Что такое фибробетон, где он применяется

Фактура стеклофибробетона

Фактура фибробетона, а также возможность применять любые цветовые решения в соответствии с запланированной работой — еще одно выгодное преимущество материала. Любые оттенки, точно соответствующие первоначальному замыслу архитекторов либо современным требованиям оформления, легко и надежно могут быть воспроизведены. К тому же, изделие гарантированно сохранит приданную ему цветовую гамму на протяжении длительного времени.

Использование в качестве наполнителя и связующего вещества стекловолокна, существенно снижает массу изделия. В результате, внушительные размеры некоторых декоративных элементов, имеют малый вес, с ними легко и просто работать, в том числе, осуществляя крепеж на высоте.

Применяется СФБ для изготовления самых различных декоративных элементов, предназначенных украсить фасады зданий. Это могут быть:

• колонны;
• карнизы;
• портики;
• капители;
• пилястры;
• лепной декор;
• различные скульптуры и многое другое.

Популярный материал в последнее время все активнее используют при оформлении каких-либо элементов ландшафтного дизайна, благоустройстве парков, скверов, зон отдыха и достопримечательностей городов.

Что такое изделия СФБ

Не менее важным моментом при изготовлении изделий из фибробетона является правильность перемешивания фибры, в противном случае возможно появление комков, что абсолютно недопустимо. Опытные специалисты мастерской Palazzo-décor тщательно следят за соблюдением технологии на всех стадиях производства фасадных и других архитектурных элементов из фибробетона.

Для изготовления фасадного декора из фибробетона используются специальные формы. Формы для фибробетона обладают двумя важными достоинствами. Во-первых, они долговечны, то есть могут, в случае необходимости, использоваться многократно. Во-вторых, по своим свойствам они напоминают резину, то есть очень пластичны, что позволяет избежать риска повреждения готового изделия в процессе его изъятия из формы.

Монтаж фасадных элементов из фибробетона требует тщательного и квалифицированного подхода, ювелирного соблюдения технологии и досконального знания всех нюансов работы с таким материалом, как фибробетон. В своей работе опытные специалисты мастерской Palazzo-décor используют самое современное оборудование и всегда действуют в соответствии с существующими правилами техники безопасности.

Говоря об изделиях из СФБ следует упомянуть, что данный материал востребован не только в сфере отделки фасадов. Его высокие эксплуатационные характеристики позволяют применять его для при строительстве сборно-монолитных конструкций, при реставрации памятников архитектуры и в различном декорировании.

На основе стеклофиброволокна производятся:

• элементы ограждений частей зданий (балконы, лоджии);
• щиты для опалубки;
• звукоизоляционные уличные панели;
• малые архитектурные формы для ландшафтного дизайна;
• кровельные материалы;
• декор для фасада, в том числе лепнина;
• панели для облицовки по системе вентилируемых фасадов.

Фасадные панели из стеклофибробетона обладают неоспоримыми преимуществами перед обычными бетонными блоками и изделиями, армированными стальными стержнями.

Композит с армацией из волокна фибры, обладает следующими характеристиками:

• значительная прочность на удар, растягивание и сжатие;
• высокие антивандальные характеристики;
• низкий вес плит, упрощающий процесс перевозки и монтажа;
• фасадные панели из фибробетона не восприимчивы к действию температурных перепадов;
• пластичность бетонного раствора позволяет получать изделия сложных форм и с мелкими элементами текстуры;
• небольшая масса дает возможность устройства плит на несущие конструкции с низкой возможной нагрузкой;
• абсолютная экологичность материала;
• фасад из фибробетона не горюч, что упрощает ввод здания в эксплуатацию;
• длительный срок службы, превышающий 25 лет.

Кроме всего прочего, отделка фасада стеклофибробетоном имеет привлекательный внешний вид и улучшает тепло- и звукоизоляцию внутренних помещений здания.

Любой строительный материал имеет ограничения в применении, и хотя обсуждаемый нами вид бетона является практически универсальным, фибробетонные панели имеют несколько недостатков.

