Сроки испытаний электрозащитных средств обеспечивают безопасность в работе с электроприборами
Поверхность коврика рифленая и противоскользящая, глубина пазов составляет около 1-3 мм. Материал способен выдержать напряжение до 20 кВ частотой в 50 Гц. Измеряется ток утечки, который не превышает 16 Ом А/кв. м. Структура внешнего вида должна быть однородной, в ней преобладают темные тона.
Подразделяют изделия на следующие виды:
- Обычный диэлектрический коврик, цена исполнения невысокая, срок службы ограничен.
- Маслобензостойкий используется в агрессивных средах. Часто кладется на подставки.
В зависимости от условий применения имеет фиксированный размер диэлектрический коврик. Цена зависит от габаритов. Подразделяют изделия по стандартным значениям:
- Длина 500-1000 мм. Могут быть более 1000 мм и до 8 м. Стоимость — от 100 до 500 рублей.
- Ширина — 500-1200 мм.
- Толщина — 6±1 мм.
Специализированные диэлектрические коврики продаются по цене выше 500 рублей. Подставки, в зависимости от исполнения, могут стоить несколько тысяч рублей. Уникальные изделия по заказу (согласно чертежу заказчика) имеют договорную оплату и сроки изготовления.
Во влажных средах рекомендуется использовать изолирующую подставку. Она представляет собой диэлектрическую поверхность высокой жесткости, размещенную на ножках из аналогичного материала.
Высота изделий начинается с 70 мм. Настил выкладывают из деревянных брусков с зазором более 30 мм. Для ножек используются специальные изоляторы типа СН-6.
Дополнительной защитой может послужить резиновый коврик, выстилаемый на поверхности подставки.
Диэлектрический и изолирующая подставка подлежат периодической диагностике на пробой и целостность материалов.
Перед использованием проводится внешний осмотр ковриков, проверка на трещины в материале осуществляется во время перегиба пластичной структуры.
Подставки рекомендуется осматривать на присутствие сколов на ножках и подстилке.
При обнаружении дефектов коврики, настилы и другие защитные средства подлежат замене. Если подставки не перемещаются, то диагностика проводится не реже раза в 3 года. Если дефект можно устранить, то нужно осуществить проверку диэлектрика на пробой согласно нормам.
Чтобы не происходил преждевременный износ резиновых покрытий, рекомендуется соблюдать следующие правила использования изделий:
- Хранение ковриков осуществляется при температуре 20-25 градусов.
- Перед использованием покрытий, которые принесли с мороза, нужно дать им согреться в теплом помещении около суток.
- Замасленные поверхности сразу очищают без использования спиртовых растворов, чтобы резина не задубела.
- Персонал не должен использовать мокрые покрытия в работе.
- В холодных помещениях применяют специализированный диэлектрический коврик, перчатки, подставки. Существуют изделия, способные выдерживать температуру от -50 до 80 градусов.
При работах в шкафах под высоким напряжением, с электрической лебедкой требуется использовать изолирующие приспособления:
- перчатки применяются не только при замерах, сварщики надевают их для изоляции от земли;
- ботинки, резиновые сапоги, калоши;
- для замера электрических параметров;
- защитную маску требуется надевать для предохранения глаз;
- пластиковая каска относится к диэлектрикам;
- специализированные комплекты от электрической дуги;
- при проведении ППР токоведущие части, находящиеся в зоне работ, застилают резиновыми диэлектриками.
Персоналу, обслуживающему высоковольтные установки, выдают специализированные термостойкие костюмы. Для работы на высоте используются лестницы и стремянки с диэлектрическими вставками.
размер шрифта
ПРИКАЗ МЧС РФ от 31-12-2002 630 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ ГОСУДАРСТВЕННОЙ… Актуально в 2017 году
перчатки резиновые диэлектрические;
галоши (боты) резиновые диэлектрические;
коврики резиновые диэлектрические размерами не менее 50 x 50 см с рифленой поверхностью;
ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками (требования к указанным электрозащитным средствам определены ГОСТ);
переносные заземлители из гибких медных жил произвольной длины, сечением не менее 12 мм2 для пожарных автомобилей, у которых основная система защиты — защитное заземление.
338. Испытания электрозащитных средств проводятся специальными лабораториями, имеющими на это разрешение органов Госэнергонадзора.
Результаты испытаний оформляются актом, который хранится в подразделении ГПС до проведения следующего испытания. На перчатках, ботах, ковриках и т.д.
ставится штамп с указанием срока следующего испытания.
перчатки резиновые диэлектрические — один раз в 6 месяцев;
галоши резиновые диэлектрические — один раз в 3 года;
боты резиновые диэлектрические — один раз в 3 года;
ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками — один раз в год.
Отбраковка ковриков резиновых диэлектрических при внешних осмотрах не реже 1 раза в год.
