Как подобрать краску для покраски кафельной плитки

Назначение и достоинства

Краска на эпоксидной основе содержит в своем составе одноименную смолу вместе со специальным отвердителем. Это двухкомпонентная разновидность ЛКМ. Наряду с ней, выпускаются порошковые и аэрозольные составы.

В бытовой среде наибольшее применение находит краска, основным компонентом которой является смола, подвергающаяся холодному отверждению. По такой технологии производятся двухкомпонентные и аэрозольные ЛКМ. Нанесенный на поверхность слой застывает  течение 24 ч.

В промышленности используются составы со смолой горячего отверждения. Такой материал обладает большей плотностью и прочностью. Это относится к порошковым аналогам.

Применение краски разнообразно. Она может использоваться для покрытия компонентов интерьера фасада, деталей автотранспорта, мебели, электроприборов, стен и полов, бытовых аксессуаров и даже игрушек. Ее основными преимуществами являются:

• возможность окрашивания поверхностей на объектах промышленного и бытового характера;
• отличные параметры по адгезии с разнообразными типами оснований, в том числе бетонных, кирпичных, металлических;
• нечувствительность к действию химических реагентов;
• прочность относительно механических воздействий;
• водонепроницаемость покрытия;
• цветовое разнообразие.

Но наряду с этим существуют недостатки. Например, при использовании окрашенных деталей при экстремально высоких температурах возможно пожелтение.

Основные характеристики

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

• Аэрозольная
• Порошковая
• Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме — эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт — эмаль «Эпостат» по металлу.

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

• Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
• Эластичность красочного покрытия
• Водонепроницаемость
• Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
• Стойкость к агрессивным средам
• Негорючесть
• Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
• Возможность однослойного нанесения
• Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Выделяют ряд положительных качеств данного отделочного материала. К ним относятся:

• большой выбор цветовой палитры. В специализированных магазинам можно выбрать любой цвет и плотность красящего состава;
• возможность использовать для любого вида материала. Например, эпоксидная краска для металла изготовлена на основе эпоксидного наполнителя и химического отвердителя. При контакте с железным основанием возникает химическая реакция, которая запускает холодную кристаллизацию. В среднем время застывания покрытия составляет от 2 до 3-х часов;
• противостоит механическому воздействию;
• обладает водонепроницаемостью;
• подходит для любой отделки.

Разновидности эпоксидных красок

Если вы хотите узнать, какую эпоксидную краску выбрать, то целесообразно определиться с наиболее предпочтительными в использовании видами эпоксидки. Порошковые составы применяются, главным образом, в промышленных объемах. В качестве компонентов в них можно встретить:

• пигменты для регулирования цвета;
• модификаторы, обеспечивающие равномерность распределения массы и полимеризацию;
• связующие элементы, которые способствуют образованию твердого и эластичного слоя.

Порошковые эпоксидные материалы также имеют различные характеристики. Среди них выделяют:

• Стандартные с полимеризацией в камере за 10 мин. Требуется температура не менее 220 градусов.
• Низкотемпературные – требуется обработка при 180 градусах в течение не менее 20 мин.
• Полиэфирные, которые отличаются широкой цветовой палитрой и эффектом блеска. Также они слаботоксичны и износостойки.
• Эпоксидно-полиэфирные – не желтеют под ультрафиолетом, устойчивы к температурным и механическим воздействиям, обладают декоративными свойствами. Однако они подвержены действию коррозии и растворителей.

Аэрозольная модификация чаще всего применяется при окрашивании автомобилей. Эпоксидная краска в баллончиках пользуется большой популярностью. Особенно эффективно применение акрилово-эпоксидногог состава. Это материалы с высоким уровнем стойкости к коррозии, действию агрессивной химической среды.

В двухкомпонентных составах имеются смола и отвердитель. При использовании их в отделке следует правильно смешивать основу с добавками для отвердевания, соблюдая указанные пропорции.