Эти нюансы скорее касаются даже не сферы применения, а способа изготовления:

1. Как уже говорилось, при производстве важно учитывать химическую неустойчивость основной массы фиброволокна к щелочной среде. Поэтому следует грамотно подобрать компоненты состава.
2. Не стоит применять для внешней отделки плиты на основе гипса — со временем такие плиты утратят прочность.

Во всем остальном, изделия из СФБ не имеют каких-либо существенных недостатков.

Название стеклофибробетон говорит о том, что продукт является композитом на основе цементного раствора.

Чем отличаются изделия из фибробетона от других вариантов бетонной заливки?

• Привычный нам бетонный раствор изготавливается путем замешивания цемента с наполнителями из песка и щебня. Данные материалы придают раствору объем, но полученное изделие отличает низкая прочность на сжатие.
• Бетонные блоки разрушаются по границам зерен наполнителя, а щебень и песок имеют малые формы. Стекловолокно, замешанное в качестве наполнителя в раствор, в несколько раз увеличивает степень прочности.
• Волокна малого сечения снижают до минимума область возможного разлома бетона, так как хаотично пересекаются во всей массе продукта.

Если говорить о разнице железобетонных изделий, армированный сталью и СФБ плит, то здесь на поверхности другие преимущества усиления раствора фиброй. Прутки армирования значительно увеличивают вес бетонных блоков. Дополнительное использование металла, предполагает работы по защите бетона от коррозии.

По сравнению с ним, фиброволокно, усиливающее блоки, имеет:

• значительно меньший вес;
• более высокий предел на сжатие и разрыв;
• суммарное сечение армирующего элемента гораздо выше, чем у стального усиления.

Кроме того, бетон, армированный стеклофиброй, не подвержен процессу коррозии, что снижает стоимость мероприятий по защите блоков от воздействия влажности.

Резюмируя всё описанное выше, можно сказать, что фибробетонные изделия обладают следующими преимуществами относительно обычных бетонных блоков:

• малый вес;
• прочность на растяжение выше в 5 раз;
• ударная прочность превышает обычный бетон в 15 раз;
• морозостойкость увеличивается до 300 циклов.

Как и у любого изделия, изделия СФБ имеют некоторые недостатки, которые необходимо учитывать при изготовлении и монтаже:

• Из-за малой величины наполнителя, раствор имеет короткое время схватывания.
• Стекловолокно обуславливает низкий уровень устойчивости к щелочным растворам.

Пластичность и прочность материала дает возможность использовать фибробетон в различных областях от конструкции малых архитектурных форм до создания щитов опалубки. Такие элементы отделки, благодаря своей исключительной прочности, востребованы в местах повышенного вандализма: подземных переходах, общественных остановках и т.п.

В нашей статье особое внимание мы уделим направлению декорирования фасадов. Изделия из СФБ получили широкое распространение в данном секторе строительства и дизайна, именно благодаря малому весу и возможности изготовления различных форм.

Фасадные панели

Отделка фасада всегда требует от материала исключительной прочности и невосприимчивости к повышенной влажности. При этом, очень важно не забывать и о красоте.  Панели из стеклофиброволокна отвечают всем заданным требованиям.

СФБ обладает:

• высокой степенью прочности,
• не боится температурных перепадов,
• абсолютно герметичен,
• инертен к повышенной влажности.

Способы производства позволяют получить панели различных размеров, с интересной текстурой и даже со сложными узорами. Материал может быть окрашен в любой оттенок еще на стадии изготовления, путем добавления красящего пигмента в раствор. При этом стеклофибробетон очень легко красится уже после монтажа, т.е. вы в любой момент сможете изменить цвет фасада.