340. Пригодность к работе защитных изолирующих средств определяется внешним осмотром и испытанием. Внешний осмотр проводится ежедневно при заступлении на боевое дежурство личным составом подразделений ГПС, за которым они закреплены.
341. Внешними признаками, определяющими непригодность средств электрической защиты, являются:
для ножниц — повреждение изоляции на рукоятках и отсутствие упорных колец и резиновых втулок на концах рукояток;
для резиновых перчаток, галош (бот), ковриков — проколы, разрывы, наличие отверстий;
для переносного заземления — разрушение контактных соединений, нарушение механической прочности медных жил (обрыв более 10% медных жил).
Ковры диэлектрические
Ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие применяются как дополнительные электрозащитные средства в электроустановках до и выше 1000 В.
Проверку ковров на испытательное напряжение и ток утечки производят переменным током с частотой (50÷0,2) Гц при (25±10) 0С и относительной влажности (45-75)%
Испытание ковров проводят одним из трех методов.
Ковры протягиваются между металлическими валиками диаметром 200±25 мм, которые служат электродами. Нижний валик заземлен и приводится в движение принудительно со скоростью (3±0,3) см/с.
Верхний валик соединен с источником высокого напряжения и свободно вращается. Длина электродов должна обеспечивать испытание ковра по всей ширине, за исключением 50 мм с каждой стороны ковра.
Испытательное напряжение 20 кВ подают на электроды и снимают с них на расстоянии 50 мм от линии соприкосновения электродов до краев ковра.
На лицевую поверхность испытуемого образца наливают воду и опускают второй электрод. При этом края испытуемого образца шириной приблизительно 50 мм должны оставаться сухими. За начало испытания принимают момент установления напряжения в 20 кВ.
При этом напряжении образец выдерживают в течении 1 мин. Ток утечки должен быть не более 67 мА.
Ковер помещают между двумя плоскими электродами. Углы и боковые поверхности электродов должны быть закруглены. Радиус закругления боковой поверхности электродов должен быть равен половине толщины электрода.
В этом случае испытания проводят последовательно по всей поверхности ковра таким образом, чтобы смежные испытуемые участки поверхности ковра не подвергались воздействию испытательного напряжения более одного раза.
Переменное напряжение промышленной частоты 50 Гц плавно повышают до 20 кВ, после чего выдерживают 1 мин. Контролируют ток утечки, которая должна быть не более 160 мА/м2.
В ГОСТе указано, что первый метод более предпочтителен, но его сложно реализовать. Второй метод применим только для ковров с размером 750х750 мм, а вот третий метод самый простой в эксплуатации.
Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических ковриков.
Дляизмерения токов, протекающих черезковрик, в электрическую цепь включаетсяамперметр. Пробой коврика фиксируетсяпо вольтметру.
Допускаетсяиспытывать коврики в металлической,ванне, наполненной водой,так же как резиновые изолирующие накладки(см. п.- 179).
173. Величинатока, протекающего через коврик, недолжна превышать 1мАна1000 Виспытательногонапряжения.
а) длядиэлектрических ковриков, изготовленныхпо ГОСТ для электроустановокнапряжением выше 1000 В-20 кВ;
б) для ковриков, применяемых в электроустановках напряжением до1000в -3,5 кВ.
Испытанияизолирующих подставок
174.-Электрические и механические испытанияподставок производятся толькопосле их изготовления и капитальногоремонта.
Испытание изолирующих подставок на механическую прочность производитсяперед электрическим испытанием и состоитв том, что изолирующуюподставку в собранном виде подвергаютравномерно распределенной нагрузке350 кГ/м2в течение не менее 1 мин.При этом не должнонаблюдаться прогиба настила подставки и других деформаций — трещин, нарушений целости опорных изоляторов, ослабления связи между отдельнымичастями настила, изломов и др.
Послеизготовления производится такжеиспытание площадок на опрокидывание(п. 106).
Вслучае обнаружения какого-либо изперечисленных дефектов изолирующаяподставка бракуется.
176. Электрические испытания изолирующих подставок заключаются виспытании опорных изоляторов.
а) испытательноенапряжение должно быть равно 40 кВнезависимоот напряжения электроустановки, для которойпредназначаются подставки;
б) продолжительность испытания должна составлять 1мин;
в) опорныеизоляторы изолирующих подставок могутиспытываться или отдельно, или совместнос настилом; в последнем случае передиспытанием опорныеизоляторы соединяются проволокой поверхним и нижним основаниямотдельно, после чего от одного из выводовиспытательного трансформатора подается напряжение к верхнимоснованиям, а от другого выводанепосредственно или через землю к нижним основаниям изоляторов.
177. Во время нахождения изоляторов поднапряжением необходимо внимательно наблюдать за их состоянием: если происходят скользящие разрядыили перекрытия, подставка бракуется.
