, тем выше результат работы. Это происходит из-за того, что нагрузка равномерно распределяется по всей площади режущей поверхности.

Если ленточная пила имеет большие зубцы, пропил получается глубоким. По этой причине такие полотна применяются при спиливании деревьев. Для небольших и тонких листовых материалов подходят полотна с небольшими зубцами.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Пластиковая столешница для кухни 31 фото особенности и характеристика кухонных столешниц под дерево отзывы

Для работы с крупными заготовками лучше остановить свой выбор на ленточной пиле с большими зубьями. Если требуется снизить резонансные явления, зубья должны иметь разную высоту. Для распиловки крупных материалов нужно использовать пилы с равномерными и часто посаженными зубьями.

Чтобы снизить засорение ленточной пилы при работе, нужны переменные зубья, которые подходят для распила мягких материалов.

Коронки по дереву предназначены для вырезания сквозных отверстий, чаще всего применяются для обеспечения посадочного места под подрозетник. С их помощью, используя насадку с определенным напылением, обрабатывают дерево, ДСП, фанеру, бетон, пластик, металл.

Работа требуемая от зубьев

Для многих видов работ подходят образцы диаметром 68 мм.

Корончатые сверла шириной до 65 мм комплектуются хвостовиком диаметром 19 мм. Образцы большего размера — крепежной деталью диаметром 32 мм. Количество зубчатых сегментов на кольце зависит от типоразмера коронки для дрели. В среднем кольцевые пилы имеют от 2 до 16 зубьев.

Кольцевые сверла используются и для формирования чистого реза с гладкой внутренней поверхностью паза. После работ не нужно дорабатывать заготовку, устранять заусенцы, так как они не образуются. Перед выпиливанием отверстий нет необходимости предварительно центрировать, рассверливать обрабатываемую поверхность.

Независимо от того, для обработки какого материала предназначена коронка, она включает несколько обязательных элементов. Состоит из режущей головки, хвостовика и направляющего сверла с заостренным концом. Также в комплект входит шестигранник, при помощи которого сверло зажимается в патроне.

Режущая головка производится в виде цельной цилиндровой кромки с острыми зубьями или как разборная конструкция с круглым посадочным гнездом, в которое вставляется режущее кольцо необходимого диаметра.

Кольцо после установки в гнездо не смыкается, имеет конфигурацию разрезанного цилиндра. Обычно приобретают рабочий инструмент с набором фрез различного диаметра и одним хвостовиком.

Наборные кольца позволяют делать пазы определенного размера, менять насадки. Каждая корончатая фреза имеет характерные прорези или отверстия: через них осуществляется выброс стружки, удаление деревянной пробки. На образцах большого диаметра технологические отверстия расположены сверху, на меньших моделях — сбоку.

При самостоятельном изготовлении корончатой насадки используется металлическая труба необходимого диаметра.

Подготовка к работе

шаг зуба ленточной пилы

Технологическое отверстие на чашке имеет неправильную форму, что препятствует проворачиванию насадки в гнезде. Рекомендуется сильно закручивать зажимную гайку, чтобы при просверливании пазов в дереве с высокой нагрузкой кольцевая коронка не расшатывалась.

После того как центровочное сверло и режущая насадка плотно зафиксированы на своих посадочных местах, патрон устанавливают в ручной электроинструмент, начинают сверление. Отверстие вырезают строго перпендикулярно.

Перед работой на дрели выставляют число оборотов. Каждый дополнительный миллиметр к диаметру паза увеличивает вибрацию инструмента. Поэтому следует выбирать дрели с высокой мощностью, удобной рукояткой.

Для мягкой древесины достаточно 300 об/мин, для твердых пород лучше выставлять регулятор дрели или перфоратора на отметке 500 об/мин. Заточка коронок осуществляется в мастерских или дома.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Электролобзик

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

  • Мощность от 400 до 900 Вт.;
  • Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
  • Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Высота зуба ленточной пилы

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Лучшие производители

Среди компаний-производителей ленточных пил специалисты рекомендуют следующие, занимающие первые строчки рейтинга:

  • Arntz. Немецкая компания, в производственных помещениях которой осуществляется постоянный мониторинг качества выпускаемой продукции, а также ведутся работы по исследованиям с целью модернизации технологий и улучшению показателей характеристик ленточных пил.
  • Lenox. Американская компания, особенностью этого производителя является специально разработанное покрытие, оно носит название Armor. Благодаря ему изделия обладают повышенной прочностью и устойчивостью к физическому износу.
  • Wikus. Еще один производитель из Германии, на протяжении большого промежутка времени находящийся в лидерах списка лучших производителей ленточных пил. К достоинствам компании можно отнести наличие многолетнего опыта в выпуске инструментов и большого перечня имеющихся моделей.
  • Forezienne — французская компания по производству и техническому обслуживанию режущих инструментов. Главной ее особенностью является изготовление полотен для ленточных пил из стали, которая производится из высокопробных горных пород и проходит обработку системой закаливания и отпуска.
  • Lennartz — не менее крупный производитель лезвий для ленточных станков, востребованный в Европе. Эта компания специализируется на изготовлении пил на базе композиционных сплавов.
  • Doall — американский производитель, его знают на рынке благодаря высокому качеству ленточных пил.

Все изделия отличаются надежностью и длительным сроком службы.

Ремонт полотна

Разрыв режущей части является редким явлением в деревообработке, но металлическую ленту можно отремонтировать и повторно использовать в работе. Процесс восстановления включает в себя следующие этапы:

  1. измерение длины ленточного полотна;
  2. выявление недостающих фрагментов;
  3. обработка кромок;
  4. сварка электроконтактным способом;
  5. закалка и обработка сварного шва.

Восстановление полотна для ленточной пилорамы требует квалификации мастера. Стоимость услуги зависит от того, сколько швов нужно сделать и какой ширины должны быть вставки.

Оцените статью
Экодача
Adblock
detector