Технические характеристики стеклофибробетона приведены в таблице

№	Наименование	Значения параметров
1	Плотность (сухая)	105 — 140 (pcf)	1700 — 2250 кг/мЗ
2	Ударная вязкость (по Шарпи)	60 — 140 (inlb/in2)	1,10 — 2,5 кг мм/мм2
3	Прочность при сжатии(edgewise)	7000 — 12000 (psi)	49,0 — 84,0 МПа
4	Предел прочности на растяжение приизгибе (EFU)	3000 — 4600 (psi)	21,0 — 32,2 МПа
5	Модуль упругости	(1,5 — 3,2) x l06(psi)	1,0 — 2,5 х 104 МПа
6	* Прочность на осевое растяжение:
* Условный предел упругости (ETY)	400 — 1000 (psi)	2,8 — 7,0 МПа
* Предел прочности (ETU)	1000 — 1600 (psi)	7,0 — 11,2 МПа
7	Удлинение при разрушении	0,6 — 1,2 %	(600 — 1200) х105
8	* Сопротивление срезу:
* между слоями	500 — 800 (psi)	3,5 — 5,4 МПа
* поперек слоев	1000 — 1600 (psi)	7,0 — 10,2 МПа
9	Коэффициент температурного расширения при t°=77-115 F	(4-7) x l06 (in/in/desF)	8 х 106-12 х 106 1/град
10	Теплопроводность	3,5 — 7,0 (Btu/in/hr/ft2/degF)
11	Водопоглощение повесу	11 — 16 %
12	Водонепроницаемость по ГОСТ 12730	W6 — W20
13	Морозостойкость по ГОСТ 10060	F150 — F300
14	Огнестойкость	выше огнестойкости бетона
15	Сгораемость	несгораемый материал; скорость распространения огня-0

Компоненты стеклофибробетона

Прежде всего, следует разобраться какие материалы можно использовать при производстве данных изделий, и как изменяются эксплуатационные характеристики готовых блоков, в зависимости от состава раствора.

Основными компонентами стеклофибробетонных изделий являются цемент, песок, стекловолокно и вода. Все образующие компоненты могут изменить качество продукта. Наибольшее влияние на эксплуатационные характеристики оказывают: вид выбранного связующего и тип стекловолокна.

Связующее

Армирование

Стекловолокно следует подбирать под конкретные условия размещения готового изделия. Волокно отличается по химическому составу и физическим характеристикам.

При подборе армирующей фибры следует учитывать следующие показатели:

• устойчивость к конкретным химическим средам;
• прочность и способность к растяжению;
• коэффициент линейной деформации мононити.

Любое стекловолокно содержит в массе силикат или кварц с определенными добавками, которые определяют его характеристики.

Наиболее востребованы в производстве стекловолокна следующих добавки:

• алюмоборные,
• натрийкальциевые,
• цирконивые.

Последние являются единственным видом устойчивым к воздействию щелочных сред.

Другие компоненты

Относительно использования песка, различных присадок, и воды или жидкого стекла в качестве растворителя, стоит отметить следующее:

1. При затворении может быть использован мелкозернистый чистый песок — для придания нужной текстуры поверхности, и с целью удешевления готового продукта.
2. Различные добавки изменяют исходные эксплуатационные характеристики стеклофибробетонных изделий в сторону увеличения показателя.

Состав стеклофибробетона

1) песок в качестве основного заполнителя;

2) устойчивые к щёлочной среде фибровые стекловолокна;

3) цемент белый высоких марок. В СФБ также добавляют разные добавки – для придания цвета, фактуры, дополнительных характеристик.

Стекловолокно армирует бетон таким образом, что получается равномерное распределение фибры по всему телу материала. Как результат, мы имеем стройматериал, обладающий свойствами и особенностями каждого отдельно взятого компонента. А в целом, он по всем техническим характеристикам лучше, чем обыкновенный бетон.

Технология монтажа

Стеклофибробетонные изделия можно изготовить двумя способами, каждый из которых имеет определенные преимущества и ограничения:

1. Пневмонабрызг. Для данного процесса необходимо наличие специального инструмента – пневмопистолета, который обеспечит одновременное нанесение всех компонентов раствора на выбранную форму. В данном случае, составляющие смешиваются на стадии выхода из сопла пистолета и равномерно укладываются на поверхность, образуя однородный слой.