Этот вид ЛКМ очень прочен, часто краска используется в качестве грунтовки. В этом случае не только выравниваются поверхности, но и создается износостойкий эффект. Нанося плотным слоем, вы сможете закрыть поры. После приготовления двухкомпонентная смесь быстро портится – ее надо использовать в течение 3-4 ч.

Эпоксидно-полиэфирная. Она отличается низкой стоимостью. Материал со временем не темнеет под воздействием солнечной инсоляции. Обработанная поверхность отлично противостоит воздействию высоких и низких температур, а также царапинам.

Выделяют единственный недостаток такого состава. Он не способен противостоять ржавчине и химическим растворителям. Довольно часто такие вещества применяют для декорирования или украшения.

Полиэфирная порошковая. Она отличается высоким уровнем износостойкости. В магазинах представлен широкий выбор цвета и текстуры. Покрытие имеет красивый блеск. В составе присутствует минимальное количество химических составляющих. Именно поэтому его считают малотоксичным.

Низкотемпературные составы красящих пигментов. Эти виды эпоксидных порошковых составов проходят обязательную полимеризацию в специальных емкостях. Для этого они подвергаются воздействию высокой температуры в течение 3-х часов. На фото эпоксидной краски представлена данная продукция.

Стандартные эпоксидные продукты. Они также проходят ряд технических испытаний, которые позволяют повысить их прочность после кристаллизации.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде.

Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Основа материала	Эпоксидная смола
Внешний вид пленки	Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72 — 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1

Рекомендации перед окрашиванием

Нанести КМ на поверхность керамической плитки не сложно. Обновленная она долгое время будет сохранять свою привлекательность.

Производителями иногда указывается на таре назначение: КМ для окрашивания стекла, кафеля. Приступая к поиску краски для таких проблемных поверхностей можно ориентироваться на подсказку изготовителей.

Найти краситель для стен несложно. Краска для напольной плитки должна быть надежной и стойкой. Производителями указывается, что алкидная эмаль разработана как покрытие для пола.

Кафель красится для решения двух задач:

1. Обновляется вид керамической поверхности. Можно не ограничиваться окрашиванием всей поверхности. Наносятся узоры, рисунки.
2. Появляется дополнительный гидроизоляционный слой. Улучшаются водоотталкивающие свойства кафеля.

При окрашивании бетонных поверхностей всегда возникает много вопросов. Например, что включает подготовительный этап, какая нужна грунтовка, имеются ли особенности в самой технологии нанесения и т.п. Поэтому необходимо знать основные принципы выполнения таких работ.

Хорошие составы можно наносить как на свежезалитый бетонный пол, так и старое покрытие. Но подготовительные процессы в этом случае проходят по-разному.

Когда делают свежую стяжку, к работе можно приступать только через 5 суток после заливки пола. Если все сделано по правилам, то бетонная поверхность успела набрать прочность, и по ней можно передвигаться. Кроме того, к этому моменту устанавливается подходящий для эпоксидной краски уровень влажности.

Если краска наносится на старый бетонный пол, то возникают проблемы с недостаточным уровнем влажности. Если поверхностная влажность бетона менее 4%, то эпоксидный состав через время просто начнет отшелушиваться. Проверить влажность можно простым способом — приклеить кусок прозрачной пленки. Если есть испарина, уровень влажности достаточный.

Перед тем как нанести грунтовочный слой, поверхность очищают от загрязнения. При необходимости заделывают трещины или устраняют прочие дефекты.

После подготовительных мероприятий приходит черед нанесения грунтовки. Она улучшает сцепление с основанием.

Спустя сутки после грунтования основы наносят 1 слой эпоксидной смеси. Двухкомпонентный состав замешивают в отдельной емкости, следуя инструкциям производителям. Во время приготовления его нужно перемешивать постоянно, поэтому для таких целей удобно использовать миксер либо дрель, оснащенную насадкой.