Достоинством способа является отсутствие необходимости предварительной подготовки раствора. Недостаток – цена пневмопистолета.

2. Вибролитье. Подойдет для изготовления изделий небольших по размеру и несложных по конструктиву. Для процесса понадобится вибростол. Раствор замешивается заранее и готовый заливается в формы. Более детально ознакомиться с процессом изготовления изделий из СФБ данным способом можно посмотрев видео в этой статье.

Достоинством данного метода является его простота. К недостаткам отнесем необходимость предварительного замешивания раствора, при этом довольно короткий срок его пригодности. Производить все манипуляции необходимо быстро — смесь довольно жесткая, и готовить её следует небольшими порциями.

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
3. . В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных

плит включает в себя

. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Декор из фибробетона

Помимо тривиальной облицовки стен, для декора фасадов используют и иные стеклофибробетонные элементы: карнизы, балюстрады, колонны и всё то, чего в избытке на фасадах исторических зданий дореволюционной эпохи.

При кажущейся простоте, отливка из фибробетона — не такой простой процесс. Самое сложное — изготовить форму, в которой будет осуществляться отливка. Как правило, их изготавливают из силикона, на основе гипсовых или пластилиновых моделей, изготовленных дизайнером вручную. И только на базе готовой формы происходит литьё.

Поэтому для любителей делать всё своими руками фибробетон оставляет не много вариантов — или небольшие декоративные отливки, или простые формы из фанеры, не могущие обещать особой сложности готовой отливки. Тем не менее, как для среднего, так и для мелкого бизнеса — изготовление декоративных элементов из СФБ — прибыльное дело. Поэтому на рынке количество и качество предложений растут, а цены постепенно снижаются.

Из стеклофибробетона легко можно изготовить любой элемент декора, восстанавливая прекрасные архитектурные элементы, щедро подаренные нынешнему поколению страны ее великими предками. Пластичность СФБ позволяет воспроизводить любые элементы декора, в том числе, имеющие сложные, криволинейные формы, изделия крупных размеров и прочие детали по мере надобности.

Практически безграничные возможности материала позволяют производить широкий ассортимент декоративных деталей, таких, как карнизы для отделки цокольных этажей, фасадов, межэтажных участков стен. Востребованы:

• кессонные и угловые рустовые элементы,
• пилястры,
• колонны,
• капители,
• балюстрады,
• медальоны,
• барельефы.

Значительная часть объемов приходится на фасадные панели, которыми покрываются большие площади стен при отделке зданий.

Помимо этого, встречаются интересные решения при обустройстве заборов и оград из стеклофибробетона. Малый вес элементов значительно облегчает монтаж, но выполнять его предпочтительнее высококвалифицированным специалистам. Связано это с особенностями элементов, которые необходимо обязательно учитывать при сборке.

Фасадные панели поставляются вместе с узлами крепления, делящимися на два типа: опорные и для фиксации (ограничения) изделий. Классическая панель имеет 4 фиксирующих узла и два опорных. Из названия видно, что последние принимают на себя несущую нагрузку, а фиксирующие — не допускают перемещения панели после монтажа.

Разновидности

Панели из фибробетона изготавливают с различным внешним исполнением, имитирующим различные отделочные материалы.

Можно выделить такие виды:

• изделия с имитацией каменной кладки, варьируются по размеру и форме, подражая различным видам камня по цвету, текстуре, степени детализации и прочим параметрам;
• имитирующие кирпичную кладку, большинство видов подражают красному и желтому кирпичу, хотя выбор довольно разнообразен и неограничен двумя вариантами;
• панели, имитирующие деревянную отделку, широкий выбор пород с присущей им окраской и текстурой;

• фибробетонные плиты с текстурой, имитирующей каменную крошку, обширная цветовая гамма, существуют не однотонные виды с добавлением других оттенков, также панели варьируются по размеру крошки;
• монотонные панели, имитирующие оштукатуренные стены;
• монотонные плиты с гладкой поверхностью в основном используются для отделки крупных торговых центров, офисных зданий и им подобных сооружений, поверхность хорошо поддается окрашиванию и другой декоративной отделке.

Определенный процент панелей реализуется с неокрашенной поверхностью. Такая особенность позволяет подобрать цвет и оттенок самостоятельно, если среди ассортимента производителя нет подходящего варианта.

С одной стороны, эта особенность расширяет разнообразие внешнего исполнения панелей, с другой – необходимо проведение дополнительных работ по окраске, что требует времени и средств. Стоимость неокрашенных фибробетонных панелей на 10-20% ниже аналогичных окрашенных моделей.

Заключение

Конечно, мы рассмотрели далеко не все области, в которых нашли своё применение изделия из фибробетона. По сути, данный материал практически не имеет границ при использовании в декорировании и обладает немногими ограничениями для формирования основных частей зданий и сооружений.Фибробетон, изделия из которого обладают высокой прочностью и длительным сроком службы, востребован в области реставрации и при реализации новейших революционных проектных решений по всему миру.

Фасад из стеклофибробетона обладает значительными экономическими и технологическими преимуществами. Его вполне под силу оформить своими руками, без привлечения высококвалифицированных — а значит, и хорошо оплачиваемых специалистов.Стеклофибробетонные панели вполне доступны по цене и легки по технологии устройства.

Назначение и сфера применения

Использование фибробетона в строительных работах позволяет добиться ряда положительных эффектов, в числе которых:

• снижение общей массы конструкции;
• предотвращение образования и распространения трещин на поверхности стены;
• увеличение прочности стены;
• утончение стеновых конструкций;
• применение новых более совершенных технологий строительства;

• получение внешнего вида, присущего для отделки деревом и камнем, но с более оптимальными эксплуатационными качествами и более простым процессом монтажа;
• отделка фасадов с криволинейной геометрией;
• реконструкция и реставрация старых зданий, легкость стройматериала особо актуальна в таком вопросе;
• устранение неровных участков фасада;
• получение прочной и гладкой поверхности под дальнейшие декоративные отделочные работы.

С использованием фибробетона осуществляется отделка объектов с различными особенностями, а именно:

• облицовка многоквартирных и частных домов и коттеджей;
• оформление торговых центров, гостиниц, спорткомплексов, аэропортов, супермаркетов, государственных и общественных объектов;
• отделка вентилируемых фасадов;
• отделка внутренних помещений;
• облицовка балконов.

Технические характеристики фиброцемента довольно высокие. Сегодня все чаще на стройке используются фасадные изделия из стеклофибробетона и пеностекла. Такие термопанели надежно защищают любое сооружение.

Панели из фибробетона

Использование облицовочных панелей из фибробетона позволяет придать архитектурному стилю выразительности, ускорить сроки выполнения работ, минимизировать затраты на оформление оригинального и высокопрочного фасада. Фиборбетонные плитки отличаются тем, что отлично гармонируют с другими материалами, используемыми при декорировании

Панели из фибробетона применяются не только для внешней отделки здания, но и для создания внутреннего интерьера (облицовка стен, потолков). Кроме того, использование ФБ панелей позволяет создать несъемную опалубку при возведении фундаментальной основы, стен. Фиборбетонные панели используются не только для декоративного оформления строящихся объектов, но при проведении реконструкционных и реставрационных работ на старинных зданиях.

В настоящее время стеклофибробетон для отделки фасада используется всё чаще.  Высокая популярность данного материала отчасти обусловлена простотой монтажа изделий. Панели монтируются по системе навесных конструкций, для чего устраивается каркас из алюминиевых или стальных оцинкованных направляющих.

Вентилируемые фасады из фибробетона предполагают наличие воздушной камеры между материалом изоляции и фасадной отделкой. Благодаря постоянной циркуляции воздуха, внутри этой камеры регулируется температура, не давая возможности сместить точки росы вглубь основной стены, препятствуя промерзанию.