Состав наносят при помощи кистей или валиков. Заранее рекомендуется подготовить маску, очки, спецодежду.

После нанесения 1 слоя получается немного шероховатая поверхность. Иногда (например, при ремонте хозпостроек) этого достаточно. Но чаще производитель рекомендует нанести дополнительный слой спустя 24 часа.

После финишного слоя рассыпают по поверхности «декоративные чипсы». Многие компании поставляют их совместно с краской. Через 24 часа происходит полимеризация основания, по поверхности передвигаются в случае необходимости. Окончательная полимеризация занимает около недели.

Эпоксидные ЛКМ обычно не смешивают с водой. Это связано с тем, что они будут мутнеть и ухудшать свои эксплуатационные качества. Эпоксидная краска для пола допускает добавление дистиллированной воды, в результате чего получают дисперсию.

Водная грунт-эмаль на эпоксидной основе отличается прекрасными адгезией, износостойкостью, нечувствительностью к химикатам не концентрированного состава. Также ее можно использовать на улице, поскольку она устойчива к природным факторам.

Если окрашивание производится по сырому основанию, например через 5 дней после заливки бетонного раствора, то эпоксидный состав проникает в бетон и укрепляет его. После этого не надо выравнивать пол, достаточно отшлифовать поверхность.

Если окрашивается старый бетон, то эпоксидной шпаклевкой заделываются трещины, убираются наслоения. Поверхность затем очищается пылесосом. Влажность бетона не должна быть более 4%.

Само окрашивание производится в таком порядке:

• Эпоксидная смола спешивается с добавками и пигментными компонентами.
• Полученная смесь перемешивается в течение 2-3 мин. с отвердителем в соотношении 100:17. Раствор должен отстояться 20-25 мин.
• Краска наносится на поверхность.

Среди марок можно остановить выбор на продукции Эпостоун, Элакор-ЭД, Aervoe, Ktisis, ITW Spraytec.

Эпоксидная краска для металла двухкомпонентного типа обеспечивает формирование прочного и эластичного покрытия с высоким уровнем сцепления с разнообразными металлическими поверхностями. Окрашиваемое основание защищается от проникновения влаги, приобретает устойчивость к коррозии и действию химических веществ.

Когда пленка испытывает механическое действие, она не разрывается, а растягивается с последующим восстановлением вида после деформации. Особым преимуществом материала является его негорючесть. Поэтому краска используется при обработке электротехнических аппаратов, проявляя защитные свойства от перегрева.

Наносят ЛКМ кистью или распылителем, как это показано на фото эпоксидной краски. Поверхность должна быть предварительно очищена от грязи, пятен, ржавчины. Использование растворителя не рекомендуется, поскольку это ухудшает эксплуатационные качества.

При проведении работ с покраской металла, также как бетона и других оснований, нужно соблюдение правил:

• используйте спецодежду и защитные приспособления;
• для смешивания берите деревянные палочки;
• обеспечьте вентиляцию помещения;
• при попадании состава на кожу промыть нужно как можно быстрее;
• материал хранится в темных местах при температуре меньше 40 градусов.

Использование эпоксидных ЛКМ обеспечивает качественное окрашивание разнообразных поверхностей. Однако эпоксидка достаточно дорогая и требует соблюдения техники безопасности. Покупать ее нужно в специализированных магазинах, где гарантированно обеспечивается качество материала и соблюдение условий хранения.

Правила применения эпоксидных эмалей

Чаще всего для таких работ используют двухкомпонентные составы, поскольку они просты в применении, главное — смешать их до однородного состояния. В готовом виде они неопасны для здоровья. Но по отдельности эти компоненты токсичны, поэтому при приготовлении состава обязательно используют маску или респиратор.

Такие смеси используют и как грунт для улучшения адгезии. Только в этом случае их разбавляют дистиллированной водой.

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

• Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
• Покраске деталей автомобилей
• В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
• На нефтепроводах, газопроводах
• Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.