Фибробетонный фасад может быть смонтирован несколькими вариантами, выбор которого зависит от технического устройства системы направляющих. Закрепить панели СФБ на вентилируемой подсистеме, можно видимым или скрытым способом.

Видимое крепление может быть реализовано при помощи заклепок или винтами.

Мы кратко опишем оба способа:

1. Монтаж с заклепками происходит на систему направляющих и обеспечивает надежность и длительный срок отделки. Система подразумевает наличие специальных монтажных скоб и вертикальных профилей. Устройство панелей производится на фиксированные и подвижные (плавающие) точки, что позволяет избежать разрушения материала при расширении в результате температурных перепадов. Чаще всего монтажные заклепки окрашиваются в основной цвет фасада, и практически незаметны.

2. Видимое крепление с использование болтов предполагает сквозное сверление панели. Через отверстия плиты крепятся к направляющим профилям. Основными преимуществами такого монтажа являются максимальная простота и минимальное количество необходимых системных элементов. Это делает такой способ устройства наименее затратным с материальной стороны.

Эстетическая привлекательность такого способа устройства сделала его наиболее популярным. Для того, чтобы на внешней стороне фасада можно было имитировать каменную кладку или деревянную отделку, панели следует монтировать при помощи анкерных пластин.

Данные элементы крепятся саморезами к тыльной стороне плиты, а затем «подвешиваются» на направляющие.

Отсутствие внешних повреждений на плитах не только выигрышно сказывается на внешнем облике здания, но и положительно влияет на сохранность и срок службы всей системы. Ознакомиться с технологией скрытого монтажа можно, посмотрев видео в этой статье.

Любое здание имеет углы, и если устройство панелей на прямые поверхности не вызывает вопросов, то при угловой стыковке они довольно часто возникают.

Разработаны различные способы такого соединения:

• Внешний угловой стык может быть выполнен внахлест или методом запиливания панели под углом в 45⁰. При этом внутренняя часть углового стыка должна быть усилена металлическим уголком.
• Другой способ формирования угла предполагает использование квадратного профиля, который монтируется к стене в район стыка, а к нему под прямым углом присоединяются панели.

Оборудование для стеклофибробетона

Спрос на этот унифицированный материал поставил перед разработчиками вопрос создания простого и надежного оборудования для производства стеклофибробетона. Чтобы можно было самостоятельно получать востребованный стройматериал. С помощью современных технологий удалось создать высококачественное и эффективное в производстве СФБ оборудование, к серийному выпуску которого уже приступили многие отечественные производители.

Состоит оно из растворонасосной станции, обрабатывающей фибробетонную смесь, и миксера для производства раствора, который является необходимой составляющей фибробетона. Объем загрузочного бункера станции колеблется в пределах 80-100 литров, в зависимости от производителя. Это дает возможность за один цикл получать от 150 до 200 кг смеси.

Загрузка может осуществляться, как механическим, так и ручным способом. Современные растворонасосные станции достаточно маневренны, благодаря поворотным шарнирам и колесам, работающим от системы пневматики. Эффективность миксера измеряется качеством производимой смеси, состоящей из песка, цемента и воды.

рельефные, узорные и т.д. Подача смеси на подготовленную поверхность осуществляется равномерно. Смешивание рабочего раствора со стекловолокном происходит непосредственно в рабочей камере пистолета, благодаря высокому давлению сжатого воздуха. Чтобы получить фибру заданной длины, пистолеты оснащаются специальными узлами.

Делают декоративные элементы и в формах. Для этого смесь укладывается вручную и виброуплотняется. Для гладкой поверхности изделий формы предварительно выстилают полиэтиленовой пленкой. Если пленку заменить стеклом – получится полированная поверхность. Рельефные поверхности достигаются при помощи силиконовых форм. Но во всех упомянутых случаях, перед укладкой смеси, формы должны смазываться минеральным маслом.

Преимущества ФБ

Популярность и спрос на армированный фиброй бетон объясняется его преимуществами:

• снижение стоимости работ при использовании бетона, армированного фиброволокном;
•  уменьшение расхода бетона, что благоприятно сказывается на общей стоимости строительства или отделки объекта;
•  устойчивость к неблагоприятным природно-климатическим условиям, механическим напряжениям, нагрузкам, температурным перепадам, образованию коррозийным процессам;
•  длительный эксплуатационный срок без потери исходных физико-механических и эстетических параметров и свойств;
•  невосприимчивость к средам агрессивным и с повышенным уровнем влажности;
• высокий коэффициент пластичности в сочетании со стойкостью к ударным нагрузкам.

Цена фибробетона () зависит от марки цемента, типа армирующего вещества, его количества в составе смеси. Она определяется из расчета за один кубический метр. Купить фиборбетон в Москве, СПб можно в компании «Декопластик» по конкурентоспособной цене, доступной крупным строительным, монтажным, архитектурным организациям и частным предпринимателям.

В ассортименте компании многообразие изделий, архитектурных фрагментов разных размеров, цветовой гаммы для проведения облицовочных, декоративных работ. Фибробетонные фрагменты можно заказать по индивидуальным размерам. Цена изделий за м из ФБ складывается из затрат на изготовление формы, вида материала, сложности работ.

Особенности стеклофибробетона

Частный дом, декорированный накладными декоративными деталями из СФБ

СФБ может быть изготовлен несколькими способами.

• Композитный состав может быть нанесен пневматическим способом. Для распыления используется специальный «пистолет», при помощи которого производится подача песчано-цементного состава и стеклянного волокна в форму. К достоинствам такого метода изготовления стеклофибробетона следует отнести то, что смесь приготавливается отдельно.

Способы производства СФБ

Замешивание происходит быстро, и имеет однородную консистенцию. Фибра измельчается при выходе из сопла. Механизированный способ подачи материала отличается четкой дозировкой. Для частного производства такой метод не подходит, так как потребуется приобрести дорогостоящее оборудование.

Декорирование стеклофибробетоном фасада общественного здания

• Ингредиенты можно перемешать ручным методом или бетономешалкой, поэтому нередко используется в частном строительстве.

Для изготовления СФБ собственными руками потребуется сделать следующее:

1. При помощи бетономешалки происходит замешивание песчано-цементной смеси необходимой марки;
2. Добавляется стеклянные измельченные волокна;
3. Смесь перемешивают на продолжении 5 минут;
4. Для повышения плотности изделия, после заливки материала в форму применяют метод вибрационного формования.

Декор фасада из стеклофибробетона

Чтобы понять, как можно использовать данный материал, разберемся: из чего он состоит, и какими особенностями обладает. Стеклофибробетон – это композитный материал на основе цементного раствора.

В качестве армирующей составляющей в нём выступает стекловолоконная фибра. Такой способ армирования придает материалу некоторые свойства, которые значительно отличают его от бетона со стальным армированием.

СФБ (стеклофибробетон), в отличие от железобетонных изделий:

• не подвержен внутренней коррозии;
• имеет большую степень прочности на разрыв и сжатие;
• обладает значительно меньшей массой при том же объеме изделия.

Благодаря тому, что фиброволокно дает значительно большую в сечении площадь армирования, изделия ФСБ могут выпускаться довольно тонкими. А с учетом того, что плиты имеют небольшой вес, такой материал идеально подходит для облицовки фасадов.

Способы изготовления плит СФБ позволяют получать материал различной фактуры, например, с имитацией текстуры природного камня или дерева. Это качество дает возможность выполнять самые смелые дизайнерские идеи в облицовке здания, без серьезных материальных затрат.

Стеклофибробетонные панели производятся путем смешивания 4 основных составляющих:

• различные виды связующего;
• чистый песок мелкой фракции;
• стеклофиброволокно (ровинг);
• вода.

В процессе изготовления могут быть добавлены различные присадки и красители. Кроме того, для получения необходимой текстуры из состава раствора может быть исключен песок.